Uputstvo za praktičan rad br.3
“MREŽNO PLANIRANJE NAUČNO-TEHNIČKE PRIPREME PROIZVODNJE”
Razvio vanredni profesor, dr. Prokhorov Yu.K.
Mrežno planiranje naučno-tehničke pripreme proizvodnje
Formulacija problema
Tim programera (istraživača, dizajnera, tehnologa, programera itd.) dobio je zadatak da izradi projekat i određen je rok za završetak izrade. Napredak razvoja je potrebno planirati metodom mrežnog planiranja i upravljanja (NPC), čime bi se osiguralo završetak svih radova u zadatom ciljnom periodu.
Vježbajte
Na osnovu predložene liste radova potrebno je izraditi mrežni model (mrežni graf) razvoja projekta, odrediti očekivano trajanje radova, izračunati parametre mrežnog modela, utvrditi vjerovatnoću završetka projekta u zadatom roku. ciljni period i ocijeniti kvalitetu razvijenog mrežnog modela, optimizirati mrežni model, izraditi raspored rada .
1. Osnovni pojmovi i definicije
Mrežni model je grafički prikaz tehnološkog niza i povezanosti događaja koji predstavljaju rezultat jedne ili više aktivnosti.
Događaj se ne može izraziti u vremenu – on predstavlja završetak djela uključenog u njega.
U modelu mreže, događaj je predstavljen krugom u kojem je naznačen broj događaja.
Rad je svaki proces koji prethodi završetku nekog događaja. Rad u mrežnom modelu prikazan je strelicom.
Oni su:
Pravi rad, tj. zahtijevaju rad i vrijeme;
Rad na čekanju koji zahtijeva samo ulaganje vremena;
Fiktivan rad - logička veza između dva događaja, koja ukazuje da su podaci dobijeni tokom završetka prethodnog događaja neophodni za završetak narednog događaja. U ovom slučaju nema gubljenja vremena i resursa. Fiktivni rad je predstavljen slomljenom strelicom.
Sav rad kroz međudogađaje vodi do završnog događaja, što znači postizanje cilja zacrtanog u programu.
Svaki kontinuirani niz aktivnosti i događaja formira puteve mrežnog modela.
Kritična putanja je potpuna putanja (od početnog do konačnog događaja) maksimalnog trajanja.
2. Pravila za konstruisanje topologije modela mreže
Šematski prikaz događaja i aktivnosti, koji prikazuje njihove odnose, čini topološki model procesa razvoja.
Kako bi se izbjegle greške i s tim povezane daljnje pogrešne odluke prilikom izgradnje mrežnog modela, moraju se poštovati sljedeća pravila:
1. Mrežni model se gradi s lijeva na desno: od početnog događaja do konačnog.
2. Dužina strelice koja prikazuje rad ne izražava trajanje rada (model nije napravljen u mjerilu).
3. Očekivano trajanje rada je naznačeno u odgovarajućim vremenskim procjenama (dani, sedmice) iznad strelice.
4. Neprikladno je prikazivati na modelu rad u trajanju kraćem od prihvaćene mjerne jedinice (jedan dan, jedna sedmica), jer Ova granularnost otežava tekuće upravljanje mrežom.
5. Radovi su kodirani početnim brojevima ( ith) i konačni ( j th) događaje i šifru j th radni događaji ne mogu biti manji od koda ith radnim događajima.
6. U modelu mreže ne bi trebalo da postoji nijedan događaj, osim početnog, koji ne uključuje nikakav rad.
7. U mrežnom modelu ne bi trebalo da postoji niti jedan događaj, osim završnog, iz kojeg ne bi proizašlo ništa.
8. Mrežni model ne treba da sadrži radove sa istim kodovima, tj. sa zajedničkim početnim i završnim događajima. Ako radi ATo (k = 1, 2 ..., n) počinju i završavaju događajima zajedničkim za ove poslove (slika 1), zatim da bi svi ovi poslovi imali različite šifre potrebno je ući u mrežni model (n-1) fiktivni radovi Bt (t = l ,2..., n-1) (Sl. 2)
9. Kada gradite mrežni model, trebali biste izbjegavati ukrštanje strelica kad god je to moguće.
3. Određivanje trajanja rada
Jedan od najvažnijih koraka u izgradnji mrežnog modela je dobijanje tačnih procjena trajanja aktivnosti. Trajanje rada može se odrediti ili prema postojećim standardima ili korištenjem stručnih vjerovatnostnih procjena.
Formule za određivanje očekivanog trajanja rada drugom metodom, u zavisnosti od broja stručnih procjena, prikazane su u tabeli. 1.
Tabela 1
Proračunske zavisnosti za utvrđivanje očekivanog trajanja rada
i njegova varijansa na osnovu stručnih procjena
|
Naziv parametra |
Formula za izračun |
|
Očekivano trajanje radova na osnovu tri stručne procjene |
|
|
Očekivano trajanje radova na osnovu dvije stručne procjene |
|
|
Disperzija (mjera širenja) očekivanog trajanja rada sa tri procjene |
|
|
Disperzija (mjera širenja) očekivanog trajanja rada ispod dvije procjene |
|
Legenda do stola:
tmin– minimalno trajanje rada, odabrano pod uslovom da će se rad odvijati pod najpovoljnijim okolnostima;
t nv– najvjerovatnije trajanje rada, odabrano u prosječnim uslovima u kojima se ne pojavljuju neočekivane poteškoće;
t max– maksimalno trajanje rada, odabrano od uslova za obavljanje ovog posla pod najnepovoljnijim okolnostima.
4. Proračun parametara mrežnog modela
Smanjenje trajanja proizvodnih procesa jedan je od najvažnijih zadataka u organizaciji moderne proizvodnje, od čijeg pravilnog rješavanja umnogome zavisi njen efikasan, isplativ rad.
Ovaj problem se može riješiti uvođenjem savremenih principa i metoda organizacije proizvodnje.
Organizacija procesa stvaranja novih vrsta proizvoda obuhvata projektovanje, implementaciju u praksi i unapređenje sistema pripreme proizvodnje. Sistem pripreme proizvodnje je objektivno postojeći kompleks materijalnih objekata, timova ljudi i skup procesa naučne, tehničke, proizvodne i ekonomske prirode za razvoj i organizaciju proizvodnje novih proizvoda.
Organizacija pripreme za proizvodnju novih proizvoda usmjerena je na racionalno spajanje svih elemenata procesa stvaranja i savladavanja nove tehnologije u prostoru i vremenu, uspostavljanje potrebnih veza i koordinaciju djelovanja učesnika u ovom procesu, stvaranje uslova za povećanje interesovanja naučnika, inženjera i proizvodnih radnika za ubrzani razvoj i organizaciju proizvodnje nove visokoefikasne tehnologije.
U uslovima složene pripreme proizvodnje postoji potreba za primenom sledećih metoda planiranja i upravljanja radom:
metode planiranja i upravljanja mrežom koje vam omogućavaju da najpotpunije pokrijete međusobne veze cijelog kompleksa rada na pripremi proizvodnje;
metode upravljanja hodom radova: određivanje rokova izvršenih radova, planiranje resursa, određivanje tehničko-ekonomskih parametara opreme koja se stvara;
metode materijalnog i moralnog stimulisanja radnika uključenih u kreiranje novih proizvoda, uzimajući u obzir njihov doprinos smanjenju vremena i troškova, postizanju visokih tehničko-ekonomskih parametara nove opreme.
Razmotrimo detaljnije metod planiranja i upravljanja mrežom (NPM). Omogućuje vremensku koordinaciju proizvodnje radova uključenih u zatvoreni kompleks, koji ponekad broji i do nekoliko hiljada komponenti. Omogućava vam da unaprijed planirate redoslijed i međuzavisnost poslova, nadgledate realizaciju svakog posla posebno, identifikujete i eliminišete kašnjenja, kao i da pronađete skrivene rezerve i zacrtate načine njihovog korištenja. Osim toga, metoda SPU vam omogućava da odredite posao od kojeg prvenstveno ovisi vrijeme za rješavanje cjelokupnog kompleksa problema, omogućava vam da istaknete najmanje važan sekundarni posao koji može dovesti do takvih neželjenih posljedica kao što je povećanje njihove cijene; zastoje izvođača, opreme i sl. Takođe, prilikom rješavanja navedenih pitanja omogućava pristup ne samo s kvalitativne, već i kvantitativne strane, da ukaže na one radove od čije realizacije zavisi i vrijeme za rješavanje cijelog kompleksa.
Metode SPU zasnivaju se na grafičkom prikazu određenog skupa radova, koji odražava njihov logički slijed, odnos i trajanje, uz optimizaciju izrađenog rasporeda primjenom metoda primijenjene matematike i računarske tehnologije i njegovu daljnju upotrebu za tekuće upravljanje ovim radovima. 5
Prilikom primjene SPC metoda, model planiranog procesa se prikazuje u obliku orijentisanog grafa – mreže u kojoj je cijeli kompleks radova podijeljen na zasebne, jasno definirane radove. Koncept "rad" u mrežnom dijagramu označava procese ili skup procesa i može imati sljedeća značenja:
stvarni rad je radni proces koji zahtijeva vrijeme i resurse, na primjer, izrada prototipa, njegovo testiranje itd.;
čekanje - proces koji zahtijeva vrijeme, ali ne zahtijeva resurse, na primjer, sušenje, itd.;
fiktivno djelo - slika logičke veze između djela; uveden je da odražava ispravan odnos rada i pokazuje tačan redosled njihovog sprovođenja.
Svaki rad na mrežnom dijagramu povezuje dva događaja: onaj koji neposredno prethodi djelu, koji je za njega početni događaj, i onaj koji slijedi nakon njega, koji je za njega konačni događaj. Događaj može biti početak niza radova, postizanje konačnog cilja itd. Za razliku od rada, događaj nije proces i nema trajanje. Trajanje posla, ovisno o zadatku, karakteriziraju različite kvantitativne procjene: intenzitet rada, troškovi, materijalni resursi potrebni za njegovo izvršenje itd.
Niz aktivnosti u mreži u kojoj se konačni događaj svake aktivnosti poklapa sa početnim događajem aktivnosti koja je prati naziva se staza. Trajanje bilo koje staze jednako je zbiru trajanja njenih sastavnih djela. Puni put, koji ima najduže trajanje, naziva se kritičnim, njegovo trajanje određuje ukupno trajanje radnog paketa, stoga je potrebno smanjiti vrijeme potrebno za završetak radnog paketa; rad koji leži na kritičnom putu. Na mrežnom dijagramu kritična putanja je označena podebljanim strelicama. Ova prednost je posebno važna pri implementaciji složenih radnih paketa koji uključuju desetine i stotine odjela i organizacija koje obavljaju posao. Preostale staze imaju rezervno vrijeme koje se definiše kao razlika između kasnog i ranog roka za završetak posla. Aktivnosti koje nemaju zastoja su na kritičnom putu i nazivaju se kritičnim. Rezerva vremena putovanja može se koristiti u cijelosti za jedan posao ili raspodijeliti na pojedinačna radna mjesta koja se nalaze na ovoj putanji samo u okviru rezervi punog radnog vremena tih poslova. Ako se cijela rezerva vremena putovanja u potpunosti iskoristi za jedan posao, vremenske rezerve preostalih poslova koji leže na maksimalnoj putanji će se iscrpiti. Vremenske rezerve na ostalim stazama koje prolaze kroz njega će se smanjiti i biti će jednake razlici između prethodne vremenske rezerve ovih radova i iskorištene pune rezerve rada koja leži na maksimalnom putu. Pored stalnih rezervi za rad na raskrsnicama puteva različitog trajanja koji pripadaju stazama kraćeg trajanja, postoje i dvije vrste rezervi vremena.
Privatni rezervat prvog tipa formira se u djelima neposredno nakon događaja u kojima se ukrštaju putevi različitog trajanja. Njegova vrijednost pokazuje koliki dio ukupne radne rezerve se može iskoristiti za povećanje ovog i naknadnog rada, koji pripada segmentu staze prije raskrsnice sa stazama dužeg trajanja, pod uslovom da ovo povećanje ne uzrokuje promjenu kasnog datuma događaj koji započinje ovo djelo.
Privatna rezerva druge vrste formirana je od djela koja neposredno prethode događajima u kojima se ukrštaju putevi različitog trajanja. Njegova vrijednost pokazuje koliki se dio ukupne rezerve može iskoristiti za povećanje trajanja radova i trajanja radova koji mu prethode na dionici staze prije raskrsnice sa stazama dužeg trajanja, pod uslovom da to povećanje ne uzrokuje kršenje ranog roka za završetak završnog događaja ovog posla, a samim tim i smanjenje vremenske rezerve za bilo koji od narednih radova.
Slika 5.
Vremenske rezerve se koriste u kontrolnim sistemima za sekvencijalno restrukturiranje rasporeda u cilju njegove optimizacije. Prilikom praćenja njegove implementacije, količina vremenske rezerve ne može uvijek dovoljno u potpunosti okarakterisati koliko je intenzivna implementacija usvojenog plana radnog paketa. Ovisno o broju nezavisnih ciljeva u određenim radnim paketima, mrežni dijagrami koji ih opisuju mogu sadržavati jedan (jednonamjenski), ili nekoliko ( višenamjenski) završni događaji.
Prema stepenu pokrivenosti radnog paketa, mrežni dijagrami se dijele na: složeni (konsolidovani), pokriva sve poslove koje obavljaju različite organizacije; privatni, uključujući pojedinačne samostalne radove kompleksa koje izvode zasebne organizacije; primarni, koji sadrži poslove koje obavljaju pojedinačni odgovorni izvođači.
Navedeni mrežni dijagrami mogu biti detaljni ili uvećani.
Mrežni dijagram može imati sljedeće vrste struktura: deterministički, što znači da su svi tipovi rada skupa radova i njihovi odnosi precizno definirani; nasumično, ako je rad sa određenom vjerovatnoćom uključen u radni paket; mješovito, kada je neki rad u mrežnom dijagramu vjerovatnoće po prirodi.
Za sastavljanje mreža potrebno je akumulirati veliku količinu statističkog materijala, kao i koristiti rad visoko kvalificiranih stručnjaka. Uprkos tome, efikasnost planiranja i upravljanja mrežom je velika, posebno za poslove kao što su projektovanje novih vrsta opreme zasnovane na novim naučnim principima, proizvodnja i ugradnja najsloženijih vrsta tehnološke opreme, kapitalna izgradnja složenih objekata. , i složeni poslovi koje obavljaju mnoga preduzeća u industriji.
Upotreba metoda mrežnog planiranja pomaže u smanjenju vremena potrebnog za stvaranje novih objekata za 15-20%, osiguravajući racionalno korištenje radnih resursa i opreme. 6
Ovo je najbolji način da pronađete informacije na stranici.
Planiranje mreže za pripremu proizvodnje
iz "Organizacije proizvodnje"
Sistemi mrežnog planiranja su skup grafičkih i računskih metoda, organizacionih i upravljačkih tehnika koje omogućavaju modeliranje složenih procesa za stvaranje nove opreme i operativno upravljanje napretkom rada na njenom stvaranju. Glavni planski dokument u sistemu planiranja mreže je raspored mreže.Izrada mrežnog dijagrama. U mrežnom modelu događaji su označeni kružićima, poslovi - strelicama. Konstruisani graf mora imati jedan početni i jedan završni događaj. Događaj je srednji ili konačni rezultat jedne ili više aktivnosti. Ona nema vremensko trajanje, već ukazuje na početak nekog posla i istovremeno može biti završetak drugih.
U mrežnom dijagramu, posao se podrazumijeva kao bilo koji proces koji zahtijeva određenu količinu vremena, što ukazuje na to da početak datog posla zavisi od završetka prethodnog; Grafički, rad je označen čvrstom strelicom. Strelica koja izražava samo zavisnost jednog posla od drugog naziva se fiktivnim poslom i označena je isprekidanom linijom. Ima nultu ocjenu vremena. Za rad je potrebno mnogo vremena. Iznad strelice je prikazano trajanje rada u danima (tjednima).
Svaki niz aktivnosti koji povezuje početni događaj sa konačnim događajem naziva se staza. Put s najdužim trajanjem rada naziva se kritičnim i prikazan je podebljanim strelicama.
Aktivnosti na kritičnom putu nemaju zastoja. Dakle, nepoštovanje rokova za bilo koji posao na kritičnom putu dovodi do kašnjenja ukupnog roka za završetak čitavog kompleksa. Aktivnosti koje nisu na kritičnom putu imaju zastoj.
Ako se računanje ranih datuma za završetak događaja vrši s lijeva na desno, od početnog događaja do konačnog, tada se pri određivanju kasnijih datuma za završetak događaja izračunavanje mora izvršiti s desna lijevo, od završnog događaja do početnog.
Osnovni zadaci unapređenja pripreme proizvodnje u savremenim uslovima su ubrzanje procesa stvaranja i uvođenja nove opreme u proizvodnju, povećanje efikasnosti pripreme proizvodnje i ovladavanje novim vrstama proizvoda. Specifični načini rješavanja ovih problema implementiraju se kao rezultat traženja i korištenja internih proizvodnih rezervi.
Rezerve za unapređenje pripreme proizvodnje za puštanje novih proizvoda su neiskorišćene mogućnosti za dalje smanjenje vremena i troškova izrade nove opreme, poboljšanje kvaliteta i efikasnosti stvorene opreme. Ove rezerve su podijeljene u tri velike grupe: ubrzanje pripreme proizvodnje za puštanje u promet novih proizvoda; smanjenje troškova razvoja i savladavanja proizvodnje novih proizvoda;
Korišćenje rezervi za ubrzanje pripreme proizvodnje treba da obezbedi smanjenje perioda razvoja, razvoja i uvođenja u proizvodnju novih vrsta proizvoda.
Korištenjem rezervi za smanjenje troškova pripreme proizvodnje osigurava se smanjenje troškova rada, materijalnih resursa i sredstava za izradu određenih vrsta novih proizvoda.
Š tehničke rezerve - rezerve za smanjenje vremena i troškova pripreme proizvodnje zbog mehanizacije i automatizacije rada i razvoja materijalno-tehničke baze za pripremu proizvodnje 111 rezerve za unapređenje upravljanja pripremom proizvodnje, odnosno smanjenje vremena i troškova na osnovu poboljšanog kvaliteta upravljanja procesi stvaranja i implementacije nove tehnologije. Proces stvaranja novih proizvoda zahtijeva značajna radna, materijalna i finansijska sredstva. Ali nova tehnologija koja se stvara osigurava uštedu u živom i oličenom radu tokom proizvodnje i rada. Poređenje troškova nove tehnologije sa ekonomskim efektom dobijenim njenom implementacijom pokazuje ekonomsku efikasnost nove tehnologije. Efikasnost obavljenog posla tokom predproizvodnje ogleda se u efikasnosti opreme koja se stvara. Stoga je glavni ekonomski zadatak pripreme proizvodnje uz što niže troškove stvaranje tehnički napredne opreme koja osigurava najveći ekonomski učinak pri uvođenju u proizvodnju. Rješavanje ovog problema zahtijeva korištenje rezervi za povećanje tehničkog nivoa i efikasnosti opreme koja se stvara.
Ove rezerve, pak, mogu djelovati kao projektne, tehnološke i organizaciono-tehničke. Dizajnerske rezerve su rezerve za poboljšanje kvaliteta proizvoda, smanjenje troškova njihove proizvodnje i povećanje efikasnosti rada poboljšanjem dizajna opreme koja se stvara. Tehnološke rezerve su rezerve za održavanje kvaliteta proizvoda i povećanje efikasnosti njihove proizvodnje i rada na osnovu upotrebe progresivnih rješenja u procesu tehnološke pripreme proizvodnje. Organizacione i tehničke rezerve su rezerve za poboljšanje kvaliteta i efikasnosti novih proizvoda kroz unapređenje organizacije pripreme proizvodnje.
Ova grupa indikatora (tabela 6) daje predstavu o ekonomskim rezultatima organizovanja procesa stvaranja nove opreme.
Udio novih proizvoda u ukupnom obimu proizvodnje, % Y = -xYO p QH - obim novih proizvoda, r. p - ukupni obim proizvodnje, rub.
Koeficijent obnavljanja proizvoda K = - xYO Qoe - obim proizvoda savladanih proizvodnjom u tekućoj godini, rub.
Koristeći dat sistem tehničko-ekonomskih pokazatelja, moguće je analizirati stanje pripreme proizvodnje u preduzećima mašinske industrije. Pri tome se izdvajaju sledeće vrste analiza II analiza tehničko-ekonomskih pokazatelja stanja pripreme proizvodnje datog preduzeća 11 uporedna analiza stanja pripreme proizvodnje za grupu povezanih preduzeća u industriji II analiza priprema proizvodnje za jedan ili grupu sličnih proizvoda nove tehnologije. Svrha analize tehničko-ekonomskih pokazatelja pripreme proizvodnje za svako konkretno preduzeće je da se utvrdi stanje organizacije pripreme i otkriju mogućnosti smanjenja vremena potrebnog za kreiranje novih proizvoda, smanjenja troškova pripreme proizvodnje i poboljšanja kvaliteta i efikasnosti proizvodnje. nova oprema.
Komparativna analiza stanja pripreme proizvodnje za grupu povezanih preduzeća u industriji otkriva mogućnosti za smanjenje vremena i troškova pripreme proizvodnje i postizanje visokog tehničko-ekonomskog nivoa opreme koja se stvara.
Svrha analize pokazatelja pripreme proizvodnje za jedan ili grupu sličnih proizvoda nove tehnologije je da se dobije predodžbu o nivou rada u pripremnoj fazi i da se utvrde mogućnosti smanjenja radnog vremena, troškova izrade proizvoda ovog tipa. vrste, poboljšavajući njihov kvalitet i efikasnost.
FSA proces identifikuje mogućnosti za smanjenje dodatnih troškova i stvaranje visokokvalitetnih struktura sa troškovima koji se približavaju ciljnim nivoima.
Stranica
6
Nakon izvršenog obračuna označenih numeričkih parametara za svaki od mrežnih dijagrama, služba SPU, na osnovu toga, sačinjava kalendarski raspored izvođenja radova zbog pripreme za masovnu proizvodnju svih proizvoda planiranih kvartal. Ako je moguće dobiti raspored u kojem je proces pripreme proizvodnje svakog proizvoda završen u prihvatljivom roku, onda se dobija jedan od prihvatljivih rasporeda. Ako nije, onda se radi analiza mogućeg smanjenja vremena pripreme za proizvodnju pojedinih proizvoda promenom sastava ili redosleda rada kako bi se smanjilo trajanje kritičnih putanja odgovarajućih mrežnih dijagrama, smanjilo trajanje pojedinačnih rad (prvenstveno rad kritičnih staza), te racionalnije korištenje ili privlačenje dodatnih resursa, variranje datuma početka i završetka rada na kritičnim stazama, vodeći računa o racionalnijem korištenju resursa.
Kao rezultat uzastopnog uzastopnog poboljšanja početnog plana rada, moguće je ili dobiti prihvatljiv raspored, ili doći do zaključka da s obzirom na ograničenja, određena prvenstveno stvarnom dostupnošću resursa, svi proizvodi ne mogu biti pripremljeni u okviru dogovoreni vremenski okvir. Ovo posljednje je osnova za reviziju pojedinačnih ciljnih rokova za pripremu proizvodnje određenih proizvoda ili služi kao preduvjet za privlačenje dodatnih resursa. S tim u vezi donose se najprikladnije konačne odluke o terminu završetka pripreme za proizvodnju proizvoda i korišćenju resursa, te se izrađuje nacrt rasporeda. Na osnovu toga se određuju preporučeni datumi početka i završetka radova koji se odnose na pripremu za proizvodnju svakog pojedinog proizvoda, kalendarski plan je preporuka za poslove koje svaki od izvođača obavlja za određeno vreme, a raspored potrošnje resursa, vremenski parametri indikatora stepena slobode neophodnih za analizu i prilagođavanje plana - preporuke pri donošenju upravljačkih odluka. izdaje odgovarajuće planove zadataka za izvođenje poslova svakog od izvođača, služba prati i evidentira tok planiranog posla, identifikujući i analizirajući odstupanja između planiranog i stvarnog toka radova. Na osnovu toga se obezbjeđuju odgovarajuće kontrolne radnje kako bi se otklonila sva odstupanja, odnosno operativno regulirao tok radova. Svakodnevno prikupljanje informacija o stvarnoj realizaciji planiranih poslova vrši služba sistema kontrole. Da bi to uradio, na početku svakog radnog dana, jedan od radnika servisa pregledava sve kontrolne kartice i proučava stvarno stanje rada za tekući dan, navedeno u ovim kontrolnim karticama zaposlenima službe SPU u procesu proučavanja stvarnog toka rada, relevantne informacije dobijaju od nadležnih izvršilaca. Ova informacija se izdaje samo u slučajevima kada postoje odstupanja u stvarnom toku radova od planiranog, odnosno kada se pojave novi radovi ili nestane potrebe za izvođenjem ranije predviđenih radova, promijeni se tekst postojećih radova i događaja, te trajanje rada i stvarni datumi njihovog početka i završetka. U svim ovim slučajevima, nadležni izvršni organ obavještava službu SPU o nastalim promjenama (Obrazac 4). Sve informacije koje prikuplja služba SPU se obrađuju, te se na osnovu toga vrše odgovarajuće izmjene rasporeda i donose operativne odluke u cilju otklanjanja odstupanja u stvarnom toku radova od planiranog. Ukoliko nije moguće otkloniti nastala odstupanja, onda služba SPU prilagođava raspored pripreme proizvodnje novih proizvoda i o odgovarajućim promjenama se saopštavaju odgovorni izvršioci. Tako je detaljno prikazano kako riješiti sve glavne probleme upravljanja pripremom proizvodnje novih proizvoda na temelju korištenja mrežnih dijagrama. Dalje unapređenje opisanog sistema upravljanja pripremom proizvodnje bilo bi korištenje računara i ekonomsko-matematičkih metoda za pronalaženje rješenja za gore opisane probleme. Istovremeno, kako pokazuje iskustvo proizvodnih udruženja i preduzeća, kompjutere bi trebalo postepeno koristiti za rešavanje problema upravljanja pripremom proizvodnje novih proizvoda u svakom konkretnom preduzeću, postepeno oslobađajući značajan broj zaposlenih u menadžmentu radne snage. -intenzivan rad primarne obrade informacija. U konačnici, uz korištenje računara, moraju se riješiti problemi pronalaženja optimalnih rasporeda za pripremu proizvodnje novih proizvoda. Njihovo utvrđivanje i prilagođavanje vršiti u računarskom centru (KC) na osnovu informacija koje stižu od službe SPU, kao i od odgovornih izvršilaca. Prilikom izrade kalendarskih planova preporučljivo je koristiti metode i algoritme određene specifičnim situacijama za pronalaženje rješenja za probleme rasporeda, određene odgovarajućom formulacijom svakog konkretnog zadatka, kao što je gore detaljno razmotreno. Nacrt optimalnog kalendarskog plana za pripremu proizvodnje novih proizvoda, izračunat u računarskom centru, dostavlja se službi SPU, nakon čega ga zaposleni u ovoj službi dogovaraju sa odgovornim rukovodiocima i odobrava glavni inženjer dato preduzeće ili proizvodno udruženje. Od trenutka njegovog odobrenja do završetka cjelokupnog obima poslova predviđenih u pripremi za proizvodnju novih proizvoda u skladu sa izrađenim planom, vrši se operativna regulacija toka izvedenih radova. U tu svrhu kompjuterski centar svakodnevno prima operativne informacije o stvarnoj realizaciji planiranog posla. Na osnovu toga centar sastavlja različite izvještaje i dokumente u toku samog izvođenja radova. Ove izlazne informacije šalju se službi sistema upravljanja i koriste ih rukovodioci različitih odjela prilikom donošenja odluka u cilju otklanjanja nastalih uskih grla. Izlazne informacije su strukturirane na način da svaki menadžer prima samo one informacije koje su mu potrebne i dovoljne za analizu i donošenje upravljačkih odluka. Pored izdavanja raznih izveštaja i dokumenata o stvarnom toku radova, jednom mesečno u računarskom centru, u skladu sa procenom o hodu radova, operativnim planovima i planovima za pripremu proizvodnje proizvoda za naredna jedan do dva formiraju se mjeseci. Nakon odobrenja, rasporedi se dostavljaju odgovornim izvršiocima putem službe SPU.
„Državni tehnološki institut Sankt Peterburga
(Tehnički univerzitet)"
UGS (šifra, naziv)________________________________________________
Specijalnost (specijalizacija)________________________________
fakultet_______________________________________________________________
odjel ________________________________________________________________
PROJEKAT KURSA
Tema: „Mrežno planiranje i upravljanje tehničkom obukom
proizvodnju novih proizvoda koristeći primjer
Student __________________
Supervizor,
naziv posla ________________ ___________________
(potpis, datum) (inicijal, prezime)
3) potprogram za projektovanje i proizvodnju nestandardne opreme i pribora;
4) Potprogram za tehnološki razvoj proizvodnje novih proizvoda do navedenog nivoa projektovanja.
Za svaki potprogram grade se grafovi lokalne mreže, koji se zatim spajaju u opšti mrežni graf ciljnog naučno-tehnološkog programa.
Odluke donesene u okviru potprograma 1. Odluke u okviru potprograma predviđaju korištenje visokotehnoloških procesa sa njegovom implementacijom nakon dobijanja potpuno revidirane tehnološke dokumentacije na osnovu rezultata ispitivanja prototipova novih proizvoda. U zavisnosti od novine tehnoloških procesa, donose se odluke o rekonstrukciji radionica i rasporedu proizvodnih prostora.
Najvažnijim rješenjima za ažuriranje proizvodne tehnologije treba smatrati široku upotrebu CNC opreme u kombinaciji s robotskim uređajima. Shodno tome, i sistem upravljanja je podložan promjenama, jer proizvodnja postaje fleksibilnija, fokusirana na individualne narudžbe potrošača proizvoda. Primarni organizacioni element u upravljanju fleksibilnom automatizovanom proizvodnjom (FAP) je fleksibilni proizvodni modul (FPM), koji radi u autonomnom režimu. Nekoliko tehnološki povezanih GPM-ova i automatizovani transportno-skladišni sistem (ATSS) čine fleksibilnu automatizovanu sekciju (GAS). Zauzvrat, GAU različitih tehnoloških namjena, ujedinjeni zajedničkim proizvodnim zadacima, uključeni su u organizacijsku strukturu fleksibilne automatizirane radionice (GAS).
U uslovima čestih promena proizvedenih proizvoda, fleksibilnost proizvodnje dopunjena je funkcionalnim sistemima kompjuterskog projektovanja (CAD) i automatizovanim sistemom za tehnološku pripremu proizvodnje (ASTPP). Istovremeno, mogućnosti efikasne upotrebe automatizovanih upravljačkih sistema zavise od informacionog sadržaja projektno-tehnoloških klasifikatora, koji je određen nivoom kontinuiteta projektnih rešenja u CAD-u.