Prezentacija "Istorija elektro zavarivanja". Prezentacija za lekciju "lučno zavarivanje obojenih metala" prezentacija za lekciju na temu Preuzmi prezentaciju na temu zavarivanje metala

Da biste koristili preglede prezentacija, kreirajte Google račun i prijavite se na njega: https://accounts.google.com

Naslovi slajdova:

TEHNOLOGIJA LUČNOG ZAVARIVANJA OBOJENIH METALA (LEGURA)

Glavne karakteristike (poteškoće) zavarivanja ovih metala (legura) BAKAR I NJEGOVE LEGURE 1- Lako formiranje oksida u rastopljenom stanju; 2 – Sklonost stvaranju gorućih pukotina i mikropukotina (vodonički strah od bakra); 3 - Povećana fluidnost; 4 – Tendencija rasta zrna; 5 – Potreba za predgrijavanjem. Glavne vrste zavarivanja 1. Obložena elektroda od bakra (legure mesinga, bronze); 2. Ugljična elektroda sa žicom za punjenje i fluksom; 3. Ručno argon-lučno i plazma zavarivanje.

Glavne karakteristike (poteškoće) zavarivanja ovih metala (legura) ALUMINIJUM I NJEGOVE LEGURE 1- Stvaranje vatrostalnog i teškog oksida; 2- Sklonost stvaranju vrućih pukotina; 3- Sklonost povećanju poroznosti, posebno AMG legure; 4- Nema vidljive zavarene bazene tokom gasnog zavarivanja. Glavne vrste zavarivanja 1. Pokrivena elektroda od aluminijuma (legure); 2. Ugljična elektroda sa žicom za punjenje i fluksom; 3. Ručno argon-lučno i plazma zavarivanje.

Glavne karakteristike (poteškoće) zavarivanja ovih metala (legura) MAGNEZIJUM I NJEGOVE LEGURE 1- Stvaranje vatrostalnog oksida; 2- Formiranje krupnozrne strukture; 3- Pojava pora i pukotina. Glavne vrste zavarivanja 1. Ugljena elektroda sa žicom za punjenje i fluksom; 2. Ručno argon-lučno i plazma zavarivanje.

Glavne karakteristike (poteškoće) zavarivanja ovih metala (legura) TITAN I NJEGOVE LEGURE 1- Intenzivna apsorpcija štetnih gasova - kiseonika, vodonika i azota (toplinsko otporne legure titanijuma ne gube svojstva kada se zagreju na 500...600°C); 2- naglo smanjenje plastičnih svojstava zbog prodiranja štetnih plinova u metal; 3- Formiranje krupnozrne strukture; 4- Mogućnost hladnih pukotina. Glavne vrste zavarivanja 1. Ručno argon-lučno i plazma zavarivanje.

SVI OBOJENI METALI I LEGURE ZAHTEVAJU VISOKU KULTURU PROIZVODNJE

Čišćenje i odmašćivanje područja Zagrijavanje bakrenih dijelova na 150...250 o C Kovanje šavova nakon zavarivanja

Šema argon-lučnog zavarivanja proizvoda 1. Volfram 2. Argonska mlaznica 3. Azotna mlaznica Dovod zaštitnih gasova u zonu zavarivanja 1. Bočno 2. Centralno sa jednim koncentričnim tokom. 3. Centralno sa dva koncentrična toka.

Shema argon-lučnog zavarivanja proizvoda pomoću uređaja s prekidnim ključem

Shema argon-lučnog zavarivanja proizvoda pomoću uređaja kontinuiranih stezaljki

Šema za zaštitu prednje i stražnje strane šava (korijena vara) pri zavarivanju 1. Čeoni spojevi 2. T-spojevi 3. Prilikom zavarivanja cjevovoda 4. Za zaštitu unutrašnje (zadnje) strane cjevovoda

Šema zavarivanja titanijuma u komorama i kutijama sa kontrolisanim okruženjem 1. Komora (kutija)4 2. Zaštitno staklo; 3. Gumene rukavice; 4. Izvor struje luka (ravni polaritet); 5. Uzemljenje kamere; 6. Proizvod za zavarivanje; 7, gorionik za lučno zavarivanje; 8, cjevovod za dovod argona; 9. Cjevovod za ispumpavanje zraka iz komore.

Na temu: metodološke izrade, prezentacije i bilješke

Program stručnog modula "Zavarivanje i rezanje delova od raznih čelika, obojenih metala i njihovih legura, livenog gvožđa u svim prostornim pozicijama."

Program stručnog modula "Zavarivanje i rezanje delova od raznih čelika, obojenih metala i njihovih legura, livenog gvožđa u svim prostornim pozicijama" NPO po zanimanju 150709.02 Zavarivač (elektro...

Program obuke za stručni modul „Zavarivanje i rezanje delova od raznih čelika, obojenih metala i njihovih legura, livenog gvožđa u svim prostornim pozicijama“.

Program obuke za stručni modul "Zavarivanje i sečenje delova od raznih čelika, obojenih metala i njihovih legura, livenog gvožđa u svim prostornim pozicijama" NPO po struci 150709.02 ...

Sadržaj nastavne prakse stručnog modula "Zavarivanje i rezanje dijelova od raznih čelika, obojenih metala i njihovih legura, livenog gvožđa u svim prostornim pozicijama"

Evaluacijski list za stručni modul PM 02. ZAVARIVANJE I REZANJE DELOVA OD RAZNOG ČELIKA, OBOJENIH METALA I NJIHOVIH LEGURA, LIVENOG GVOŽĐA U SVIM PROSTORNIM POLOŽAJIMA

Evaluacioni list za stručni modul PM 02. ZAVARIVANJE I REZANJE DELOVA OD RAZNOG ČELIKA, OBOJENIH METALA I NJIHOVIH LEGURA, LIVENOG GVOŽĐA U SVIM PROSTORNIM POLOŽAJIMA...

Odakle ruski naziv "ZAVARIVANJE"?

na engleskom
Zavarivanje: zavarivanje
na njemačkom
Zavarivanje: Schweißen
francuski
Zavarivanje: soudage, soudure
na talijanskom
Zavarivanje: saldatura
na španskom
Zavarivanje: soldadura, pegadura
na ukrajinskom
Zavarivanje: zavarivanje, zavarivanje
na kazahstanskom
Zavarivanje: psiru, danekerleu

Svarog je bog kovača, jedan od najmoćnijih bogova staroslovenske mitologije. Prema nekim istraživačima, on je vrhovni bog istočnih Slovena, nebeska vatra.

Svarozhich - sin boga Svaroga; kod starih Slovena, Svarozhich je personificirao zemaljsku vatru. Svarožič je bog vatre, došao je sa neba, od sunca.

Istina, u skladu sa riječju
"ZAVARIVANJE"?

Davne 1750. godine akademik Ruske akademije nauka Georg Wilhelm Richmann, proučavajući atmosferski elektricitet, napisao je da se njegova energija može koristiti za brzo topljenje metala. Ali za takvo razmišljanje još nije bilo prave osnove...

Kasnije su naučnici dokazali da temperatura u pražnjenju groma može dostići 277.000C, što je 5 puta toplije od površine Sunca.

početak:

1802...
Sumirajući moje godine
istraživač, profesor
St. Petersburg Medical
hirurška akademija
Vasilij Vladimirovič Petrov
objaviće svoje otkriće
– električni fenomen
lučno pražnjenje, i dokazuje
mogućnost njegovog korišćenja
za topljenje metala. Ove
istraživanje je postavilo temelje
razvoj elektrolučnog zavarivanja
metali

1761-1834

1882... Ruski inženjer Nikolaj Nikolajevič Benardos otvara metodu elektrolučnog zavarivanja sa ugljičnom elektrodom koja se ne troši. Štaviše, proučavanja crteža, crteža i patenata ove jedinstvene ličnosti i najvećeg naučnika omogućavaju nam da nedvosmisleno kažemo da je on u suštini predložio sve vrste ručnog i automatskog zavarivanja koje se danas koriste. Instalacija N.N. Benardosa za zavarivanje sa nepotrošnom karbonskom elektrodom Za svoj izum, N.N. Benardos u detaljima

Za svoj izum N.N. Benardos u detaljima
razvio razne uređaje i
individualne tehnološke metode:
razvijene su vrste zavarenih spojeva (sučeonica, preklop, zakovica, itd.) koje se koriste i danas;
pri zavarivanju metala značajne debljine korišteno je iskošenje rubova;
predloženo je prirubljivanje rubova pri zavarivanju tankih limova;
utvrđena je potreba za stvaranjem razmaka između dijelova koji se zavaruju, čija veličina ovisi o debljini proizvoda koji se spajaju;
tokovi su korišteni za zavarivanje čelika i bakra;
predložene su cevaste elektrode;
kreiran je niz držača elektroda za elektrolučno zavarivanje;
predlaže se uređaj za zavarivanje limova s vertikalnim šavom s njegovim prisilnim formiranjem;
razvijena je metoda za proizvodnju spiralno zavarenih cijevi;
predlaže se uređaj za indirektno lučno zavarivanje;
Razvijena je instalacija za elektrolučno zavarivanje sa automatskom kontrolom luka.

Uređaji koje je predložio N.N.Benardos: 1888...

1888...
ruski inžinjer
Nikolaj Gavrilovič Slavjanov
predloženo zavarivanje
topljenje nepokriveno
metalne elektrode.
On takođe poseduje kreaciju
prvi automatski
regulator dužine luka i prvi generator zavarivanja.

Bio je prvi koji je zaštitio zavareni bazen fluksom, primijenio predgrijavanje metala i izumio prvi svjetski mehanizam za poluautomatsko dovođenje šipke elektrode u zonu zavarivanja -
"električna topionica"

N.G. Slavjanov napušta glomaznu bateriju N.N. Benardosa, koristi dinamo od 1000 A koji je razvio i tako stvara prvi svjetski generator za zavarivanje.

Kako bi održao konstantnu dužinu luka tokom zavarivanja, N. G. Slavyanov je razvio i implementirao genijalan poluautomatski uređaj za dovod metalne elektrode u luk, nazvan „topionica“. Topilica je visila na lancu iznad proizvoda koji se zavarivao.

Ovo je dvanaestostrana prizma teška 5 kilograma i 330 grama, visine 210 milimetara. Spajajući zajedno nikl, čelik, zvonastu broncu, tombak (legura bakra i cinka), liveno gvožđe, bakar, nikal srebro (grupa legura bakar-cink-nikl srebrne boje), bronza N.N. Slavyanov je dokazao da njegova metoda omogućava zavarivanje ne samo crnih, već i obojenih metala.

Čuvena „čaša“ N. N. Slavjanova

Na Svjetskoj izložbi u Čikagu 1893. godine dobio je zlatnu medalju sa tekstom
"Za tehničku revoluciju"

1905...
ruski inžinjer
(kasnije akademik)
Vladimir Fedorovič Mitkevič
Po prvi put u svijetu predložio je korištenje trofaznog luka za zavarivanje metala.
30-ih godina stvorio je sklopove jednofaznih i trofaznih ispravljača, koji se i danas koriste

Sa imenom akademika
Viktor Petrovič Vologdin
povezan sa prvom industrijskom proizvodnjom zavarenih kotlova i trupova brodova u svetu (1924 - 1935), razvojem i praktičnom upotrebom (1935 - 1939) obloženih potrošnih elektroda sa tankim jonizujućim (kredom) premazima, razvojem i implementacijom u 40-godišnjim tehnologija zavarivanja pod vodom.

Bio je to V. P. Vologdin
izgrađen i pokrenut prvi brod u SSSR-u (ZhS-6) koji je imao potpuno zavareni trup , a bio je i inicijator izgradnje zavarenih brodova tipa Sedov, Sevmorput i Levanevsky. Još za vreme Vladivostoka gradio je: kotlove za grejanje, kotlove za lokomotive, bavio se izgradnjom brodskih kotlova, pravio rezervoare i rezervoare, nosače za transportere.
Osim toga, bio je osnivač specijaliteta zavarivanja u SSSR-u.

Za njega je razvio prvi nastavni plan i program, sistem označavanja zavarenih spojeva na crtežima, državne standarde za elektrode, kontrolu kvaliteta zavarivanja i po prvi put počeo da predaje kurs zavarivanja. A već 1930. godine u našoj zemlji pojavljuju se prva tri mašinska inženjera specijalnosti zavarivanja.

prvo

Potpuno zavareni
ledolomac

Zavarivačka radionica i zavarivački tim V.P.Vologdina

1932...
Sovjetski naučnik, akademik
Konstantin Konstantinovič Krenov
prvi put u svetu u Sovjetskom Savezu
pod njegovim vodstvom izvođeno je elektrolučno zavarivanje pod vodom.

Takođe je razvio: izvore napajanja za elektrolučno i kontaktno zavarivanje, keramičke fluksove, premaze elektroda, metode zavarivanja pod hladnim pritiskom, zavarivanje gasnim pritiskom i plazma rezanje.
Doprineo razvoju:
metode zavarivanja livenog gvožđa, zavarivanje gasom presom, detekcija grešaka u zavarenim spojevima.

1948...
pod rukovodstvom profesora
Konstantin Vasiljevič Ljubaski
zavarivanje je razvijeno i implementirano po prvi put u svijetu
u okruženju ugljičnog dioksida.

Sa imenom porodične dinastije
Patonov - Evgenij Oskarovič
i Boris Evgenievich
povezano stvaranje ranih 50-ih zavarivanje elektrošljakom

Evgenij Oskarovič

Boris Evgenievich

Na međunarodnoj izložbi u Briselu 1958. godine ova vrsta zavarivanja je nagrađena velikom zlatnom medaljom “Grand Prix” i dobila je nezvanični naziv
"Rusko zavarivanje".

Pod njihovim rukovodstvom odvijalo se: unapređenje metoda i tehnologija zavarivanja, razvoj i implementacija elektrolučnog zavarivanja inertnim gasom, mehanizovano i automatsko zavarivanje.
Osnivač dinastije, akademik E.O. Paton je bio inicijator, organizator i prvi direktor Instituta za zavarivanje
(IES) u našoj zemlji.

1964...
Sovjetski naučnici
Aleksandar Mihajlovič Prohorov
Nikolaj Genadijevič Basov
Zajedno sa američkim naučnikom Charlesom Townesom dobili su Nobelovu nagradu za stvaranje masera i lasera.
To je unaprijed odredilo pojavu laserskog zavarivanja.

Zavarivanje u svemiru...

1969...
po prvi put u svijetu od strane sovjetskih kosmonauta
V. Kubasov i G. Šonin
Automatsko zavarivanje je izvedeno u svemiru.
1984...
Sovjetski kosmonauti
V. Savitskaya i A. Dzhanibekov
prvi put u svijetu izvedena u svemiru
ručno elektrolučno zavarivanje, lemljenje i rezanje metala.

PRVI NA SVIJETU...

1802- V.V. Petrov je otkrio fenomen naponskog elektriciteta
luk i naznačio da se pojavljuje „bijelo svjetlo ili plamen,
od kojih se ovi ugljevi pale brže ili sporije,
i iz koje se tamni mir može sasvim jasno osvijetliti.”
1803- V.V. Petrov objavio je knjigu “Novosti o galvanizaciji”
voltaic eksperimenti...“, gdje je opisao metode za pravljenje voltaika
stub, fenomen električnog luka i mogućnost njegove upotrebe
za rasvjetu, elektro zavarivanje i elektrolemljenje metala.
1882- N. N. Benardos je izumio električno zavarivanje sa
korištenjem karbonskih elektroda.
1888- N. G. Slavjanov je prvi u svetu primenio u praksi
elektrolučno zavarivanje metalnom (potrošnom) elektrodom ispod sloja
tok. U prisustvu državne komisije kuhao je
radilica parne mašine.
1893- Na Svjetskoj izložbi u Čikagu primio N. G. Slavjanov
zlatna medalja za elektro zavarivanje ispod sloja drobljenog stakla sa
sa tekstom – „Za napravljenu tehničku revoluciju“.

1905- V. F. Mitkevič je prvi u svijetu predložio korištenje

1905- V. F. Mitkevič je prvi u svijetu predložio korištenje
trofazni luk za zavarivanje metala.
1932- K.K.Khrenov prvi put u svijetu u Sovjetskom Savezu
elektrolučno zavarivanje je izvedeno pod vodom.
1939- E. O. Paton je razvio tehnologiju automatskog zavarivanja
potopljeni luk, fluksovi za zavarivanje i glave za automatsko zavarivanje,
elektro zavarene kupole tenkova, elektro zavareni most.
1948– K.V. Lyubavsky razvio i implementirao po prvi put u svijetu
električno zavarivanje metala u okruženju ugljičnog dioksida.
1953– E. O. i B. E. Paton razvili su elektrozavarivanje šljakom,
bez ograničenja u debljini metala koji se zavari.
1958– Na međunarodnoj izložbi u Briselu, EHS je dobio zlatnu medalju
medalja "Grand Prix" i nezvanični naziv "Rusko zavarivanje".
1964– A.M. Prokhorov, N.G. Bas otkriće masera i lasera
unaprijed odredio pojavu laserskog zavarivanja.
1969– V. Kubasov i G. Šonin su izveli automat
zavarivanje u prostoru.
1984– V. Savitskaja i A. Džanibekov prvi put u svetu u svemirskim uslovima
Izvršeno ručno zavarivanje, lemljenje i rezanje metala.

Hvala vam na pažnji!

Preuzmite prezentaciju besplatno u PowerPoint formatu:

Od kraja 19. vijeka zavarivanje metala počinje da dobija veliku popularnost u građevinarstvu, mašinstvu, vojnoj industriji itd. Zavarivanje metala osigurava pouzdano spajanje dijelova i, osim toga, štedi metal.

Na složenost zavarivanja utiče mnogo karakteristika - temperatura topljenja, sastav, vrsta zavarivanja itd.

Različiti čelici su najbolji za zavarivanje. Najteže je zavariti obojene metale zbog njihovih specifičnih svojstava.

U industriji, glavne vrste zavarivanja su:

Električni luk. Toplota proizvedena iz električne struje se uzima.
Električno čeono zavarivanje. Metali su stegnuti i struja se dovodi.
Tačkasto zavarivanje. Zavarivanje se vrši na pojedinačnim spojevima.
Roller. Koristi se za spajanje limova.

Postoje i hemijsko, gasno, mehaničko (kovačko), lasersko i druge vrste zavarivanja. Detaljna prezentacija otkriva svaku vrstu zavarivanja, a dani su i brojni dijagrami opreme i priključaka za zavarivanje. Video pregled slajdova jasno pokazuje koliko je tema zavarivanja u potpunosti i široko obrađena u ovoj prezentaciji. Zato je preuzmite - nećete požaliti.

skachat-prezentaciju-besplatno.ru

Prezentacija na temu Zanimanje zavarivača - preuzmite prezentaciju

Slajd 1 Opis slajda:

Postoji takva profesija - zavarivač. Sva zanimanja su potrebna, Sva zanimanja su bitna, A posao zavarivača je najpotrebniji, i najvažniji!

Slajd 2
Opis slajda:

Zavarivači Zavarivač je radnik, specijalista u proizvodnji zavarivanja. Zavarivač je odgovorna, gotovo virtuozna profesija, o kvaliteti čijeg rada mnogo ovisi - trajnost i stabilnost građevinskih konstrukcija, rad i vijek trajanja različite opreme.

Slajd 3
Opis slajda:

Primjena Radovi zavarivanja se koriste u mnogim industrijama. Zavarivači rade na gradilištima, stvarajući strukture i sisteme različitih komunikacija, u industriji, gdje svoje iskustvo i vještine primjenjuju u mašinstvu, brodogradnji i drugim oblastima kao što su energetika, prerada nafte i poljoprivreda. Teško je imenovati segment proizvodnje u kojem se ne bi koristio rad zavarivača.

Slajd 4
Opis slajda:

Specijalizacije Zavarivač se, kao zanimanje, deli na nekoliko specijalizacija: ručni elektrolučni zavarivač, gasni zavarivač, rukovalac automatskim aparatima za zavarivanje. Radnici svih ovih specijalnosti bave se jednim - spajanjem metalnih konstrukcija, složenih aparata, dijelova i sklopova metodom fuzije metala. Kvaliteta zavarenih spojeva ovisi o vještini zavarivača. Svaka greška ili nemar u radu može dovesti do katastrofalnih posljedica. Zastrašujuće je pomisliti do čega bi mogli dovesti nekvalitetni zavarivački radovi na naftovodima ili plinovodima. Profesionalni zavarivač mora poznavati elektrotehniku, tehnologiju topljenja metala, svojstva plinova koji se koriste za antioksidaciju, metode i principe rada jedinica i opreme koja se koristi. Poštivanje sigurnosnih mjera opreza i industrijskih sanitarnih uslova je od velike važnosti.

Slajd 5
Opis slajda:

Prednosti profesije Prednosti profesije su prestiž i velika potražnja na tržištu rada, kako u javnom sektoru privrede tako iu privatnom sektoru. Mladi specijalisti koji su tek završili fakultet neće morati dugo tražiti posao - on ih sam pronađe. Zavarivači bez iskustva se spremno primaju u stambeno-komunalne usluge i privatne uslužne organizacije. Kako stječu iskustvo, povjeravaju im se odgovorniji poslovi i rad u industriji i na gradilištima. Shodno tome, plate se povećavaju.

Slajd 6
Opis slajda:

Nedostaci profesije Nedostaci profesije - teški uslovi rada, rad na otvorenim gradilištima po svim vremenskim uslovima, veliko opterećenje vida zbog velike jačine električnog luka, infracrvenog i ultraljubičastog zračenja. Elektrozavarivači spadaju u profesiju „vruće radnje” zbog velike štetnosti proizvodnje usled velikog oslobađanja gasova i toplote tokom zavarivanja.

Slajd 7
Opis slajda:

Lične kvalitete Fizička snaga i izdržljivost. Oštrina vida i percepcija boja. Fleksibilnost, pokretljivost ruku, nogu i cijelog tijela. Razvijen vestibularni aparat. Sposobnost fokusiranja pažnje na duže vrijeme. Dobra koordinacija ruku i očiju. Prostorna mašta i tehničko mišljenje. Preciznost. Equilibrium.

Slajd 8
Opis slajda:

Obrazovanje Zvanje zavarivača možete naučiti u stručnim školama i fakultetima. Obuka se izvodi u trajanju od 3 godine na bazi 9 časova i 2 godine na bazi 11 časova u specijalnostima „zavarivač radova na elektro zavarivanju i gasnom zavarivanju“ i „operater opreme za zavarivanje i gasno plazma rezanje“.

Slajd 9
Opis slajda:

Sigurnosna pravila Osobe sa najmanje 18 godina koje su prošle posebnu obuku i provjeru teorijskih znanja, praktičnih vještina, poznavanja uputstava za zaštitu na radu i pravila zaštite od požara i koja posjeduju „Svjedodžbu zavarivača“, upis u uvjerenje o kvalifikaciji pri prijemu u izvodi posebne radove i poseban sertifikat o protivpožarnoj sigurnosti.

Slajd 10
Opis slajda:

Veliki zavarivači Nikolaj Nikolajevič Benardos (26. jul 1842 - 8. septembar 1905), ruski pronalazač, tvorac elektrolučnog zavarivanja (1881).

Slajd 11
Opis slajda:

Slajd 12 Opis slajda:

Slajd 13
Opis slajda:

Slajd 14
Opis slajda:

Slajd 15
Opis slajda:

mypresentation.ru

ZAVARIVANJE Zavarivanje je tehnološki proces dobijanja trajnih spojeva delova lokalnim ili opštim zagrevanjem, plastičnim deformisanjem ili poravnavanjem. - prezentacija

1 ZAVARIVANJE Zavarivanje je tehnološki proces dobivanja trajnih spojeva između dijelova lokalnim ili općim zagrijavanjem, plastičnom deformacijom ili kombinacijom oboje.

2 Električno lučno zavarivanje Izvor topline je električni luk koji nastaje između kraja elektrode i proizvoda koji se zavari kada teče struja zavarivanja kao rezultat zatvaranja vanjskog kruga aparata za električno zavarivanje.

3 Zavarivanje u okruženju zaštitnog gasa Prilikom zavarivanja u okruženju zaštitnog gasa, gas se dovodi u zonu sagorevanja luka pod niskim pritiskom, čime se istiskuje vazduh iz ove zone i štiti zavareni bazen od kiseonika i azota u vazduhu.

4 Zavarivanje elektrotroskom U ovoj metodi zavarivanja, električni luk gori ispod granuliranog rasutog materijala koji se naziva fluks za zavarivanje. Rastopljeni fluks, koji okružuje plinsku šupljinu, štiti luk i rastopljeni metal u zoni zavarivanja od štetnih utjecaja okoline

5 Zavarivanje gasom plamenom Izvor toplote je gasna baklja koja nastaje tokom sagorevanja mešavine kiseonika i zapaljivog gasa. Kao zapaljivi gas mogu se koristiti acetilen, vodonik, propan, butan, gas za eksploziju, benzin, benzol, kerozin i njihove mešavine.

6 Plazma zavarivanje je proces električnog fuzionog zavarivanja koji koristi energiju plazme kao izvor topline. Plazma je komprimirani električni luk u koji se nasilno ubrizgava plin koji stvara plazmu. U pogledu energetskih karakteristika, plazma luk zauzima srednju poziciju između električnog luka i laserskog snopa.

7 Lasersko zavarivanje Izvor toplote je laserski snop.

8 Kontaktno zavarivanje je glavni tip zavarivanja pod pritiskom termomehaničke klase. Izvodi se pritiskom i zagrijavanjem mjesta zavarivanja prolaskom električne struje kroz radni predmet. Glavne vrste otpornog zavarivanja su čeono, tačkasto i šavno zavarivanje.

9 Otporno zavarivanje

10 Zavarivanje trenjem je vrsta zavarivanja pod pritiskom kod koje se zagrijavanje vrši trenjem uzrokovanim pomicanjem (rotacijom) jednog od spojenih dijelova proizvoda koji se zavari

11 Hladno zavarivanje Hladno zavarivanje je spajanje homogenih ili nehomogenih metala na temperaturi ispod minimalne temperature rekristalizacije; do zavarivanja dolazi zbog plastične deformacije metala koji se zavaruju u području spoja pod utjecajem mehaničke sile.

www.myshared.ru

Prezentacija na temu: Profesija zavarivač

Opis slajda:

Postoji takva profesija - zavarivač.Sva zanimanja su potrebna,Sva zanimanja su bitna,A posao zavarivača je najneophodniji od svih,i najvažniji!

Opis slajda:

Zavarivači Zavarivač je radnik, specijalista u proizvodnji zavarivanja.Zavarivač je odgovorna, gotovo virtuozna profesija, od čijeg kvaliteta zavisi mnogo - trajnost i stabilnost građevinskih konstrukcija, rad i vijek trajanja različite opreme.

Opis slajda:

PrimjenaRadovi zavarivanja se koriste u mnogim industrijama. Zavarivači rade na gradilištima, izrađujući strukture i sisteme različitih komunikacija, u industriji, gdje svoje iskustvo i vještine primjenjuju u mašinstvu, brodogradnji i drugim oblastima kao što su energetika, prerada nafte i poljoprivreda. Teško je imenovati segment proizvodnje u kojem se ne bi koristio rad zavarivača.

Opis slajda:

Lične kvalitete: Fizička snaga i izdržljivost. Oštrina vida i percepcija boja. Fleksibilnost, pokretljivost ruku, nogu i cijelog tijela. Razvijen vestibularni aparat. Sposobnost fokusiranja pažnje na duže vrijeme. Dobra koordinacija ruku i očiju. Prostorna mašta i tehničko mišljenje. Preciznost. Equilibrium.

Opis slajda:

Sigurnosna pravila Radovi na elektro zavarivanju i zavarivanju na plin dozvoljeni su osobama starijim od 18 godina koje su prošle posebnu obuku i provjeru teoretskog znanja, praktičnih vještina, poznavanja uputstava o zaštiti na radu i pravila zaštite od požara i koje posjeduju „Uvjerenje za zavarivača“, upis u uvjerenje o osposobljenosti za obavljanje posebnih poslova i posebno uvjerenje o zaštiti od požara.

Opis slajda:

Veliki zavarivači Nikolaj Nikolajevič Benardos (26. jul 1842 - 8. septembar 1905), ruski pronalazač, tvorac elektrolučnog zavarivanja (1881).

Opis slajda:

Nikolaj Gavrilovič Slavjanov (1854-1897) - izumitelj elektrolučnog zavarivanja metala.

Opis slajda:

Luka Ivanovič Borčaninov (? -1905) - radnik, jedan od prvih zavarivača u Rusiji, radio je pod vođstvom Slavjanova.

Opis slajda:

Boris Evgenijevič Paton (r. 1918) - sovjetski naučnik u oblasti metalurgije i zavarivanja. Akademik Akademije nauka Ukrajinske SSR.

Opis slajda:

Valerij Nikolajevič Kubasov (r. 1935.) - Sovjetski kosmonaut, prvi u svijetu koji je izveo zavarivanje u svemiru.

Opis slajda:

Zavarivač je sila Pritisak u plinskom cilindru, Iskra rađa plamen, Metal se topi u jednom trenutku Dok se ne gori barjak A onda se u kadu ubacuje zagrijani aditiv Ne ide sve odmah, Tako da ravnomerno i glatko Polaže sloj po sloj Šav se proteže u stazi Da, nije lako ali možete naučiti Na kraju krajeva, zavarivač je sila za proizvodnju automobila I svako može postati to Ne samo za muškarce

ZAVARIVANJE METALA klasifikacija

VRSTE ZAVARIVANJA podjela prema fizičkim karakteristikama

TOPLJENJE (fizički proces) - Luk - Gas - Plazma - Elektrošljaka - Elektronski snop - Laser - Svjetlost - Termit i dr.

UPOTREBA PRITISKA (fizičko-mehanički proces) - Kontakt - Difuzija - Čeoni kontakt - Visoka frekvencija - Prešanje luka - Prešanje plinom - Prešanje šljake i dr.

PRITISAK (mehanički proces) - Hladno - Eksplozija - Ultrazvučno - Trenje - Magnetni impuls i dr.

LUČNO ZAVARIVANJE - Po vrsti elektrode i upotrebi žice za punjenje - Po vrsti luka i stepenu njegovog potapanja u zavareni bazen - Po vrsti struje zavarivanja, njenoj frekvenciji i polaritetu - Po prisustvu spoljašnjeg uticaja na formiranje vara - Po broju lukova sa odvojenim dovodom struje - Po broju elektroda sa zajedničkim napajanjem struje zavarivanja - Po prisustvu i smjeru oscilacija elektrode u odnosu na osu vara - Po vrsti zaštitnog gasa i prirode zaštite metala u zoni zavarivanja - Po kontinuitetu procesa zavarivanja - Po stepenu mehanizacije procesa zavarivanja, podela prema tehničko-tehnološkim karakteristikama

Ručno lučno zavarivanje

1- Pogon za direktno zavarivanje 2 – Držač elektrode 3 – Pokrivena elektroda 4 – Metalna šipka za elektrodu 5 – Poklopac elektrode 6 – Kapljice tekućine rastopljene elektrode 7 – Električni luk za zavarivanje 8 – Zaštitni plin 9 – Tečna šljaka (šljaka kupka) 10 – Kora od troske 11 – Otopljeni metal 12 – Osnovni metal 13 – Zavareni bazen 14 – Povratna žica za zavarivanje Prekrivena (potrošni metal) elektroda

Ugljena (nepotrošna) elektroda 1 – ugljenična elektroda 2 – katodna tačka 3 – stub gasnog luka 4 – anodna tačka (krater) 5 – ivice delova koji se zavaruju

Ručno argon-lučno zavarivanje sa nepotrošnom (volframovom) elektrodom

Princip rada 1. Izvor napajanja električnog luka sa jednosmernom i naizmeničnom strujom 2. Ravna žica za zavarivanje 3. Volframova mlaznica (stezna) 4. Telo gorionika za elektrolučno zavarivanje 5. Mlaznica gorionika 6. Električni (zavarivački) luk 7. Mlaz zaštitnog inertnog gasa ( argon, helijum, njihove nečistoće) 8. Žica za punjenje 9. Zavarivač 10. Metal šava 11. Osnovni metal 12. Povratna žica za zavarivanje

Električni dijagrami stanica za ručno argon-lučno zavarivanje Na jednosmjernu struju 1. Generator za zavarivanje 2. Ampermetar 3. Voltmetar 4. Ravna žica za zavarivanje 5. Balastni reostat 6. Gorionik za lučno zavarivanje 7. Mjerač protoka (rotametar) 8. Reduktor plina 9 Argonski cilindar (helijum) 10. Uzemljenje stola (proizvod) 11. Osnovni metal (proizvod) 12. Povratna žica za zavarivanje

Električne šeme stanica za ručno argon-lučno zavarivanje Na izmjeničnu struju 1. Transformator za zavarivanje 2. Oscilator 3. Uzemljenje

Specijalizovane instalacije za argon-lučno zavarivanje (TIR, UDG, IPP, AP, GID, itd.)

RUČNO PLAZMA ZAVARIVANJE

Plazma gorionik 1. Osnovni metal (proizvod) 2. Zavarivač 3. Komprimovani luk (mlaz) 4. Zaštitni gas 5. Zaštitna mlaznica gorionika 6. Radna mlaznica gorionika 7. Pilotni niskoamperski luk (pomoćni) 8. Telo gorionika za plazma zavarivanje 9. Radna jonizaciona komora 10. Volframova (cirkonijumska) elektroda 11. Provodni usnik (stezna) 12. Kontrolna oprema 13. Oscilator 14. Izvor napajanja luka 15. Reostat za promenu jačine struje u luku

Sheme postupaka zavarivanja plazmom Komprimirani direktni luk Kompresovani indirektni luk (plazma mlaz)