Poglavlje I. Opšte informacije o vodovodu
§ 1. Zvanje mehaničar
§ 2. Vrste vodoinstalaterskih radova
§ 3. Kultura i produktivnost rada. Kvalitet proizvoda
Poglavlje II. Organizacija rada mehaničara
§ 4. Naučna organizacija rada
§ 5. Opšti uslovi za organizovanje radnog mesta mehaničara
§ 6. Organizacija radnog mesta mehaničara
§ 7. Radno vrijeme
§ 8. Sanitarno-higijenski uslovi rada
Poglavlje III. Bezbedni uslovi rada mehaničara i mere zaštite od požara
§ 9. Bezbedni uslovi rada
§ 10. Mere zaštite od požara
Poglavlje IV. Planarno obeležavanje
§ 11. Opšti pojmovi
§ 12. Uređaji za ravninsko obeležavanje
§ 13. Alati za ravninske oznake
§ 14. Priprema za obeležavanje
§ 15. Tehnike planarnog označavanja
§ 16. Označavanje linija za označavanje
Poglavlje V. Rezanje metala
§ 17. Opšte informacije
§ 18. Alati za seckanje
§ 19. Proces rezanja
§ 20. Tehnike rezanja
§ 21. Mehanizacija sječe
Poglavlje VI. Ispravljanje i ravnanje metala (hladna metoda)
§ 22. Opšte informacije
§ 23. Ispravljanje metala
§ 24. Oprema za ispravljanje
§ 25. Osobine ispravljanja (ispravljanja) zavarenih proizvoda
Poglavlje VII. Savijanje metala
§ 26. Opšte informacije
§ 27. Savijanje delova od lima i traka
§ 28. Mehanizacija savijanja
§ 29. Savijanje i širenje cijevi
Poglavlje VIII. Rezanje metala
§ 30. Opšte informacije
§ 31. Sečenje ručnim makazama
§ 32. Sečenje nožnom testerom
§ 33. Sečenje okruglog, kvadratnog, traka i lima nožnom testerom
§ 34. Rezanje cijevi nožnom testerom i rezačem cijevi
§ 35. Mehanizovano sečenje
§ 36. Posebne vrste rezanja
Poglavlje IX. Metalna turpija
§ 37. Opšte informacije. Fajlovi
§ 38. Klasifikacija dosijea
§ 39. Ručice datoteka. Briga o fajlovima i odabir
§ 40. Priprema za arhiviranje i tehnike podnošenja. Kontrola piljene površine
§ 41. Vrste podnošenja
§ 42. Mehanizacija arhiviranja
Poglavlje X. Bušenje
§ 43. Opšte informacije. Bušilica
§ 44. Oštrenje spiralnih svrdla
§ 45. Ručno i mehanizovano bušenje
§ 46. Mašine za bušenje
§ 47. Ugradnja i pričvršćivanje delova za bušenje
§ 48. Bušilice za pričvršćivanje
§ 49. Režim bušenja (rezanja).
§ 50. Bušenje rupa
§ 51. Osobine bušenja teško rezanih legura i plastike
Poglavlje XI. Upuštanje, upuštanje i razvrtanje rupa
§ 52. Upuštanje
§ 53. Upuštanje
§ 54. Razvrtanje rupa
§ 55. Tehnike raspoređivanja
Poglavlje XII. Threading
§ 56. Pojam niti. Formiranje heliksa
§ 57. Osnovni elementi konca
§ 58. Profili niti
§ 59. Alat za rezanje navoja
§ 60. Rezanje unutrašnjeg navoja
§ 61. Sečenje spoljašnjeg navoja
§ 62. Uvlačenje navoja na cijevi
§ 63. Mehanizacija rezanja navoja
§ 64. Metode uklanjanja pokvarenih slavina
Poglavlje XIII. Zakivanje
§ 65. Opšte informacije
§ 66. Vrste zakovica
§ 67. Vrste zakovnih šavova
§ 68. Ručno zakivanje
§ 69. Mehanizacija zakivanja
§ 70. Mašinsko zakivanje
§ 71. Kovanje novca
Poglavlje XIV. Prostorno obeležavanje
§ 72. Uređaji za označavanje
§ 73. Tehnike i redosled obeležavanja
Poglavlje XV. Struganje
§ 74. Opšte informacije. strugači
§ 75. Oštrenje i dorada ravnih strugača
§ 76. Postupak struganja
§ 77. Struganje pravih i zakrivljenih površina
§ 78. Oštrenje i dorada trouglastih strugača
§ 79. Mehanizacija struganja
§ 80. Zamjena struganja drugim vrstama obrade
Poglavlje XVI. Testerisanje i montaža
§ 81. Testerisanje
§ 82. Postavljanje i ugradnja
Poglavlje XVII. Lapiranje i završna obrada
§ 83. Opšte informacije. Materijali za lepljenje
§ 84. Zalivanje
§ 85. Tehnike brušenja i dorade. Mehanizacija labavih i završnih radova
Poglavlje XVIII Lemljenje, kalajisanje, lepljenje
§ 86. Opšti podaci o lemljenju. Lemovi i tokovi
§ 87. Puhalice
§ 88. Alati za lemljenje. Vrste lemljenih šavova
§ 89. Lemljenje mekim lemovima
§ 90. Lemljenje
§ 91. Tinčenje
§ 92. Lepljenje
Poglavlje XIX. Osnove mjerenja
§ 93. Sredstva merenja i kontrole. Alati za provjeru ravnosti i ravnosti
§ 94. Nonius alati
Aplikacija
Preporučeno čitanje
FRAGMENT UDŽBENIKA (...) VS-YUT lepak se koristi za lepljenje delova koji dugo rade na temperaturama do 300 °C. Ima visoku čvrstoću i otpornost na kerozin, ulja za podmazivanje i vodu. Ovo ljepilo se često koristi za pričvršćivanje obloga na kočione pločice automobila.
VS-YUT ljepilo se proizvodi u obliku spremnom za upotrebu. Čuvajte ga u hermetički zatvorenoj posudi u tamnoj prostoriji. Zadržava svoja ljepljiva svojstva 6 mjeseci.
Ljepilo se nanosi u tečnom obliku u jednom ili dva sloja. Nakon nanošenja, prvi sloj se suši na normalnoj temperaturi 1 sat, a zatim se nanosi drugi sloj. Nakon toga, dijelovi se spajaju i suše na 140... ...180 °C 1...2 sata pod pritiskom od 50...200 kPa (0,5...2 kgf/cm2).
Karbinol ljepilo može biti tečno ili pastozno (sa punilom). Osnova ovog ljepila je karbinol sirup u koji se dodaje benzen peroksid. Ljepilo je pogodno za spajanje čelika, livenog gvožđa, aluminijuma, porculana, ebonita i plastike i obezbeđuje čvrstoću vezivanja samo kada se koristi za
3...5 sati nakon pripreme. Mehanička čvrstoća šavova napravljenih karbinol ljepilom održava se na temperaturama do 60 °C.
Zalijepljeni dijelovi se suše na zraku 1 dan. Karbinol ljepilo je otporno na benzo i ulja, na njega ne utiču kiseline i baze, voda, alkohol i aceton. Koristi se za lijepljenje dijelova karburatora, limenki akumulatora i drugih radova.
Karbinol ljepilo nalik na pastu koristi se prvenstveno za lijepljenje mramora, porculana, poroznih materijala, za zaptivanje pukotina, rupa itd. Nedostatak ovih ljepljivih spojeva je njihova niska otpornost na visoke temperature.
Bakelitni lak je rastvor smola u etil alkoholu. Dijelovi zalijepljeni bakelitnim lakom suše se na 140...160 °C. Bakelit lak čuvati u zatvorenoj posudi na temperaturi ne višoj od 30 °C na tamnom mestu. Koristi se za lijepljenje obloga na diskove kvačila.
Plastični i stakleni dijelovi su zalijepljeni karbinol ljepilom i bakelitnim lakom. Epoksidna ljepila eliminiraju potrebu za toplinskom obradom dijelova koji se lijepe.
Za lijepljenje se koriste epoksidna ljepila koja stvrdnjavaju na 18...20 °C. Za pripremu ovih sastava epoksidnim smolama se dodaje učvršćivač (ED-5, ED-6, ED-40) - polietilen-poliamin (približno 10 težinskih dijelova na 100 težinskih dijelova epoksidne smole), dibutil-
ftalat (10...15 težinskih dijelova na 100 težinskih dijelova epoksidne smole) i punilo, koji koristi prah aluminija ili bronze, prah čelika ili lijevanog željeza, portland cement, čađu, stakloplastike, itd. Punila povećavaju viskozitet epoksidnog sastava i povećati čvrstoću adhezivnog spoja. [
Ljepila otporna na toplinu koriste se za lijepljenje dijelova od različitih metala i nemetalnih materijala koji rade u uvjetima visokih temperatura i vibracija. Ljepilo VK-32-200 se koristi za lijepljenje dijelova koji rade neprekidno do 300 sati na 200 °C i do 20 sati na 300 °C. Ljepilo se nanosi u dva sloja. Nakon nanošenja, prvi sloj se zadržava
15...20 min na 20 °C, drugi sloj - 15...20 min na 20 °C i 90 min na 65 °C. Materijali spojeni ljepilom VK-32-200 mogu raditi u temperaturnom rasponu od 60 do 120 °C. Ljepilo je otporno na benzin, ulje i vodu. 4 mjeseca materijali povezani ovim ljepilom mogu raditi u uvjetima bliskim tropskim (pri vlažnosti od 90% i temperaturi od 50°C) bez primjetnog smanjenja čvrstoće veze.
Ljepila otporna na toplinu na bazi organosilikonskih smola namijenjena su za lijepljenje metalnih i nemetalnih materijala. IP-9 ljepilo formira šavove male čvrstoće, ali pruža visoku otpornost na toplinu i vodu, kao i nepropusnost.
IPE-9 ljepilo povezuje metale, keramiku, gumu i druge materijale. Veze su veoma jake na 300 °C.
BFK-9 ljepilo ima visoku otpornost na toplinu; koristi se za spajanje metala sa nemetalima. Ljepilo se nanosi na obje površine u tankom sloju i suši 1 sat na 20°C i 15 minuta na 60°C. Zatim se nanosi drugi sloj i suši isto vrijeme.
Tehnološki proces lijepljenja, bez obzira na materijale koji se lijepe i marku ljepila, sastoji se od sljedećih faza: priprema površina za lijepljenje - međusobno podešavanje, čišćenje od prašine i masnoće i davanje potrebne hrapavosti; nanošenje ljepila četkom, lopaticom ili pištoljem za prskanje; vrijeme držanja nakon nanošenja ljepila (vrijeme držanja, ovisno o vrsti ljepila i materijalu dijelova koji se lijepe, kreće se od 5 minuta do 30 sati i više); stvrdnjavanje ljepila (koristiti plinske peći, gorionike, instalacije sa električnim grijačima, HDTV instalacije itd.; temperaturni rasponi od 25 do 250 °C i više); kontrola kvaliteta lepljivih spojeva (pomoću lupe, ultrazvučnih uređaja i sl.).
Defekti. Glavni nedostatak koji se često javlja prilikom lijepljenja je tzv. “neljepilo” (područja na kojima nije izvršena veza lijepljenja).
Razlozi za slabost ljepljivih spojeva: slabo čišćenje lijepljenih površina;
neravnomjerno nanošenje sloja na površine koje se lijepe (pojedini dijelovi površine nisu premazani ljepilom ili su namazani gusto); stvrdnjavanje ljepila nanesenog na površinu prije spajanja; nedovoljan pritisak na spojne dijelove dijelova koji se lijepe;
nepravilni temperaturni uslovi i nedovoljno vreme sušenja za lepljivi spoj.
§ 93. MERNA I KONTROLNA SREDSTVA.
ALATI ZA PROVJERU RAVNOSTI I RAVNOPRAVNOSTI
Oprema za mjerenje i kontrolu. Mjerenje se odnosi na poređenje istoimene veličine (dužina sa dužinom, ugao sa uglom, površina sa površinom, itd.) sa količinom koja se uzima kao jedinica.
Sva mjerna i kontrolna oprema koja se koristi u vodovodu može se podijeliti na kontrolne instrumente i mjerne instrumente.
Kontrolno-mjerni instrumenti uključuju:
Alati za provjeru ravnosti i ravnosti; Blokovi sa ravnim paralelnim profilima (pločice); linijski instrumenti koji reproduciraju bilo koju višestruku ili frakcijsku vrijednost mjerne jedinice unutar skale (instrumenti sa noniusom, kutomjeri);
mikrometrijski instrumenti zasnovani na djelovanju para vijaka (mikrometri, mikrometrijski mjerači bušotina i mjerači dubine). Merni instrumenti uključuju: polužno-mehaničke (indikatori, pokazivači otvora, nosači poluga, minimetri);
optičko-mehanički (optimetri, instrumentalni mikroskopi, projektori, interferometri);
električni (profilometri, itd.).
Gore navedeni mjerni instrumenti su precizni i skupi instrumenti, stoga se prilikom korištenja i skladištenja morate pridržavati pravila navedenih u relevantnim uputama.
Alati za provjeru ravnosti i ravnosti. U nastavku se ukratko opisuje struktura i upotreba alata koji se najčešće koriste u vodovodnim radovima.
Lenjiri se izrađuju u tri tipa: sa dvostranim kosom (LD) dužine 80, 125, 200, 320 i (500) mm; trokutasti (LT) dužine 200 i 320 mm; tetraedarske (LC) dužine 200, 320 i (500) mm. Provjera pravosti zakrivljenim ravnalima vrši se metodom svjetlosnog proreza (kroz svjetlo) ili metodom traga. Prilikom provjere pravosti metodom svjetlosnog proreza, na površinu koja se provjerava nanosi se ravna ivica sa oštrim rubom, a iza ravnala i dijela se postavlja izvor svjetlosti. Lenjir se drži strogo okomito u visini očiju, promatrajući razmak između ravnala i površine na različitim mjestima duž dužine ravnala. Prisutnost razmaka između ravnala i dijela ukazuje na odstupanje od ravnosti. Uz dovoljnu vještinu, ova metoda kontrole vam omogućava da uhvatite razmak od 0,003 do 0,005 mm (3...5 µm).
Prilikom provjere metodom označavanja, radna ivica ravnala se provodi duž čiste površine koja se ispituje. Ako je površina ravna, na njoj će biti kontinuirana oznaka; u suprotnom će staza biti isprekidana (tačke).
Ravne ivice sa širokom radnom površinom izrađuju se u četiri tipa (preseka): pravougaoni ŠP; I-greda SD; CMM mostovi; ugaoni trouglasti UT.
U zavisnosti od dozvoljenih odstupanja od pravosti, ravne ivice tipova ShP, ShD i ShM dele se u tri klase - 0,1 i 2, a lenjiri tipa UT se dele u 2 klase - 1 i 2. Lenjiri 0. i 1. klase se koriste za kontrolne radove visoke preciznosti, a ravnala 2. klase za srednje precizne montažne radove.
Provjera pravosti i ravnosti ovim ravnalima vrši se linearnim odstupanjima i farbanjem (spot metoda). Prilikom mjerenja linearnih odstupanja od pravosti, ravnalo se postavlja na površinu koja se ispituje ili na dva mjerna bloka iste veličine. Razmaci između ravnala i kontrolisane površine se mere meračem.
Precizni rezultati se dobijaju upotrebom traka maramice, koje se u određenim intervalima stavljaju ispod ravnala. Izvlačenjem trake ispod ravnala, odstupanje od ravnosti se procjenjuje po sili pritiska svakog od njih.
Prilikom provjere boje, radna površina ravnala se prekriva tankim slojem boje (čađ, crveno olovo), zatim se ravnalo postavlja na površinu koja se testira i glatko se pomiče bez jakog pritiska uklanjaju se, a pravost potonjeg se ocjenjuje prema lokaciji, broju i veličini mrlja na površini. Uz dobru ravnost, mrlje boje se ravnomjerno raspoređuju po cijeloj površini. Što je veći broj tačaka na ispitivanoj površini kvadrata 25X25 mm, to je veća ravnost. Trokutaste ravne ivice izrađuju se pod uglovima od 45,55 i 60°.
Ispitne ploče se uglavnom koriste za provjeru širokih površina na farbu, a koriste se i kao pomoćni uređaji za različite inspekcijske radove u radioničkim uslovima. Ploče su izrađene od sivog sitnozrnog liva. Prema preciznosti radne površine ploče dolaze u četiri klase - 0, 1, 2 i 3; prve tri klase su površinske ploče, četvrta je ispitivanje boje pomoću površinskih ploča kako je gore opisano.
Ploče se nakon rada štite od udaraca, ogrebotina i kontaminacije, temeljito se brišu, podmazuju mineralnim uljem, terpentinom ili vazelinom i pokrivaju drvenim štitnikom (poklopcem).
Lenjiri ŠD, ŠM i UT se ne mogu skladištiti naslonjeni jedno na drugo, uza zid pod određenim uglom, jer se savijaju i postaju neupotrebljivi.
] Udžbenik za obuku radnika u proizvodnji. 3. izdanje, revidirano i prošireno.
(Moskva: Izdavačka kuća Više škole, 1968)
Skeniranje, obrada, Djv format: Leonid Stankevič, 2013
- KRATAK SADRŽAJ:
Uvod (5).
Prvi dio. OSNOVE NAUKE O METALU
Poglavlje I. Pojam strukture metala i njihovih legura (9).
Poglavlje II. Svojstva metala i njihovih legura (14).
Poglavlje III. Legure gvožđa i ugljenika (32).
Poglavlje IV. Tvrde legure (53).
Poglavlje V. Obojeni metali i njihove legure (55).
Poglavlje VI. Osnove termičke obrade čelika (61).
Poglavlje VII. Hemijsko-termički tretman čelika (76).
Poglavlje VIII. Korozija metala i legura (83).
Poglavlje IX. Nemetalni materijali (87).
Drugi dio. PLITTERING
Poglavlje X. Organizacija radnog mjesta i sigurnosne mjere. Mere zaštite od požara (94).
Poglavlje XI. Osnove mjerenja (110).
Poglavlje XII. Tolerancije i slijetanja (142).
Poglavlje XIII. Obilježavanje (158).
Poglavlje XIV. Seckanje (171).
Poglavlje XV. Ispravljanje i savijanje (186).
Poglavlje XVI. Rezanje (198).
Poglavlje XVII. Upis (213).
Poglavlje XVIII. Testerisanje i montaža (241).
Poglavlje XIX. Bušenje (245).
Poglavlje XX. Rezanje navoja (288).
Poglavlje XXI. Zakivanje (305).
Poglavlje XXII. Prostorno obilježavanje (319).
Poglavlje XXIII. Struganje (330).
Poglavlje XXIV. Lapping (349).
Poglavlje XXV. Lemljenje i kalajisanje (362).
Poglavlje XXVI. Lijepljenje dijelova (380).
Poglavlje XXVII. Opći pojmovi o tehnološkim procesima u mašinstvu (384).
Književnost (393).
Sažetak izdavača: U knjizi su opisani bravarski poslovi, dati podaci o namjeni i upotrebi opreme, alata i uređaja, prikazane su tehnike izvođenja bravarskih radova i načini njihove mehanizacije. Takođe obuhvata pitanja racionalne organizacije radnog mesta, mere predostrožnosti i mere zaštite od požara; Za svaku vodovodnu operaciju razmatraju se vrste, uzroci i mjere za sprječavanje kvarova.
Data je klasifikacija mjernih instrumenata koji se koriste u obradi metala, opisani su kontrolni i mjerni instrumenti sa naznakom tačnosti mjerenja; Navedene su tehnike mjerenja i informacije o tolerancijama i uklapanjima.
Knjiga sadrži i podatke o proizvodnji livenog gvožđa i čelika, njihovim fizičkim, mehaničkim i tehnološkim svojstvima, ispitivanju i termičkoj obradi, kao i informacije o koroziji i načinima borbe protiv nje. Posebno poglavlje posvećeno je plastici, izolacijskim materijalima, materijalima za amortizaciju, brtvljenje i ambalažu.
Dati su osnovni pojmovi o vrstama proizvodnje, proizvodnim i tehnološkim procesima, tehnološkoj disciplini i dokumentaciji.
Knjiga je namijenjena kao udžbenik za individualnu i timsku obuku metaloprerađivača koji se školuju na radnom mjestu, a mogu je koristiti učenici stručnih i tehničkih škola.