Ohjeet käytännön työhön nro 3

"TUOTANNON TIETEELLISEN JA TEKNISEN VALMISTELUN VERKKOSUUNNITTELU"

Kehittänyt apulaisprofessori, Ph.D. Prokhorov Yu.K.

Tuotannon tieteellisen ja teknisen valmistelun verkkosuunnittelu

Ongelman muotoilu

Kehittäjätiimille (tutkijat, suunnittelijat, teknikot, ohjelmoijat jne.) annettiin tehtäväksi kehittää projekti ja asetettiin määräaika kehitystyön valmistumiselle. Kehityksen eteneminen on tarpeen suunnitella verkon suunnittelu- ja hallintamenetelmällä (NPC), joka varmistaisi kaikkien töiden valmistumisen tietyn tavoiteajan sisällä.

Harjoittele

Ehdotetun työluettelon perusteella on tarpeen luoda hankkeen kehittämisen verkkomalli (verkkokaavio), määrittää työn odotettu kesto, laskea verkkomallin parametrit, määrittää projektin valmistumisen todennäköisyys tietyn sisällä. tavoiteaika ja arvioida kehitetyn verkkomallin laatu, optimoida verkkomalli, kehittää työnjakoaikataulu .

1. Peruskäsitteet ja määritelmät

Verkkomalli on graafinen esitys teknisestä sarjasta ja tapahtumien yhteydestä, jotka edustavat yhden tai useamman toiminnan tulosta.

Tapahtumaa ei voi ilmaista ajassa - se edustaa siihen sisältyvän työn loppua.

Verkkomallissa tapahtumaa edustaa ympyrä, jossa on tapahtumanumero.

Työ on mikä tahansa prosessi, joka edeltää tapahtuman loppuun saattamista. Työ verkkomallissa on kuvattu nuolella.

On:

Todellista työtä, ts. vaatii työtä ja aikaa;

Odottava työ, joka vaatii vain aikainvestointia;

Fiktiivinen työ - looginen yhteys kahden tapahtuman välillä, mikä osoittaa, että edellisen tapahtuman suorittamisen aikana saadut tiedot ovat välttämättömiä seuraavan tapahtuman suorittamiseksi. Tässä tapauksessa aikaa ja resursseja ei hukata. Fiktiivistä työtä edustaa rikkinäinen nuoli.

Kaikki työ välitapahtumien kautta johtaa lopputapahtumaan, mikä tarkoittaa ohjelmassa esitetyn tavoitteen saavuttamista.

Mikä tahansa jatkuva toimintojen ja tapahtumien sarja muodostaa verkostomallin polut.

Kriittinen polku on enimmäiskestoltaan täydellinen polku (alkutapahtumasta viimeiseen tapahtumaan).

2. Säännöt verkkomallin topologian muodostamiseksi

Tapahtumien ja toimintojen kaavamainen esitys, joka näyttää niiden suhteet, muodostaa topologisen mallin kehitysprosessista.

Virheiden ja niihin liittyvien virheellisten päätösten välttämiseksi verkkomallia rakennettaessa tulee noudattaa seuraavia sääntöjä:

1. Verkkomalli rakennetaan vasemmalta oikealle: alkutapahtumasta viimeiseen.

2. Teosta kuvaavan nuolen pituus ei ilmaise työn kestoa (mallia ei ole rakennettu mittakaavassa).

3. Työn odotettu kesto on ilmoitettu vastaavissa aika-arvioissa (päivät, viikot) nuolen yläpuolella.

4. Mallissa ei ole tarkoituksenmukaista kuvata hyväksyttyä mittayksikköä (yksi päivä, viikko) vähemmän kestävää työtä, koska Tämä tarkkuus vaikeuttaa jatkuvaa hallintaa verkossa.

5. Teokset on koodattu alkunumeroilla ( ith) ja lopullinen ( j th) -tapahtumat ja koodi j th työtapahtumat eivät voi olla pienempiä kuin koodi ith työtapahtumia.

6. Verkkomallissa ei pitäisi olla yhtäkään muuta tapahtumaa kuin ensimmäinen tapahtuma, joka ei sisällä työtä.

7. Verkkomallissa ei pitäisi olla yhtä ainoaa tapahtumaa, paitsi viimeinen, josta ei syntyisi työtä.

8. Verkkomalli ei saa sisältää teoksia samoilla koodeilla, ts. yhteisillä aloitus- ja lopputapahtumilla. Jos työ AVastaanottaja (k = 1, 2..., n) alkavat ja päättyvät näille töille yhteisillä tapahtumilla (kuva 1), niin jotta kaikilla näillä töillä olisi erilaiset koodit, on tarpeen siirtyä verkkomalliin (n-1) fiktiivisiä teoksia B t (t = l,2..., n-1) (Kuva 2)

9. Verkkomallia rakennettaessa tulee välttää nuolien ylittämistä aina kun mahdollista.

3. Työn keston määrittäminen

Yksi tärkeimmistä vaiheista verkkomallin rakentamisessa on oikeiden arvioiden saaminen toiminnan kestoista. Työn kesto voidaan määrittää joko olemassa olevien standardien mukaan tai käyttämällä asiantuntijoiden todennäköisyysarvioita.

Taulukossa on esitetty kaavat työskentelyn odotetun keston määrittämiseksi toisella menetelmällä asiantuntija-arvioiden lukumäärästä riippuen. 1.

pöytä 1

Laskentariippuvuudet odotetun työn keston määrittämiseksi

ja sen vaihtelu perustuu asiantuntija-arvioihin

Parametrin nimi	Laskentakaava
Työn arvioitu kesto kolmen asiantuntija-arvion perusteella
Työn arvioitu kesto perustuu kahteen asiantuntija-arvioon
Dispersio (hajauttamisen mitta) odotetun työn keston kolmella arviolla
Odotetun työn keston hajonta (hajauttamisen mitta) alle kahden arvion

Selite pöytään:

tmin– työn vähimmäiskesto, joka valitaan sillä ehdolla, että työ tapahtuu suotuisimmissa olosuhteissa;

t nv– todennäköisin työn kesto, joka valitaan keskimääräisissä olosuhteissa, joissa ei synny odottamattomia vaikeuksia;

t max– työn enimmäiskesto, joka valitaan tämän työn suorittamisen ehdoista epäedullisimmissa olosuhteissa.

4. Verkkomallin parametrien laskenta

Tuotantoprosessien keston lyhentäminen on yksi tärkeimmistä modernin tuotannon organisoinnin tehtävistä, jonka oikeasta ratkaisusta riippuu pitkälti sen tehokas ja kustannustehokas toiminta.

Tämä ongelma voidaan ratkaista ottamalla käyttöön nykyaikaiset tuotannon organisointiperiaatteet ja -menetelmät.

Prosessien organisointi uudentyyppisten tuotteiden luomiseksi kattaa suunnittelun, käytännön toteutuksen ja tuotannon valmistelujärjestelmän parantamisen. Tuotannon valmistelujärjestelmä on objektiivisesti olemassa oleva kokonaisuus aineellisista esineistä, ihmisryhmistä ja luonteeltaan tieteellisistä, teknisistä, tuotannollisista ja taloudellisista prosesseista uusien tuotteiden kehittämiseksi ja tuotannon järjestämiseksi.

Uusien tuotteiden tuotantoon valmistautumisen järjestäminen tähtää uuden teknologian luomis- ja hallintaprosessin kaikkien elementtien järkevään yhdistämiseen tilassa ja ajassa, tarvittavien yhteyksien luomiseen ja tämän prosessin osallistujien toiminnan koordinointiin, luomalla edellytykset tutkijoiden, insinöörien ja tuotantotyöntekijöiden kiinnostuksen lisääminen uuden erittäin tehokkaan teknologian nopeutettua kehittämistä ja tuotannon organisointia kohtaan.

Monimutkaisen tuotannon valmistelun olosuhteissa on tarpeen soveltaa seuraavia työn suunnittelu- ja hallintamenetelmiä:

verkon suunnittelun ja hallinnan menetelmät, joiden avulla voit kattaa täydellisesti koko tuotannon valmistelutyön kokonaisuuden yhteenliitännät;

menetelmät työn edistymisen hallintaan: määräaikojen antaminen suoritetuille töille, resurssien suunnittelu, luotavien laitteiden teknisten ja taloudellisten parametrien määrittäminen;

uusien tuotteiden luomiseen osallistuvien työntekijöiden aineellisten ja moraalisten kannustimien menetelmät ottaen huomioon heidän panoksensa ajan ja kustannusten vähentämiseen sekä uusien laitteiden korkeiden teknisten ja taloudellisten parametrien saavuttamiseen.

Tarkastellaanpa tarkemmin verkon suunnittelu- ja hallintamenetelmää (NPM). Sen avulla on mahdollista koordinoida ajoissa suljettuun kompleksiin sisältyvien töiden tuotantoa, joskus jopa useita tuhansia komponentteja. Sen avulla voit suunnitella etukäteen töiden järjestyksen ja keskinäisen riippuvuuden, seurata kunkin työn toteutumista erikseen, tunnistaa ja eliminoida viivästyksiä sekä löytää piilovarantoja ja hahmotella tapoja niiden hyödyntämiseen. Lisäksi SPU-menetelmän avulla voit määrittää työn, josta koko ongelmakompleksin ratkaisemiseen kuluva aika riippuu ensisijaisesti, sen avulla voit korostaa vähiten tärkeitä toissijaisia ​​töitä, jotka voivat johtaa sellaisiin ei-toivottuihin seurauksiin, kuten niiden kustannusten nousu, esiintyjien, laitteiden jne. seisokit. Lisäksi, kun ratkaistaan ​​lueteltuja kysymyksiä, sen avulla voit lähestyä paitsi laadullisesti, myös määrällisesti, osoittaa ne työt, joiden toteuttamisesta riippuu myös koko kompleksin ratkaisemisen aika.

SPU-menetelmät perustuvat tietyn teossarjan graafiseen esitykseen, joka heijastaa niiden loogista järjestystä, keskinäistä yhteyttä ja kestoa, ja kehitetyn aikataulun optimointiin soveltavan matematiikan ja tietotekniikan menetelmillä ja sen jatkokäytöllä näiden teosten jatkuvaan hallintaan. 5

SPC-menetelmiä sovellettaessa suunnitellun prosessin malli on kuvattu suunnatun graafin muodossa - verkostona, jossa koko teoskompleksi on jaettu erillisiksi, selkeästi määritellyiksi teoksiksi. Käsite "työ" verkkokaaviossa tarkoittaa prosesseja tai prosesseja, ja sillä voi olla seuraavat merkitykset:

varsinainen työ on aikaa ja resursseja vaativa työprosessi, esimerkiksi prototyypin valmistus, sen testaus jne.;

odottaminen - prosessi, joka vaatii aikaa, mutta ei vaadi resursseja, esimerkiksi kuivaus jne.;

fiktiivinen teos - kuva teosten välisestä loogisesta yhteydestä; se otetaan käyttöön heijastamaan oikeaa työn suhdetta ja näyttää niiden tarkan toteutusjärjestyksen.

Mikä tahansa verkkokaavion työ yhdistää kaksi tapahtumaa: työn välittömästi edeltävän, joka on sen alkutapahtuma, ja sitä seuraavan, joka on sen viimeinen tapahtuma. Tapahtuma voi olla työsarjan alku, lopullisen tavoitteen saavuttaminen jne. Toisin kuin työ, tapahtuma ei ole prosessi eikä sillä ole kestoa. Työn kestolle tehtävästä riippuen on ominaista erilaiset määrälliset arviot: työvoimaintensiteetti, kustannukset, sen suorittamiseen tarvittavat materiaalit jne.

Verkoston toimintosarjaa, jossa kunkin toiminnan lopputapahtuma osuu yhteen sitä seuraavan toiminnan alkutapahtuman kanssa, kutsutaan poluksi. Minkä tahansa polun kesto on yhtä suuri kuin sen muodostavien töiden kestojen summa. Koko polkua, jonka kesto on pisin, kutsutaan kriittiseksi sen kesto määrittää työpaketin kokonaiskeston, joten työpaketin valmistumiseen tarvittavan ajan lyhentämiseksi on tarpeen lyhentää työpaketin valmistumisaikaa; työ makaa kriittisellä polulla. Verkkokaaviossa kriittinen polku on korostettu lihavoiduilla nuolilla. Tämä etu on erityisen tärkeä toteutettaessa monimutkaisia ​​työpaketteja, joissa on mukana kymmeniä ja satoja työn suorittavia osastoja ja organisaatioita. Jäljellä olevilla poluilla on varausaika, joka määritellään töiden myöhästymisen ja aikaisemman määräajan välisenä erona. Aktiviteetit, joissa ei ole löysää, ovat kriittisellä polulla ja niitä kutsutaan kriittisiksi. Matka-aikareservi voidaan käyttää kokonaan yhteen työhön tai jakaa tällä polulla sijaitsevien yksittäisten töiden kesken vain näiden töiden kokoaikavarantojen sisällä. Jos koko matka-aikareservi käytetään kokonaan yhteen työhön, loppujen maksimipolulla olevien töiden aikareservit kuluvat loppuun. Muiden sen läpi kulkevien polkujen aikareservit pienenevät ja ovat yhtä suuret kuin näiden töiden aikaisemman aikareservin ja maksimipolulla olevan työn käytetyn kokoaikareservin erotus. Lyhyempikestoisiin polkuihin kuuluvien eripituisten polkujen risteyskohdissa työskentelyyn tarkoitettujen kokoaikareservien lisäksi on olemassa kahdenlaisia ​​aikareservejä.

Ensimmäisen tyypin yksityinen reservi muodostuu teoksissa välittömästi tapahtumien jälkeen, joissa eripituiset polut risteävät. Sen arvo osoittaa, millä osalla kokonaistyöreservistä voidaan lisätä tätä ja sitä myöhempää työtä, joka kuuluu polun segmenttiin ennen risteystä pidempikestoisten polkujen kanssa, mikäli tämä lisäys ei aiheuta muutosta polun myöhäiseen päivämäärään. tapahtuma, joka aloittaa tämän työn.

Toisen tyypin yksityinen reservi muodostuu tapahtumia välittömästi edeltävistä teoksista, joissa eripituiset polut risteävät. Sen arvo osoittaa, millä osalla kokonaisreservistä voidaan pidentää työn kestoa ja sitä edeltävän työn kestoa polun osuudella ennen risteystä pitkien polkujen kanssa, mikäli tämä lisäys ei aiheuta tämän työn viimeisen tapahtuman loppuunsaattamista koskevan aikaisen määräajan rikkominen ja siten minkä tahansa myöhemmän työn aikareservin vähentäminen.

Kuva 5.

Aikareserviä käytetään ohjausjärjestelmissä aikataulun peräkkäiseen uudelleenjärjestelyyn sen optimoimiseksi. Sen toteutumista seurattaessa aikareservin määrä ei aina pysty riittävän kattavasti kuvaamaan, kuinka intensiivistä hyväksytyn työpakettisuunnitelman toteuttaminen on. Riippuen yksittäisten tavoitteiden määrästä tietyissä työpaketeissa, niitä kuvaavat verkkokaaviot voivat sisältää yhden (yksikäyttöinen), tai useita ( monikäyttöinen) lopputapahtumat.

Työpaketin kattavuuden mukaan verkkokaaviot jaetaan: monimutkainen (konsolidoitu), kattaa kaiken eri organisaatioiden suorittaman työn; yksityinen, mukaan lukien yksittäisten organisaatioiden suorittamat yksittäiset itsenäiset työt kompleksista; ensisijainen, joka sisältää yksittäisten vastuullisten esiintyjien suorittamia töitä.

Luettelossa olevat verkkokaaviot voivat olla yksityiskohtaisia ​​tai suurennettuja.

Verkkokaaviolla voi olla seuraavan tyyppisiä rakenteita: deterministinen, mikä tarkoittaa, että teosjoukon kaikki työtyypit ja niiden suhteet on määritelty tarkasti; satunnainen, jos teokset sisältyvät työpakettiin jollain todennäköisyydellä; sekoitettu, kun osa verkkokaavion työstä on luonteeltaan todennäköisyyttä.

Verkkojen kokoamiseksi on tarpeen kerätä suuri määrä tilastomateriaalia sekä käyttää korkeasti koulutettujen asiantuntijoiden työvoimaa. Tästä huolimatta verkon suunnittelun ja hallinnan tehokkuus on suuri, erityisesti sellaisissa töissä kuin uudentyyppisten laitteiden suunnittelu uusiin tieteellisiin periaatteisiin perustuen, monimutkaisimpien teknisten laitteiden valmistus ja asennus, monimutkaisten tilojen pääomarakentaminen. ja monimutkainen työ, jota monet alan yritykset tekevät.

Verkoston suunnittelumenetelmien käyttö auttaa vähentämään uusien tilojen rakentamiseen tarvittavaa aikaa 15-20 %, mikä varmistaa työvoimaresurssien ja laitteiden järkevän käytön. 6

Tämä on paras tapa löytää tietoa sivustolta.

Verkoston suunnittelu tuotannon valmistelua varten

"Tuotanto-organisaatiosta"

Verkon suunnittelujärjestelmät ovat joukko graafisia ja laskentamenetelmiä, organisaatio- ja hallintatekniikoita, jotka mahdollistavat monimutkaisten prosessien mallintamisen uusien laitteiden luomiseksi ja operatiivisen hallinnan sen luomistyön edistymisestä. Verkkosuunnittelujärjestelmän tärkein suunnitteluasiakirja on verkon aikataulu.
Verkkokaavion rakentaminen. Verkkomallissa tapahtumat on merkitty ympyröillä, työt - nuolilla. Rakennetussa kaaviossa on oltava yksi alku- ja yksi lopputapahtuma. Tapahtuma on yhden tai useamman toiminnan väli- tai lopputulos. Sillä ei ole ajallista kestoa, mutta se osoittaa joidenkin töiden alkamisen ja voi samanaikaisesti olla muiden töiden valmistumista.
Verkkokaaviossa työ tarkoittaa mitä tahansa työtä, joka vaatii jonkin verran riippuvuutta, mikä osoittaa, että tietyn työn aloitus riippuu edellisen valmistumisesta. Graafisesti työ on merkitty kiinteällä nuolella. Nuolta, joka ilmaisee vain yhden työn riippuvuuden toisesta, kutsutaan kuvitteelliseksi työksi ja se on merkitty katkoviivalla. Sen aikaluokitus on nolla. Työ vaatii paljon aikaa. Työn kesto päivinä (viikkoina) näkyy nuolen yläpuolella.
Mitä tahansa toimintosarjaa, joka yhdistää alkutapahtuman lopputapahtumaan, kutsutaan poluksi. Reittiä, jolla on pisin työaika, kutsutaan kriittiseksi ja se on kuvattu lihavoituilla nuolilla.
Kriittisen polun toiminnassa ei ole löysää. Siksi kriittisen polun töiden määräaikojen noudattamatta jättäminen johtaa koko kompleksin valmistumisen kokonaismääräajan viivästymiseen. Toiminnat, jotka eivät ole kriittisellä polulla, ovat löysällä.
Jos tapahtuman aikaisten päättymispäivämäärien laskenta suoritetaan vasemmalta oikealle, alkutapahtumasta viimeiseen, niin tapahtumien myöhempiä päättymispäiviä määritettäessä on laskenta suoritettava oikealta vasemmalle, viimeisestä tapahtumasta alkutapahtumaan.
Tuotannon valmistelun parantamisen päätehtävät nykyaikaisissa olosuhteissa ovat uusien laitteiden luomis- ja tuotantoprosessien nopeuttaminen, tuotannon valmistelun tehostaminen ja uudentyyppisten tuotteiden kehittäminen. Konkreettisia tapoja näiden ongelmien ratkaisemiseksi toteutetaan sisäisten tuotantoreservien etsinnän ja käytön tuloksena.
Varastot tuotannon valmistelun parantamiseen uusien tuotteiden julkaisua varten ovat käyttämättömiä mahdollisuuksia vähentää entisestään uusien laitteiden luomiseen kuluvaa aikaa ja kustannuksia, parantaa luotujen laitteiden laatua ja tehokkuutta. Nämä reservit on jaettu kolmeen suureen ryhmään: tuotannon valmistelun nopeuttaminen uusien tuotteiden julkaisuun liittyvien kustannusten vähentämiseen ja uusien tuotteiden tuotannon hallintaan;
Varastojen käytön tuotannon valmistelun nopeuttamiseen tulisi varmistaa uudentyyppisten tuotteiden kehitys-, kehitys- ja tuotantovaiheen lyheneminen.
Varastojen käyttö tuotannon valmistelukustannusten alentamiseen varmistaa työvoimakustannusten, materiaaliresurssien ja varojen pienenemisen tietyntyyppisten uusien tuotteiden luomiseen.
Ш tekniset reservit - reservit tuotannon valmisteluajan ja kustannusten vähentämiseen työn koneellistamisen ja automatisoinnin sekä tuotannon valmistelun materiaali- ja teknisen perustan kehittämisen vuoksi 111 reservi tuotannon valmistelun hallinnan parantamiseen, eli ajan ja kustannusten vähentämiseen perustuen parantuneen johtamisen laatuun. uuden teknologian luomis- ja käyttöönottoprosessit. Uusien tuotteiden luominen vaatii huomattavia työvoima-, materiaali- ja taloudellisia resursseja. Mutta luotava uusi teknologia varmistaa säästöjä elin- ja ruumiillisessa työssä tuotannon ja käytön aikana. Uuden teknologian kustannusten vertailu sen käyttöönoton taloudellisiin vaikutuksiin osoittaa uuden teknologian taloudellisen tehokkuuden. Esituotannon aikana tehdyn työn tehokkuus heijastuu luotavien laitteiden tehokkuuteen. Näin ollen tärkein taloudellinen tehtävä valmistella tuotantoa mahdollisimman alhaisin kustannuksin on luoda teknisesti edistyksellisiä laitteita, jotka takaavat suurimman taloudellisen vaikutuksen tuotantoon otettaessa. Tämän ongelman ratkaiseminen edellyttää reservien käyttöä kehitettävien laitteiden teknisen tason ja tehokkuuden lisäämiseksi.
Nämä reservit voivat puolestaan ​​toimia suunnittelu-, teknologisina ja organisaatio-teknisinä. Suunnittelureservit ovat varauksia tuotteiden laadun parantamiseen, niiden valmistuskustannusten alentamiseen ja käyttötehokkuuden lisäämiseen kehitettävien laitteiden suunnittelua parantamalla. Tekniset reservit ovat varastoja tuotteiden laadun ylläpitämiseen ja niiden tuotannon ja toiminnan tehostamiseen perustuen progressiivisten ratkaisujen käyttöön tuotannon teknologisessa valmistelussa. Organisatoriset ja tekniset reservit ovat varauksia uusien tuotteiden laadun ja tehokkuuden parantamiseen parantamalla tuotannon valmistelun organisointia.
Tämä indikaattoriryhmä (taulukko 6) antaa käsityksen uusien laitteiden luomisprosessin organisoinnin taloudellisista tuloksista.
Uusien tuotteiden osuus kokonaistuotannon määrästä, % Y = -xYO p QH - uusien tuotteiden määrä, r. p - tuotannon kokonaismäärä, hiero.
Tuotteen uusimiskerroin K = - xYO Qoe - kuluvan vuoden tuotannon hallitsemien tuotteiden määrä, hiero.
Annetun teknisten ja taloudellisten indikaattoreiden järjestelmän avulla on mahdollista analysoida tuotannon valmistelun tilaa konepajateollisuuden yrityksissä. Samanaikaisesti erotetaan seuraavat analyysityypit II tietyn yrityksen tuotannon valmistelun tilan teknisten ja taloudellisten indikaattoreiden analyysi 11 alan etuyhteydessä olevien yritysten ryhmän tuotannon valmistelun tilan vertaileva analyysi II analyysi tuotannon valmistelu yhdelle tai samankaltaisille uuden teknologian tuotteille. Tietyn yrityksen tuotannon valmistelun teknisten ja taloudellisten indikaattoreiden analysoinnin tarkoituksena on selvittää valmisteluorganisaation tila ja paljastaa mahdollisuudet lyhentää uusien tuotteiden luomiseen tarvittavaa aikaa, alentaa tuotannon valmistelukustannuksia sekä parantaa tuotannon laatua ja tehokkuutta. uusia laitteita.
Vertaileva analyysi alan toisiinsa liittyvien yritysten tuotannon valmistelun tilasta paljastaa mahdollisuuksia vähentää tuotannon valmisteluun kuluvaa aikaa ja kustannuksia sekä saavuttaa luotavien laitteiden korkea tekninen ja taloudellinen taso.
Yhden tai samankaltaisten uuden teknologian tuotteiden tuotannon valmisteluindikaattoreiden analysoinnin tarkoituksena on saada käsitys työn tasosta valmisteluvaiheessa ja selvittää mahdollisuudet työajan lyhentämiseen, tämän tuotteen valmistuskustannukset. parantamalla niiden laatua ja tehokkuutta.
FSA-prosessi tunnistaa mahdollisuudet vähentää lisäkustannuksia ja luoda laadukkaita rakenteita, joiden kustannukset ovat tavoitetasoa lähellä.

Sivu
6

Kun merkittyjen numeeristen parametrien laskenta on suoritettu kullekin verkkokaaviolle, SPU-palvelu laatii tältä pohjalta kalenteriaikataulun töiden suorittamiselle, joka johtuu kaikkien suunniteltujen tuotteiden massatuotantoon valmistautumisesta. neljännes. Jos on mahdollista saada aikataulu, jossa kunkin tuotteen valmistuksen valmistusprosessi saatetaan päätökseen hyväksyttävässä ajassa, saadaan yksi hyväksyttävistä aikatauluista. Jos ei, niin tehdään analyysi yksittäisten tuotteiden valmistusajan mahdollisesta lyhenemisestä muuttamalla töiden koostumusta tai järjestystä vastaavien verkkokaavioiden kriittisten polkujen keston lyhentämiseksi, yksittäisten tuotteiden keston lyhentämiseksi. työskentely (ensisijaisesti kriittisten polkujen työ) ja rationaalisempi käyttö tai lisäresurssien houkutteleminen, kriittisten polkujen työn alkamis- ja päättymispäivämäärien vaihtelu ottaen huomioon resurssien järkevämpi käyttö.

Alkuperäisen työsuunnitelman toistuvan peräkkäisen parantamisen tuloksena on mahdollista saada joko hyväksyttävä aikataulu tai päätyä siihen tulokseen, että ottaen huomioon rajoitukset, jotka määräytyvät ensisijaisesti resurssien todellisesta saatavuudesta, kaikkia tuotteita ei voida valmistaa sovittu aikaraja. Jälkimmäinen on perusta yksittäisten tuotteiden valmistuksen tavoitepäivämäärien tarkistamiselle tai se toimii lisäresurssien houkuttelemisen edellytyksenä. Tältä osin tehdään sopivimmat lopulliset päätökset tuotteiden valmistuksen valmistumisajankohdasta ja resurssien käytöstä sekä laaditaan aikataululuonnos. Sen perusteella määritellään kunkin tuotteen valmistukseen liittyvien töiden suositellut aloitus- ja lopetuspäivät, kalenterisuunnitelma on suositus kunkin tekijän tietyn ajanjakson suorittamista töistä, resurssien kulutuksen aikataulu, suunnitelman analysointiin ja sopeuttamiseen tarvittavat vapausasteiden aikaparametrit - suositukset johdon päätöksiä tehtäessä Kun SPU-palvelu on laatinut aikataulun uuden valikoiman tuotteiden valmistelemiseksi ja toteuttamiseksi Se on laatinut kunkin suorittajan työn suorittamista vastaavat tehtäväsuunnitelmat, palvelu seuraa ja kirjaa suunnitellun työn etenemistä tunnistaen ja analysoiden suunnitellun ja todellisen työn etenemisen välisiä poikkeamia. Tältä pohjalta toteutetaan asianmukaiset valvontatoimenpiteet, joilla varmistetaan, että mahdolliset poikkeamat eliminoidaan, eli töiden eteneminen on operatiivisesti säädeltyä, valvontajärjestelmäpalvelu suorittaa päivittäisen tiedonkeruun suunnitellun työn toteutumisesta. Tätä varten yksi palvelutyöntekijöistä käy jokaisen työpäivän alussa läpi kaikki valvontakortit ja tutkii näissä valvontakorteissa määritellyn töiden todellisen tilan SPU-palvelun työntekijät tutkiessaan työn varsinaista etenemistä, vastaavat tiedot saadaan vastuuhenkilöiltä. Nämä tiedot annetaan vain tapauksissa, joissa työn todellisessa etenemisessä on poikkeamia suunnitellusta, eli kun uutta työtä ilmaantuu tai tarve tehdä aiemmin suunniteltua työtä poistuu, olemassa olevien töiden ja tapahtumien sanamuoto muuttuu ja työn kesto ja niiden todellinen alkamis- ja päättymispäivämäärä. Kaikissa näissä tapauksissa vastaava johtaja ilmoittaa SPU-palvelulle tapahtuneista muutoksista (lomake 4). Kaikki SPU-palvelun keräämät tiedot käsitellään ja sen perusteella tehdään tarvittavat muutokset aikatauluun ja tehdään operatiivisia päätöksiä, joilla pyritään eliminoimaan poikkeamat töiden todellisessa etenemisessä suunnitellusta. Mikäli syntyneiden poikkeamien poistaminen ei ole mahdollista, SPU-palvelu tarkentaa uusien tuotteiden valmistuksen aikataulua ja tiedotetaan vastaavista muutoksista vastuullisille toteuttajille. Siten esitetään yksityiskohtaisesti, kuinka ratkaista kaikki tärkeimmät ongelmat uusien tuotteiden tuotannon valmistelun hallinnassa verkkokaavioiden avulla. Kuvatun tuotannon valmistelun hallintajärjestelmän lisäparannuksena olisi tietokoneiden sekä taloudellisten ja matemaattisten menetelmien käyttö ratkaisujen löytämiseksi edellä kuvattuihin ongelmiin. Samaan aikaan, kuten tuotantoyhdistysten ja yritysten kokemus osoittaa, tietokoneita tulisi käyttää vaiheittain uusien tuotteiden tuotannon valmistelun hallintaan liittyvien ongelmien ratkaisemiseksi kussakin tietyssä yrityksessä vapauttaen vähitellen huomattavan määrän johtohenkilöitä työstä. -intensiivinen primaaritietojen käsittelytyö. Viime kädessä tietokoneiden avulla on ratkaistava ongelmat löytää optimaalinen aikataulu uusien tuotteiden valmistukseen. Niiden määrittäminen ja säätö tulee tehdä atk-keskuksessa (CC) SPU-palvelusta sekä vastuullisilta toteuttajilta tulevien tietojen perusteella. Kalenterisuunnitelmia laadittaessa on suositeltavaa käyttää aikataulutusongelmiin ratkaisujen löytämiseksi tiettyjen tilanteiden määrittämiä menetelmiä ja algoritmeja, jotka määräytyvät kunkin tehtävän asianmukaisen muotoilun mukaan, kuten edellä on tarkemmin käsitelty. ATK-keskuksessa laskettu optimaalinen kalenterisuunnitelma uusien tuotteiden valmistuksen valmistelemiseksi annetaan SPU-palvelulle, jonka jälkeen tämän palvelun työntekijät sopivat asiasta vastaavien johtajien kanssa ja hyväksyvät laitoksen pääinsinöörin. tietty yritys tai tuotantoyhdistys. Sen hyväksymishetkestä uusien tuotteiden valmistukseen laaditun suunnitelman mukaisten valmistelevien töiden loppuunsaattamiseen asti suoritetaan suoritetun työn edistymisen operatiivista sääntelyä. Tätä varten tietokonekeskus saa päivittäin operatiivista tietoa suunnitellun työn toteutumisesta. Sen pohjalta keskus kokoaa erilaisia ​​raportteja ja asiakirjoja varsinaisen työn suorittamisen aikana. Tämä lähtötieto lähetetään ohjausjärjestelmäpalveluun, ja sitä käyttävät eri osastojen päälliköt tehdessään päätöksiä, joilla pyritään poistamaan syntyneet pullonkaulat. Tuotosinformaatio on jäsennelty siten, että jokainen johtaja saa vain sen tiedon, joka on hänelle tarpeellista ja joka on riittävä analysointiin ja johtamispäätösten tekemiseen. Sen lisäksi, että laaditaan erilaisia ​​raportteja ja asiakirjoja työn todellisesta etenemisestä, kerran kuukaudessa tietokonekeskuksessa töiden etenemisen arvioinnin mukaisesti, toimintasuunnitelmat ja aikataulut tuotteiden valmistuksen valmistelemiseksi seuraavalle 1-2 kuukausia muodostuu. Hyväksynnän jälkeen aikataulut välitetään SPU-palvelun kautta vastuullisille toteuttajille.

"Pietarin valtion teknologinen instituutti

(teknillinen korkeakoulu)"

UGS (koodi, nimi)__________________________________________________

Erikoisala (erikoistuminen)________________________________________

Henkilöstö_____________________________________________________

Osasto ______________________________________________________________________

KURSSIPROJEKTI

Aihe: "Teknisen koulutuksen verkostosuunnittelu ja hallinta

uusien tuotteiden tuotanto esimerkin avulla

Opiskelija __________________ ______________________

Valvoja,

työnimike ________________ ___________________

(allekirjoitus, päivämäärä) (alkukirjaimet, sukunimi)

3) Epätyypillisten laitteiden ja tarvikkeiden suunnittelun ja valmistuksen alaohjelma;

4) Uusien tuotteiden tuotannon teknologisen kehittämisen alaohjelma määritellylle suunnittelutasolle.

Kullekin aliohjelmalle rakennetaan paikallisverkkokaaviot, jotka sitten ommellaan tieteellisen ja teknologisen kohdeohjelman yleiseksi verkkokaavioksi.

Alaohjelmassa tehdyt päätökset 1. Alaohjelman päätökset edellyttävät korkean teknologian teknisten prosessien käyttöä sen toteuttamisen jälkeen, kun uusien tuotteiden prototyyppien testaustuloksiin perustuva täysin tarkistettu tekninen dokumentaatio on saatu. Teknisten prosessien uutuudesta riippuen päätetään konepajojen jälleenrakentamista ja tuotantoalueiden sijoittelusta.

Tuotantoteknologian päivittämisen tärkeimpinä ratkaisuina tulee pitää CNC-laitteiden laajaa käyttöä yhdessä robottilaitteiden kanssa. Vastaavasti myös johtamisjärjestelmä muuttuu, kun tuotanto muuttuu joustavammaksi ja keskittyy tuotekuluttajien yksittäisiin tilauksiin. Ensisijainen organisatorinen elementti joustavan automatisoidun tuotannon (FAP) hallinnassa on joustava tuotantomoduuli (FPM), joka toimii autonomisessa tilassa. Useat teknisesti yhdistetyt GPM:t ja automatisoitu kuljetus- ja varastojärjestelmä (ATSS) muodostavat joustavan automatisoidun osan (GAS). Joustavan automatisoidun työpajan (GAS) organisaatiorakenteeseen puolestaan ​​kuuluvat eri teknologiset GAU:t, joita yhdistävät yhteiset tuotantotehtävät.

Valmistettujen tuotteiden jatkuvan muutoksen olosuhteissa tuotannon joustavuutta täydentävät toiminnalliset tietokoneavusteiset suunnittelujärjestelmät (CAD) ja tuotannon teknologisen valmistelun automatisoitu järjestelmä (ASTPP). Samalla mahdollisuudet automatisoitujen ohjausjärjestelmien tehokkaaseen käyttöön riippuvat suunnittelun tietosisällöstä ja teknologisista luokittelijoista, jotka määräytyvät suunnitteluratkaisujen jatkuvuuden tasosta CAD:ssa.