Должностные инструкции с учетом профстандартов 2016-2017
Образец должностной инструкции главного сварщика
Образец должностной инструкции составлен с учетом профстандарта Специалист сварочного производства
1. Общие положения
1.1. Главный сварщик относится к категории руководителей.
1.2. На должность главного сварщика принимается лицо:
1) имеющее высшее образование (специалитет, магистратура);
2) освоившее дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки;
3) прошедшее обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
4) прошедшее обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
5) прошедшее обучения охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке
6) прошедшее проверки знаний требований охраны труда при эксплуатации электроустановок
7) прошедшее обучение и проверку знаний правил безопасной эксплуатации баллонов, работающих под давлением
8) имеющее документов о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства
9) имеющее стаж работы по направлению профессиональной деятельности:
Не менее шести месяцев опыта работы в области сварочного производства по шестому уровню квалификации, при наличии высшего образования (специалитет, магистратура) по профилю сварочного производства;
Не менее трех лет опыта работы в области сварочного производства по шестому уровню квалификации, при наличии высшего образования (специалитет, магистратура) по иным техническим специальностям;
1.3. Главный сварщик должен знать:
1) нормативная документация в области сварочного производства;
2) нормативные правовые акты, регламентирующие производственную деятельность в соответствии со спецификой выполняемых работ;
3) технические характеристики и свойства изготавливаемой сварной конструкции (изделий, продукции), предъявляемые к ней требования;
4) требования к выполнению сборочных и сварочных работ;
5) требования, предъявляемые к сварочному и вспомогательному оборудованию, планы (графики) проведения его технического обслуживания, текущего и капитального ремонта, поверки контрольно-измерительных приборов и инструмента;
6) требования, предъявляемые к свариваемым и сварочным материалам, условиям их транспортировки, хранения и выдачи;
7) основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, обозначение их на чертежах;
8) способы подготовки кромок соединения для сварки;
9) технологические процессы производства сварных конструкций (изделий, продукции);
10) причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в сварной продукции и меры их предупреждения;
11) методика поведения визуального и измерительного контроля сварных соединений;
12) дефекты при сварке, причины возникновения, способы их предупреждения и устранения;
13) правила приемки сварочных работ;
14) требования охраны труда, производственной санитарии, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
15) нормы труда и сдельные расценки, установленные для подчиненных специалистов;
16) положения по оплате труда;
17) основы экономики и управления производством;
18) правила внутреннего трудового распорядка;
19) трудовое законодательство российской федерации;
20) методы контроля и испытания сварной конструкции (изделий, продукции);
21) требования нормативно-технической документации к оформлению приемо-сдаточной документации на изготовленную сварную конструкцию (изделие, продукцию) и выполненные сварочные работы;
22) методы технико-экономического и производственного планирования;
23) производственно-хозяйственная деятельность участка (цеха);
24) требования единой системы технологической документации;
25) технология производства сварных конструкций (изделий, продукции) различного назначения;
26) технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, принципы работы и правила эксплуатации оборудования, применяемого в сварочном производстве;
27) система планово-предупредительных ремонтов сварочного оборудования;
28) методы расчета экономической эффективности от внедрения новой техники и прогрессивной технологии, рационализаторских предложений и изобретений;
29) методы расчета норм выработки, расхода сварочных материалов, инструмента;
30) формы учетной и исполнительной документации по сварочному производству;
31) отечественный и зарубежный опыт производства сварных конструкций (изделий, продукции);
32) требования единой системы конструкторской документации;
33) требования единой системы технологической документации;
34) порядок и методы планирования технической и технологической подготовки производства и выполнения сварочных работ;
35) передовой отечественный и зарубежный опыт производства сварных конструкций, технологические процессы сварки, сварочное и вспомогательное оборудование;
36) виды и методы неразрушающего контроля и разрушающих испытаний сварных соединений;
37) нормативы расхода свариваемых и сварочных материалов, инструмента, электроэнергии;
38) методы анализа технического уровня и технологий сварочного производства;
39) профиль, специализация и особенности организационно-технологической структуры организации;
40) основы технологии производства продукции в организации;
41) организация сварочных работ в отрасли и в организации;
42) производственные мощности организации;
43) нормативные и методические документы по технической и технологической подготовке сварочного производства;
44) положения, инструкции и руководящие материалы по разработке и оформлению технической и производственно-технологической документации;
45) технические требования, предъявляемые к применяемым при сварке материалам, нормы их расхода;
46) технические характеристики, конструктивные особенности и режимы сварочного оборудования, правила его эксплуатации;
47) методы организации планово-предупредительного ремонта сварочного оборудования;
48) методы проведения исследований и разработок в области совершенствования технологии и организации сварочных работ;
49) передовой отечественный и зарубежный опыт в области технологии и организации сварочных работ;
50) основы экономики, организации производства, труда и управления;
51) законодательство российской федерации о техническом регулировании и промышленной безопасности;
52) требования документов системы менеджмента качества сварочного производства организации;
53) ……… (другие документы, материалы и т.д.)
1.4. Главный сварщик должен уметь:
1) анализировать требования конструкторской, производственно-технологической и нормативной документации по сварочному производству;
2) рассчитывать потребность участка (цеха) в материально-технических ресурсах: свариваемых и сварочных материалах, заготовках, оборудовании, оснастке и приспособлениях, средствах контроля;
3) обеспечивать исправное состояние сварочного и вспомогательного оборудования, оснастки и инструмента, средств контроля;
4) обеспечивать выполнение необходимых условий хранения и использования свариваемых и сварочных материалов;
5) обеспечивать рациональное использование производственных площадей, оборудования, оснастки и инструмента;
6) производить подготовку рабочих мест для выполнения сварки в различных климатических условиях;
7) определять соответствие квалификации работников требованиям производственно-технологической документации для выпуска конкретной продукции;
8) обеспечивать выполнение подчиненными норм выработки;
9) контролировать работоспособность сварочного и вспомогательного оборудования, оснастки и инструмента, средств контроля;
10) выявлять нарушения технологических процессов изготовления продукции (выполнения работ);
11) организовывать проведение контроля сварных соединений конструкции (изделий, продукции) на соответствие установленным нормам;
12) оценивать производственные и непроизводственные затраты на обеспечение требуемого качества сварной конструкции (изделий, продукции);
13) анализировать результаты производственной деятельности участка (цеха);
14) распространять передовой опыт, внедрять рационализаторские предложения и изобретения для совершенствования деятельности участка (цеха);
15) оформлять первичные документы по учету и оплате труда;
16) обеспечивать своевременный пересмотр норм труда для конкретного производства;
17) внедрять эффективные системы мотивации труда;
18) производить выбор и апробацию технологических режимов и параметров сварки;
19) производить настройку и регулировку сварочного и вспомогательного оборудования, технологической оснастки;
20) выполнять расчеты норм расхода сварочных материалов, инструмента и электроэнергии, норм времени (выработки);
21) оформлять технологическую и рабочую документацию и инструкции для выполнения работ по производству (изготовлению, монтажу, ремонту, реконструкции) сварной конструкции (изделий, продукции) и эффективной эксплуатации сварочного и вспомогательного оборудования;
22) оформлять изменения в технологической документации для корректировки технологических режимов и параметров сварки по результатам апробации;
23) выполнять расчеты и определять оптимальные технологические режимы и параметры сварки конструкций (изделий, продукции) любой сложности;
24) определять технологичность сварной конструкции любой сложности, доступность и последовательность выполнения сварных швов, включая доступность для выполнения осмотра и неразрушающего контроля;
25) проектировать нестандартное оборудование, специальную оснастку и приспособления, средства автоматизации и механизации для выполнения сварочных работ;
26) производить подбор сварочного и вспомогательного оборудования;
27) рассчитывать трудоемкость технологического процесса, расход сварочных материалов и себестоимость сварной продукции;
28) внедрять прогрессивные технологические процессы по сварке и родственным процессам;
29) анализировать причины несоответствия сварных соединений установленным нормам и разрабатывать корректирующие мероприятий# по их устранению;
30) разрабатывать планировочные решения рабочих мест, производственных участков и других подразделений, выполняющих сварочные работы;
31) производить расчеты необходимой мощности производства, нормативов расхода материалов и энергоресурсов;
32) определять на основе действующих нормативов трудовые и материальные ресурсы, необходимые для выполнения сварочных работ и производства (изготовления, монтажа, ремонта, реконструкции) сварных конструкций (изделий, продукции);
33) производить анализ и экспертизу технической (конструкторской и технологической) документации на соответствие нормативным документам и техническим условиям;
34) проводить патентные исследования в области сварочного производства;
35) разрабатывать планы проведения экспериментальных и исследовательских работ по сварочному производству;
36) обрабатывать и анализировать результаты экспериментальных и исследовательских работ по сварочному производству;
37) разрабатывать планы по технической и технологической подготовке сварочного производства;
38) определять необходимость аттестации (сертификации) сварочного персонала, материалов, оборудования и технологий;
39) рассчитывать сроки проведения планово-предупредительных ремонтов сварочного оборудования;
40) разрабатывать и оптимизировать планировочные решения рабочих мест, производственных участков и подразделений, выполняющих сварочные работы;
41) оценивать результативность деятельности службы главного сварщика организации;
42) анализировать направления развития отечественной и зарубежной сварочной науки и техники;
43) разрабатывать тематические планы научно-исследовательских и экспериментальных работ по сварочному производству;
44) оформлять исполнительную и приемо-сдаточную документацию на выполненные сварочные работы и производство (изготовление, монтаж, ремонт, реконструкцию) сварных конструкций (изделий, продукции);
39) ……… (другие навыки и умения)
1.5. Главный сварщик в своей деятельности руководствуется:
1) ……… (наименование учредительного документа)
2) Положением о ……… (наименование структурного подразделения)
3) настоящей должностной инструкцией;
4) ……… (наименования локальных нормативных актов, регламентирующих трудовые функции по должности)
1.6. Главный сварщик подчиняется непосредственно ……… (наименование должности руководителя)
1.7. Главный сварщик осуществляет руководство ……… (наименование структурного подразделения)
1.8. В период отсутствия главного сварщика (отпуска, временной нетрудоспособности, др.) его обязанности исполняет заместитель (работник, назначенный в установленном порядке, который приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением).
1.9. ……… (другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Организация, подготовка и контроль сварочного производства организации, руководство им:
1) организация и подготовка сварочного производства;
2) руководство деятельностью сварочного производства, ее контроль;
2.2. Осуществляет руководство подчиненными работниками.
2.3. ……… (другие функции)
3. Должностные обязанности
3.1. Главный сварщик исполняет следующие обязанности:
3.1.1. В рамках трудовой функции организация и подготовка сварочного производства:
1) осуществляет планирование сроков и объемов выполнения сварочных работ и производства (изготовления, монтажа, ремонта, реконструкции) сварных конструкций (изделий, продукции);
2) определяет направления деятельности подразделений организации (цеха, участков) по сварочному производству;
3) проводит анализ технологичности сварных конструкций (изделий, продукции);
4) осуществляет планирование деятельности подразделений и работников организации, осуществляющих разработку и внедрение технологических процессов сварки и средств технологического оснащения сварочных работ, техническую и технологическую подготовку производства сварочных работ;
5) осуществляет организацию разработки и внедрения в производство прогрессивных методов сварки, новых сварочных материалов и оборудования, обеспечивающих сокращение затрат труда, соблюдение требований охраны труда и окружающей среды, экономию материальных и энергетических ресурсов;
6) осуществляет организацию и проведение работ по аттестации (сертификации) внедряемых в производство технологических процессов сварки, сварочных материалов и оборудования;
7) осуществляет организацию разработки нормативной, технической и производственно-технологической документации;
8) осуществляет организацию разработки технических заданий на проектирование специальной оснастки, инструмента, приспособлений, нестандартного оборудования, средств комплексной механизации и автоматизации технологических процессов сварки;
9) обеспечивает производства необходимой нормативной, технической и производственно-технологической документацией;
10) определяет потребности организации в квалифицированных сварщиках и специалистах сварочного производства;
11) организует обучения сварщиков и специалистов сварочного производства для получения новой квалификации и (или) повышения профессионального уровня в рамках имеющейся квалификации;
12) осуществляет организацию аттестации (сертификации) сварщиков и специалистов сварочного производства;
13) определяет потребности в оборудовании и материалах, необходимых для выполнения сварочных работ, составление заявок на них;
14) разрабатывает графики проведения планово-предупредительного и капитального ремонта сварочного оборудования;
15) осуществляет организацию межфункционального взаимодействия с подразделениями и службами организации;
16) осуществляет взаимодействие с научно-исследовательскими и проектными организациями по внедрению новых разработок и изобретений в области сварочного производства;
17) осуществляет разработку и реализацию мероприятий по внедрению прогрессивной техники и технологии, улучшению использования технологического оборудования и оснастки, производственных площадей, повышению качества и надежности сварных конструкций;
3.1.2. В рамках трудовой функции руководство деятельностью сварочного производства, ее контроль:
1) осуществляет контроль выполнения производственного плана (графика) выполнения сварочных работ и производства (изготовления, монтажа, ремонта, реконструкции) сварных конструкций (изделий, продукции);
2) осуществляет контроль выполнения плана разработки и внедрения технологических процессов сварки и средств технологического оснащения сварочных работ, технической и технологической подготовки производства сварочных работ;
3) руководит работами по аттестации (сертификации) технологических процессов сварки, сварочных материалов и оборудования;
4) осуществляет контроль обеспечения производства необходимой нормативной, технической и производственно-технологической документацией;
5) осуществляет контроль состояния парка сварочного оборудования и эффективности его использования, соблюдения графика планово-предупредительного ремонта сварочного оборудования;
6) осуществляет контроль соблюдения технологической дисциплины при производстве сварочных работ в организации (цехе, участке);
7) осуществляет проводит анализа выявленных несоответствий выполнения сварочных работ и производства (изготовления, монтажа, ремонта, реконструкции) сварных конструкций (изделий, продукции) требованиям нормативной документации;
9) осуществляет анализ функционирования системы менеджмента качества организации и подразделений по сварочному производству;
10) осуществляет разработку и реализацию плана корректирующих действий по обеспечению плана (графика) выполнения сварочных работ и производства (изготовления, монтажа, ремонта, реконструкции) сварных конструкций (изделий, продукции), качества выполнения сварочных работ и надежности сварных конструкций (изделий, продукции);
11) осуществляет контроль соблюдения норм расхода материалов, правил технической эксплуатации оборудования и безопасного ведения работ;
12) руководит исследовательскими и экспериментальными работами по совершенствованию методов и технологии выполнения сварочных работ;
13) осуществляет контроль заключения и исполнения договоров по контролю качества сварных соединений, поставке и наладке сварочного оборудования;
14) осуществляет контроль реализации плана реконструкции и технического перевооружения сварочного производства организации;
3.1.3. В рамках трудовой функции руководство подчиненными работниками:
1) распределяет трудовые функции, служебные задания между подчиненными работниками и осуществляет контроль за их выполнением;
2) оказывает подчиненным работникам консультативную поддержку, дает разъяснения и указания в рамках выполнения трудовых функций подчиненными работниками;
3) обеспечивает в отношении подчиненных работников соблюдение трудового законодательства и законодательства об охране труда, создание условий труда, отвечающих установленным требованиям;
4) разрешает конфликтные ситуации между подчиненными работниками;
5) вносит на рассмотрение ……… (наименование должности руководителя)
представления о приеме, перемещении и увольнении работников; предложения об
их поощрении или о наложении на них взысканий.
6) ……… (другие обязанности)
3.1.4. В рамках выполнения своих трудовых функций:
1) выполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке.
3.1.5. ……… (другие обязанности)
3.2. ……… (другие положения о должностных обязанностях)
4. Права
4.1. Главный сварщик имеет право:
4.1.1. Участвовать в обсуждении проектов решений руководства организации, в совещаниях по их подготовке и выполнению.
4.1.2. Распоряжаться вверенными ему материальными средствами в пределах компетенции.
4.1.3. Подписывать и визировать ……… (виды документов)
4.1.4. Инициировать и проводить совещания по вопросам организации производственной деятельности.
4.1.6. Инициировать и проводить совещания по производственно-хозяйственным вопросам.
4.1.7. Проводить проверки качества и своевременности исполнения поручений.
4.1.8. Требовать прекращения (приостановления) работ (в случае нарушений, несоблюдения установленных требований и т.д.), соблюдения установленных норм; давать указания по исправлению недостатков и устранению нарушений.
4.1.9. Знакомиться с проектами решений руководства, касающихся выполняемой им функции, с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценка качества исполнения своих трудовых функций.
4.1.10. Участвовать в обсуждении вопросов, касающихся исполняемых им должностных обязанностей.
4.1.11. Требовать от руководства организации оказания содействия в исполнении его должностных обязанностей и прав.
4.1.12. ……… (иные права)
5. Ответственность
5.1. Главный сварщик привлекается к ответственности:
За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, - в порядке, установленном действующим трудовым законодательством Российской Федерации;
За правонарушения и преступления, совершенные в процессе своей деятельности, - в порядке, установленном действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации;
За причинение ущерба организации - в порядке, установленном действующим трудовым законодательством Российской Федерации.
5.2. ……… (другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая должностная инструкция разработана на основе Профессионального стандарта "Специалист сварочного производства", утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 03.12.2015 г. N 975н, с учетом ……… (реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей должностной инструкцией подтверждается ……… (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции(в журнале ознакомления с должностными инструкциями); в экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. ……… (другие заключительные положения).
Для соединения металлических деталей машин, механизмов, устройств строительных конструкций и каркасов зданий без дополнительных крепежных приспособлений используется электрическая сварка. Работы по возведению металлических сооружений выполняют электросварщики ручной сварки. От уровня рабочего мастерства зависит качество соединения на новых изделиях и при выполнении ремонтных работ.
Неточности и небрежности, допущенные в работе, приводят к преждевременному разрушению конструкций, авариям крупного масштаба. Специалист понимает специфические особенности сварки, знает сущность процесса, использует в работе новые методы и комплексные приемы. Электросварщики ручной сварки работают на тех объектах хозяйствования, где нельзя использовать автоматические агрегаты.
Процесс сварки двух металлических поверхностей заключается в расплавлении с помощью верхнего слоя, в который проникает вещество электрода. После остывания образуется прочный металлический шов. Услуги электросварщика требуются почти в каждой организации или на предприятии.
Качества и навыки электросварщика
Специальность сварщика является сложной и вредной, поэтому перед приемом на работу человек проходит медицинское обследование в установленных рамках для выявления нарушений здоровья. Соискатель на должность понимает, что это трудная профессия. Электросварщик ручной сварки обладает следующими качествами:
- упорством и трудолюбием добивается поставленных целей в работе;
- является выносливым в психологическом и физическом плане;
- терпеливо переносит длительное нахождение в неудобных позах и в замкнутых помещениях;
- имеет от природы или развивает зрительное восприятие, зрение, умеет на глазок определять размеры;
- умеет ловко и точно двигаться;
- без боязни работает на высоте;
- работы выполняет качественно и аккуратно.
К противопоказаниям профессии относятся: болезни костной системы, ревматические осложнения, дыхательные недуги, аллергические проявления, повышение кровяного давления, нарушения зрения, неуверенные движения и тремор конечностей.
Инструмент и принадлежности специалиста
- Удобный и качественный держатель электродов (отличается легкостью - до 0,5 кг).
- Маска на голову или щиток сварщика для предохранения глаз и лица от инфракрасных лучей.
- Кабели для подключения аппарата к источнику электрического тока и для создания рабочей дуги.
- Электросварщики ручной сварки для очистки поверхности применяют металлические щетки.
- Молоток для отбивки шлака со шва.
- Зубило для удаления дефектов шва.
- Линейка, угольник, рулетка, набор шаблонов.
- Специальная
Сложности произведения работ
В сварочных работах существуют определенные нарушения процесса, выражающиеся в появлении деформационных напряжений от разных причин. Способствует деформациям частичный промежуточный нагрев шва, его усадка, неправильное изменение структуры наплавляемого участка и многое другое. Инструкция электросварщика ручной сварки предусматривает использование в работе проекта производства работ, где указывается конструктивное решение сварочного узла.
Для борьбы с нарушениями технологического процесса применяется метод уравновешивания деформации, жесткое и прочное закрепление деталей, предварительный отжиг, температурные правки изделия после окончания сварки. По разным причинам появляются внутренние и наружные дефекты, трещины, нарушение геометрии шва, поры на поверхности, подрезы.
Все нарушения целостности шва влияют на качество соединения изделия, сварщик высокой квалификации старается избежать в работе нарушения технологии. Появившиеся нарушения в обязательном порядке исправляются. Одни дефекты исправляются без вырубки шва, на других повторяется после механического удаления неудачного соединения.
В обязанности электросварщика входит тщательная проверка качества соединительного шва, определение недостатков с учетом разрешенных допусков, в соответствии с нормами и правилами. При несоответствии допуска нормативам сварщик исправляет некачественную работу.
Инструкция по ручной сварки
Сварщик начинает работу с проверки рабочего состояния агрегата, изоляции кабеля подачи электричества и состояние держателя электродов. Следующим является обустройство рабочего пространства для ведения работ и прослушивание инструкции по технике безопасности на месте работы.
Перед началом работы со сварочным аппаратом проверяется защитное заземление корпуса агрегата и вторичной обмотки двигателя, без этого не начинается работа. Электросварщик ручной дуговой сварки заземляет рабочую поверхность в виде металлического стола. Для защиты окружающих сварщик устанавливает оберегающие щиты из негорючего материала.
Работа электросварщика ручной дуговой сварки сопряжена с опасностью поэтому сварка в сырых, влажных помещениях и на металлических поверхностях обязательно выполняется стоя на резиновом коврике под ногами. Обязательно надевается резиновая обувь (калоши, сапоги), используются резиновые перчатки. Глаза защищают очками сварщика или специальной маской.
Первичная цепь подачи питания не делается длиной более 10 м. Работа на территории с воспламеняющимися веществами производится в соответствии с инструкцией по особым условиям сварки. Ремонт сосудов легковоспламеняющихся веществ делают после очистки их поверхности с промыванием подогретой водой.
Рабочие электрические кабели располагаются так, что не касаются металлических предметов, нагретых трубопроводов. Не проводят сварку стен труб, находящихся в системе под давлением воды, газа, нефти и др. Перерывы в работе делаются после отключения аппарата от питания и снятия напряжения с держателя электродов.
Электросварщик ручной сварки допускается к работе, если у него квалификационный разряд не ниже второго. Работа внутри закрытых цистерн, баков и других емкостей производится только в паре, работа начинается после обеспечения естественной или установки принудительной вентиляции рабочего места.
Спецодежда сварщика соответствует норме и находится в исправном виде. Материалом служит толстая плотная ткань несгораемого вида, которая не плавится от искр, - идеально подходит брезент. Теплый головной убор выбирается без козырька, мешающего правильному размещению рабочей маски. Обувь надевается с глухим верхом, препятствующим ожогу от искр, она подгоняется по размеру и плотно зашнуровывается. Брезентовые рукавицы надевают так, чтобы прикрывались рукав куртки.
Несоблюдение техники безопасности приводит к различным производственным травмам:
- ожоги;
- слезотечение;
- поражения электрическим током разной степени;
- отравление парами цинка, кремния, свинца, марганца, азота;
- травматические поражения от взрывов;
- облучение гамма-частицами во время просвечивания швов.
Мероприятия против пожаров
Электросварщик ручной дуговой сварки обязательно соблюдает противопожарные нормы и правила. Он не начинает работу, пока не обеспечено средствами пожаротушения: ящиком с песком, лопатой, ведрами и огнетушителем.
На рабочем месте или в непосредственной близости к нему не хранят взрывчатые и воспламеняющиеся вещества, огнеопасные материалы, деревянные конструкции обязательно защищают листами металла или асбеста. После окончания работ проверяют остатки открытого огня и не оставляют очаги пламени.
Должностная инструкция для сварщика
Квалифицированный электросварщик входит в категорию специалистов. Прием работника на предприятие и освобождение от занимаемой должности производится начальником отдела по согласованию с непосредственным руководителем. Ниже перечислим основные компетенции, права и обязанности сварщика, изложенные в должностной инструкции специалиста.
Знания сварщика
Для получения квалификации специалиста сварщик имеет определенные навыки и обладает знаниями. Электросварщики ручной сварки знают:
- свойства сплавов из титана, их разновидность и физические свойства;
- кинематическое устройство автоматических и полуавтоматических сварочных агрегатов, общие сведения об электронной начинке управления;
- данные о подверженности коррозионному разрушению разных металлов и вызывающих его причинах;
- способы испытания готовых сваренных изделий;
- виды температурной обработки швов и соединений;
- общие основы металлографии шва.
Должностные обязанности
Должностная инструкция электросварщика ручной сварки определяет круг обязанностей, в рамках которого осуществляется работа сварщика. Специалист выполняет работы в разных областях.
Осуществляет газовую, дуговую и плазменную сварку очень сложных аппаратных узлов, деталей и конструктивных составляющих трубопроводов из применяющихся сталей, цветных металлов, чугуна. Работает со сплавами, предназначенными для использования в динамических и вибрационных сооружениях с высоким давлением.
Выполняет газовую и дуговую сварку динамично работающих строительных и других конструкций. Применяет автоматическую сварку для соединения деталей из легированных, титановых сплавов на сложных современных аппаратах. Производит механизированную сварку конструктивных узлов трубопроводов, соединений зданий, работающих под вибрацией. Выполняет сварку потолочных швов и соединений на вертикальной стене.
Права электросварщика ручной сварки
На каждом предприятии, в соответствии с нормами, наделяется определенными правами электросварщик ручной сварки, работа которого пересекается с другими специалистами. Подчиненные ему сотрудники получают от него поручения в области вопросов, входящих в его компетенцию.
Специалист контролирует процесс исполнения заданий, следит за сроками выполнения поручений его подчиненных. Электросварщик имеет доступ ко всем необходимым материалам, документам по роду своей деятельности и работе подчиненных звеньев. Работник осуществляет взаимодействие со службами технического обеспечения предприятия и производственными отделами.
Имеет право на ознакомление с приказами и решениями руководящих работников по вопросам собственной деятельности. Предлагает новаторские пути усовершенствования приемов сварки и выносит на рассмотрение компетентных служб. По итогам выполненной работы предлагает на рассмотрение руководителя список работников, отличившихся в работе, а также просит рассмотреть вопрос о наказании нарушителей. Докладывает непосредственному руководителю обо всех незапланированных изменениях технологии и появившихся недостатках.
Ответственность сварщика
Сварщик в пределах законодательства отвечает за следующие действия:
- некачественное исполнение работы или невыполнение должностных обязанностей, нарушение положений внутреннего распорядка на предприятии;
- правовые нарушения, предусмотренные уголовным, гражданским и административным законодательством;
- причинение ущерба материального плана;
- несоблюдение коммерческой тайны предприятия и конфиденциальности;
- невыполнение норм и правил техники безопасности и охраны труда.
Сварщик 3-го разряда ручной электросварки
Специалист исполняет ручную и дуговую делает шов средней сложности, составляет узлы из углеродистых и цветного сырья. Работает в любом положении выбранного соединения, кроме потолочного. Делает кислородную резку деталей средней сложности из легированных сталей и железа с низким содержанием углерода, цветных металлов. Наплавляет изношенные части инструмента из конструкционного и углеродистого металла.
Знания и умения определяют разряды электросварщика ручной сварки. Специалист хорошо разбирается в устройстве электрических машин сварки и камер сварочного оборудования, знает требования по качеству шва и поверхности деталей после резки. Умеет различать свойства электродов различного типа, знает приемы для определения качества шовного соединения. Работник разбирается в причинах возникновения внутренних напряжений конструкции и предотвращает их.
Сварщик 4-го разряда ручной электросварки
Работник 4-го разряда выполняет плазменную сварку деталей, конструкций, трубопроводов средней сложности из чугуна, цветных сплавов, углеродистого металла во всех положениях, включая потолочное расположение шва. Делает резку чугуна, цветных металлов, специальных сталей, высокоуглеродистых сплавов. Умеет наплавлять нагретые трубы и емкости, сколы машинных деталей, узлов, инструмента. Разбирается в сложных чертежах.
Знает принцип и схемы электросварочной техники, особенности работы аппаратами на переменном и постоянном токе, в камерах, основы электротехники, механические характеристики металлов.
Сварщик 5-го разряда ручной электросварки
Производит ручную плазменную и дуговую сварку сложных агрегатов, конструкций и узлов трубопроводов из различных марок сталей, допускается к соединению строительных сооружений, работающих в сложных условиях. Должностная инструкция электросварщика ручной сварки 5 разряда указывает на то, что специалист производит сварку блочных конструкций в любом положении шва. Делает исправление дефектов сложных узлов путем наплавления недостающих частей. Сварщик читает сложные чертежи пространственных конструкций из металла.
Сварщик 6-го разряда ручной электросварки
Сварщик специализируется на соединении сложных узлов и аппаратов, трубопроводов из любого вида стали или сплава, допускается к строительству динамических остовов зданий и технологических вибрационных конструкций. Сваривает швы в экспериментальных сооружениях из металлов с плохой свариваемостью, титана и его сплавов. Знает схему конструкции рабочего оборудования.
Использует в работе знания о механических свойствах металлов, видах разрушений от коррозии, причинах, их вызывающих. Применяет на практике основы металлографии шва и температурной обработки соединений.
В заключение следует отметить, что работа сварщика является сложной, от нее зависит работа конструкций без аварий и поломок. Специалист обладает хорошим здоровьем и допускается к работе после сдачи определенных нормативов.
Сварщик – это работник, который занимается сваркой металлов.
Основная цель работы сварщика – это соединение металлических деталей в сложные конструкции.
Профессия сварщик обычно делиться на следующие виды:
- сварщики на машинах прессовой сварки;
- сварщики на диффузно-сварочных установках;
- сварщики термитной варки;
- газосварщики;
- сварщики на электронно-лучевых сварочных установках;
- электрогазосварщики.
Также у сварщиков существует 6 разрядов, которые определяются исходя из профессиональных навыков специалистов и их мастерства.
История профессии
Профессия сварщик появилась в 1802 году. Ведь именно тогда Петрову удалось открыть эффект электрической дуги, которая способна создавать очень высокую температуру. Она была настолько высока, что это позволило даже расплавить металл.
И даже спустя время, данный метод стал революционным и остался массовой технологией соединения материалов.
Профессиональный праздник
Последняя пятница мая – это день, когда сварщики начали отмечать свой профессиональный праздник. Этот день выбрали не зря, ведь это последний трудовой день весны, а впереди жаркое лето. А летом то и начинаются ремонты и строительства, которые становятся возможны только благодаря сварке.
День Сварщика – считается неофициальным праздником, он не отмечается красным днём в календаре, но в душе каждого сварщика он горит ярким пламенем.
Плюсы и минусы
Работать сварщиком довольно выгодно:
- высокая заработная плата, особенно у сварщиков высших разрядов и с опытом работы;
- получать высшее образование совсем не обязательно, ведь для данной работы достаточно и среднего;
- профессия высоко востребована на рынке труда, и спрос на неё падает, а это обусловлено тем, что работа сварщика нужна почти всегда.
Но есть и отрицательные стороны у данной профессии:
- опасный и тяжёлый труд, иногда сварщики вынуждены работать на огромной высоте, и в различных экстремальных условиях;
- утомляет ее однообразие;
- сильная нагрузка на глаза, ведь сварка происходит при высокой яркости излучения;
- возможно появление определённых профессиональных заболеваний.
Поэтому чтобы работать сварщиком, нужно не иметь медицинских противопоказаний.
Требования к профессии
Чтобы работать сварщиком, необходимо:
- иметь опыт работы;
- документ, который подтверждает квалификацию;
- уметь читать чертежи, работать с ручными и электроинструментами.
Приветствуются навыки работы на металлорежущих станках.
Должностные обязанности
Обязанности сварщика:
- изготовить и выпустить качественную продукцию;
- работать, как прописано в плане технологической подготовки;
- планировать сроки и объёмы работ;
- анализировать технологии работы;
- придерживаться норм охраны труда и строго режима сварки;
- составить заказ на продукцию, материал для последующей работы;
- вести необходимый учёт;
- помощь в организации работы, которая сможет повысить уровень производительности труда.
Также данные специалисты могут участвовать в исследовательской работе, направленной на совершенствование технологии и методов работы.
Ответственность
Обычно ответственность сварщика заключается в:
- ненадлежащем исполнением своих обязанностей;
- правонарушениях, которые совершились в процессе работы;
- нанесённом материальном ущербе;
- нарушении профессиональной дисциплины.
Полномочия сварщика
Сварщик имеет право на:
- внесение предложений руководству, а также предложения, касающиеся привлечения к ответственности работника, нарушившего дисциплину;
- запрашивание информации, необходимой при выполнении должностных обязанностей;
- ознакомление с документами, которые определяют его права и обязанности, в соответствии с занимаемой должностью;
- ознакомление с проектом решения, который утвердило руководство организации, относительно деятельности работника;
- содействие в обеспечении комфортных условий труда.
Особенности профессии
Кто такой сварщик? Сварщик – это человек, рабочей специальности. Его деятельность предполагает работу на сварочном производстве. Данный работник соединяет всевозможные металлические конструкции, детали, изделия, ёмкости и трубопроводы.
Поэтому труд сварщика должен быть очень точным и профессиональным. Ведь от его профессиональности зависит качество работы и сварочные швы. Даже одна ошибка в работе данного специалиста может привести к непоправимым последствиям.
Чтобы обезопасить себя и защитить лицо и глаза, сварщики должны всегда соблюдать меру безопасности и пользоваться специальными масками с затемнёнными стёклами. Данная маска позволяет подавить яркое пламя и искры, с которыми приходиться сталкиваться работникам.
Наш век – это эпоха новых технологий, которая основывается на металле. Он используется практически везде. Быт, промышленность, строительство и многие другие сферы нуждаются в нём.
Специалисты данной отрасли очень ценны, ведь сварочная работа будет необходима всегда.
Профессиональные навыки и умения
Оказать неоценимую помощь в выборе профессии может профориентация. Но если вы уже уверены в том, что хотите стать сварщиком, то необходимо знать:
- электротехнику, технологию появления металла;
- свойства газа;
- методы и принципы действия используемого оборудования;
- инструкцию по охране труда и технику безопасности;
- химию, физику.
Каждый день работники выполняют сварочные работы и подвергаются различного рода угрозам: травмированию, повреждению глаз, органов слуха, лёгких, а также угрозе поражения электрическим током.
В основном сварщики получают травмы, в результате того, что пренебрегают мерами предосторожности. Чтобы этого избежать, необходимо строго придерживаться техники безопасности.
Личные качества сварщика
Каждому сварщику должны быть присущи внимательность, аккуратность, трудолюбие и упорность – это основные киты, на которых основывается профессия.
Пригодится и физическая выносливость, ведь работа сварщиком может осуществляться в опасных и экстремальных условиях: на высоте, на хрупкой поверхности, при дожде и метели.
А способность уметь акцентировать внимание – это одно из самых важных качеств, ведь работа требует сосредоточенности и осторожности.
Специалист также должен быть наделен выносливостью, отличным зрением и гибкими ногами и руками – это требуется для того, что бы процесс работы проходил легче и эффективнее.
Профессия требует уравновешенности и терпеливости, ведь ситуации могут быть самыми разными, а проявив данные качества, можно уладить любую проблему.
Карьера сварщика
Профессия сварщика считается достаточно востребованной и актуальной на сегодняшний день.
И хоть престижностью она не отличается, зато работа карьерный рост наблюдается.
Существует огромное количество возможностей, чтобы продвинуться по карьерной лестнице.
Молодые специалисты, которые приобретут опыт работы, уже могут взяться за более серьёзные поручения и работы в данной сфере.
Поставив перед собой цель, специалист запросто сможет занять и руководящие должности.
Места работы
В вакансиях сварщика в наше время дефицита не наблюдается.Они запросто могут найти работу в:
- частных организациях;
- сферах обслуживания;
- жилищно-коммунальных хозяйствах;
- стройплощадках;
- автомастерских;
- организациях по обеспечению средств коммуникаций;
- промышленных заводах и фабриках.
Иногда сварщиков просят выехать на некоторое время, от 20 до 50 дней, для работы на объектах, где наблюдается нехватка специалистов в данной области.
УТВЕРЖДАЮ:
[Наименование должности]
_______________________________
_______________________________
[Наименование организации]
_______________________________
_______________________/[Ф.И.О.]/
«______» _______________ 20___ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Электрогазосварщика
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность электрогазосварщика [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Электрогазосварщик назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. На должность электрогазосварщика назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и соответствующую подготовку по специальности.
1.4. Электрогазосварщик относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.6. В практической деятельности электрогазосварщик должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.6. Электрогазосварщик должен знать:
- устройство и принцип действия газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;
- правила пользования и применения сварочного и смежного оборудования (горелки, редукторы, баллоны);
- способы и основные приемы прихватки;
- формы разделки шва под сварку;
- правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе;
- виды сварных соединений и типы швов;
- правила подготовки кромок изделий для сварки;
- технические термины, обозначения и маркировку сварных швов в документации и чертежах;
- основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей;
- допускаемое к работе остаточное давление газа в баллонах;
- виды, свойства и марки применяемых в работе расходных материалов (металлов, электродов, сплавов, флюсов, газов);
- назначение, условия использования и хранения контрольно-тестовых и измерительных приборов и инструментов;
- причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;
- способы и методы предупреждения дефектов в сварных швах, а так же методы их устранения;
- характеристику газового пламени;
- габариты лома по государственному стандарту;
- требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания;
- способы и методы подбора марок электродов и других расходных материалов в зависимости от марок свариваемых конструкций;
- свойства и значение обмазок электродов;
- строение, методы и способы испытания сварного шва;
- правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку;
- правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины;
- причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;
- основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;
- режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;
- методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при-газовой сварке;
- процесс газовой резки легированной стали;
- нормы расходов материалов при различных способах сварки.
1.7. Электрогазосварщик отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.8. В период временного отсутствия электрогазосварщика его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Функциональные обязанности
Электрогазосварщик осуществляет следующие трудовые функции:
2.1. Подготовка электро- и газосварочной аппаратуры к работе.
2.2. Выполнение всех видов сварочных работ:
- плазменная, газовая, дуговая и ручная сварка любых, в том числе особо сложных деталей и узлов агрегатов, трубопроводов и конструкций из различных видов стали, цветных металлов и сплавов.
- сварка строительных, технологических и инженерных конструкций, находящихся в работе под различными видами нагрузок, в том числе и сложных конфигураций.
- сварка различных элементов, деталей и конструкций на сложной электронной и электронно-вычислительной технике и специальных устройствах.
- сварка узлов, аппаратов и конструкций, находящихся в различных плоскостях, в том числе и работающих под различными видами нагрузок.
- сварка экспериментальных узлов, сетей и конструкций, из материалов с ограниченной свариваемостью.
- сварка особо сложных деталей и конструкций во всех возможных пространственных положениях будущего сварного шва.
В случае служебной необходимости электрогазосварщик может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Электрогазосварщик имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет-с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
3.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
3.8. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда.
3.4. Повышать свою квалификацию.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Электрогазосварщик несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы электрогазосварщика осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы электрогазосварщика 1-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы электрогазосварщика определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью электрогазосварщик обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «__» _______ 20__ г.
Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции электросварщика, образец 2019/2020 года. Не забывайте, каждая инструкция электросварщика выдается на руки под расписку.
На представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать электросварщик. Об обязанностях, правах и ответственности.
Данный материал входит в огромную библиотеку нашего сайта, которая обновляется ежедневно.
1. Общие положения
Человек, который занимает должность электросварщика, обязательно должен быть старше 18 лет и иметь документ, указывающий на профессиональное образование. Перед тем, как работник приступит к выполнению обязанностей, он проходит медосмотр, обучение относительно безопасных приемов выполнения работы, инструктаж по охране труда, а также полученные им знания проверяет уполномоченное лицо.
Назначение электросварщика на должность происходит при подписании приказа Директором, точно так же как и освобождение от должности. Начальник участка — непосредственный руководитель электросварщика.
Знания электросварщика должны быть следующие:
Устройство сварочного оборудования, включая вспомогательную технику, правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов.
Особенности сварки, резки.
Технологические свойства металлов.
Основы электротехники, с которой ведется работа.
Выбор технологической последовательности при наложении швов.
Правила пожарной безопасности и технику использования средств пожаротушения.
Правила трудового распорядка, которые действуют на предприятии.
Инструкцию по охране труда.
2. Должностные обязанности электросварщика
Электросварщик должен знать, какие обязанности ему необходимо будет выполнять. К ним относятся следующие работы:
Выполнять подготовительные операции, предшествующие сварке, а после ее завершения делать зачистку швов.
Проверять работоспособность сварочного оборудования, его настройку.
Выполнять сварочные работы, прихватку элементов конструкций, выплавку, дуговую резку простых деталей.
Устранять дефекты, появившиеся снаружи на металле с помощью сварки или зачистки.
Контролировать, чтобы конструкции соответствовали требованиям относительно геометрических размеров, указанных в производственно-технологической документации.
Участвовать в обучениях и инструктажах, связанных с пожарной безопасностью, противоаварийными мероприятиями.
Проходить медосмотр в установленные сроки и проверку знаний.
Соблюдать правила внутреннего распорядка, охраны труда.
3. Права электросварщика
Сварщик также имеет ряд прав, список которых следующий:
Требовать, чтобы условия труда были соответствующие, чтобы было необходимое оборудование для выполнения обязанностей, инвентарь.
Требовать содействия от руководства в выполнении своих обязанностей.
Знакомиться с проектами, которые содержат решения руководства об изменениях в данной деятельности.
Предлагать методы по улучшению и совершенствованию выполняемой работы.
Запрашивать инструменты, материалы, документы, необходимые для работы.
Повышать квалификацию.
Получать спецодежду, специальную обувь бесплатно.
4. Ответственность электросварщика
Кроме прав и обязанностей любой работник несет ответственность на предприятии. Для электросварщика она наступает в таких случаях:
При неисполнении или ненадлежащем выполнении своих обязанностей, которые зафиксированы в настоящей инструкции, а также в трудовом законодательстве РФ.
При совершении правонарушений в пределах своей деятельности, которые запрещены административным, гражданским, уголовным правом РФ.
За нанесение материального ущерба согласно нормам гражданского, трудового законодательства РФ.
Должностная инструкция электросварщика - образец 2019/2020 года. Должностные обязанности электросварщика, права электросварщика, ответственность электросварщика.
Теги по материалу: должностная инструкция электросварщика