Lihantuotannon tekninen suunnittelu. Lihateollisuuden yritysten tekninen suunnittelu. Erilliset vaatimukset, standardit ja määräykset pinta-alojen laskennassa

LIITTOVALTION KOULUTUSVIRASTO

Valtion korkeakouluoppilaitos

ammatillinen koulutus

Moskovan osavaltion yliopisto

SOVELLETTU BIOTEKNOLOGIA

KURSSITYÖT

Hygienia- ja eläinlääkintävaatimukset lihateollisuusyritysten sijainnille ja ylläpidolle

Suorittanut: 5. vuoden opiskelija, 9. ryhmä

Jegorov Petr Alekseevich


Johdanto, eläinlääkintä- ja terveystoimenpiteiden tavoitteet

2.1 Yritysalue

2.2 Vesihuolto

2.4 Ilmaympäristö

2.5 Valaistus

2.6 Ilmanvaihto ja lämmitys

2.7 Yhteiset tilat

2.9 Tuotantohenkilöstö

2.11 Henkilökohtainen hygienia

Luettelo käytetystä kirjallisuudesta


Johdanto

Eläinlääkintä- ja terveystarkastuksen tavoitteet lihanjalostusyrityksissä

1. Valtion eläinlääkintävalvonnan päätehtävät lihanjalostuslaitoksessa ja muissa lihanjalostusyrityksissä (pajoissa) ovat valtion eläinlääkinnällisen valvonnan toteuttaminen eläinten ja siipikarjan vastaanottamisessa, käsittelyssä sekä elintarvikkeiden eläinlääkinnällisen ja hygienian laadun valtion valvonnan varmistaminen. määrätyssä lihanjalostuslaitoksessa sekä muissa lihanjalostuslaitoksen raaka-ainealueella sijaitsevissa lihanjalostuslaitoksissa ja -pajoissa tuotettuja, varastoituja ja myytäviä teknisiä ja rehutuotteita omistuksesta riippumatta.

2. Eläinlääkärit, joilla on valtion eläinlääkärin valvonnan oikeudet lihanjalostuslaitoksessa ja muissa lihanjalostuslaitoksissa

yritykset (liikkeet) suorittavat päätehtäviensä mukaisesti toimivaltansa rajoissa valtion eläinlääkintävalvontaa sen suhteen, että niille määrätyissä yrityksissä noudatetaan eläinlääkintälainsäädäntöä, eläinlääkintä- ja terveysmääräyksiä sekä muita eläinlääkintäsäädöksiä, mukaan lukien:

2.1 eläinten ja siipikarjan vastaanottoa ja teurastusta edeltävien eläinlääkintä- ja terveysmääräysten täytäntöönpanon valvonta;

2.2 päätuotantoon tarkoitettuihin yrityksiin saapuvien raaka-aineiden, materiaalien ja puolivalmisteiden valvonta;

2.3 työpajojen, teknisten laitteiden ja konttien, ajoneuvojen saniteettitilan, terveysstandardien ja sääntöjen noudattamisen valvonta raaka-aineiden, materiaalien, valmiiden tuotteiden tuotannon, pakkaamisen, varastoinnin ja kuljetuksen aikana;

2.4 lihan ja lihavalmisteiden, raaka-aineiden ja eläinperäisten rehujen säilytysolosuhteiden noudattamisen eläinlääkinnällinen valvonta lihanjalostuslaitoksella ja muissa määrätyissä lihanjalostusyrityksissä ja -pajoissa;

2.5 lihanjalostuslaitoksen tuotantoeläinlääketieteellisen laboratorion, tarkastajien, kaapivien, eläinlääkintäasiantuntijoiden työn valvonta kaikilla tuotannon aloilla, ehdollisesti hyväksyttävän lihan ja lihatuotteiden desinfiointimenettelyjen noudattaminen sekä eläinlääkintä- ja terveystarkastuksen objektiivisuus tekninen prosessi;

2.6 eläintautien vastaisten toimenpiteiden täytäntöönpanon valvonta lihanjalostuslaitoksella asiaa koskevien eläinlääkintäsäädösten mukaisesti.

3. Lihanjalostuslaitoksessa ja muissa lihanjalostusyrityksissä (myymälöissä) valtion eläinlääkintävalvontaa harjoittava valtion eläinlääkintätarkastaja:

3.1 koordinoi uudentyyppisten lihavalmisteiden sääntely- ja teknistä dokumentaatiota;

3.2 tekee ehdotuksia valmistettujen tuotteiden laatuvaatimusten lisäämiseksi;

3.3 antaa lausunnon yritysten ja työpajojen rakentamis- tai saneeraushankkeiden eläinlääkintä- ja terveysvaatimustenmukaisuudesta ja osallistuu myös vasta rakennettuja lihanjalostusyrityksiä ja -pajoja käyttöön ottavien toimikuntien työhön;

3.4 analysoi eläinkulkutautitilanteen yrityksen toiminta-alueella ja ryhtyy toimenpiteisiin estääkseen tarttuvien ja muiden eläin- ja lintutautien leviämisen sen alueelta valmistettujen ja vietyjen tuotteiden kautta;

3.5 pitää kirjaa tunnistetuista sairaista eläimistä ja siipikarjasta kaikentyyppisten sairauksien osalta, analysoi ja antaa kuukausittain tietoja lihatehtaan raaka-ainevyöhykealueiden pääeläinlääkäreille, maatalous- ja elintarviketoimikunnan eläinlääkintäosastolle sekä pääeläinlääkärille. Eläinlääkintäosasto;

3.6 ilmoittaa välittömästi aluehallituksen maatalous- ja elintarviketoimikunnan eläinlääkintäosastolle ja asianomaisen alueen pääeläinlääkärille tapauksista, joissa lihanjalostusyrityksissä on havaittu akuutteja tartuntatauteja sairastavia eläimiä ja siipikarjaa;

3.7 antaa määrätyllä tavalla eläinlääkärintodistukset (todistukset) kuljetettavalle lihalle ja lihavalmisteille sekä eläinperäisille raaka-aineille.


1. Hygienia- ja eläinlääkintävaatimukset lihateollisuusyritysten sijainnille ja ylläpidolle

Uusia teollisuusyrityksiä suunniteltaessa ja rekonstruoitaessa on noudatettava lihateollisuusyritysten suunnittelun terveys- ja eläinlääkintävaatimuksia.

1. Yritysten sijainti

Lihanjalostusyrityksiä sijoitettaessa huomioidaan hygienia- ja eläinlääkintävaatimukset. Yritystä suunniteltaessa otetaan huomioon maasto, mahdollisuus saada riittävästi vettä, pohjaveden taso ja jäteveden käsittelyolosuhteet.

Asianmukaisella suunnittelulla tulee varmistaa ilmakehän ja sulamisveden sekä jäteveden poistaminen pesupaikkojen ja teiden yhteydessä. Kun valitaan paikka lähellä jokien tai julkisten tekoaltaiden rantaa, yritykset sijaitsevat asuinrakennusten alavirtaan.

Ota huomioon vallitsevien tuulien suunta. Kohde tulee sijoittaa tuulen puolelle suhteessa teollisuusyrityksiin, joissa on haitallisia teollisia päästöjä ja hajuaineita, saniteetti- ja teknisissä laitoksissa kunnallisiin tarkoituksiin, suojapuolen puolelle - asuinrakennuksiin, kulttuuri- ja yhteisörakennuksiin sekä hoitolaitoksiin.

Lihanjalostamoiden rakentaminen suunnitellaan kaupunkialueiden rajalle tai kaupungin ulkopuolelle rikkomatta lihatehtaan ja muiden yritysten tai asuinalueiden välistä terveyssuojavyöhykettä. Lihatehtaan ja kotieläin-, siipikarja- ja turkistarhojen välisen vyöhykkeen leveyden on oltava vähintään 1000 m, lihatehtaan ja asuinrakennusten - vähintään 500 m, makkaratehtaan ja asuinalueen - vähintään 50 m.

Suunniteltaessa yrityksiä selvitetään mahdollisuus toimittaa rautatie, karjan vastaanotto ja teurastus, myymälärakennukset, jotka levittävät epämiellyttävän hajuisia aineita, sijaitsevat kehitysalueella suojan puolella suhteessa muihin rakennuksiin; kotieläinten esiteurastus, jätevesien käsittelyrakennus, kattilahuone ja kiinteän polttoaineen varasto sijaitsevat tuotantorakennusten yhteydessä vallitsevien tuulien suojapuolella.

Lihanjalostuslaitoksen alueella valmiiden tuotteiden vastaanotto- ja luovutuspaikat on sijaittava vähintään 25 metrin etäisyydellä suljetuista tiloista ennen teurastusta ja kiinteän polttoaineen varastoja; 50 m karjan esiteurastustavasta; 100 m karanteeniosastolta, eristysosastolta ja saniteettiteurastamolta, jotka sijaitsevat erillisissä tiloissa.

Alueen vapaat alueet on maisemoitu puilla ja puilla, joiden siemenet kulkeutuvat ilman kautta ja saastuttavat tuotteita, ei ole sallittua.

Asfalttibetonipäällysteillä tulee olla tiet, lastaus- ja purkualueet, rautatie- ja autolaiturit, käytävät, avoimet karsinat, saniteettiteurastamon alue, eristysosasto ja karanteeniosasto. Teollisuustyömaalla ei saa suunnitella teiden rakentamista kivimurskalla, soralla, kuonalla ja muilla pölyävillä pinnoitteilla. Karjan siirtopolkujen tulee olla tasaisia, vedenpitäviä ja helposti puhdistettavia ja tehokkaasti desinfioitavia.

2.1 Yritysalue

Alue on aidalla. Lihatehtaan alueelle tullessa ja sieltä poistuessa ajoneuvojen pyörien desinfioimiseksi asennetaan erityisiä ojia tai desinfiointiesteitä, jotka on jatkuvasti täytetty desinfiointiliuoksella. Jotta liuos ei jäätyisi talvella, käytä lämmitysjärjestelmää (lämmitys höyryllä tai sähköllä). Saostumisen välttämiseksi ja desinfiointiaineiden pitoisuuden vähentämiseksi liuoksessa, kyvetin päälle asennetaan katos. Yritykset, joilla on erityisiä desinfiointipisteitä autoille, eivät rakenna desinfiointiesteitä näiden paikkojen lähelle, ja loput desinfiointiesteet sijoitetaan valtion eläinlääkintävalvonnan alueellisten elinten kanssa.

Alue siivotaan päivittäin. Lämpimänä vuodenaikana se kastellaan ennen sadonkorjuuta, ja talvella se puhdistetaan lumesta ja jäästä. Kontit, rakennusmateriaalit, polttoaine, metalliromu sekä luut ja elintarvikkeet varastoidaan alueella niille varattuun paikkaan tai katoksen alla olevalle alueelle. Jätteiden keräämiseksi päällystetylle alueelle (vähintään 25 metrin etäisyydelle tuotanto- ja varastotiloista) asennetaan metalliastiat tai tiukasti suljetuilla kansilla varustetut astiat. Jätteet ja roskat viedään paikalta päivittäin, minkä jälkeen jäteastiat pestään ja desinfioidaan.

Canagyn keräämiseen käytetään erityisiä astioita tai bunkkereita, joissa on holvinkestävät lattiat ja seinät ja joissa on tiiviisti sulkeutuva kansi. Niiden ympärillä olevan alueen on oltava vesitiivis ja desinfioitava päivittäin. Kanyga kuljetetaan varustetuilla kuljetusvälineillä erityisesti määrättyyn paikkaan.

Kotieläinten pitotilat ja karsinat puhdistetaan päivittäin lannasta, joka tulee viedä lantavarastoon. Lannan bioterminen käsittely suoritetaan erityisellä paikalla, jonka sijoittaminen koordinoidaan valtion eläinlääkintävalvonnan alueellisten elinten ja terveys- ja epidemiologisen palvelun laitosten kanssa.

Tartuntataudeista kärsivien eläinten lannan poisto ja desinfiointi suoritetaan Venäjän federaation eläinlääketieteen osaston hyväksymien eläinlääketieteellisten desinfiointi-, desinfiointi-, desinfiointi- ja deratisointiohjeiden mukaisesti.

Ulkoiset lamput on asennettava alueelle ja kaikkiin rakennusten ja tuotantotilojen sisäänkäyntiin.

Nautavarasto on aidattu muusta alueesta aidalla ja vihervyöhykkeellä, ja karanteeniosaston, eristysosaston ja saniteettiteurastamon rakennukset on eristetty karjavarikosta 2 m korkealla yhtenäisellä aidalla, jossa on sisäänkäynti. sairaita karjaa vastaan.

Karanteeniosaston, eristyshuoneen ja saniteettiteurastamon tulee sijaita pesäalueen avokarsinoista myötätuulen puolella.

Purkupaikoista teurastusta edeltävälle tilalle lähetettyjen eläinten kuljetusvirrat eivät saa olla kosketuksissa sairaiden ja taudista epäiltyjen eläinten virtaan, jotka on toimitettu terveysteurastamoon, karanteeniosastoon tai eristystilaan. Terveysteurastamosta tuotujen tuotteiden tai neutraloidun lihan viennin aikana ei saa ylittää virtoja lannanpoistovirran ja sairaiden tai terveiden kotieläinten kuljetuksen (kuljetuksen) kanssa.

Laiturit on varustettava maanteitse toimitettujen eläinten vastaanottamista varten. Lihanjalostuslaitoksella, jonka kapasiteetti on 150 tonnia vuorossa, käytetään 6 alustaa, 50 tonnia - 3, 30 tonnia - 2, 10 tonnia - 1.

Erillisten karsinoiden kapasiteetin eläinlääkärin esitarkastukseen ja eläinten lämpömittaukseen tulee vastata yhden auton kapasiteettia. Junalla saapuvat eläimet puretaan laiturille ja lähetetään takavesille. Yksittäisten karsinoiden kapasiteetin tulee vastata yhden auton kapasiteettia. Yhden kynän pinta-alan tulee olla vähintään 50 m2. Kiimalla toimitetuille nautakarjille rakennetaan karsinoita, joiden kapasiteetti on yhtä suuri kuin yhden erän nautaeläinten lukumäärä. Ilmasto-olosuhteista riippuen karjaa pidetään suljetuissa tai avoimissa karsinoissa, joissa on vajat.

Teurastusta edeltävässä rakennuksessa on karsinat, laitteet (0,7 m leveät nautakarjalle) lämpömittaukseen ja huoneet rehun valmistusta varten; kotitaloustilat, varastotilat sekä eläinlääkärin huone. Pohjassa tulee olla tilaa karjankäsittelijöille ja kuljettajille, joissa on desinfiointikammio vaatteiden desinfiointia varten. Tilat teurastusta edeltävälle karjalle voidaan sijoittaa erilliseen rakennukseen tai liittää liha- ja rasvarakennukseen.

Ajoneuvojen desinfiointipiste sijaitsee lihatehtaan rajalla. Se sisältää autojen pesu- ja desinfiointiosaston, liuosvalmistusosaston, desinfiointi- ja pesuainevarastot sekä kodin tilat. Ilmasto-olosuhteista riippuen pesu- ja desinfiointiosasto voidaan sulkea tai avata katoksen alla. Pesuasemien lukumäärä määräytyy lihanjalostuslaitoksen kapasiteetin perusteella: yritykselle, jonka kapasiteetti on 10-30 tonnia lihaa vuorossa, on suunniteltu yksi pesuasema, yli 50 tonnin - kaksi. Pisteelle tulee olla siivousvälineet.

2.2 Vesihuolto

Lihanjalostuslaitokset käyttävät vettä juoma-, saniteetti- ja teknologisiin tarpeisiin. Kotitalous-, juoma- ja elintarviketuotantoon käytettävän veden on oltava nykyisen GOST-juomaveden mukaista. Lihanjalostuslaitosten prosessivettä saa käyttää muihin kuin elintarvikkeiden jalostukseen liittyviin prosesseihin; kompressori- ja laiteosaston laitteille, tyhjiöpumpuille, barometrisille lauhduttimille, alueen ja karjan kastelulle, autojen ulkopesulle.

Prosessiveden tulee olla vaaratonta ihmisille, mutta kemiallisen koostumuksensa ja aistinvaraisten ominaisuuksiensa suhteen se ei välttämättä täytä GOST “Drinking Water” -vaatimuksia.

Prosessivesiverkoston tulee olla täysin erillään juomavesiverkosta, putkistot on maalattu juomavesiputkien väristä poikkeavalla värillä. Vedenkeräyspisteissä on oltava merkinnät: "juoma", "tekninen".

Etäteurastuspisteissä, joissa ei ole keskitettyä tai paikallista vesihuoltoa, on sallittua terveys- ja epidemiologisen palvelun alueellisen laitoksen kanssa veden käyttö avoimista säiliöistä.

Paikalliset terveys- ja epidemiologiset valvontaviranomaiset vahvistavat kemiallisten ja bakteriologisten indikaattorien tarkastustiheyden vähintään kerran kuukaudessa käytettäessä lihanjalostusyritysten lähteitä ja kerran neljännesvuosittain käytettäessä kaupungin vesihuoltoa. Käytettäessä vettä avoimista altaista ja kaivoista tulee veden bakteriologinen analyysi tehdä vähintään kerran vuosikymmenessä.

Veden kovuutta kuvaa kalsium- ja magnesiumsuolojen pitoisuus (kovuusyksikkö 1 mg-keV/l, mikä vastaa 28 mg/l CaO tai 20 mg/l MgO). Liian kovaa vettä käytettäessä lämmönvaihtimien seinämiin muodostuu kalkkia, jota on vaikea poistaa. Rautaa tai mangaania sisältävän veden käyttöön liittyy metalliputkien pinnan korroosiota. Kova vesi vaurioittaa nopeasti kuuman veden syöttöjärjestelmää ja putket kasvavat kalkkikerroksella. Lämmitettynä tarvitaan enemmän lämpöä.

Koliformisten bakteerien esiintyminen vedessä viittaa ulosteen saastumiseen. Nämä bakteerit voivat päästä veteen lampien tai saastuneiden pumppujen, putkien tai säiliöiden kautta.

Vedessä oleva happi syövyttää putkia ja laitteita. Jos vesi sisältää paljon liukoista happea, se vapautuu kuumennettaessa ja sisäseinille muodostuu rautaoksidia.

Vesi desinfioidaan ei-toivotusta mikrofloorasta kloorikaasulla tai valkaisuliuoksella sekä bakteereja tappavilla lampuilla ja otsonilla. Pintavesien desinfiointiin käytetään 2-3 mg/l ja pohjaveden desinfioinnissa klooria 0,7-1 mg/l. Valmistetaan liuos, jonka pitoisuus on 1-1,5 %. Natriumhypokloridia käytetään myös desinfiointiin. Veden hinta otsonoinnin jälkeen on korkea, joten tätä menetelmää käytetään harvoin. Bakterisidiseen säteilytykseen käytetään korkeapaineisia elohopea-kvartsilamppuja ja matalapaineisia argon-elohopealamppuja. Tämä menetelmä ei ole vielä laajalle levinnyt, mutta lupaava.

Vedenkulutusta voidaan vähentää sen uudelleenkäytön seurauksena (ne käyttävät vettä, joka on saatu suljetuista kammiolaitteista, joissa sen saastumisen mahdollisuus on suljettu pois). Tällaista vettä voidaan käyttää vain teknisiä tuotteita valmistavien laitteiden pesuun; teknisiin tarkoituksiin ja lattioiden puhdistukseen.

Lihanjalostuslaitoksia suunniteltaessa ja käyttäessään noudatetaan seuraavia vedenkulutusstandardeja:

Yhtiö

Makean veden keskimääräinen vuosikulutus (m3) 1 tonnia jalostettua raaka-ainetta kohden

Lihanjalostuslaitosten kapasiteetti, tonnia vuorossa

Yhtiö

Makean veden keskimääräinen vuosikulutus (m3) 1 tonnia prosessoitua raaka-ainetta kohden

Lihanjalostuslaitosten kapasiteetti, tonnia vuorossa

Tuotantotiloissa jokaista 150 neliötä kohden. metriä lattiapinta-alaa, asennetaan yksi hana lämmin- ja kylmävedellä, mutta vähintään yksi huuhteluhana huonetta kohti. Kylmähuoneiden lattiat pestään kylmällä vedellä, rasvan saastuttamissa huoneissa - lämpimällä vedellä (35-45°C). Letkun säilytystä varten tulee olla kiinnikkeet.

Työntekijöiden juomaveden toimittamiseksi tuotanto- ja apupajoihin asennetaan kuohuvesiautomaatteja tai juomalähteitä. Veden lämpötilan tulee olla 8-20 astetta. Etäisyys työpaikalta näihin laitteisiin ei saa ylittää 75 m. Yhdelle kuumalla pajalla työskentelevälle henkilölle tarjotaan 5 litraa suolattua hiilihapotettua vettä vuorossa.

2.3 Viemäri ja jätevesien käsittely

Lihanjalostuslaitosten jätevedet sisältävät suuren määrän suspendoituneita hiukkasia (500-7300 mg/l), rasvaa (1000 mg/l), kiinteitä liukenemattomia aineita sekä opportunistisia ja patogeenisiä mikro-organismeja. Jäteveden väri on punertavanruskea, pH 6,5-8,5.

Jätevedet jaetaan teollisuuden jäteveteen ja sadeveteen. Epäpuhtauksien luonteen perusteella teollisuusjätevesi jaetaan saastuneeseen rasvaiseen, saastuneeseen ei-rasvaiseen (ruokopitoinen, lantaa sisältävä jne.), saastuneeseen ja saastumattomaan. Jokaiselle kategorialle luodaan sopivat puhdistusmenetelmät. Jäteveden hävittämisen edellytysten on oltava "Pintavesien suojelemista jätevesien aiheuttamalta pilaantumiselta" koskevien sääntöjen mukaiset.

Kaikille jätevesille suoritetaan mekaaninen ja biokemiallinen käsittely ja desinfiointi ennen kuin ne johdetaan avovesistöihin. Yrityksen alueelle asennettavat paikalliset käsittelylaitokset koostuvat rasvaloukusta, desinfiointilaitteesta, lannansiepparista, öljy- ja bensiinisiepparista sekä autopesuaseman käsittelylaitoksista. Mekaanisen käsittelyn aikana jätevesi puhdistetaan hiekasta, lannasta, oljesta, rehutähteistä, ruo'osta, rasvasta, lihapaloista, harjaksista ja muista epäpuhtauksista.

Mekaaniseen puhdistukseen käytetään ritilöitä, lannanloukkuja, hiekka-, lika-, kaasu-, öljy-, rasva-, sedimentti- ja desinfiointilaitteita. Seinämät asennetaan paikallisen jätevedenpuhdistamon eteen oleviin työpajoihin. Niiden tarkoitus on kerätä suuria jätteitä jätevesistä. Hiekkaloukuissa jätevesi liikkuu hitaasti ja raskaita hiukkasia laskeutuu pohjalle. Litakaivoja käytetään paikoissa, joissa viemäriin pääsee likaa, esimerkiksi autojen, teurastuksen sikojen ja karjan raajojen pesussa. Ajoneuvoja pestäessä merkittävä osa öljytuotteista päätyy jäteveteen, joten viemäriverkostoon joutuvat jätevedet on käsiteltävä bensiini-öljyloukkuissa.

On olemassa erilaisia ​​menetelmiä rasvan poistamiseen jätevedestä. Keittoastioissa kinkkujen ja sisäelinten kypsennyksen jälkeinen vesi sentrifugoidaan ennen kuin se lasketaan viemäriin. Selvitystyyppiset rasvalukot toimivat vaakasuuntaisen laskeutussäiliön periaatteella. Helposti kelluvat, pääosin rasvapitoiset epäpuhtaudet nousevat pintaan 30 minuutissa, missä ne kerätään. Kun rasvaa puhdistetaanolla, jäteveteen jäävän rasvan määrä voidaan vähentää arvoon 40 mg/l.

Karanteeniosastolta, eristysosastolta ja saniteettiteurastamolta saapuneet jätevedet sekä alueen pesuvedet on johdettava lannanloukkujen läpi ja desinfioitava laskeutussäiliö-desinfiointilaitteessa 2 tunnin ajan; klooriannoksen on oltava vähintään 100 g/m. Tämän jälkeen jätevesi saa laskea kaupungin viemäriverkostoon.

Jos jätevesi puhdistetaan lihanjalostuslaitoksessa, jossa on joukko käsittelylaitoksia, se johdetaan selkeytyssäiliön läpi, johon kertyy karkeita liukenemattomia aineita ja orgaanisten epäpuhtauksien hiukkasia. Jäteveden laskeuttamista ja käymislietettä varten on olemassa erityyppisiä laskeutusaltaita: septit (putrefaktiiviset säiliöt); kaksitasoinen (emsher); selkeytysaineet; kosketa laskeutussäiliöitä-desinfiointilaitteita.

Anaerobiset jätevedenkäsittelyprosessit tapahtuvat septikoissa. Mädäntymisen jälkeen vesi on sameaa ja haisee rikkivetyä. Kaksikerroksiset selkeytyssäiliöt ovat yleisimpiä rakenteita lihanjalostuslaitoksissa. Tämä on pyöreä pystysuora rakenne, joka koostuu kahdesta tasosta. Sedimentti poistetaan lieteputken kautta 10 päivän välein.

Biokemialliseen käsittelyyn tulevan jäteveden tulee olla 6.5< рН >8,5, lämpötila 8-30°C. Samalla ne puhdistetaan orgaanisista epäpuhtauksista, verestä ja liemestä. Menetelmä perustuu mikro-organismien kykyyn käyttää ravintona proteiineja, hiilihydraatteja, alkoholeja, orgaanisia happoja ja muita jätevedessä olevia aineita. Mikro-organismit keräävät biomassaansa. Tämä prosessi on aerobis-biokemiallinen, jonka seurauksena jäteveden orgaaniset aineet hapettuvat, mineralisoituvat ja saostuvat ja jätevesi kirkastaa ja sisältää liuennutta happea.

Biokemialliseen käsittelyyn käytetään erilaisia ​​rakenteita. Kastelu- ja suodatuskenttiä voidaan käyttää. Jätevedellä täytetyissä biologisissa lammikoissa tapahtuu luonnollinen puhdistusprosessi. Biologisia suodattimia luotaessa kivimurska ja sora ladataan betonisäiliöihin 3-5 m kerroksella. Pääosassa on aktiiviliete tai biologinen kalvo, joka koostuu aerobisista mikro-organismeista. Puhdistettu jätevesi desinfioidaan ennen vesistöihin laskemista. Tätä tarkoitusta varten viemärinpuhdistamoissa käytetään nestemäistä klooria tai valkaisuainetta. Klooriannosta määritettäessä on otettava huomioon kloorin imeytyminen. Laskettu aktiivikloorin annos jäteveteen (g/m3):

Lopullinen klooriannos määräytyy toimintaolosuhteiden mukaan. Jäännösklooripitoisuuden vedessä 30 minuutin kosketuksen jälkeen tulee olla vähintään 1,5 mg/l.

Avoimiin vesistöihin joutuva jätevesi ei saa sisältää taudinaiheuttajia. Niiden puuttuminen vedestä saadaan aikaan desinfioimalla biologisesti puhdistettu kotitalousjätevesi paksusuolen indeksiin enintään 1000 litraa kohti, kun jäännösklooria on vähintään 1,5 mg/l. Riippuen säiliön tarkoituksesta, johon jätevesi johdetaan (kotitalous- ja juomavesihuolto, uimiseen, arvokkaiden kalojen lisääntymiseen jne.), lihanjalostuslaitosten käsittelylaitosten teknisestä tilasta, sääntelyorganisaatiot asettavat standardit jäteveden koostumukselle. jätevesi johdetaan avoimiin säiliöihin.

Jäteveden fysikaalis-kemialliset ja bakteriologiset tutkimukset suoritetaan yrityksen erityisessä terveyslaboratoriossa tai alueellisten terveys- ja epidemiologisten valvontaelinten laboratoriossa.

2.4 Ilmaympäristö

Matalissa tai korkeissa lämpötiloissa ja korkeassa ilmankosteudessa ihmisen suorituskyky heikkenee, koska kehon lämmönsäätely häiriintyy.

Korkean työn tuottavuuden varmistamiseksi työntekijät luovat optimaalisen ilman lämpötilan ja kosteuden, ts. "mukavuusalueet". Tässä tapauksessa on otettava huomioon teknisten olosuhteiden suositeltu lämpötila (esimerkiksi 0-4 °C) ja työntekijöiden mukavat olosuhteet (16-20 °C). Haluttua lämpötilaa suositeltaessa otetaan huomioon saniteetti- ja teknologiset vaatimukset:


Toimitilat

Ilman lämpötila, 0 C

Suhteellinen kosteus, %

Kammio lihan sulattamiseen puoliruhoissa, neljänneksissä ja paloissa

Makkaran tuotantoon

Puolivalmisteiden ja pakatun lihan tuotantoon

Tila jäähdytetyn lastin varastointiin (liha puoliruhoina, lohkot, muut eläimenosat)

Lihanleikkaus, konehuone ja ruiskutuspaja, kotlettipaja, pakatun lihan, palojen ja puolivalmisteiden tuotanto

Kinkkujen märkä- ja kuivasuolausosasto

Jauhelihan kypsytysosasto

Makkaran laskeutuskammio

Puolisavuinen

Keitetty-savustettu

Raakasavustettu

Kuivauskammio puolisavustetuille, keitetyille savustetuille ja raakasavumakkaroille

Ilmajäähdytyskammio keitetyille makkaroille

Makkaravarasto

Keitetty-savustettu

Savustetut makkarat

limbossa

Pakattu

Haara

Syötävän veren kerääminen ja käsittely

Enintään 26

Valkaisu ja nylkeminen

Enintään 26

Ruhojen syöminen ja irrottaminen, muiden eläimenosien käsittely

Enintään 26

Sivutuotteiden käsittely (villa)

Enintään 25

Syötävät sulatetut rasvat

Enintään 27

Ihoa suojaava

Enintään 21

Haara

Lämpö

Enintään 24

Maksamakkaran tuotanto

Enintään 27

Teknisten tuotteiden laitteistopajat

Enintään 27

Teknisten tuotteiden raaka-ainepajat

Enintään 26

Tekninen sulatettujen rasvojen työpaja

Enintään 27

Tekninen albumiinin tuotantoosasto

Enintään 27

Teollisuustilojen ilmassa on orgaanista ja epäorgaanista alkuperää olevaa pölyä. Suurin sallittu pölypitoisuus on säädetty. Terveysstandardit teollisuusyritysten suunnittelua varten (mg/m):

Käytettäessä ilmastoitua ilmaa huoneissa luodaan ja ylläpidetään asetetut lämpötilat, suhteellinen kosteus, koostumus ja ilman liikenopeus. Suspendoituneiden kiinteiden hiukkasten määrä tällaisissa tiloissa ei saa ylittää 5 mg/m.

2.5 Valaistus

Tuotantotilojen valaistuksen tulee täyttää lihateollisuusyritysten suunnittelussa asetetut terveys- ja eläinlääkintävaatimukset. Järkevällä valaistuksella luodaan suotuisat työolosuhteet, jotka estävät visuaalista ja yleistä väsymystä, lisäävät työn tuottavuutta ja tuotteiden laatua.

Työpaikkojen valaistustaso asetetaan suoritettavan toimenpiteen luonteesta ja tarkkuudesta, esineiden koosta, kontrastista, suoritettavan toimenpiteen vaarallisuudesta ja useista muista tekijöistä riippuen.

Lihanjalostuslaitokset käyttävät luonnollista ja keinotekoista valaistusta. Luonnonvalolla työn tuottavuus on 10 % korkeampi kuin keinovalolla. Päätuotantopajan ikkunoiden pinta-alan tulee olla vähintään 30 % lattiapinta-alasta.

Likainen lasi läpäisee vähän valoa (8%), puhdas ikkunalasi - 90%, pölyiset lasilohkot jopa 30% luonnonvalosta, jäätynyt lasi - jopa 20%.

Valovirran lisäämiseksi on suositeltavaa vaihtaa ikkunapuitteet pienillä lenkkeillä suurempiin: 800x1000 tai 1000x100 cm.

Lihanjalostamoilla kattoikkunat asennetaan rakennusten katoille. Tässä tapauksessa käytetään orgaanista lasia, jonka läpi kulkee 2,5 kertaa enemmän valoa kuin käytettäessä ikkuna-aukkoja.

Auringonvalon vaikutuksesta proteiini- ja rasvakudokset hajoavat ja tilat ylikuumenevat. Tämän prosessin estämiseksi etelään, kaakkoon ja lounaaseen sekä paikoin 50° pohjoista leveyttä etelään, itään ja länteen suuntautuvat ikkunat on varustettu aurinkosuojalaitteilla tai ikkuna-aukot lasitetaan valoa hajauttavalla lasilla.

Valaistus riippuu seinien, katon ja varusteiden väristä. Valkoinen väri heijastaa 90% valonsäteistä, harmaa ja keltainen - 40, tummanvihreä - 17, sininen - 10-11%.

Työpajoissa, joissa lämpötilaa ja kosteutta säädellään keinotekoisesti, käytetään vain keinotekoista valaistusta (lihan leikkaamiseen, luuttomaksi leikkaamiseen ja leikkaamiseen; jauhelihan valmistus makkaroihin, kotleteihin ja nyytiin; makkaroiden täyttö; lihapuolivalmisteiden, kotlettien, pakatun lihan ja kulinaariset tuotteet, makkaroiden kuivaus ja varastointi, raaka-aineiden valmistus lohkoina, jäähdytys, pakastus ja varastointi). Jatkuva keinovalaistus asennetaan myös puoli- ja kellareihin, varastoihin, pesualtaisiin, suihkuihin, pukuhuoneisiin (jopa 100 paikkaa), kylpyhuoneisiin (jopa 3 paikkaa).

Keinovalon lähteen tulee suojata työntekijöiden silmät häikäisyltä ja valaista työkohde tasaisesti. Työpaikan optimaalinen valaistus on 5 kertaa kirkkaampi kuin ympäristön valaistus. Työpaikan valaistus ei saa olla 10 kertaa korkeampi kuin ympäristön valaistus.

Lihanjalostuslaitoksissa valaistukseen käytetään hehku- ja kaasupurkauslamppuja. On suositeltavaa käyttää vain loistelamppuja LDC, LD, LB, joiden valaistus on vähintään 500 luksia työpajoissa ja osastoilla, joissa on tarpeen erottaa värisävyt (luuttomaksi leikkaaminen, leikkaaminen, täyttö, pakkaus, jauhelihan valmistus, kotletit, nyytit , puolivalmisteet). Loistelampuilla on merkittäviä haittoja: vilkkuminen vääristää liikkuvien kohteiden visuaalista havaintoa. Kaasupurkauslamppuja ei suositella asennettavaksi huoneisiin, joiden ilman lämpötila on alle 10°C. Ksenonlamppuja käytetään korkeakattoisten (vähintään 6 m) tilojen ulkovalaistukseen. Paljon ultraviolettisäteitä lähettävien ksenonlamppujen luoma valo poikkeaa vähän päivänvalosta.

Raaka-aineiden käsittelyn, lihavalmisteiden varastoinnin ja pakkaamisen tuotantotiloissa hehkulamppuja käytettäessä on lampun eteen asennettava jatkuva suojalasi sen suojaamiseksi. Loistelampuilla varustetuissa valaisimissa tulee olla säleiköt (ritikot), diffuusorit tai erityiset lampun kantat, jotka estävät lamppujen putoamisen lampuista.

2.6 Ilmanvaihto ja lämmitys

Tuotanto- ja apurakennuksissa ja -tiloissa on oltava luonnollinen, mekaaninen, sekoitettu ilmanvaihto tai ilmastointi teollisuusyritysten suunnittelun saniteettistandardien vaatimusten mukaisesti. Luonnollinen ilmanvaihto voi olla järjestämätöntä (tunkeutuminen ja suodatus rakennuksen vaipan vuotojen kautta) ja organisoitu (ilmanvaihto ja kanavan ilmanvaihto).

Työpajoissa, joissa on avoin teknologinen prosessi, on huolehdittava tulevan ulkoilman puhdistamisesta pölystä mekaanisissa tuloilmanvaihtojärjestelmissä.

Koneellisella ilmanvaihdolla on suuri toimintasäde tuulen suunnasta ja nopeudesta sekä ulkoilman lämpötilasta riippumatta ja säädellään raitisilman määrää. Ilmankulutus per henkilö hyvällä ilmanvaihdolla on 12-15 m. Yhdelle henkilölle, joka työskentelee huoneessa, jonka tilavuus on alle 20 m 3, ulkopuolinen ilmansyöttö on vähintään 30 m 3 / h ja tilavuudeltaan yli 20 m 3 - vähintään 20 m 3 / h .

Kylmälaitteiden laiteosastoon ja muihin tiloihin, joissa suuri määrä haitallisia aineita voi jäädä ilmaan huomaamatta, asennetaan hätähuuva, joka vaihtuu vähintään seitsemän kertaa tunnissa.

Tiloissa on tarvittavat tekniset välineet ilman tuloa ja poistoa varten. Tuotantoolosuhteissa ilmavirtaus johdetaan yhteen huoneeseen ja poisto ensimmäisen viereisestä huoneesta. Jos viereisistä huoneista ei päästä haitallisia tai epämiellyttävän hajuisia aineita, ilmavirta voidaan ohjata näistä huoneista. Ilmaa ei saa päästää viereisiin tiloihin esiteurastuskarsinoista, nylkemispajasta, rehu- ja teknisten tuotteiden myymälästä, elintarvikkeita valmistavien liikkeiden hävitettäväksi tarkoitettujen tuotteiden keräys- ja keräämistiloista; tilat, joissa suoritetaan tekninen prosessi, joille on tunnusomaista voimakas haju (paahto- ja savustusmakkarat, savunkehittimet, suolen käsittely, vastaanotto- ja puhallusruo'on vastaanotto), myrkylliset kaasut ja höyryt (ammoniakki, orgaanisten liuottimien höyryt) sekä orgaaninen pöly. vapautuu liha- ja luujauhojen ja albumiinin tuotannon aikana.

Lämmitysjärjestelmän tulee olla äänetön ja säädettävä tuotanto- ja aputilojen vaaditusta lämpötilasta riippuen, eikä se saa saastuttaa ilmaa savulla ja haitallisilla kaasuilla. Lämmityspatterit on suunniteltu sileiksi ja helppo puhdistaa. Tilojen ilman lämpötila asetetaan lihateollisuusyritysten hygieniastandardien mukaisesti. Lämmitysverkoista kaukana sijaitsevien rakennusten lämmittämiseen käytetään sähköä.

2.7 Yhteiset tilat

Kodin tiloja ovat: vaatekaappiyksiköt (komerot, huoneet likaisten vaatteiden vastaanottamiseen ja puhtaiden vaatteiden luovuttamiseen); pesula, suihkut, manikyyrihuone, wc, käsienpesualtaat, terveyskeskus tai lääkärintarkastushuone, naisten henkilökohtaisen hygienian huone, vaatteiden ja kenkien kuivaus, työntekijöiden lämmitys, tupakointihuone.

Lihateollisuuden yrityksissä ei saa sijoittaa kylpyhuoneita, suihkuja ja pesutiloja elintarvikekauppojen ja varastojen yläpuolelle, jos kotitaloustilat sijaitsevat erikseen, ne yhdistetään tuotantorakennuksiin lämmitetyllä käytävällä tai parvella. Lämmittämättömissä tuotanto- ja varastotiloissa työskenteleville vaatekaapit, pesutilat, wc:t ja suihkut voidaan sijoittaa erillisiin tai vierekkäisiin lämmitettyihin huoneisiin.

Raaka-aineosaston, rehu- ja teknisten tuotteiden myymälän, saniteettiteurastamon, karanteeniosaston ja eristysosaston henkilökunnan asuintiloissa on oltava erillinen uloskäynti ja saniteettikammiossa työskenteleville erilliset asuintilat. edellytetään. Vaatekaappilohkoissa huoneet on järjestetty saniteettitarkastushuoneen tyypin mukaan; Työhön tullessaan työntekijä jättää koti- ja katuvaatteet, alus- ja päällysvaatteet vaatekaappiin, käy suihkussa ja pukeutuu hygienia- ja erikoisvaatteet. Säilytä vaatteita ripustimissa tai avoimissa kaapeissa. Vaatekaapit saniteetti- ja työvaatteineen sijoitetaan erilleen alus- ja päällysvaatteisiin suunnitelluista vaatekaapeista. Työvaatteet desinfioidaan, jos ne saadaan raaka-aineosaston, rehu- ja teknisen puolivalmistepajan, eristysosaston, karanteeniosaston, saniteettiteurastamon työntekijöiltä sekä sairaiden kotieläinten tai näiden eläinten teurastuotteiden käsittelyyn osallistuvilta työntekijöiltä.

Suihkujen määrä on 5 henkilöä suihkuverkkoa kohden, jos työvuorossa työskentelee enimmäismäärä työntekijöitä. Verkkojen enimmäismäärä yhdessä suihkussa on 30. Palovammojen estämiseksi kuumalla vedellä suihkut on varustettu erillisillä vesihanoilla.

Pesualtaat voivat olla yksittäisiä tai ryhmäpesualtaita. Yksi hana on varattu 10-15 hengelle. Ne on varustettu sekoittimella, jossa on kuuma ja kylmä vesi. Etäisyys pesualtaalta tuotantotilojen syrjäisimpään paikkaan ei saa ylittää 25 metriä.

Jalkakylvyt sijaitsevat esisuihkussa tai pesutiloissa, 50 miestä tai 40 naista kylpyä kohden. Käsikylpyjä käyttävät työntekijät, jotka ovat jatkuvasti kosketuksissa märkien ja kylmien raaka-aineiden tai tuotteiden kanssa.

Teurastus- ja ruholeikkaus-, suolisto-, eläimenosien, rasva-, laitteisto-, rehu- ja teknisten tuotteiden osastoilla sekä nylkemispajassa työskentelevien tulee ennen ruokasaliin tai buffetiin menemistä käydä läpi pukuhuoneen ja suihkutilan, jossa he vaihtavat työvaatteet kotivaatteille.

Yleisiä tiloja ovat ruokalat (vähintään 250 henkilöä työvuorossa) ja ensihoitajaasema (vähintään 300 henkilöä työvuorossa).

Lihanjalostus- ja säilykekauppojen ja ruokasalin tai kahvilan aulan jääkaappien työntekijät riisuvat työvaatteensa ja jättävät ne ripustimiin.

Kylpyhuoneen edessä olevassa välihuoneessa (ilmalukoissa) on ripustimet työvaatteille, pesualtaat kylmä- ja kuumavesihanoilla, kynsiharjat, pesuaineet, pyyhkeet tai käsienkuivausrummut kuumailmasyötöllä sekä nestemäiset desinfiointiaineet. Epidemiologisesta tai epidemiologisesta tilanteesta riippuen voidaan käyttää kertakäyttöpyyhkeitä. On yksi pesuallas neljälle hytille. Jos hyttien määrä on pienempi, asennetaan yksi pesuallas.

Kylpyhuoneita varustettaessa on yksi wc 15 naiselle ja yksi wc ja yksi pisuaari 30 miehelle, ottaen huomioon työvuoron enimmäismäärä. Etäisyys työpaikalta kylpyhuoneeseen ei saa ylittää 75 metriä.

Saniteettitilat ja varustetut naisten hygieniahuoneet tarvittaessa, mutta vähintään kerran vuorossa, puhdistetaan perusteellisesti, pestään vedellä ja desinfioidaan.

Materiaalit ja pinnoitteet. Ruostumaton teräs on hygieenistä, vahvaa ja kestävää, minkä vuoksi sitä käytetään muita materiaaleja useammin lihateollisuudessa. Alumiinia käytetään rajoitetusti, koska se hapettuu joutuessaan kosketuksiin lihan, rasvakudosten ja veren kanssa. Kupari, kadmium, antimoni, lyijy ja niiden seokset muodostavat lihan kanssa kosketuksiin joutuessaan ihmisten terveydelle haitallisia yhdisteitä, joten niiden käyttö ei ole sallittua.

Polymeerikalvomateriaaleja käytetään laajalti elintarvikkeiden pakkaamiseen. Polyeteeni, sellofaani, polystyreeni, polyvinyylikloridi, saran ja muut kalvot auttavat pidentämään lihatuotteiden säilyvyyttä. Kalvomateriaalin käyttö lihavalmisteiden pakkaamiseen edellyttää valtion terveystarkastuksen lupaa. Polymeerikalvomateriaalien tulee täyttää seuraavat perusvaatimukset: eivät sisällä ihmisten terveydelle haitallisia aineita, eivät muuta tuotteen hajua ja makua, takaavat suojan erilaisilta epäpuhtauksilta kuljetuksen aikana ja ovat mikro-organismeille läpäisemättömiä.

Polymeeripohjaisia ​​muoveja käytetään laitteiden (putket, altaat, kanisterit, tarjottimet, koneenosat) valmistukseen ja korjaukseen. Niitä koskevat samat vaatimukset kuin polymeerikalvomateriaaleille.

Lihanjalostuslaitosten työpajoja sisustettaessa on suositeltavaa käyttää lasitettuja laattoja, liimaa, sementti-, silikaatti- ja alkydimaaleja. Lihanjalostuslaitosten kylmäliikkeissä ja jääkaapeissa käytetään polystyreenivaahtolevyjä, jotka säilyttävät rakenteen kestävyyden.

Suihkutilojen katot on päällystetty öljymaalilla, kaikissa muissa huoneissa - kalkkikalkki.

Lattiassa käytetään valettua valkoista kivilevyä, joka kestää emäksiä, happoja ja rasvoja. Ne ovat kestäviä ja luistamattomia. Niitä suositellaan käytettäväksi raskaan liikenteen alueilla. Muissa paikoissa on suositeltavaa käyttää klinkkeriä tai haponkestävää tiiliä. Asfalttilattiat ovat epähygieenisiä, pehmenevät nopeasti, rasvoja, proteiineja ja nesteitä pääsee asfaltin huokosiin luoden epähygieenisen ympäristön. Betonilattiat ovat kestävämpiä, mutta niillä on samat haitat kuin asfalttilattialla. Hallintorakennuksen lattiat on suositeltavaa peittää linoleumilla, polyvinyylikloridilla tai parketilla.

Tuotantotilojen seinien tulee olla sileitä, kuivia, helposti puhdistettavia ja desinfioitavia. Suihkujen seinät on päällystetty lasitetuilla laatoilla täyskorkeuteen asti, pukuhuoneissa saniteettivaatteita, liinavaatteita puhtaiden vaatteiden myöntämiseen, saniteettitilat, naisten hygieniahuone - 2,1 m korkeuteen, yläpuolella - maalaus emulsiolla tai muulla hyväksytty väriaine kantaviin rakenteisiin asti; Muissa huoneissa seinien maalaus tai valkaisu on sallittu. Lasilevyjen käyttöä teollisuustiloissa ei voida hyväksyä. Jos laattoja ei ole, seinät peitetään vaalealla maalilla, jotta seinien saastuneet alueet näkyvät selvästi. Teollisuustiloissa ei saa ripustaa maalauksia, kukkaruukkuja tai muita esineitä, jotka haittaisivat hygieniakäsittelyä.

Mukavan työympäristön varmistaminen tulee tärkeäksi. Tämä saavutetaan noudattamalla perushygieniastandardeja. Teollisuuden sisustuksen värimaailma liittyy sen valaistukseen, ulkolämpötilaan sekä huoneen lämpötila- ja kosteusolosuhteisiin. Pohjoisilla alueilla lämpimiä sävyjä käytetään useammin, eteläisillä alueilla - kylmiä.

Teurastus- ja ruholeikkausliikkeiden, sisäelinten, suoliston, rasvan, jauhelihan valmistusosastojen, täyttö- ja raakamakkaraliikkeen, rehu- ja teknisten tuotteiden myymälöiden seinät on suositeltavaa pinnoittaa värillisillä lasitetuilla laatoilla tai maalata vaaleanvihreällä. eteläiset alueet - vaaleansinisin sävyin. Palkit on maalattu norsunluuksi, varusteet keltaiseksi.

Lämpötilan nousun tunne vähenee psykologisesti, jos tilojen katot ja seinien yläosa (makkaroiden ja muiden eläimenosien lämpökäsittely, rehutuotteiden kuivaus ja kypsennys, rasvan sulattaminen, gelatiinin keittäminen) maalataan vaaleansiniseksi, paneelit on vuorattu sinisillä ja harmaasinisillä laatoilla ja lämpöä lähettävät laitteet on maalattu hopeaksi.

Huoneissa, joissa teknologinen prosessi tapahtuu suhteellisen alhaisessa lämpötilassa (jääkaappi, luuttomaksi leikkausosasto jne.), seinät on maalattava lämpimillä väreillä (beige, kerma, hiekka, kellertävä) ja näissä tiloissa sijaitsevat laitteet ja säiliöt on maalattava vaaleilla väreillä.

2.8 Rakenteet ja laitteet

Liha käsitellään hygieniavaatimukset täyttävillä koneilla. Laitteiden valmistukseen käytettävien materiaalien tulee olla hygienian näkökulmasta kovia, korroosionkestäviä, ei saa reagoida elintarvikkeiden minkään komponentin, samoin kuin pesu- ja desinfiointiaineiden kanssa, ja pesuvesi on poistettava ilman jäämiä. Ei-irrotettavien laitteiden kaikkien sisäpintojen on oltava sileitä ja helposti käsiksipäästäviä puhdistusta, pesua ja desinfiointia varten. Ei saa valmistaa laitteita tai koneita, joiden maalattu pinta joutuu kosketuksiin elintarvikkeiden kanssa.

Raaka-aineiden ja lihatuotteiden käsittelyyn tarkoitettuja koneita, laitteita ja sammioita ei saa liittää suoraan viemärijärjestelmään (vain sifonin kautta, jossa on suppilot, joissa on virtauskatko).

Raaka-aineiden ja puolivalmiiden altaiden, tynnyrien, kylpyjen ja säiliöiden tulee olla sileitä, helposti puhdistettavalla sisäpinnalla, ilman puhdistamista vaikeuttavia halkeamia tai rakoja. Metallisäiliöitä käytettäessä juotosalueiden sisäpintojen saumojen tulee olla sileitä. Siipikarjan lyijypitoisuus ei saa ylittää 1 %.

Pöydät, joilla raaka-aineita käsitellään, on valmistettu ruostumattomasta materiaalista. Niiden pinnan tulee olla sileä, ilman painaumia, valmistettu kiinteästä, syövyttämättömästä metallista, muovista tai betonilaattasta. Lihamehu, desinfiointiliuos, vesi eivät saa päästä pinnoitteen alle. Pöydissä, joille raaka-aineita ja puolivalmisteita syötetään putkistojen ja laskujen kautta, tulee olla sivu, joka suojaa tuotteita putoamiselta lattialle. Luuttomuuspöytien laudat valmistetaan lehtipuusta tai synteettisistä materiaaleista, joilla on valtion terveys- ja epidemiologisen valvonnan lupa. Kuluttajan terveydelle vaarattomista materiaaleista valmistetut elintarvikkeiden säilytystelineet on helposti desinfioitava pinta. Ovi- ja ikkunarakenteet, kahvat ja lukot valmistetaan helposti puhdistettavista ja desinfioitavista materiaaleista. Putket on suunniteltu siten, että mekaaninen puhdistus, pesu ja desinfiointi voidaan suorittaa vaivattomasti. Niiden on oltava tiivistettyjä ja niissä on oltava kaarevia käyriä.

Hyttysverkot asennetaan ulkoseinien avattaviin ikkunoihin.

Työkaluja ja varaosia on säilytettävä työpajan erityisessä kaapissa ja kuljetettava suljetuissa kahvallisissa laatikoissa.

2.9 Tuotantohenkilöstö

Saniteettivalmistelut. Kaikkien äskettäin hyväksyttyjen työntekijöiden on läpäistävä hygieniakoulutus hygieniaminimiohjelman mukaisesti ja läpäistävä koe, josta on merkintä asianmukaisessa päiväkirjassa ja henkilökohtaisessa sairauskertomuksessaan. Tulevaisuudessa kaikkien työntekijöiden, mukaan lukien hallinto- ja insinööri- ja tekninen henkilöstö, on suoritettava koulutus ja testattava tietonsa terveyteen liittyvistä vähimmäisvaatimuksista riippumatta heidän tulonsa ajankohdasta kahden vuoden välein.

Terveysminimi on suunniteltu 10-20 tunniksi Koulutuksen aikana he luovat perustan tiedolle mikro-organismeista, hygieniasta ja sanitaatiosta, työntekijöiden henkilökohtaisesta hygieniasta, huomioivat hygienia- ja erikoisvaatteiden vaatimukset sekä teknisten prosessien hygienian. yrityksen erilaisissa työpajoissa ja osastoissa opiskellaan tiedon perusteita eläimistä ihmisiin tarttuvista sairauksista, peruskäsitteitä ruokamyrkytyksestä, akuuteista maha-suolikanavan sairauksista ja niiden ehkäisystä. Koulutuksen toteuttavat terveys-epidemiologisen aseman (SES) työntekijät tai lihanjalostuslaitoksen työntekijät.

2.10 Terveys- ja erikoisvaatteet

Terveysvaatteet (takki, puku - paita ja housut, hattu) on keino suojella elintarvikkeita mahdolliselta mikrobi- ja mekaaniselta kontaminaatiolta. Sen tulee olla vaaleita värejä ja puhdasta. Sitä ei saa lävistää neuloilla tai neuloilla. Ennen työn aloittamista viitta on kiinnitettävä. Vaatteiden taskuissa ei saa pitää tupakkaa, lasia, metallia ja muita esineitä, jotta ne eivät pääse raaka-aineisiin ja valmiisiin tuotteisiin. Hattujen on peitettävä hiukset kokonaan. Vaatteet saastumisasteesta riippuen. He pesevät ja desinfioivat sen järjestelmällisesti ja vain yrityksessä. Tuotantopajoihin pääsy ilman hygieniavaatteita ja poistuminen yrityksestä on kielletty hygieniavaatteissa.

Erikoisvaatteet (puku, takki, housut, haalarit, ruokalappuhaalarit, kaapu, sadetakki, esiliina, lapaset, hihat) on suunniteltu suojaamaan työntekijän terveyttä haitallisilta vaikutuksilta työssä. Työntekijällä on työolosuhteista riippuen asianmukainen vaatetus. Esimerkiksi puku vaaditaan pölyisissä töissä. Lapulla varustettua esiliinaa käytetään suojaamaan vedeltä, rasvalta ja märiltä esineiltä. Rukkasia käytetään jääkaapissa ja aputöissä.

Työn jälkeen erikoisvaatteet puhdistetaan pesemällä pois mahdolliset epäpuhtaudet vedellä (jos vaatteet ovat vedenpitäviä) ja desinfioidaan. Vaatteet jätetään vaatekaappiin tai kuivausrumpuun.

Suojatakseen haitallisten tai vaarallisten työolojen vaikutuksilta työntekijöillä on henkilökohtaisia ​​suojavarusteita ja turvalaitteita (hansikkaat, kumiset sormensuojat, neulotut ja metalliset ketjupostikäsineet, metalliset esiliinat vartalon haavoilta suojaamiseksi, kypärät, erikoiskengät, jne.). Työn jälkeen henkilönsuojaimia ja turvalaitteita käsitellään samalla tavalla kuin erikoisvaatteita.

Miesten puvut, joissa on irrotettavat eristetyt vuoraukset ja tiivisteet, on tarkoitettu erikoisvaatteiksi kylmäkauppojen kuormaajille. Niille, jotka työskentelevät korkean kosteuden olosuhteissa, kaapu on valmistettu moleskin nahasta, vinottain, kyllästetty VP:llä. Tehtäessä töitä, joihin liittyy myrkytöntä pölyä, suositellaan pölynkestävästä luomanahasta valmistettuja pukuja ja kypäriä. Eristettyjen saappaiden malleja on kehitetty luuttomaksi.

2.11 Henkilökohtainen hygienia

Tuotantopajojen työntekijät käyvät suihkussa ennen työn aloittamista. Tämä estää furunkuloosin ja muiden ihosairauksien esiintymisen. Kynnet tulee leikata lyhyiksi. Makkara-, kulinaaria- ja säilykekauppojen työntekijät eivät saa peittää kynsiään lakalla.

Naarmut, viillot ja muut käsien vammat voivat olla stafylokokkiinfektion lähde lihassa. Siksi, jos kädessäsi on viilto tai tulehdusprosessi, sinun on otettava yhteyttä terveyskeskukseen. Kunnes haava on parantunut, työntekijä siirretään työhön, jossa ei ole kosketusta lihaan ja lihavalmisteisiin.

Ihon halkeamien estämiseksi sinun on pestävä säännöllisesti kätesi ja voideltava ne erityisillä voideilla. Kädet pestään ennen työn aloittamista ja jokaisen työpajalta poissaolon jälkeen.

Epidemiologisten tai epitsoottisten ongelmien aikana myymälätyöntekijöiden tulee saniteetti-epidemiologisen aseman tai valtion eläinlääkintävalvonnan ohjeiden mukaisesti desinfioida kätensä 0,2-prosenttisella kloramiiniliuoksella tai 0,1-prosenttisella kirkastetulla valkaisuaineliuoksella ennen käsien pesua.


LUETTELO KÄYTETTYISTÄ VIITTEET

1. Butko M.P. (Venäjän luonnontieteiden akatemian akateemikko) koko venäläinen. Eläinlääketieteen tutkimuslaitos // Venäjän federaation hygienian ja ekologian arvostettu tutkija Tila ja nykyiset ongelmat eläinlääkintä- ja terveysvalvonnan alalla korkealaatuisten eläintuotteiden vapauttamisen varmistamiseksi niiden tuotannon, kuljetuksen ja myynnin aikana la. tieteellinen tr. / Kokovenäläinen tieteellinen tutkimus eläinlääketieteen instituutti Sanitaatio, hygienia ja ekologia, 2005; t.117; Eläinlääkinnälliset sanitaatio-, hygienia- ja ekologian ongelmat. - s. 111-124

2. Kirillov N.K. (Tšuvashin osavaltion maatalousakat.). Eläinhoitotilojen kunnon eläinlääkintä- ja terveystarkastus Tila ja eläinlääkinnälliset sanitaatio-, hygienia- ja ekologiaongelmat karjanhoidossa / Chuvash. osavaltio maatalous akat.. -Cheboksary, 2004. - s. 16-19

3. Dolgov V.A. (All-Russia Research Institute of Veterinary Sanitation). ; Lavina S.A.; Kunakov A.A.; Avylov Ch.K. Eläinlääkintä- ja terveystarkastuksen ongelmat ja saavutukset Eläinlääketieteen, eläinlääkintä- ja terveystarkastuksen sekä maataloustuotteiden biologisen turvallisuuden ajankohtaiset ongelmat / Mos. osavaltio Ammattikorkeakoulu biotekniikka. -Moskova, 2004. - s. 9-11

4. Rusakov V.N. Eläin- ja terveystarkastus lihateollisuuden yrityksissä: Etäopetusluento M.; Pishchepromizdat, 1963. - 25 s.

5. Terveyssäännöt ja -määräykset SanPiN 2.1.5.980-00 "Pintavesien suojelun hygieniavaatimukset": Hyväksytty. Ch. osavaltio järjestyksessä Venäjän federaation lääkäri 22.06.2000: Esitelty. 01.01.01 Venäjän ekologinen lehti, 2004; N 3. - s. 53-60

6. Aksenov A.M. [comp.] Eläinlääkintäsäännöt valtion eläinlääkintävalvonnasta eläinlääkintä- ja terveysnormien noudattamisen suhteen sekä eläinperäisten tuotteiden tuotantoa, käsittelyä, varastointia, kuljetusta ja myyntiä koskevat säännöt Valko-Venäjän tasavallassa / M-vo-kylissä. kotitalous- ja elintarviketarvikkeet Rep. Valko-Venäjä, Ch. esim. eläinlääketieteen kanssa valtion kanssa. vet. ja valtio ruokaa tarkastukset; [kehittäjä: Aksinov A.M. jne.] Vitebsk; [VGAVM], 2005. - 31 s.; 21

7. Terveyssäännöt ja -määräykset [Elintarvike- ja jalostusteollisuuden yrityksille]. -2 ed., muutoksineen ja lisää. :M.; Aikaisempi, 2002. - 462 s.

8. Terveysstandardit. Täydellinen hakuteos / Toim. Yu Yu Eliseeva: Moskova; Eksmo, 2007. - 768 s.

9. Terveyssäännöt ja määräykset. Elintarvikkeiden raaka-aineet ja elintarvikkeet: Moskova; [Kirjapalvelu], 2006. - 192 s.; 20

10. Elintarvikkeiden raaka-aineiden ja elintarvikkeiden laadun ja turvallisuuden hygieniavaatimukset. Terveyssäännöt ja määräykset. SanPiN 11 63 RB 98 / Terveysministeriö Rep. Valko-Venäjä, Minsk; PolyBig, 1999. - 218 s., välilehti.

11. Kostenko Yu.G. Eläinlääkintä- ja terveysvalvonta raa'an lihan jalostuksen aikana: ongelmat ja tuomiot Veterinary Medicine, 1995; N 6, - s. 18-21

12. Zakomyrdin A.A. Eläinlääkintä- ja terveystoimenpiteet teollisessa siipikarjankasvatuksessa Moskovassa; Kolos, 1981. - 271 s.

Kotimainen lihateollisuus yhdistää pienten, keskisuurten ja suurten kapasiteetin monitoiminnallisia yrityksiä (eläinten jalostus, teurastuotteet ja ruhojen leikkaaminen, siipikarjan ja lihatuotteiden käsittely) sekä erikoisyrityksiä, jotka valmistavat yhden tai useamman tyyppisiä tuotteita teurastuotteista (säilyke- ja makkarantuotanto" liiman tuotanto * gelatiinin, munatuotteiden, kylmävarastoinnin jne.). Viime aikoina on yleistynyt pientehoyritykset, jotka tuottavat erilaisia ​​elintarvikkeita ja kulutustavaroita yleensä lähellä raaka-ainepohjaa. Tämä johtuu objektiivisesti osavaltiossa muodostuvasta sekataloudesta. Alan tuotantopohjan kehittäminen liittyy erottamattomasti tuotannon rakentamisen, jälleenrakentamisen ja uudelleensuuntaamisen ratkaisujen kehittämiseen eri tekijöitä huomioiden.
Lihateollisuuden yritykset sijaitsevat pääsääntöisesti teollisuusalueella, joka on erotettu asuinalueesta 50-500 m:n saniteettisuojavyöhykkeellä , saniteettitilat ja ylikulkusillat .

Yleiset vaatimukset kaikille alan yrityksille, mukaan lukien lihan, siipikarjan jalostuksen ja gelatiinin tuotanto mukaan lukien, tyypistä ja kapasiteetista riippumatta sisältävät tuotannon keskittämisen ja teknologisen prosessin ylläpidon yhden tuotantovirran pohjalta. Tyypistä riippumatta kaikki alan yritykset koostuvat pää- ja aputuotannosta.

Päätuotannot. Näitä ovat karjan tai siipikarjan (kanit), liharasva-, makkara-, säilyke- ja siipikarjanjalostusteollisuuden esiteurastustilat, jääkaapit ja celsea-gelatiinitehtaat.

Karjan teurastusta edeltävä tukikohta Suunniteltu karjan (siipikarjan) vastaanottamiseen ja teurastusta edeltävään säilytykseen. Se koostuu: auto- ja rautatielaitureista; auton desinfiointipiste; karanteenihuone, eristysosasto, terveysteurastamo; karjan (siipikarjan) teurastusta edeltävä työpaja.

Lihanjalostuslaitos- karjan teurastusta ja monimutkaista käsittelyä harjoittava yritys, johon kuuluu esiteurastamon tukikohta, liha- ja rasvarakennus, jääkaappi, makkara- ja säilykeliikkeet.
Lihanjalostuslaitos valmistaa seuraavanlaisia ​​tuotteita: tuoretta, jäähdytettyä ja pakastettua lihaa ruhoina, puoliruhoina ja neljänneksinä, jalostetut tuotteet; sulatettu syötävä rasva; suoliston tuotteet; rehun ateria; eläinten rehut ja lisäaineet; tekninen ja rehurasva; verituotteet, mukaan lukien vaalea ja musta albumiini; purkitettu entsyymi-endokriininen raaka-aineet; käsitellyt hiukset ja sänki; sarvista, kavioista ja luista tehdyt kulutustuotteet; rasvaton luu (ateria).
Lihanjalostuslaitoksen alueelle mahtuu liiman ja gelatiinin valmistus pehmeistä ja kovista raaka-aineista, lääketehdas (paja) lääkevalmisteille, ei-perinteinen tuotanto (esim. kasvihuoneet sienien ja vihannesten viljelyyn käyttämällä lämpöä tuotantovedet energiaresurssien säästämiseksi), eläintuotantopajat koti- ja villieläinten rehut, kotieläinrehuseokset. Suuryritysten karjantoimitusvyöhykkeen säde voi olla useita satoja kilometrejä. Viime aikoina on ollut perusteltua sijoittaa lihotustilat yritysrakenteeseen tuotannon järkevän organisoinnin ja taloudellisen tehokkuuden vuoksi.
Lihanjalostamoiden tuotantokapasiteetin määrää väestön lihavalmisteiden tarve, joka lasketaan suositeltujen kulutusstandardien mukaan ja tulevaisuuden (10-15 vuotta) kaupunki- tai alueväestön koko, tuotantotapa (vuoromäärä) yritystä. Massarakentamista varten kehitetään vakiomalleja eri kapasiteetin yrityksille.

Tuotantoinfrastruktuuri sisältää vastaavat kehittyneet teknologiat, jotka suunnitteluvaatimukset huomioon ottaen yhdistetään yhdeksi teknologiaketjuksi. Kotieläin- ja teurastuotteiden käsittelytyöpajat ja -osastot yhdistetään päätuotantoon, jonka keskeytymätön toiminta varmistetaan apu- ja oheispalveluilla. Ne näkyvät myös hankkeessa. Tuotantorakennuksessa on pääsääntöisesti myös tekninen ja kemiallinen laboratorio. Hallinto- ja viihdetilat sijaitsevat erillisessä rakennuksessa.

Jääkaappi sisältää tilat lihan, eläimenosien, suolien ja ravintorasvojen jäähdytystä ja kylmäsäilytystä varten; lihan, muiden eläimenosien, hormonaalisten entsyymien ja erikoisraaka-aineiden, lihan ja eläimenosien, mekaanisesti luuttomaksi leikatun lihan jne. pakastaminen ja pakastus.

Siipikarja kasvi- yritys, joka jalostaa maaperää, vesilintuja ja kaneja elintarvikkeiksi ja teknisiksi tuotteiksi.

Tällaisia ​​yrityksiä ovat mm.

  • siipikarjan ja kanien teurastuslaitos;
  • ruhon käsittely;
  • jääkaappi;
  • työpajat teknisille tuotteille ja pakastettujen ja kuivattujen munatuotteiden (melange, munajauhe) tuotantoon;
  • laboratorio;
  • kotitaloustilat;
  • apu- ja apupalvelujen lohkot;
  • makkara- ja säilykeliikkeet.

Siipikarjatehdas tuottaa seuraavan tyyppisiä tuotteita:

  • siipikarjan ruhot (peratut, osittain peratut, sisälmykset mukaan lukien) ja kanit, jäähdytetyt ja jäädytetyt, laatikoihin pakatut;
  • käsitellyt sisäelimet;
  • sisäelinten poistojätteestä saatu rehujauho;
  • hydrolysoitu höyhenjauho;
  • siipikarjan ja kaninlihan puolivalmisteet;
  • säilötyt kanin nahat;
  • untuva ja höyhenet;
  • untuva ja höyhenet tuotteet;
  • purkitettu entsyymi-endokriininen raaka-aineet;
  • makkarat ja säilykkeet.

Viime vuosina integroidut siipikarjatilat ovat yleistyneet, ja ne ovat erikoistuneet kanojen jalostukseen ja kasvattamiseen sekä niiden myöhempään käsittelyyn. hautomunien vastaanottamisen yhteydessä. Tällaisten siipikarjatilojen järjestäminen mahdollistaa erittäin tuottavan parven muodostamisen, jatkuvan raaka-aineen toimituksen siipikarjan käsittelylaitoksille sekä rehun tuotannon ja käytön siipikarjan hoidon ja käsittelyn jätteistä. Rakentamiseen käytetään vakiomalleja, joiden kapasiteetti on 5, 10 ja 20 tonnia siipikarjanlihaa vuorossa.

Höyhenten ja untuvien käsittelyyn ja niistä kotitaloustuotteiden (tyynyjen, peittojen) valmistukseen tarjotaan höyhen- ja untuvatehdas.

Säilyketehtaita He valmistavat melko laajan valikoiman sekä itselihasäilykkeitä (eläinlihasta, siipikarjasta, kanista) että säilykkeitä erilaisilla täytteillä: viljaa, palkokasveja ja vihanneksia. Säilykkeet valmistetaan hermeettisesti suljetuissa erimuotoisissa ja -tilavuuksissa. Säilyketehtaan alueelle tulee jääkaappi, säilyke- ja peltiliikkeet, tinavarasto, vihannesmyymälä, kodin apu- ja kodinhoitotilat. Nämä yritykset tulisi suunnitella paikkoihin, joissa on pitkälle kehittynyt karjankasvatus, jossa on tarpeen tuottaa suuri määrä lihaa raaka-ainevyöhykkeen pinta-alayksikköä kohti.

Rakentamiseen tarjotaan vakioprojekteja, joiden kapasiteetti on 50, 100 ja 150 putkea vuorossa.

Makkaratehdas on yritys, joka valmistaa seuraavaa makkaravalikoimaa:

  • keitetyt makkarat, nakkeet, pikkumakkarat, lihaleivät, puolisavustetut, keitetyt-savut, raakasavustetut, raakasavustetut bakteeriviljelmillä, maksa, veri, raa'at pakastemakkarat; pasteet” hyytelöt, ruskeat;
  • pakastettu liha lohkoissa, tuotteet sian-, naudan-, lampaan- ja muuntyyppisistä eläimistä: keitetyt, savustetut-keitetyt, paistetut, paistetut, raakasavustetut;
  • puolivalmiita tuotteita;
  • isopalainen, pienikokoinen lihapala, annosteltu, pienikokoinen liha-luu, hienonnettu (kotletit, pihvit, kupatit jne.);
  • pakastetut puolivalmiit tuotteet taikinakuoressa (myytit, manti, raviolit, pastat jne.);
  • pakastetut valmiit pääliharuoat; pannukakut, pakastekaalirullat sekä tuotteet uusioraaka-aineista: luurasva, rehujauho, luutuotteet.

Makkaraliikkeen alueella on oltava jääkaappi sekä kaikki tuki- ja hallintopalvelut, jotka varmistavat järkevän järjestelmän raaka-aineiden jalostukseen ja korkealaatuisten tuotteiden valmistukseen.
Raaka-aineiden saatavuudesta ja myyntimarkkinoista riippuen makkaramyymälät rakennetaan vakio- ja myös yksittäisten projektien mukaan kapasiteetilla 500 kg - 50 tonnia per vuoro.

Gelatiini kasvi on yritys, joka valmistaa gelatiinia elintarvike-, lääketieteellisiin ja teknisiin tarkoituksiin pehmeistä ja kovista kollageenipitoisista raaka-aineista; tekninen rasva, sakka, hedelmähyytelöt, rehujauhot sekä mineraalilannoitteet.

Päätuotantorakennuksessa on raaka-ainevarasto, jääkaappi, gelatiinimyymälä ja työpajat sivutuotteiden käsittelyä varten.

Liima tehdas valmistaa luuliimaa kiinteässä ja nestemäisessä muodossa (gaderta), luujauhoa, kivennäislannoitteita ja teknistä rasvaa. Päätuotantorakennuksessa on työpajat päätuotteiden valmistukseen sekä uusioraaka-aineiden ja jätteiden (rasva, typpipitoinen jäte, liha, luut) käsittelyyn.

Yritysten valmistamien tuotteiden kapasiteetti ja valikoima riippuvat raaka-ainekäsittelyn luonteesta, raaka-ainepohjasta ja kulutusolosuhteista, jotka puolestaan ​​määräävät eri toimialojen yhdistelmän ja yrityksen erikoistumisen luonteen. Yrityksen erikoistumisesta riippuen jotkut tuotantolaitokset voivat olla poissa.

Päätuotannot On suositeltavaa yhdistää ne yhteen rakennukseen - päätuotantorakennukseen tai useisiin rakennuksiin, jotka on yhdistetty silloilla, gallerioilla ja tunneleilla, koska kaiken tuotannon on oltava yhteydessä toisiinsa.

Aputuotanto. Suunniteltu päätuotannon materiaali- ja tekniseen kunnossapitoon ja sisältää apupajaja, lämpö- ja sähkötiloja, saniteettitiloja, hallintorakennuksia, apulaitoksia, ajoneuvoja ja autotalleja.
Apukorjaamot (mekaaniset korjaus- ja puusepänpajat, pesulat, varastot jne.) on suunniteltu suorittamaan laitteiden rutiini-, määräaikais- ja ennaltaehkäisevä huolto, laitteiden, konttien jne. korjaus ja valmistus.

Lämpövoimalaitoksia ovat kattilahuone tai lämmönjakelujärjestelmä, polttoaine, ammoniakki, öljyvarastot, kompressoripaja ja muuntaja.

Saniteettitiloihin kuuluvat rakennukset ja rakenteet vesihuoltoa ja viemäröintiä varten, jätevedenpuhdistamot ja kaasupäästöjen puhdistusjärjestelmät. Nämä toimialat varmistavat tuotannon turvallisuuden ja tuotteiden ympäristöturvallisuuden.

Hallintorakennuksen talot:

  • yrityksen hallinnon ja julkisten organisaatioiden tilat;
  • saniteettitilat;
  • ensiapuasema;
  • ruokasali;
  • yrityksen laboratorio;
  • kirjasto;
  • kulkea toimisto- ja turvallisuustiloja.

Palveluihin kuuluvat: vesi-, höyry-, kylmä-, energia-, viestintä- jne. ylikulkusillat.

Kuljetusvälineitä ovat maantie- ja rautatiekuljetukset sekä autotallit.

Pienitehoiset yritykset (kaupat). Pienyritysten muodostuminen liittyy ensisijaisesti erilaisten omistusmuotojen syntymiseen ja koko talouden rakennemuutokseen.

Keskittymistä maatalousraaka-aineita jalostavien yritysten tuomiseen lähemmäksi tuotantopaikkoja tulee pitää maassamme vallitsevien olosuhteiden vuoksi perusteltuna. Näin varmistetaan lihahävikkien väheneminen sekä väestön, ensisijaisesti maaseudulla asuvan, toimittaminen laadukkailla elintarvikkeilla.

Nykyaikaisissa olosuhteissa minityöpajat löytävät markkinarakojaan valmistajien markkinoilta. Kilpailukyvyn varmistamiseksi ne ovat useimmiten erikoistuneet yhden tai kahden tyyppisen tuotteen tuotantoon tai yhden tyyppisen karjan jalostukseen (teurastamot, teurastamot, makkaraliikkeet, puolivalmisteiden tuotantoliikkeet jne.).

Tässä on esimerkkejä yleisimmistä pienitehoisista yrityksistä:

  • teurastamo - työpaja karjan tai siipikarjan teurastusta ja ensikäsittelyä varten, se voi olla kiinteä tai siirrettävä;
  • Kylmävarastossa yhdistyvät teurastamo ja jääkaappi. Suunniteltu teurastukseen, karjan tai siipikarjan alkukäsittelyyn ja lihan jäähdytyskäsittelyyn (jäähdytykseen, pakastukseen).
  • makkaramyymälä, joka on erikoistunut yhden (esimerkiksi makkaroiden) tai useiden tuoteryhmien (makkarat ja puolivalmisteet, puolivalmiit tuotteet ja kokolihatuotteet eläimen lihasta; pakastetut pääruoat jne.) valmistukseen;
  • säilykemyymälä, joka tuottaa pääsääntöisesti pienen valikoiman lasisäiliöihin sinetöityjä lihasäilykkeitä;
  • työpaja vuotien, nahan parkitsemiseen ja nahkatavaroiden ompelemiseen;
  • työpaja puolivalmiiden tuotteiden tuotantoa varten;
  • työpaja nyytien tuotantoa varten jne.

Puolivalmisteiden valmistukseen tarkoitetut minipajat valmistavat laajan valikoiman tuotteita: iso-, annos-, pieni-pala-massaisia, pilkottuja puolivalmiita tuotteita ja pilkottuna taikinakuoressa. Puolivalmiita tuotteita myydään jäähdytettynä tai pakastettuna tyhjiöpakkauksessa. Lihanjalostuksen minimyymälöissä tulisi olla kammiot raaka-aineiden keräämistä ja varastointia varten.

Minityöpajat nyytien valmistukseen ovat yleistyneet. Niitä luodaan useimmiten ravintoloissa ja suurissa ruokakaupoissa, jotka ovat osa kauppa- ja teollisuuskompleksia. Nykyisten pienten karjan ja lihan jalostusyritysten kokemus osoittaa, että ne ovat kannattavia. Tässä on erityisen tärkeää hinnoittelun säätely ja eniten kysytyn valikoiman kehittäminen, mukaan lukien alkuperäiset tuotteet.

Ottaen huomioon mahdollisuus luoda laaja verkosto pienikapasiteettisia yrityksiä ja työpajoja raakalihan käsittelyyn, on kehitetty suunnitelmia standardiyrityksille ja työpajoille jalostusteollisuudelle. Näissä hankkeissa esiteltyjä työpajojen layoutratkaisuja tulee pitää suosituksina erityisten tuotantotilojen luomiseksi, joita voidaan muokata paikallisten olosuhteiden mukaan. Joissakin pienitehoisten työpajojen projekteissa käytetään sarjalaitteiden lisäksi ei-standardilaitteita. Vakioprojektit ovat kuitenkin yleisimpiä:

  • lihanjalostusyritykset, joiden kapasiteetti on 2 tonnia lihaa vuorossa ja jotka tuottavat makkaroita ja sianlihatuotteita, joiden kapasiteetti on 2 tonnia vuorossa;
  • lihanjalostuskompleksit monimutkaisissa lohkorakenteissa, joiden kapasiteetti on 2 g lihaa ja 1 tonni makkaroita vuorossa;
  • sianlihatuotteiden tuotantopajat, joiden kapasiteetti on 500 kg vuoroa kohden, ja teurastamo, jonka kapasiteetti on 1 tonnia lihaa vuorossa;
  • työpajat karjan ensikäsittelyä varten täydellisessä lohkosuunnittelussa, joiden kapasiteetti on 2 tonnia lihaa vuorossa;
  • lihanjalostusyritykset lohkokonttien suunnittelussa, joiden kapasiteetti on 250 kg vuorossa;
  • työpajat vuotien ja nahan parkitsemiseksi;
  • siirrettävä lammasteurastamo POX-8.

On suositeltavaa sijoittaa karjan ja siipikarjan teurastamoyritykset raaka-ainevyöhykkeelle (tilat, sivupalstat) karjan ja siipikarjan pitkien kuljetusten poissulkemiseksi ja lihanjalostusyritykset - kulutusvyöhykkeelle, ottaen huomioon SNiP/DBN:n vaatimukset (kaupungin sisällä, osana suuria teollisuusyrityksiä sekä suurista yrityksistä kaukana sijaitsevissa asutuksissa, jotta maaseudun väestölle voidaan tarjota makkaroita, erityisesti kenttätöiden aikana).

1.2. LIHATEOLLISUUSYRITYSTEN SIJAINTI

Lihateollisuusyrityksen suunnittelu toteutetaan liiketoimintasuunnitelman perusteella, joka määrittää optimaalisen tuotannon rakenteen, joka vahvistaa yrityksen käyttöönoton ympäristökelpoisuuden ja taloudellisen tarpeellisuuden.

Lihan- ja siipikarjanjalostusyritykset on suunniteltava perusparannussuunnitelman mukaisesti ottaen huomioon teollisuusyritysten kehitys ja sijainti tietyllä talousalueella, aiotun asuinalueen asuntorakentamissuunnitelma, raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden toimitussäde. ja kulkuteiden kehittäminen.

Uusia yrityksiä on suositeltavaa sisällyttää teollisuuskomplekseihin lämmön- ja sähköntoimitusten, laitosten ja tukipalvelujen yhteistoimintaa varten.

Liha- ja siipikarjanjalostusteollisuuden yrityksiä voidaan sijoittaa joko itsenäisinä yrityksinä yhdistämällä yksittäisiä yrityksiä käytännölliseen tuotantorakenteeseen yhden teknologian periaatteella, joka perustuu raaka-aineiden peräkkäiseen käsittelyyn (liha ja rasva, makkara, säilyketuotanto). tai osana käsittelykompleksia.

Keskeytymättömän raaka-aineen saannin ja kaikkien sivutuotteiden hyödyntämisen varmistamiseksi rakennetaan siipikarjan- ja lihanjalostusyrityksiä suljetulla kierrolla eli erillisillä yrityksillä, joilla on aineellinen erikoistumismuoto, jossa on täydellinen lisääntymiskierto (emoyhtiön ylläpitäminen). siipikarjaparvi, hautomomunien tuotanto, kanojen hankinta, broilerien kasvatus, siipikarjan teurastus ja esikäsittely, makkaroiden ja kulinaaristen tuotteiden valmistus, untuvien ja höyhenten käsittely, rehujauhon tuotanto tuotantojätteestä, rehuseosten tuotanto emoparvien ruokkimiseen ja broilerit).
Yritysten sijoittaminen on mahdollista horisontaalisen integraation periaatteella, eli yhden profiilin yritysten* kompleksin yhteistyöllä, joka tuottaa samoja tai useita homogeenisia tuotteita samantyyppiseen teknologiseen prosessiin perustuen (kovia ja pehmeitä kollageenipitoisia raaka-aineita käsittelevät yritykset materiaaleja.

Yrityksiä sijoitettaessa on otettava huomioon raaka-aineiden toimittamisen ja valmiiden tuotteiden kuljetuksen kuluttajalle kustannussuhde, kuljetusolosuhteet ja yrityksen varaaminen materiaaleilla, polttoaineella, sähköllä ja työvoimavaroilla sekä valittaessa rakennustyömaa - vesivarat, koska elintarvikeyritykset käyttävät vain juomavettä.

Yritysten sijainti määräytyy pitkälti tuotevalikoiman ja toteutuksen ajoituksen mukaan. Helposti pilaantuvien tuotteiden (keitetty makkara) tuotanto sijoittuu kulutusalueille ja savumakkaran ja säilykkeiden tuotanto raaka-ainealueille ottaen huomioon vientituotteiden tuotanto alueilla.

Yrityksen suunnittelukapasiteetti ja tuotevalikoima on perusteltu liiketoimintasuunnitelmissa, jotka perustuvat tuotteiden tuotanto- ja myyntikustannuksiin. Suunnittelukapasiteetti ymmärretään suurimmaksi mahdolliseksi tuotokseksi aikayksikköä kohden (vuoro, päivä, vuosi) tuotantolaitteiden ja tilan täydellä käytössä, ottaen huomioon edistyneen teknologian käyttö, nykyaikaiset tuotannon ja työvoiman organisointimuodot.

Yrityksen eri tuotantolaitosten kapasiteetit lasketaan seuraavien tuotetyyppien perusteella:

  • liharasva - karjanlihan painon mukaan;
  • siipikarjan käsittely - siipikarjanlihan painon mukaan;
  • lihan käsittely - makkaratuotteiden (itse makkarat, kokonaiset lihastuotteet) ja puolivalmisteiden painon mukaan;
  • purkitus - säilykkeiden putkien lukumäärän mukaan;
  • liima gelatiini - kaikentyyppisten gelatiinien (liiman) painosta.

Jäähdyttämisen tärkeyden huomioon ottaen määritetään jäähdytys- ja pakastuskammioiden tarvittava kapasiteetti (tonnia/vrk) sekä varastointikammioiden kapasiteetti kylmä- ja pakastetavaroille (tonnia samanaikaista varastointia).

Liha- ja son ominaista tuotannon kausiluonteisuus. Kotieläin- ja siipikarjanjalostusyritysten kapasiteetin tulee olla riittävä raaka-aineiden jalostukseen enimmäistarjonnan aikana. Yrityksen optimaalinen kapasiteetti valitaan vertaamalla karjan ja siipikarjan prosessoinnin pääoma- ja juoksevia kustannuksia raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden toimituskustannuksiin eri varten.

On suositeltavaa optimoida tuotantokapasiteetti tietokoneella. ratkaisee samalla kuljetusongelman. Lihateollisuusyritykset sijoitetaan teollisuusalueille, jotka koostuvat elintarviketuotantoyritysten ryhmästä ja joiden terveyssuojavyöhyke sijaitsee 50-10011 metrin päässä asuinalueesta Yritysten sijoittamisessa on otettava huomioon ympäristöturvallisuusvaatimukset (ilma, vesi, maaperän saastuminen sekä teollisuusmelu).

Alueet, joilla on heikko maaperä juoksevan hiekan ja suodatinmaaperän muodossa yhdistettynä korkeaan puntaan vesipitoisuuteen, eivät sovellu liha- ja siipikarjanjalostuslaitosten ja gelatiinitehtaiden rakentamiseen. Kiviset kivet eivät myöskään ole toivottavia. Parhaimpana maaperänä on pidettävä tiheää maaperää ja kuivia seoksia sekä kuivia hiekkasavi- ja savimaita. Kohteen keskimääräisen kaltevuuden tulee olla 1-2%. Tämäntyyppinen maasto ei vaadi suuria louhintatöitä.

Yritykselle tonttia valittaessa päätetään useimmiten vesihuoltoon ja viemäriin liittyvistä kysymyksistä, vesi toimitetaan arteesisista kaivoista ja veden puhdistamiseksi rakennetaan käsittelylaitokset. Erityistä huomiota tulee kiinnittää rakennusten ja rakenteiden tukkimiseen.

Kun yrityksiä sijoitetaan kaupungin teollisuusalueelle, on suositeltavaa tehdä yhteistyötä aputilojen kanssa, mikä lisää rakennustiheyttä. Sijoittaessa yrityksen rakennuksia ja rakenteita yleiskaavaan on otettava huomioon sääolosuhteet ja erityisesti vallitsevien tuulien suunta. Niiden on sijaittava suojapuolen puolella, joen varrella olevan asuinalueen alapuolella,

1.3. PROJEKTIN KOOSTUMUS JA ORGANISAATIO

Projekti on joukko teknisiä asiakirjoja, jotka sisältävät kuvauksia, laskelmia, piirustuksia, malleja rakennuksista ja rakennuksista, jotka on tarkoitettu rakentamiseen tai kunnostukseen. Teollisuusyrityksen projekti koostuu kolmesta pääosasta, jotka ovat toisistaan ​​riippuvaisia ​​ja täydentävät toisiaan: sisältö eli toiminto on teknologiaa; sisällön sisältö - tilasuunnitteluratkaisu sekä elämää ylläpitävä ja tuotannon ylläpitojärjestelmä - suunnitteluratkaisut. Siten projekti perustuu teknisten ratkaisujen ja rakennusrakenteiden valintaan, jotta voidaan luoda tilavuudellinen, esteettisesti ja teknisesti täydellinen teollisuusyrityksen koostumus, joka täyttää talouden ja nykyaikaisen rakennusorganisaation vaatimukset. Hankkeen tulee heijastaa kaupunkisuunnittelua ja alueen kehityksen sosioekonomisia näkökohtia, ympäristönsuojelukysymyksiä, julkisia ja kulttuuripalveluja työntekijöille, mukavien olosuhteiden luomista työpaikalle, tilojen räjähdys- ja paloturvallisuutta.

Projekteja toteutettaessa käytetään seuraavia menetelmiä: graafinen, nuoriso-maksimi, layout-grafiikka, tietokone (multimedia).

Graafinen menetelmä perustuu tavanomaiseen kuvaan avaruudesta ja kohteista tasossa piirretyn geometrian lakien mukaisesti.

Perusta malli-asettelumenetelmä on esineiden, kolmiulotteisten mallien ja rakenneosien järjestely suoraan avaruuteen. Tätä menetelmää käytetään useimmiten suunniteltaessa yleissuunnitelmia ja teollisuusyritysten teknologista osaa, jotka on varustettu monimutkaisilla laitteilla ja viestinnällä.

Asettelu-graafinen menetelmä koostuu taiteellisen ja graafisen materiaalin rationaalisesta yhdistämisestä rakennusten ja rakenteiden tilavuuksien ja elementtien laajamittaiseen mallinnukseen tilassa.

Tietokone (multimedia) suunnittelu mahdollistaa luotujen rakennemallien tutkimisen eri näkökulmista simuloimalla ihmisen luonnollista liikettä tulevan rakenteen tai rakennuksen tilassa. Tämän menetelmän edut ovat ilmeisiä, koska se vähentää koostumusvirheiden todennäköisyyttä, joita voi syntyä siirtyessä suunnittelusta luontoon.

Kaikkien teollisuuslaitosten suunnittelu ja rakentaminen suoritetaan valtion elinten hyväksymien normien ja ohjeasiakirjojen perusteella, jotka on ryhmitelty tyypeittäin, suunnittelun rakentamistoimintojen ja toimialojen mukaan ().

Suunnittelua ja rakentamista koskevat säädökset sisältävät:

  • rakennusmääräykset;
  • rakennusmateriaaleja koskevat sääntelyasiakirjat;
  • yritysten teknologisen suunnittelun standardit;
  • suunnittelu- ja julkaisutöitä koskevat sääntelyasiakirjat;
  • materiaalien kulutuksesta rakentamisessa;
  • rakennusalan palkkakysymyksistä;
  • arvioidut standardit rakenteille ja työtyypeille.

Esineiden suunnittelussa tehdään esisuunnittelua ja suunnittelutyötä.

Esisuunnittelutyö sisältää: toteutettavuustutkimuksen; Suunnittelun ja teknisen tutkimuksen toimeksianto; suunnittelutyötä varten - tekninen suunnittelu ja työpiirustukset. Esisuunnittelutyöllä pyritään selvittämään yrityksen suunnittelun ja rakentamisen taloudellinen kannattavuus ja taloudellinen välttämättömyys.

Uuden laitoksen rakentamisen ja vanhan jälleenrakennuksen toteuttamiseksi on laadittava taloudellisesti ja teknisesti järkevä hanke. Teollisuusyritysten suunnittelun metodologinen perusta on objektijärjestelmän kehittäminen, joka perustuu peräkkäiseen analyysiin yleisestä erityiseen.

Suunnittelutoimeksiannon laatii asiakas yhdessä pääsuunnittelijan kanssa kyseiselle laitokselle tehtyjen materiaalien ja laskelmien perusteella. Siinä ilmoitetaan seuraavat tiedot: yrityksen tai rakenteen nimi, suunnittelun peruste; rakennusalue, -paikka tai -paikka; tuotevalikoima; yrityksen kapasiteetti sen päätyypeissä täydelliseen kehitykseen ja ensisijaiseen asemaan; yrityksen erikoistuminen; tekniset perusprosessit ja -laitteet; tärkeimmät tekniset ja taloudelliset indikaattorit; raaka-aineiden lähteet, vesi, lämpö, ​​sähkö, kaasu; tuotannon henki- ja ympäristöturvallisuusvaatimukset jne.

Teknisen katsastustyön suorittaminen on suunnitteluorganisaatioiden vastuulla. Tekninen tutkimusohjelma koostuu seuraavista pääosioista: yleiset; topografia; tekninen geologia; sää- ja ilmasto-olosuhteet; paikalliset rakennusaineet; energia- ja vesihuolto; viemäri; jätevesien ja kaasupäästöjen käsittelyjärjestelmä.

Teknisessä tutkimuksessa selvitetään valitun kohteen soveltuvuus rakentamiseen ottaen huomioon suunniteltavan tilan käyttöolosuhteet; energian ja veden toimituslähteet yritykselle; menetelmät jätevesi- ja kaasupäästöjen puhdistamiseksi ja poistamiseksi; raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden kuljetusehdot; rautatie- ja maantieliikenteen osuus sekä kunkin tien kuormitus; edellytykset rakennus- ja asennustöiden järjestämiselle työmaalla (energian, veden saanti rakennusaikana, asuntojen tarjoaminen työntekijöille, mahdollisuus hankkia paikallisia rakennusmateriaaleja, valmiita rakennusrakenteita jne.). Raaka-aineiden kuljetuksen ja valmiiden tuotteiden viennin olosuhteiden ja kustannusten perusteella valitaan edullisin rakennuspaikka.

Rakennuskohdetta koskevat seuraavat vaatimukset:

  • tontin koon on oltava riittävä suunniteltuun tilaan ja yrityksen mahdolliseen laajentamiseen;
  • alueella ei saa olla rakennuksia, merkittäviä rakenteita tai rakennuksia, joita voidaan purkaa;
  • paikan maaperän ja topografian on varmistettava rakenteiden lujuus ja vakaus ilman kalliiden perustusten, perustusten jne. käyttöä;
  • kätevä yhteys tärkeimpiin viestintäreitteihin;
  • paikan suotuisin sijainti vesilähteisiin, jätevesien purkupaikkoihin ja energialähteisiin sekä asuttuihin alueisiin nähden;
  • mahdollisuus keskinäiseen yhteistyöhön alueen muiden kohteiden kanssa yhteisten asuinsiirtokuntien rakentamiseksi, resurssien toimittamiseksi jne.

Alueen syvällisen ja kattavan analyysin ja rakennuspaikan valinnan perustelujen jälkeen alkaa suunnittelutyö, joka toteutetaan useissa vaiheissa.

Hankkeita kehittävät suunnittelu- ja muut organisaatiot, joiden peruskirjat sallivat suunnittelun ja rakentamisen. Hankkeet on koordinoitava alueellisten ympäristönsuojeluviranomaisten, palolaitosten, saniteetti- ja epidemiologisten yksiköiden sekä arkkitehti- ja rakennusosastojen kanssa.

Suunnittelun tarkoituksena on laatia dokumentaatio, josta on mahdollista jäljentää luontoissuorituksina rakennus-, laajennus- tai saneerauskohde määriteltyjen vaatimusten mukaisesti. Suunnittelu toteutetaan ohjeiden mukaisesti "Ohjeet hyväksymismenettelyyn" hyväksyntä, suunnitteluasiakirjojen kokoonpano yritysten, rakennusten, rakenteiden rakentamista varten yhdessä tai kahdessa vaiheessa:

  1. Hankkeissa, joiden rakentaminen on tarkoitus toteuttaa vakio- tai uudelleenkäytettyjen suunnitelmien mukaan, sekä teknisesti yksinkertaisille kohteille suoritetaan yksivaiheinen suunnittelu. Tässä tapauksessa suoritetaan vain tekninen suunnittelu yhdistettynä työpiirustuksiin.
  2. Suurten ja monimutkaisten teollisuuskompleksien sekä uusien teknisten prosessien, monimutkaisten teknisten laitteiden ja monimutkaisten arkkitehtonisten ja rakennusratkaisujen suunnittelu suoritetaan kahdessa vaiheessa. Samalla tehdään tekninen suunnittelu ja työpiirustukset.

Päätöksen yritysten, rakennusten, rakenteiden suunnittelun vaiheista tekee esiselvityksen hyväksyvä viranomainen. Teknistä hanketta kehitettäessä selvitetään yrityksen kokoonpano ja täsmennetään tarvittaessa sen kapasiteetti. Sitten he käyttävät olemassa olevia standardisuunnitelmia tuotanto- ja apurakennuksiin ja -rakenteisiin ja suosittelevat taloudellisia yksittäisiä suunnitelmia uudelleenkäyttöön.

Jos suunniteltava hanke on kokonaan tai osittain uusi teknologia tai monimutkainen rakenteeltaan, laaditaan luonnosversiot.
Tekninen projekti koostuu selityksestä, graafisesta materiaalista ja arvioista.

Konsolidoitu selostus sisältää tiedot ja laskentatiedot yleisestä, teknologisesta, rakentamisesta, jäähdytyksestä, energiaosasta, vesihuollosta, viemäristä, lämmityksestä, ilmanvaihdosta, asunto- ja kulttuurirakentamisen ja rakennusalan organisaatiosta. Erityistä huomiota kiinnitetään nykyaikaisiin teknisiin ratkaisuihin, joilla varmistetaan elämän turvallisuus ja tuotannon ympäristöystävällisyys.

Yleisosa sisältää lyhyesti tietoa kaikista hankkeen osista, tärkeimmistä teknisistä ratkaisuista sekä teknis-taloudellisista indikaattoreista; alueen ominaisuudet; yrityksen yleissuunnitelman ja kuljetusreittien kuvaus; yleissuunnitelman mukaiset pääindikaattorit.

Teknologinen osa sisältää tiedot, jotka kuvaavat teknisiä järjestelmiä koko yrityksen ja päätyöpajojen osalta. Muiden ei-tuotannon liikkeiden (apu-, korjaus-, huoltoliikkeet ja korjaamot) osalta esitetään niiden ominaisuudet, käyttötarkoitus, yhteistyömahdollisuudet muiden yritysten kanssa, tuotantomäärä ja käytetyt vakiomallit.
Yksittäisistä tilauksista päälaitteiden spesifikaatiot laaditaan ennen työpiirustusten kehittämisen alkamista ajassa, joka varmistaa laitetilauksen tekemisen ja toteuttamisen rakentamisen määräaikojen yhteydessä. Uusille laitteille ja laitteille, jotka eivät ole massatuotettuja, ei laadita eritelmiä, mutta niiden suunnittelulle annetaan tekniset ehdot.

Teknisen projektin rakentamisosassa esitetään seuraavaa:

  • tärkeimpien rakennusten ja rakenteiden rakennusominaisuudet sekä käytetyt vakiomallit;
  • suunnitelmat ja poikkileikkaukset sekä tarvittaessa julkisivut;
  • tiedot rakennusten pinta-aloista ja tilavuuksista, joissa on käytettyjen rakenteiden ja materiaalien ominaisuudet;
  • tärkeimmät muutokset käytettyihin vakiomalleihin.

Rakennuksia ja rakenteita suunniteltaessa käytetään yhtenäisiä käyttöön hyväksyttyjä rakenteita, muutoin perustellaan asianmukaisesti.

Jäähdytysosassa heijastuu teknologiset kaaviot ja kylmätilojen tiedot, joiden perusteella valitaan jäähdytysjärjestelmä ottaen huomioon jäähdytysnesteen turvallisuus, sähkön, veden, höyryn jne. tarve ja sitten kylmälaitteet lasketaan ja valitaan ja laaditaan suunnitelmat niiden sijoittamisesta.

Samoin projekti kattaa lämpö- ja sähköosuuden, vesihuollon, viemäroinnin, lämmityksen ja ilmanvaihdon asiat, jotka sisältävät laskennalliset tiedot veden ja lämmön tarpeesta sekä perustelevat hankkeessa käytetyt periaatekaaviot. Tärkeä paikka on väestönsuojelun, ihmishengen turvallisuuden ja tuotannon ympäristöystävällisyyden varmistavien toimenpiteiden kehittämiselle. Toimenpiteitä elämän turvallisuuden varmistamiseksi annetaan tietyn tuotannon erityispiirteiden mukaan: ilmanvaihtojärjestelmät, lämmitys, juomajärjestelmä, valaistus; henkilökohtaiset suojaimet melua, tärinää, sähkömagneettista säteilyä, sähköiskua ja salamaa vastaan; palontorjuntatoimenpiteet, palohälytysjärjestelmä; hätätilanteiden ehkäisytoimenpiteet sekä laitteiden ja nosto- ja kuljetuslaitteiden turvallisen työskentelyn säännöt, työajat työpajoissa. Projektin uusioraaka-aineiden käsittelyyn, jätteiden käsittelyyn, jätevesien ja kaasupäästöjen käsittelyyn keskittyvä osa käsittelee ympäristöturvallisuuskysymyksiä.

Projekti koostuu graafisesta materiaalista ja selittävästä huomautuksesta. Teknisen projektin graafiset materiaalit sisältävät:

  • päätyöpajojen suunnitelmat mittakaavassa 1:100, joista käy ilmi osastojen ja työpajaosien sijainnit, tärkeimmät tekniset laitteet ja niiden selitys;
  • osiot, joissa esitetään tärkeimmät kantavat ja sulkevat rakenteet ja laitteet, jotka vaikuttavat hankkeiden kokoon;
  • yleissuunnitelma mittakaavassa 1:10000.

Rakennusarvio sovitaan etukäteen rakennus- ja asennusurakoitsijoiden kanssa ennen hyväksymistä. Hankkeen arviot laaditaan työpiirustuksista määritetyn rakennus- ja asennustöiden määrän sekä vahvistettujen listahintojen tai sopimushintojen perusteella.

Työpiirustukset laaditaan hyväksytyn teknisen suunnittelun perusteella. Työpiirustukset määrittelevät yksittäiset elementit ja yksityiskohdat. Työpiirustukset sisältävät:

  • yleiskaavapiirustukset pystyasettelulla ja maanalaisten sähköverkkojen, kuljetusreittien ja muiden yhteyksien osoituksella, maisemointi- ja maisemointisuunnitelmat;
  • piirustukset arkkitehtonisista ja rakennussuunnitelmista, rakennusten ja rakenteiden poikkileikkauksista ja julkisivuista, tehdasvalmisteisten rakennusrakenteiden osista arkkitehtonisilla ja rakennusmääräyksillä;
  • yksittäisten rakenteiden piirustukset erittelyineen ja materiaalinäytteineen; rakennukset ja rakenteet, joiden rakentaminen vaatii erityisen monimutkaisia ​​erikoislaitteita, näiden laitteiden vastaavat ratkaisut on annettu osana työpiirustuksia;
  • piirustukset rakennuksista, joissa on lopullinen tuotanto-, kuljetus-, energia- ja muut laitteet, viestintä;
  • prosessiputkistojen piirustukset mitoineen ja tarvittavien putkilinjayksiköiden elementtien kehittäminen eritelmineen;
  • laitteiden peruspiirustukset, joissa on yhdistetyt kaaviot kaikista perustusten rakentamiseen liittyvistä viestintä-, teknologisista, energia- ja muista laitteista;
  • lattiapiirustukset, joissa on putkilinjan reititys ja kaikki tarvittavat mitat;
  • piirustukset tehonsyöttöverkoista, sähkövalaistuksesta ja pienjännitetiloista (hälytysjärjestelmä, puhelinasennus jne.) laitteiden ja materiaalien eritelmillä;
  • piirustukset asuin- ja siviilirakennuksista ja -rakenteista tai niiden kokonaisuuksista.

Asiakkaan pyynnöstä listaa voidaan laajentaa, mikä on virallistettu sopimuksessa ja määrätty teknisissä eritelmissä. Työpiirustuksia kehitettäessä on käytettävä optimaalisia kuvamittakaavoja, jotka vastaavat nykyaikaisia ​​piirustusten toistomenetelmiä ja voivat merkittävästi vähentää projektien kokonaisvolyymiä* Pääsääntöisesti suunnitelmat tehdään mittakaavassa 1:100. 1:50; leikkaukset - 1:100; yleissuunnitelma - 1:500. Projektin laatiminen yksivaiheisessa suunnittelussa on työpiirustusten kehittämistä samassa muodossa kuin kaksivaiheisessa suunnittelussa, mutta teknistä suunnittelua ei ole täysin kehitetty etukäteen, vaan yksittäisille elementeille käytetään vakiomuotoisia suunnitteluratkaisuja. ja luonnosratkaisut on osittain laadittu.

Työpiirustusten lisäksi projekti sisältää:

  • selitys ja toteutettavuustutkimus;
  • luettelo tyypillisistä ja uudelleenkäytettävistä kustannustehokkaista projekteista;
  • muutokset ja lisäykset liittyvät paikallisiin olosuhteisiin;
  • yhteenvetoarvio.

Tuotannon teknisen uudelleen varustamisen (aluetta laajentamatta) kehitteillä oleva työprojekti sisältää:

  • selittävä huomautus;
  • yhteenveto kustannusarvio,
  • työprojektipassi;
  • työasiakirjat koko rakennus- ja asennustyön laajuudesta;
  • tilaus: ja laitteiden tekniset tiedot, arviot.

Jälleenrakennusprojektien toteuttamisen yksityiskohdat ovat seuraavat: että teknologinen prosessi on linkitettävä olemassa olevaan vanhaan rakennukseen, jossa on asennettu tietoliikennejärjestelmä. Suunnittelutoimeksiannon laatiminen ja projektin asiantunteva toteuttaminen edellyttää kokonaisvaltaista tutkimusta, jossa selvitetään tuotantoa, arkkitehtonisia ratkaisuja, henkilöstöpalvelujärjestelmiä jne. Kattava kartoitus koostuu visuaalisesta tutustumisesta kohteeseen, vanhojen suunnitteluarvioiden tutkimisesta ja mitat. Suunnittelua edeltävän analyysin tuloksia hyödynnetään suunniteltaessa yrityksen jälleenrakennusta.

Erilaisten omistusmuotojen pientehoyritykset (työpajat) (maatilat, työpajat ja yksityisyrittäjien yritykset jne.) sijaitsevat pääsääntöisesti olemassa olevissa rakennuksissa, jotka täyttävät lihateollisuusyritysten saniteetti-, palo- ja räjähdysvaaravaatimukset. Toteutettaessa projekteja tällaisille yrityksille H6O6XOJHMO tekee kattavan selvityksen laitoksesta sekä saneeraus- että rakennusprojektien aikana.

Kuinka hoitaa onkiasi. Kuinka hoitaa onkiasi oikein.

2.3. Erityisvaatimukset työpajojen sijainnille, pienyritysten suunnitteluominaisuuksille.

Pienitehoisia yrityksiä suunniteltaessa on varauduttava päätuotantotilojen, apu-, varasto-, aputilojen, laboratorioiden ja muiden tilojen sulkemiseen yhteen rakennukseen.

Tehdä lämmön käyttöä sisältäviä teknisiä prosesseja (sikojen polttaminen, rasvan sulattaminen, makkaroiden, kinkkujen keittäminen jne.) yrityksissä, joiden kapasiteetti on enintään 3 tonnia lihaa vuorossa, varustaa laitteita sähkölämmityksellä.

Jos rakennustyömaalla ei ole kaukolämpövettä lämmitykseen ja kuumaa vettä teknisiin ja kotitaloustarpeisiin, järjestä yritysten teollisuusrakennukseen sähkökattilahuone, jonka kapasiteetti on enintään 2 tonnia vuorossa.

Suuremmissa yrityksissä kattilahuoneen suunnittelutarve päätetään tapauskohtaisesti paikallisten olosuhteiden mukaan.

Yrityksille, joiden kapasiteetti on 1 ja 2 tonnia lihaa työvuorossa, on ruokarasvan renderointi sallittu työvuoron lopussa lihatehtaan lämpöosastolla.

Yrityksille, joiden kapasiteetti on 1 ja 2 tonnia lihaa vuorossa, villan sivutuotteiden käsittely on sallittu työvuoron lopussa teurastamossa sikojen poltto- ja polttoalueella.

Keitettyjen makkaroiden jäähdytys ja varastointi voidaan suorittaa yhteisessä kammiossa.

Lihan, savustetun sianlihan ja makkarasakan suolaus voidaan suorittaa yhteisessä kammiossa.

Pakattujen puolivalmiiden tuotteiden jäähdytys ja varastointi voidaan toteuttaa hyllyillä olevissa jääkaappikammioissa ja niiden myynti jääkaapin kautta edelleen.

Huoneen lämpötilaa lihan luuttomaksi leikkaamiseksi ja leikkaamiseksi, jauhelihan valmistukseen, makkaroiden täyttöön ja puolivalmisteiden valmistukseen ei säännellä.

Säiliön pesuhuoneessa voidaan suorittaa makkarakehysten puhdistus, pesu ja varastointi.

3. Yritysten tuotantokapasiteetit, aikavarat ja toimintatavat

3.1. Yrityksen tuotantokapasiteetti määräytyy valmiiden tuotteiden suurimman mahdollisen tuoton perusteella tietyllä aikayksiköllä käyttämällä asennettujen johtavien laitteiden tuottavuutta täysimääräisesti.

8 tunnin työvuoro otetaan aikayksikkönä tuotantokapasiteetin määrittämiseksi.

3.2. Aikarahastot, yritysten toimintatavat ja tuotanto tulee ottaa taulukon 1 mukaan.

pöytä 1

3.3. Yritysten tuotantokapasiteetti tulee ottaa taulukoiden 2, 3 mukaan.

taulukko 2

Jääkaappi

Taulukko 3

3.4. Lihateollisuuden yrityksissä valmistettu tuotevalikoima

Lihanjalostuslaitos

a) lihan ja rasvan tuotanto

lihaa luiden päällä

jalostetut sivutuotteet

sulatettua syötävää rasvaa

endokriiniset, entsyymit, erityiset raaka-aineet

suolaiset suolet

säilötty märkäsuolattu iho

sulatettua teknistä rasvaa

kuivaa eläinrehua

keitettyä ruokaa

Makkarat

mukaan lukien:

keitetty makkara

puolisavustettu makkara

savustetut lihat

maksamakkaraa

Puolivalmisteet luonnonlihatuotteet,

mukaan lukien:

niin järkyttynyt

pakattu liha

Raaka syötävä luu

Syötävä sulatettu rasva

Keitetty luu, rasvaton

Syötä liemi

3.5. Makkaroiden valikoima tulee ottaa taulukon 4 mukaan.

Taulukko 4

4. Erilliset vaatimukset, standardit ja määräykset pinta-alojen laskentaa varten

Teknisten laitteiden valinta ja sijoitus, laitteiden työaluestandardit.

4.1. Tärkeimmät teknologiset laitteet valitaan määritettyjen tuotantomäärien, valikoiman ja tuotetyypin perusteella luettelon "Lihateollisuuden teknologiset laitteet" 1991 mukaan.

4.2. Teknisiä laitteita sijoitettaessa on noudatettava seuraavia standardeja:

  • kuljettimen ja seinän välinen etäisyys, jos niiden välillä on työpaikkoja, on vähintään 1,4 m, jos niitä ei ole - vähintään 1 m;
  • etäisyys laitteiden ulkonevien osien välillä, joissa ihmisten liikkumista ei ole järjestetty, on vähintään 0,5 m, kun otetaan huomioon yksisuuntainen kulku - 0,8 m;
  • laitteiden välinen etäisyys on vähintään 1,5 m, kun ne on asennettu etuosat vastakkain;
  • etäisyys laitteiston yläosasta palkkien alaosaan (palkkien väliin asennettuna) on vähintään 0,5 m.

Käytävien leveyden tulee olla vähintään 2 m Korjaamoissa, joissa lastaus- ja purkutöissä käytetään koneellista lattiakuljetusta (sähkötrukit, sähköautot jne.), käytävien leveys tulee huomioida kääntösäde. ajoneuvosta, mutta vähintään 3 m.

4.3. Työaluestandardit pääteknisten laitteiden yksikköä kohti on esitetty taulukossa 5.

Taulukko 5

Laitteen nimi, suorituskyky

Merkki, tyyppi

Asuttu alue, m

Lihan ja rasvan tuotanto

Laatikko upealle karjalle, 30 ruhoa/tunti

Höyrytysastia, 10 ruhoa/tunti

Keskipakopuhdistin limaisille sivutuotteille, 100 kg/tunti

Keskipakopuhdistin villan sivutuotteille, 100 kg/tunti

Nylkemisyksikkö, 30 ruhoa/tunti

Hiljainen torven leikkauskone

Kone päiden leikkaamiseen, 160 maalia/tunti

Rullat suolien puristamiseen

Yleiskone suolen käsittelyyn, 20 sarjaa/tunti

Autoklaavi rasvan käsittelyyn, 100 kg/tunti

Rasvan selkeytyssäiliöt

kapasiteetti 0,16 m

kapasiteetti 0,85 m

kapasiteetti 1,6 m

Rasvajäähdytin, 1200 kg/tunti

Tyhjiökattila, kapasiteetti 2,8 m

Arpien pesurumpu, 65 kpl/tunti

Rasvaerotin, kapasiteetti 10 m

Lihanjalostuksen tuotanto

Lihamylly, 600 kg/tunti

Top, 450 kg/tunti

YuM-FVP-82-2

Lihasekoitin, 1050 kg/tunti

Imurileikkuri, kulhon kapasiteetti 0,125 m

Tyhjiöruisku, 1300 kg/tunti

Asennus ekstruusiota varten, kapasiteetti, l - 30

Universaali lihanjalostusyksikkö - makkarakone, 200-250 kg/tunti

Makkaroiden lämpökäsittelyn asennus 1 runkoon

Sähkötupakointiasennus 1 kehykselle

Tupakointiyksikkö, kantavuus - 200 kg (per 1 kehys)

Makkaran tuotantolinja, 40 kg/tunti

Pöytämyytikone, 400 kg/tunti

Asennus savustetun sianlihan suolaamiseen, 180 kpl/tunti

Silan nylkemiskone, 500 kg/tunti

Pippurimylly, 50 kg/tunti

Jääpalakone, 50 kg/tunti

Sähkökattila

tilavuus 100l

tilavuus 250l

Keskilämpötilainen jäähdytyskammio, hyötytilavuus 5,3 m

Keskilämpötilainen jäähdytyskammio, hyötytilavuus 11,1 m

Matalan lämpötilan jäähdytyskammio

Huomautus: Laitteiden pinta-ala on annettu ottamatta huomioon sen huoltoaluetta.

4.4 Päätuotantotilojen likimääräiset pinta-alat on esitetty taulukossa 6

Taulukko 6

Nimi
tiloissa

Toimitila-ala (m) määrätyn kapasiteetin yrityksille

1 t lihaa ja
0,7 t makkaraa
vuoroa kohden

2 tonnia lihaa ja
1 t makkaraa
vuoroa kohden

3 tonnia lihaa ja
1,5 tonnia makkaraa
vuoroa kohden

5 tonnia lihaa ja
3 tonnia makkaraa
vuoroa kohden

Karjan jalostus ja teurastuotteiden käsittely

Karjan esikäsittely, sivutuotteiden käsittely

Villan sivutuotteiden käsittely

Suoliston ja mahalaukun hoito

Tekee rasvaa

Ihon käsittely (ilman varastoa)

Keitetyn rehun tuotanto

Rehujauhon tuotanto (kuivarehu)

Jääkaappi

Lihan jäähdytys

Lihan pakastaminen

Jäähdytetyn lihan säilytys

Pakastetun lihan säilytys

Lihanjalostuksen tuotanto

Lihan luuttomaksi leikkaaminen ja leikkaus, jauhelihan valmistus, täyttö, puolivalmisteiden valmistus

Makkaroiden lämpökäsittely

Makkaroiden jäähdytys ja varastointi

Makkaroiden kuivaus

Lihan ja savustettujen sianlihatuotteiden, sakan suolaus

Pesusäiliöt, laitteet, puhdistuskehykset

Puolivalmiiden tuotteiden varastointi

Retkikunta

4.5 Ohjeet tilanlaskentaan pienitehoisille yrityksille

Päätyötilojen alueet, joissa teknologiset laitteet sijaitsevat, tulisi määrittää kaupallisesti tuotettujen kotitalouksien kokonaismittojen, järkevän sijoittelun ja työpaikkojen järjestämisen perusteella.

Käytettäessä muita pienikokoisia laitteita (tuotuja tai kotimaisia, kehitteillä olevia) näiden tilojen pinta-alaa voidaan lisätä tai vähentää.

Teurastus- ja eläimenosien käsittelyosaston pinta-ala yrityksille, joiden kapasiteetti on 1, 2 ja 3 tonnia lihaa vuorossa, määräytyy ottaen huomioon ei-kuljettimen yläratojen asennus. Yrityksille, joiden kapasiteetti on 5 tonnia lihaa vuorossa - ottaen huomioon kuljetinlinjan asennus teurastusta ja ruhojen leikkaamista varten.

Ei-elintarvikejätteen käsittelyosaston pinta-ala yrityksissä, joiden kapasiteetti on 1 ja 2 tonnia lihaa vuorossa, olisi määritettävä ottaen huomioon keitetyn rehun tuotanto, yrityksille, joiden kapasiteetti on 3 ja 5 tonnia lihaa vuorossa - kuiva rehu.

Eläinten teurastusta edeltävien tilojen pinta-ala määritetään laskennalla, joka perustuu 1 pään pinta-alanormeihin: nautakarjalle - 2,5 m, sioille - 0,8 m.

Nahkojen ja suolan varastointialue on määritettävä suunnittelun aikana, ottaen huomioon suolan vastaanottotiheys ja nahkaerien kertyminen ennen lähetystä.

Suolenkäsittelyosaston pinta-ala yrityksille, joiden kapasiteetti on 1 ja 2 tonnia lihaa työvuorossa, on laskettu ottaen huomioon suolen - puolivalmisteiden tuotanto, yrityksille, joiden kapasiteetti on 3 ja 5 tonnia lihaa vuoroa kohden - suolen täydellisellä käsittelyllä.

Jääkaappien alueet tulee ottaa huomioon:

  • lihan pakastaminen, jonka kapasiteetti on enintään 0,7 tonnia päivässä, teollisissa matalan lämpötilan jäähdytyskammioissa;
  • lihan pakastaminen, jonka kapasiteetti on yli 0,7 tonnia päivässä, rakennusrakenteissa valmistetuissa kammioissa;
  • jäähdytetyn ja pakastetun lihan jäähdytys ja varastointi kaikkiin kapasiteettiin rakennusrakenteisiin valmistetuissa kammioissa.

Pinoamiskorkeuden tulee olla 3 m.

Jäähdytettyjen tilojen pinta-ala makkaran valmistukseen (lihan suolaus, savustettu sianliha, liete jne.) tulee ottaa huomioon näiden prosessien toteuttamisessa rakennusrakenteisiin tehdyissä tiloissa.

Nämä prosessit on sallittua suorittaa teollisen tuotannon ja täydellisen toimituksen esivalmistetuissa jäähdytyskammioissa.

Yrityksille, joiden tuotantokapasiteetti on 1, 2 ja 3 tonnia lihaa vuorossa, on makkaratuotantotilojen pinta-ala huomioitu makkaroiden käsittely ja kuljetus lattiakehyksissä. Yritykselle, jonka kapasiteetti on 5 tonnia lihaa vuorossa - ripustuskehyksissä.

4.6. Standardit työpaikkojen ja yksittäisten linjaosien pituuden laskemiseksi karjan ensijalostusta varten tulisi ottaa käyttöön taulukoiden 7, 8 mukaisesti.

Taulukko 7

Sivuston nimi

Osion pituus metreinä

Nautakarja

päällä
1 työpaikka

päällä
1 työpaikka

1 päälle kerrallaan. säästöjä

Kuljettimeton linja

Alue lähellä paikkaa, jossa ruhot nostetaan ylärataan tainnutuksen jälkeen

Sotilaan työpaikka

Verenvuotopolku

Pään erotusalue

Alue päiden ja submandibulaaristen imusolmukkeiden eläinlääkärintarkastukseen

Alue akillesjänteiden ja takajalkojen jänteiden valkaisuun

Ruhojen kerääntymisalue ennen uudelleenpunnitusta

Alue ruhojen uudelleen ripustamista varten

Säilytystila ennen polttamista

Palovamma-alue:

paikka, jossa ruhot lastataan altaaseen

ruhon käyttämä tila sammiossa,

paikka ruhojen purkamiseksi sammiosta

Poistettava alue
harjakset käsin

Ruhon puhallusalue
paineilma

Ruhon valkaisualue

Keräysalue
ruhot uunin edessä

Paloalue:

Polttavat sianruhot riippuradalla

Laulavat ruhot paahtavassa uunissa

Ruhojen puhdistus polttamisen jälkeen

Ruhojen pesu suihkussa

Ruhon varastointialue ennen mekaanista käsittelyä
skinien ammunta

Ruhojen varastointialue ennen sisäelinten poistamista

Osa rintalastan sahausta varten

Taulukko sisäelinten poistamisesta ja sisäosien tarkastuksesta:

Ruhojen syöminen

Purkaminen, tarkastus
sisälmykset ja ruhot

Pöydän tyhjennys

Ruhojen sahausalue

Alue ruhojen pilkkomiseen tai sahaamiseen ja osien ottamiseen

Ruhojen tarkastusalue ja loppupiste
(ruhojen eläinlääkärintarkastus)

Trikinoskopian tulosten odotusalue

Alue ruhon ylä- ja alaosan kuorimiseen

Ruhon ylä- ja alaosan pesualue

Alue kosteuden poistamiseksi ruhosta

Ruhon brändäysalue

Varastointialue ennen ruhon punnitusta

Ruhojen punnitusalue ennen jääkaappiin lähettämistä

Alue ruhojen ripustamiseen kehyksiin

Taulukko 8

Sivuston nimi

Minimietäisyys
ruhojen välissä, puoliruhot kuljettimella, m

Kuljetinlinja

Ilmanpoistokuljetin

Erikoiskuljettimet:

karjaa

pieni karja

Leikkauskuljetin

Kuljetin kahdelle karjatyypille (pienet nautakarjat ja siat)

Erikoiskuljettimet:

karjaa

pieni karja

Kuoriva kuljetin

Kuljetin kahdelle karjatyypille (pienet nautakarjat ja siat)

Erikoiskuljettimet:

karjaa

pieni karja

Huomautus: 1. Kuljettimella olevien työpisteiden pituus on laskettu riippuen ruhojen, puoliruhojen välisestä etäisyydestä ja toiminta-ajasta.

2. Erityistapauksissa ruhojen ja puoliruhojen välistä etäisyyttä voidaan lisätä.

4.7 Lihanjalostustuotannon työpaikkojen pituuden laskentastandardeja sovelletaan taulukon 9 mukaisesti.

Taulukko 9

Sivuston nimi

Osion pituus metreinä

kun työskentelet
kiinteät laitteet

kun työskentelet kuljettimella

Kaikentyyppisten kotieläinten liharuhojen, puoliruhojen ja neljäsosien leikkaaminen

Sianlihan ruhojen ja puoliruhojen leikkaaminen
savustettua sianlihaa varten

Kaikentyyppisten kotieläinten ruhonosien luuttomaksi leikkaaminen

Lihan leikkaus

Sianlihan purkaminen

Selkärasvan ristikko

Makkaran sidonta

Savustetun sianlihan suolaus ekstruusiolla

Savustettua sianlihaa

Luonnollisten puolivalmisteiden valmistus

Tuotteiden pakkaaminen purkkeihin

Annostelu ja punnitus

4.8 Tuotantostandardit karjan alkujalostuksessa on otettava taulukon 10 mukaisesti.

Taulukko 10

Tuotteen nimi

Sato % karjan elopainosta

suuri
karjaa

ilman ihoa

Pää (ilman korvia, päätä, kieltä ja sarvia)

Kieli (kaltykilla)

Utare (teräväliosa)

Maksa (sydän, keuhkot, henkitorvi, maksa, pallea)

Tripe (ilman sisältöä)

Vatsa (ilman sisältöä)

Lihan leikkuujätteet, kalvo, lihapalat kielestä)

Jalat (kavioilla)

Liha-luu häntä

Ruokatorven liha (pikalilla)

Sisusarja (sisällön kanssa)

Virtsarakko (sisällön kanssa)

Perirenaalinen rasva

Ruhojen rasvajätteet

Rasvaa viljasta tai ihosta

Endokriiniset raaka-aineet

Erikoisraaka-aineet

Iho, kruponi (rituaalin jälkeen)

Ruoka veri

Teknistä verta

Sappirakko

Virtsarakko

sukupuolielimet

Ruoskiminen (alkiot)

Syötäväksi kelpaamattomat rasvajätteet

Perna

Leikkauksia arvista

Leikkaukset ihosta

Takavarikoinnit

Vatsan sisältö (canyga)

Häviöt aitauksen aikana (lanta)

Häviöt ja haihtuminen

4.9 Luullisen lihan integroidut kulutusprosentit makkaroiden ja puolivalmisteiden valmistukseen tulee ottaa taulukon 11 mukaan.

Taulukko 11

Teurastuotteiden jalostuksen tuottostandardit ja apuaineiden kulutusmäärät tulee ottaa voimassa olevien määräysten mukaisesti (näiden standardien liite N1).

4.10 Integroitu veden, höyryn ja sähkön kulutus teknisiin tarkoituksiin

Nimi

Mittayksikkö

1 t lihaa ja 0,7 t makkaraa vuorossa

2 tonnia lihaa ja
1 t makkaraa per vuoro

3 tonnia lihaa ja
1,5 tonnia makkaraa vuorossa

5 tonnia lihaa ja
3 t
makkaraa per vuoro

Vedenkulutus:

lihan käsittely -
nykyinen tuotanto

Höyryn kulutus:

teurastus ja teurastuotteiden jalostus

lihanjalostusteollisuus

Asennettujen virroittimien teho:

teurastus ja teurastuotteiden jalostus

lihan käsittely -
nykyinen tuotanto

Huomautus: 1. Veden, höyryn, sähkön kulutus on ilmoitettu ottaen huomioon karjan käsittely vuorossa.

2. Vedenkulutus karjan teurastusta edeltävässä säilytyksessä määritetään laskennalla, joka perustuu juotusnormeihin eläintä kohden: nautaeläimille - 50 l/vrk, sioille -10 l/vrk.

3. Pesuvälineiden vedenkulutus määritetään 100 litraa laiteyksikköä kohden.

5. Aikarahasto ja työntekijöiden työtunnit, vakionumero
pää- ja aputyöntekijät, tekninen henkilöstö ja työntekijät

5.1. Vuosittainen työaikarahasto on 230x8=1840 tuntia. Työaika viikossa - 40 tuntia. Työaika: Viisipäiväinen työviikko, jossa työpäivä on 8 tuntia.

5.2. Lihateollisuuden yritysten henkilöstömäärä on laskettava ottaen huomioon voimassa olevat alan määräykset.

5.3. Kun lasket kotitaloustiloja, ota seuraava tuotantohenkilöstön kokoonpano:

välttämättömille tuotantotyöntekijöille:

naiset - 60%,

miehet - 40%;

tukityöntekijöille:

naiset - 25%;

miehet - 75%;

insinööri- ja teknisille työntekijöille ja työntekijöille:

naiset - 80%,

miehet - 20%.

5.4. Lihateollisuudessa työskentelevät valtiot tulee ottaa taulukon 12 mukaan

Taulukko 12

Keskikokoinen
vuosittain

Keskikokoinen
vuosittain

Lihan käsittely -
nykyinen tuotanto

Jääkaappi

Insinöörit ja työntekijät

Työntekijöiden määrä yrityksissä, ihmiset

Tuotantokapasiteetti per vuoro, tonnia/liha

Keskikokoinen
vuosittain

Keskikokoinen
vuosittain

Tärkeimmät tuotantotyöntekijät

Lihan ja rasvan tuotanto, mukaan lukien karjan säilytys

Lihan käsittely -
nykyinen tuotanto

Jääkaappi

Päätuotannon aputyöntekijät

Tuotannon aputyöntekijät

Insinöörit ja työntekijät

Huomautus: 1. Päätuotannon työntekijöiden lukumäärän laskeminen perustuu karjan jalostukseen.

2. Henkilöstön määrä, veden ja sähkön kulutus yrityksissä, joiden kapasiteetti on 1; Laske 2 tonnia lihaa vuorossa ottaen huomioon keitetyn rehun tuotannon, hormonaalisten entsyymiraaka-aineiden epätäydellisen keruun ja käsittelyn, puolivalmiiden suolien vapautumisen ja epätäydellisen eläimenosien käsittelyn. Yrityksille, joiden kapasiteetti on 3 ja 5 tonnia lihaa työvuorossa - ottaen huomioon kuivan rehun tuotanto, hormonaalisten entsyymien raaka-aineiden, suolien ja muiden eläimenosien täydellinen keräys ja käsittely.

6. Tuotantoluokka räjähdys-, räjähdys- ja palovaaran mukaan

6.1. Hyväksytty "Neuvostoliiton maatalous- ja elintarvikeministeriön yritysten rakennusten ja tilojen luettelon mukaisesti niiden räjähdys- ja palovaarakategorioiden sekä räjähdys- ja palovaarallisten vyöhykkeiden luokkien määrittämisessä sähkömääräysten mukaisesti". Neuvostoliiton maatalous- ja elintarvikeministeriön hyväksymä 2. lokakuuta 1991.

Kaikki tuotanto-, varasto-, apu- ja hallintotilat on varustettava ensisijaisilla käsisammutusvälineillä (sammuttimilla), joita vaadittava määrä on otettava pääosaston hyväksymien "Tilojen varustaminen palosammuttimilla" mukaisesti. Neuvostoliiton sisäasiainministeriön palosammuttimien toimittamisesta 25. joulukuuta 1985.

Automaattiset palohälyttimet ja automaattiset palonsammutuslaitteet hyväksytään Neuvostoliiton valtionkomission hyväksymän "Luettelon automaattisilla palohälyttimillä ja automaattisilla sammutuslaitteistoilla varustettavista maatalousteollisuusyritysten rakennuksista ja tiloista" mukaisesti. Elintarvike- ja hankintaministerineuvosto.

7. Rakennusten ja laitteiden prosessivaatimukset lämpötilan ja kosteuden suhteen

7.1 Jäähdytysväliaineen ja jäähdytysjärjestelmän parametrit on otettu taulukon 13 mukaisesti

Taulukko 13

Prosessin nimi

Alustavat tekniset tiedot

Jäähdytysnesteen parametrit

Jäähdytysjärjestelmät

Lämpötila °C

Jatkui-
lämpökäsittely/sykli

Jatkui
asukas-
ness

Tempe-
lämpötila, °С

Suhtaudu-
kehon kosteus, %

Suositeltava
puhallettu

Sisäänpääsy-
katuva

pää-
Ei

lopullinen

varastointi, päivää

Jäähdytys

Yksivaiheinen nopeutettu menetelmä (kaikki lihatyypit)

ilmaa

Yksivaiheinen nopea menetelmä

naudanlihaa

ilmaa

ilmaa

Eläimenosien jäähdytys hyllyissä olevassa kammiossa

alkaen 2
-1:een

ilmaa

Rasvan jäähdytys telineissä

ilmaa

Syötävän sulatetun rasvan jäähdytys ja lyhytaikainen varastointi

ilmaa

Suoliston jäähdytys ja lyhytaikainen varastointi

Jäätymistä

Lihan yksivaiheinen pakastus (pakotetulla ilmankierrolla)

naudanlihaa

ilmaa

Bata-
reinin

Eläimenosien jäädytys telineillä teknisen käsittelyn jälkeen

Jäähdytettyjen eläimenosien pakastaminen telineissä

Endokriinisten entsyymien raaka-aineiden jäädytys kammiossa

Varastointi

Jäähdytetyn lihan säilytys

naudanlihaa

ilmaa

Bata-
reinin

Jäähdytettyjen eläimenosien varastointi

alkaen 0
-1:een

Suolen säilytys

Pakastetun lihan säilytys

naudanlihaa

Akku

Pakastettujen eläimenosien varastointi

ilmaa

Syötävien sulatettujen rasvojen varastointi tynnyreissä tai laatikoissa

Pakastettujen endokriinisten entsyymien raaka-aineiden varastointi

Jääkaappiretkikunta

Akku

ilma-
Ei

Liha-ooppera-
erätuotanto

Lihan kerääntyminen

ilmaa

Bata-
reinin

Lihan sulatus (nopea)

naudanlihaa

Lihan lähettiläs:

keitetyt makkarat

puolisavustetut makkarat, hienonnettuna

aterian muodossa

Makkara luonnos

puolisavustettu

Makkaroiden lämpökäsittely lämpökammioissa

Kuivaus

keitetyt makkarat, makkarat, puolisavumakkarat, . savustettua sianlihaa

keitetyt makkarat, makkarat, puolisavumakkarat, savustetut sianlihatuotteet

Tupakointi

puolisavustetut makkarat, savustetut sianlihatuotteet

Makkaroiden vesijäähdytys

Makkaroiden ja savustetun lihan kuivaus:

puolisavustettu

Ilmastointi
nirovaniye

savustetut lihat

Kaikentyyppisten keitettyjen makkaroiden ja kinkkujen jäähdytys

ilmaa

Jäähdyttävä makkara

Jäähdyttävä maksamakkara

suihkussa

Keitettyjen makkaroiden säilytys

ilmaa

Puolisavumakkaroiden säilytys

roikkuvat tuotteet

pakattu laatikoihin

Sianlihatuotteiden säilytys:

Bata-
reinin

savustettu-keitetty

raakasavu

savustettu
paistettu

paistettuna ja paistettuna

Pakatun lihan varastointi

Makkaratuotteiden täyttö ja pakkaus

kunto
cyoni-
kiertävä

Makkarakaupan tutkimusmatka

Bata-
reinin

7.2 Laskentatiedot lihan ja lihavalmisteiden lämpökäsittelystä keskilämpötilaisissa ja matalalämpöisissä jäähdytyskammioissa on otettu taulukon 14 mukaan.

Taulukko 14

Prosessin nimi

Laitteen nimi

Tyyppi, merkki

Kylmäaine

Arvioitu ilman lämpötila jäähdytyskammiossa, °C

Pakastettujen elintarvikkeiden lyhytaikainen varastointi

Kylmäkammiot matalat-
lämpötila

KHN-1-8.0
KHN-1-8.0K

freoni-502

Jäähdytyskammio matala-
lämpötila

Helposti pilaantuvien elintarvikkeiden säilytys jääkaapissa

Jäähdytyskammiot keskikokoiset
lämpötila

KHS-2-6
KHS-2-6B
KHS-2-12

Jäähdytyskammiot keskikokoiset
lämpötila

KHS-2-6SM
KHS-2-12M

7.3 Käsittele hyötykuormia

Hyödylliset teknologiset kuormitukset otetaan taulukon 15 mukaan.

Taulukko 15

Nimi
tiloissa

Hyödylliset teknologiset kuormat, kg

Huomautus

1 m rakennusalaa kohti

1 l.min mennessä yläraidan hyödyllinen pituus

1 metrin kohdalla
hyllytasot, ripustettu

Lihan ja muiden eläimenosien jäähdytys

Jäähdytyskammio lihaa ja muita eläimenosia varten

Jäähdytetyn lihan ja muiden eläimenosien varastointi

Jäähdytetyn lihan säilytystila yläraiteilla

Jäähdytettyjen sisäosien säilytystila:

lattiaan asennetuissa vaunutelineissä

kiinteissä telineissä

Lihan ja muiden eläimenosien pakastaminen

Pakastuskammio lihaa ja muita eläimenosia varten

Tuotanto
makkarat

Lihan keräyskammio yläraiteilla

Lihan sulatuskammio

Lihan suolauskammio

a) makkaralle:

lattiaan asennetuissa vaunutelineissä

b) savustetun sianlihan osalta

siirrettävillä sammioilla, jotka on asennettu 2 tasoon

Makkaran kuivauskammio

a) puolisavustettu yläraiteilla

valmiiden tuotteiden painon mukaan

b) savustettu sianliha (raakasavustettu)

yläraiteilla:

ripustimissa

valmiiden tuotteiden painon mukaan

Jäähdytys

Jäähdytyskammio kaikentyyppisille keitetyille makkaroille kehyksissä ripustetuilla kiskoilla

Makkaran jäähdytyskammio kehyksissä ripustetuilla kiskoilla

Jäähdytyskammio keitetyille kinkuille kehyksissä ripustetuilla kiskoilla

Varastointi

Kaikenlaisten keitettyjen makkaroiden matkatavarasäilytys kehyksissä ripustetuilla teloilla

Makkaroiden matkatavaroiden säilytys kehyksissä ripustetuilla kiskoilla

Säilytystila keitetyille kinkuille ripustetuilla kehyksillä

Lihapuolivalmisteiden ja pakatun lihan valmistus

Jäähdytys- ja säilytyskammio puolivalmiille lihatuotteille ja pakatulle lihalle (kärryissä)

Huomautus: * osoittaja osoittaa makkaroiden keskimääräisen kuorman 1 lineaarimetriä kohti. riippukisko tai 1 m rakennuslattiapinta-ala runkokoolla 1200x1000 mm, nimittäjässä - runkokoolla 1000x1000 mm.

Hyväksytyt kehysten kuormat:

Huomautus: ** halkaisijaltaan suuret keitetyt makkarat.

Rakennuksen lattioiden ja maan päällä olevien lattioiden tilapäiset vakiokuormitukset on otettava SNiP 2.01.07-85 "Kuormat ja iskut" luvun 3 vaatimusten mukaisesti ja määritettävä teknisten ratkaisujen perusteella.

8. Valmiiden tuotteiden varastoja ja varastointia koskevat standardit, perus- ja
apuaineet

8.1 Varastoitavien pää- ja apuaineiden määrä määräytyy kulloinkin voimassa olevien raaka- ja apuaineiden kulutusnormien, varastoinnin keston ja ominaiskuormien mukaan 1 neliömetriä kohden.

Nautaeläinten ja sikojen säilykenahkojen säilytysaika varastossa ennen lähetystä on otettava taulukon 16 mukaan.

Taulukko 16

8.2 Teknisten tuotteiden säilytysaika tulee ottaa taulukon 17 mukaan.

Taulukko 17

Huomautuksia: 1. Säilykkeiden ja teknisten tuotteiden varastointi varastossa tulee järjestää pusseissa litteillä puisilla kuormalavoilla.

2. Varastointiajat määräytyvät ZIL-MMZ-554M-merkkisten ajoneuvojen lähetysolosuhteiden perusteella.

3. Rehun säilytysaika sisältää rehun säilyvyysajan laboratorioanalyysin saatuaan - 7 päivää.*

____________________

* Teksti vastaa alkuperäistä. Huomaa "KOODI".

8.3 Perus-, apu- ja muiden materiaalien säilytysaika tulee ottaa taulukon 18 mukaan.

Taulukko 18

Perus- ja apuaineet, astiat, desinfiointi- ja pesuaineet

Varastointiaika, päivää

työpajassa ajankohtaisiin tarpeisiin

varastossa

Vehnäjauho

Kidesokeri

Pöytäsuola

Tekninen suola

Maitojauhe

Kuiva kerma

Mausteet (kaneli, muskottipähkinä, kardemumma, musta- ja punapippuri)

Keinotekoinen makkaran kuori

Tuoretta valkosipulia

Kuiva sipuli

Natriumnitriitti

Jauhemainen proteiiniseos

Soijaproteiini

Fosfaatit (fosforihappojen natriumsuolat)

5 (kannen alla)

Polyeteenilaatikot

Puiset tynnyrit

Puiset laatikot

Litteät puiset kuormalavat

Verkkosäiliöt

Erilaiset paperit (paperitavarat)

Henkilökohtaiset suojavarusteet (kypärät, vyöt, metalliesiliinat jne.)

20% (päätyöntekijöiden päivittäisistä tarpeista)

Turvakengät (puupohjalliset saappaat)

50 % (päätyöntekijöiden päivittäisistä tarpeista)

Haalarit (takit)

50 % (kaikkien työntekijöiden päivittäisistä tarpeista)

8.4 Varastotilan laskemiseen tarvittavat tiedot tulee ottaa taulukon 19 mukaan.

Taulukko 19

Varastoitujen tavaroiden nimi

Pakkaustyyppi

määrä
kpl. kuorma 1 alaosaa kohti
Don

Paino
1 KPL. rahti, kg

Asennusmenetelmä
ki lasti

Asennuskorkeus -
ki kuormittaa ala-
don (stel-
huonompi)*

Kokonaiskorkeus
varasto
kiertävä

Kuorma per 1 m lattiaa tonneina ryhmän 7 korkeudella**

Huomautus:
himoita

I. Valmiit tuotteet

1. Nautanahat

Osavaltio
Belle

2. Sian nahat

3. Eläinten rehu

Paperipussit

4. Tekninen rasva

Puiset tynnyrit

5. Suolen limakalvo on suolaista

Puiset tynnyrit

6. Makkarat

Polymeerilaatikot

II. Apuaineet ja mausteet

7. Kidesokeri

Pellavakassit

Stele-
paska

8. Tärkkelys

9. Ruokasuola

Paperipussit

Stele-
tyriä

10. Tekninen suola

Ilman pakkausta

Nava-
romu

11. Maitojauhe

Paperipussit

Stele-
paska

12. Kuiva kerma

13. Mausteet (kaneli, muskottipähkinä, kardemumma, musta, punainen paprika)

Aaltopahvilaatikot
kylpyhuoneen pahvi

14. Keinotekoinen makkaran kuori

15. Tuore valkosipuli

Paperipussit

Osavaltio
Belle

16. Kuiva sipuli

Aaltopahvilaatikot
kylpyhuoneen pahvi

Stele-
paska

18. Natriumnitriitti

Vanerirummut

Osavaltio
Belle

19. Fosfaatit (fosforihappojen natriumsuolat)

Paperipussit

Stele-
paska

20. Natriumkaseinaatti

21. Soijaproteiini

Osavaltio
Belle

22. Proteiinijauhe

23. Sahanpuru

Ilman pakkausta

Nava-
romu

III. Tara ja
pakkausmateriaali

24. Monikierrospolymeerilaatikot
kansi

Osavaltio
Belle

25. Metallilaatikot
lisää

Stele-
paska

26. Puiset tynnyrit

Osavaltio
Belle

27. Puiset laatikot

28. Laatikot alkaen
Aaltopahvi

29. Litteät puiset kuormalavat

30. Paperitarvikkeet

Ilman pakkausta laatikoihin

Stele-
paska

31. Folio

Puinen laatikko

Osavaltio
Belle

32. Kankaat, sideharso

IV. Haalarit, jalkineet ja henkilönsuojaimet

33. Henkilökohtaiset suojavarusteet (kypärät, vyöt, metalliesiliinat jne.)

Puinen laatikko

Osavaltio
Belle

34. Haalarit (takit)

Paperipakkaus
(10 palaa.)

Stele-
paska

35. Turvakengät (puupohjalliset saappaat)

Puinen laatikko

Osavaltio
Belle

Huomautuksia: 1. Lihan varastointia koskevat standardit tulee noudattaa "Toimialakohtaisia ​​ohjeita jääkaappien kapasiteetin määrittämiseksi".

2. Kuormauskorkeus lavalla sisältää lavan korkeuden (15 cm).

3. Laskettaessa varastotilojen pinta-alaa käytävien ja ajoteiden pinta-ala tulee olla enintään 40% tuotteiden miehittämästä pinta-alasta riippuen käytetyistä lastaus- ja purkutoimintojen mekanisointimenetelmistä.

9. Teknisten prosessien ja PRTS-töiden mekanisointi ja automatisointi

Tuotantoprosessien mekanisointi ja automatisointi toteutetaan käyttämällä pienikokoisia nykyaikaisia ​​laitteita ja koneistettuja virtauslinjoja, jotka takaavat yrityksen tarvittavan tuottavuuden.

Kuljetustoimintojen mekanisointi toteutetaan yläkuljetinjärjestelmien, hihna- ja rullakuljettimien sekä lattiaan asennettavien koneellisten kuljetusten avulla.

Automatisoidun ja koneellisen työvoiman työntekijöiden kattavuuden aste ja osuus ruumiillista työtä tekevien työntekijöiden lukumäärästä tulee laskea "Metodologiset ohjeet automatisoidun ja koneellisen työvoiman työntekijöiden kattavuuden ja työvoiman osuuden määrittämiseksi" mukaisesti. manuaalista työtä tekevien työntekijöiden määrä”, VNTP:n käsikirja, arkkitehti. N 532/768-92

10. Laitteiden nimikkeistö ja määrä
kemiallinen ja bakteriologinen laboratoriootto taulukon 20 mukaan

Taulukko 20

Laitteen tunnistus,
laitteet

Instrumenttipöytä

Mikroanalyyttiset vaa'at

Sähköinen tislaaja

Kodin jääkaappi

ZIL-Moskova

Apteekkivaa'at

Laboratoriovaa'at samat kädet 3. luokka setillä

Kvadranttilaboratoriovaa'at

Biologinen mikroskooppi valaisimella OH-35

Biolam-R-4

Muhveliuuni

SNOL-1.6.2.5/9Nch*

________________
* Teksti vastaa alkuperäistä. Huomaa "KOODI".

Sähköinen hiekkakylpy

Vesikylpy

Tuotantopöytä

Valosähköinen kolorimetri

Laboratoriopesu

Ilmasterilointilaite (pöytätaso)

Analyyttinen tasapainotaulukko

Analyyttiset vaa'at painon kanssa

Laboratoriolämpömittareiden sarja

Laboratorion sentrifugi

Mikroskooppi

PH-mittari-millivolttimittari

Laboratorio jakkara

Yleiskäyttöinen dispersiivinen refraktometri

Kaappi ruokailuvälineiden ja astioiden säilytykseen

Kemiallinen vetokupu

Huomautus: Laboratorioalueen tulee olla vähintään 18 m2.

11. Tekniset ja taloudelliset indikaattorit
pienitehoiset yritykset ovat taulukossa 21

Taulukko 21

Indikaattorit

Yksikkö
mitat

Kapasiteetti tonnia lihaa per vuoro

Tuotetuotanto (työn tuottavuus)
1 työntekijää kohti

a) arvoltaan*

lihanjalostuslaitoksella

liha- ja rasvakorpuksen kautta

lihanjalostusrakennuksessa

b) luontoissuorituksina

kg lihaa luiden päällä

lihan ja rasvan tuotantoon

lihanjalostustuotantoon

kg luista käsiteltyä lihaa

Työntekijöiden kattavuus automatisoidulla ja koneellisella työvoimalla

Osuus ruumiillista työtä tekevien työntekijöiden määrästä

_________________

* Työn tuottavuus rahassa on laskettu vuoden 1991 hintoina.

Liite 1

12. Luettelo voimassa olevista sääntelyasiakirjoista,
käytetään standardien kehittämisessä

1. Tuotantotekniikka

  • Yhtenäiset ohjeet karjan, siipikarjan ja kanin julkisten hankintojen (toimitus ja vastaanotto) menettelystä. M., Neuvostoliiton valtion maatalousteollisuus, 1988.
  • Yhtenäiset säännöt karjan toimitukselle ja vastaanottamiselle sekä niiden maksamiselle lihan painon ja laadun perusteella. M., VNIIMP, 1981
  • Tekniset ohjeet karjan vastaanottoon ja teurastusta edeltävään huoltoon lihanjalostuslaitoksissa. M., VNIIMP, 1973
  • Tekniset ohjeet karjan käsittelyyn lihateollisuudessa. M., VNIIMP, 1990
  • Lihan ja rasvatuotteiden, lihanjalostusteollisuuden sekä lihan ja lihatuotteiden kuivaamisen jäähdytyskäsittelyn ja jääkaapissa säilytyksen aikana koskevat standardit. M., Gipromyasomolprom, 1990
  • TU 10.02.01.75-88. Käsitellyt lihan sivutuotteet. M., VNIKIMP, 1989
  • TU 10.02.01.147-91. Käsitellyt sianlihan suolet. M., VNIKIMP, 1991
  • TU 10.02.01.148-91. Käsitellyt naudanlihan suolet. M., VNIKIMP, 1991
  • Tekniset ohjeet ravintorasvojen valmistukseen. M., VNIIMP, 1976
  • Yhtenäiset tekniset ohjeet nahka- ja turkisraaka-aineiden alkukäsittelyyn, kuljetukseen, vastaanottamiseen ja varastointiin. M., VNIKIMP, 1991
  • Kokoelma teknologisia ohjeita endokriinisten entsyymien ja erikoisraaka-aineiden valmistukseen. M., VNIKIMP, 1989
  • Teknisten ohjeiden kokoelma eläinperäisten rehujauhojen, rehu- ja teknisten rasvojen, rehuproteiinitiivisteen ja sarvi- sorkkajauhon valmistukseen liha- ja siipikarjanjalostusyrityksissä. M., VNIKIMP, 1990
  • Keittomakkaroiden (täytetyt ja keitetyt makkarat, makkarat, makkarat ja lihaleivät) valmistuksen väliaikaiset tekniset ohjeet (muutoksilla 1-4). M., VNIIMP, 1981
  • Tekniset ohjeet keitettyjen makkaroiden nopeaan jäähdytykseen ja säilytykseen. M., VNIIMP, 1978
  • Kokoelma teknologisia ohjeita puolisavustettujen, keitetty-savu-, raakasavumakkaroiden valmistukseen. M., VNIKIMP, 1987
  • Ohjeet savustetun sianlihan valmistukseen. M., VNIKIMP, 1990
  • Kokoelma teknologisia ohjeita sianlihatuotteiden valmistukseen. M., VNIKIMP, 1990
  • Tekniset ohjeet keittoluiden valmistukseen. M., VNIKIMP, 1989
  • Tekniset ohjeet pakatun lihan valmistukseen. M., VNIKIMP, 1990
  • Toimialojen väliset ohjeet jääkaappien kapasiteetin määrittämiseen. M., VNIHI, 1978
  • Lihateollisuuden yritysten jääkaappien suunnittelun tekniset tiedot. Yhdistys "Agropromnauchproekt", JV "Interholod", AP "Gipromyasomolprom", 1992.
  • Lihan ja lihatuotteiden tuotannon, jäähdytyskäsittelyn ja varastoinnin kylmälaitteiden kulutusstandardit. M., AGROKHOLODPROM, 1990
  • Vedenkulutuksen ja jätevedenpoiston integroidut normit eri teollisuudenaloille, CMEA, VNII VODGEO, M., 1982.
  • Integroidut vedenkulutusasteet ja jäteveden määrä tuotantoyksikköä kohti, VNIKIMP, 1980.

2. Terveys- ja eläinlääkintävaatimukset ja säännöt
työturvallisuudesta ja työterveydestä

  • Terveys- ja eläinlääkintävaatimukset lihateollisuusyritysten suunnittelulle. BCTP-6.02-87. M., Gipromyaso, 1987
  • Lihateollisuuden yritysten terveyssäännöt. M., VNIIMP, 1985
  • Säännöt teuraseläinten eläinlääkärintarkastuksesta sekä lihan ja lihavalmisteiden eläinlääkintä- ja terveystarkastuksesta. M., Neuvostoliiton maatalousministeriö, 1985.
  • Jääkaappien hygieniasäännöt. M., NPO "Agrokholodprom", 1989
  • Ohjeet pesuun ja ennaltaehkäisevään desinfiointiin liha- ja siipikarjanjalostusyrityksissä. M., VNIIMP, 1985
  • SanPin 42-123-4117-86. Erityisen pilaantuvien tuotteiden olosuhteet ja säilyvyys. M., Neuvostoliiton terveysministeriö, 1986.
  • Turvallisuusmääräykset lihateollisuudessa. M., VNIIMP, 1992

3. Työntekijöiden määrä

  • Lihateollisuuden karjan teurastuksen ja käsittelyn aikavaatimukset. M., VNIIMP, 1991
  • Eläimenosien käsittelyn aikavaatimukset. M., VNIKIMP, 1989
  • Lihateollisuuden suolenkäsittelytoimintojen aikastandardit. M., VNIIMP, 1985
  • Aikastandardit syötävien renderoitujen rasvojen tuotannossa. M., VNIKIMP, 1990
  • Lihateollisuuden vuotien käsittelyn aikastandardit. M., VNIKIMP, 1990
  • Aikastandardit kuivan rehun tuotantotoiminnalle. M., VNIKIMP, 1991
  • Aikastandardit ja standardituotannon (aika) standardit lihateollisuuden makkaranvalmistustoiminnalle. M., VNIKIMP, 1991
  • Lihateollisuuden yritysten aputyöläisten lukumäärää koskevat standardit. M., VNIKIMP, 1988
  • Vakioaikastandardit ja standardit lihateollisuusyritysten tuotanto- ja eläinlääkintäosastojen asiantuntijoiden lukumäärälle. M., VNIKIMP, 1987

4. Rakentaminen

  • Ohjeet lihateollisuuden yritysten tuotantokapasiteetin määrittämiseksi. M., Neuvostoliiton valtion maatalousteollisuus, 1987.
  • VSN I-80. Ohjeet lattiapäällysteiden suunnitteluun ja asennukseen aggressiivisissa tiloissa liha- ja meijeriteollisuudessa. M., Gipromyaso, 1980
  • Luettelo maatalousyritysten rakennuksista ja tiloista, jotka on varustettava automaattisilla palovaroittimilla ja automaattisilla sammutuslaitteistoilla. M., 1990. Neuvostoliiton ministerineuvoston elintarvike- ja hankintavaltiokomissio.

Asiakirjan teksti tarkistetaan seuraavilla tavoilla:
virallinen julkaisu
M., 1993

VNTP 540/697-91

Rakentamisen tutkimus- ja suunnitteluosasto

GLAVAGROPROMNAUCHPROEKT

STANDARDIT
lihateollisuuden yritysten teknologinen suunnittelu

VNTP 540/697

Moskova, 1991

1. Yleiset ohjeet

1.1. Näitä standardeja sovelletaan olemassa olevien lihateollisuusyritysten uusien hankkeiden kehittämiseen, jälleenrakentamiseen ja teknisiin saneerauksiin.

1.2. Standardit kehitettiin ottaen huomioon edistykselliset ratkaisut standardiprojekteihin, johtavien kotimaisten ja ulkomaisten yritysten kokemus, toimenpiteet arvioitujen rakennuskustannusten alentamiseksi ja tuotannon tehokkuuden lisäämiseksi.

1.3. Hankkeen teknologista osaa lihateollisuuden yrityksille kehitetään voimassa olevan lihavalmisteiden tuotantoa koskevan viranomais- ja teknisen dokumentaation mukaisesti.

1.4. Joissain tapauksissa, riippuen suunnittelutoimeksiannossa määritellyistä erityisolosuhteista, poikkeamat näistä standardeista ovat sallittuja.

1.5. Lihateollisuuden yritysten rakennuksia ja rakenteita suunnitellessa on noudatettava voimassa olevia rakennusmääräyksiä ja määräyksiä.

2. Optimaalinen teho. Aikarahastot ja yritysten toimintatavat

2.1. Yrityksen aikarahasto ja toimintatapa tulee ottaa taulukon 1 mukaan

3. Erilliset vaatimukset, standardit ja määräykset pinta-alojen laskentaa varten.

3.1. Teknisen osan vaatimukset

3.1.1. Karjan toimitustapa lihanjalostuslaitokselle on:

maanteitse - 80 dollaria,

rautatiekuljetus - 2 dollaria,

rautateiden kulkuraiteiden suunnittelun mukaan.

3.1.2. Niiden karjankuljetusajoneuvojen lukumäärä, jotka tarvitaan karjan kuljettamiseen lihanjalostuslaitokselle.

3.1.3. Ajoneuvon alustan pituus tulisi määrittää arvioitujen karsinoiden suunnittelun sijoituksen ehdoista ja mahdollisuudesta purkaa karjaa ajoneuvoista samanaikaisesti kaikkiin karsinoihin.

3.1.4. Ajoneuvon alustalla olevien kynien lukumäärä tulee määrittää kaavan mukaan.

3.1.5. Karjan purkamiseen tarkoitetun rautatien laiturin pituus määritetään kaavalla.

3.1.6. Esiteurastusrakennuksen karsinoiden korkeus lasketaan liha- ja rasvarakennuksen 10 tunnin tuottavuuden edellytyksistä, avokarsinoiden kapasiteetti on yhdelle vuorolle.

3.1.7. Karsinoiden aidan korkeuden tulee olla: nautakarjalla vähintään 1,5 m; pienille nautakarjille ja sioille vähintään 1,C m; rako lattiasta aitaan 0,2 m; Aidan ristikkoelementtien etäisyys on enintään 0,2 m.

3.1.8. Kynän väliin on järjestettävä erillisiä käytäviä. Huoltohenkilöstön käytävän leveyden on oltava vähintään 1 m; Kotieläinten käytävän leveyden on oltava vähintään:

karja - 800 mm,

siat - 600 mm;

sadonkorjuukoneiden kulku - 2,8 m.

JavaScript on tällä hetkellä poissa käytöstä. Ota se käyttöön saadaksesi paremman kokemuksen

1. Yleiset ohjeet

1.1. Näitä standardeja sovelletaan olemassa olevien lihateollisuusyritysten uusien hankkeiden kehittämiseen, jälleenrakentamiseen ja teknisiin saneerauksiin.

1.2. Standardit kehitettiin ottaen huomioon edistykselliset ratkaisut standardiprojekteihin, johtavien kotimaisten ja ulkomaisten yritysten kokemus, toimenpiteet arvioitujen rakennuskustannusten alentamiseksi ja tuotannon tehokkuuden lisäämiseksi.

1.3. Hankkeen teknologista osaa lihateollisuuden yrityksille kehitetään voimassa olevan lihavalmisteiden tuotantoa koskevan viranomais- ja teknisen dokumentaation mukaisesti.

1.4. Joissain tapauksissa, riippuen suunnittelutoimeksiannossa määritellyistä erityisolosuhteista, poikkeamat näistä standardeista ovat sallittuja.

1.5. Lihateollisuuden yritysten rakennuksia ja rakenteita suunnitellessa on noudatettava voimassa olevia rakennusmääräyksiä ja määräyksiä.

2. Yritysten optimaaliset kapasiteetit, aikavarat ja toimintatavat

2.1. Yrityksen aikarahasto ja toimintatapa tulee ottaa taulukon 1 mukaan

pöytä 1

2.2. Optimaaliset tehot tulee ottaa taulukon 2 mukaan.

taulukko 2


Yrityksen tuotantokapasiteetti:

karjan liha,
t per vuoro

makkarat
tuotteita, tonnia vuorossa

jääkaappi,
t ehdollinen
astiat

Lihanjalostuslaitos

Lihan käsittely
tehdas

_____________
* - tonnia lihantuotantoa vuorossa

** - tonnia prosessoitua lihaa vuorossa