No3 практикалық жұмысқа әдістемелік нұсқаулар

«ӨНДІРІСТІ ҒЫЛЫМИ-ТЕХНИКАЛЫҚ ДАЙЫНДАУДЫ ЖЕЛІЛІК ЖОСПАРЛАУ»

Әзірлеуші ​​доцент, т.ғ.к. Прохоров Ю.К.

Өндірістің ғылыми-техникалық дайындығын желілік жоспарлау

Мәселенің тұжырымы

Әзірлеушілер тобына (зерттеушілер, конструкторлар, технологтар, бағдарламашылар және т.б.) жобаны әзірлеу тапсырмасы берілді және әзірлеуді аяқтау мерзімі белгіленді. Желіні жоспарлау және басқару әдісін (NPC) пайдалана отырып, даму барысын жоспарлау қажет, ол берілген мақсатты кезеңде барлық жұмыстардың аяқталуын қамтамасыз етеді.

Жаттығу

Ұсынылған жұмыстардың тізбесі негізінде жобаны әзірлеудің желілік моделін (желі графигін) құру, жұмыстың күтілетін ұзақтығын анықтау, желілік модельдің параметрлерін есептеу, берілген мерзімде жобаны аяқтау ықтималдығын анықтау қажет. мақсатты кезең және әзірленген желі моделінің сапасын бағалау, желі моделін оңтайландыру, жұмысты тарату кестесін әзірлеу .

1. Негізгі ұғымдар мен анықтамалар

Желілік модель – бір немесе бірнеше әрекеттердің нәтижесін көрсететін оқиғалардың технологиялық реттілігі мен байланысының графикалық көрінісі.

Оқиғаны уақытпен жеткізу мүмкін емес - ол оған енгізілген жұмыстың аяқталуын білдіреді.

Желілік үлгіде оқиға онда көрсетілген оқиға нөмірі бар шеңбермен бейнеленген.

Жұмыс - бұл оқиғаның аяқталуына дейінгі кез келген процесс. Желілік үлгідегі жұмыс көрсеткі арқылы бейнеленген.

Сонда бар:

Нағыз жұмыс, яғни. еңбек пен уақытты қажет етеді;

Уақытты инвестициялауды қажет ететін жұмысты күту;

Жалған жұмыс – алдыңғы оқиғаның аяқталуы кезінде алынған мәліметтердің кейінгі оқиғаның аяқталуы үшін қажет екенін көрсететін екі оқиға арасындағы логикалық байланыс. Бұл жағдайда уақыт пен ресурстарды босқа кетіруге болмайды. Жалған туынды сынық жебемен бейнеленген.

Аралық оқиғалар арқылы жүргізілетін барлық жұмыстар қорытынды оқиғаға әкеледі, бұл бағдарламада көрсетілген мақсатқа жетуді білдіреді.

Кез келген үздіксіз әрекеттер мен оқиғалар тізбегі желі моделінің жолдарын құрайды.

Сыни жолмаксималды ұзақтығының толық жолы (бастапқыдан соңғы оқиғаға дейін).

2. Желілік модель топологиясын құру ережелері

Оқиғалар мен іс-әрекеттердің схемалық көрінісі, олардың өзара байланысын көрсету, даму процесінің топологиялық моделін құрайды.

Желілік модельді құру кезінде қателерді және соған байланысты әрі қарай дұрыс емес шешімдерді болдырмау үшін келесі ережелерді сақтау қажет:

1. Желілік модель солдан оңға қарай құрастырылған: бастапқы оқиғадан соңғыға дейін.

2. Жұмысты бейнелейтін көрсеткі ұзындығы жұмыстың ұзақтығын білдірмейді (үлгі масштабтау үшін салынбаған).

3. Жұмыстың күтілетін ұзақтығы стрелканың үстінде тиісті уақытты бағалауда (күндер, апталар) көрсетіледі.

4. Ұзақтығы қабылданған өлшем бірлігінен (бір күн, бір апта) аз жұмысты үлгіде бейнелеу орынсыз, өйткені Бұл түйіршіктілік желі бойынша үздіксіз басқаруды қиындатады.

5. Жұмыстар бастапқы сандармен кодталады ( менth) және қорытынды ( j ші) оқиғалар және код j шіжұмыс оқиғалары кодтан кем болмауы керек менthжұмыс оқиғалары.

6. Желілік модельде бастапқыдан басқа ешбір жұмысты қамтымайтын бірде-бір оқиға болмауы керек.

7. Желілік модельде ешқандай жұмыс шықпайтын соңғы оқиғадан басқа бірде-бір оқиға болмауы керек.

8. Желілік үлгіде бірдей кодтары бар жұмыстар болмауы керек, яғни. ортақ басталу және аяқталу оқиғаларымен. Жұмыс болса АКімге (k = 1, 2 ..., n) осы тапсырмаларға ортақ оқиғалардан бастаңыз және аяқталыңыз (1-сурет), содан кейін бұл жұмыстардың барлығында әртүрлі кодтар болуы үшін желі үлгісіне кіру қажет. (n-1)ойдан шығарылған шығармалар Bt (t = l ,2..., n-1) (Cурет 2)

9. Желілік үлгіні құру кезінде мүмкіндігінше көрсеткілерді кесіп өтуден аулақ болу керек.

3. Жұмыстың ұзақтығын анықтау

Желі моделін құрудағы ең маңызды қадамдардың бірі әрекет ұзақтығының дұрыс бағасын алу болып табылады. Жұмыстың ұзақтығын қолданыстағы стандарттармен немесе сараптамалық ықтималдық бағалауды пайдалана отырып анықтауға болады.

Сараптамалық бағалаулар санына байланысты екінші әдісті қолдана отырып жұмыстың күтілетін ұзақтығын анықтау формулалары Кестеде келтірілген. 1.

1-кесте

Жұмыстың күтілетін ұзақтығын белгілеу үшін тәуелділіктерді есептеу

және сарапшылық бағалауға негізделген оның дисперсиясы

Параметр аты	Есептеу формуласы
Үш сараптамалық бағалау негізінде жұмыстың күтілетін ұзақтығы
Екі сараптамалық бағалау негізінде жұмыстың күтілетін ұзақтығы
Үш бағалаумен күтілетін жұмыс ұзақтығының дисперсиясы (таралу өлшемі).
Екі бағалау бойынша күтілетін жұмыс ұзақтығының дисперсиясы (таралу өлшемі).

Үстелге аңыз:

тмин– жұмыс неғұрлым қолайлы жағдайларда орындалатын жағдайдан таңдалған жұмыстың ең аз ұзақтығы;

t nv– күтпеген қиындықтар туындамайтын орташа жағдайларда таңдалған жұмыстың ең ықтимал ұзақтығы;

t макс– ең қолайсыз жағдайлар жиынтығы кезінде осы жұмысты орындау шарттарынан таңдалған жұмыстың максималды ұзақтығы.

4. Желі моделінің параметрлерін есептеу

Өндірістік процестердің ұзақтығын қысқарту қазіргі заманғы өндірісті ұйымдастырудың маңызды міндеттерінің бірі болып табылады, оның дұрыс шешілуіне оның тиімді, үнемді жұмыс істеуі байланысты.

Бұл мәселені өндірісті ұйымдастырудың заманауи принциптері мен әдістерін енгізу арқылы шешуге болады.

Өнімнің жаңа түрлерін жасау процестерін ұйымдастыру өндірісті дайындау жүйесін жобалауды, тәжірибеге енгізуді және жетілдіруді қамтиды. Өндірісті дайындау жүйесі – бұл объективті түрде бар материалдық объектілердің, адамдар ұжымдарының және жаңа өнімді әзірлеу мен өндіруді ұйымдастыруға арналған ғылыми-техникалық, өндірістік-экономикалық сипаттағы процестердің жиынтығы.

Жаңа өнімді өндіруге дайындықты ұйымдастыру кеңістікте және уақытта жаңа технологияны құру және игеру процесінің барлық элементтерін ұтымды үйлестіруге, қажетті байланыстарды орнатуға және осы процеске қатысушылардың іс-әрекеттерін үйлестіруге, осы процеске қатысушылардың іс-әрекеттерін үйлестіруге бағытталған. ғалымдардың, инженерлердің, өндіріс жұмысшыларының жаңа тиімділігі жоғары технологияны жеделдетіп әзірлеуге және өндірісті ұйымдастыруға қызығушылығын арттыру.

Өндірісті кешенді дайындау жағдайында жұмысты жоспарлау мен басқарудың келесі әдістерін қолдану қажеттілігі туындайды:

өндірісті дайындау бойынша барлық жұмыс кешенінің өзара байланыстарын барынша толық қамтуға мүмкіндік беретін желіні жоспарлау және басқару әдістері;

жұмыс барысын басқару әдістері: орындалатын жұмыстардың мерзімдерін белгілеу, ресурстарды жоспарлау, құрылатын жабдықтың техникалық-экономикалық көрсеткіштерін анықтау;

уақыт пен шығындарды қысқартуға, жаңа техниканың жоғары техникалық-экономикалық көрсеткіштеріне қол жеткізуге қосқан үлесін ескере отырып, жаңа өнім жасауға қатысатын жұмысшыларды материалдық және моральдық ынталандыру әдістері.

Желіні жоспарлау және басқару әдісін (NPM) толығырақ қарастырайық. Бұл жабық кешенге кіретін, кейде бірнеше мың құрамдас бөліктерге дейін болатын жұмыстарды өндіруді уақытында үйлестіруге мүмкіндік береді. Ол жұмыстың реттілігі мен өзара тәуелділігін алдын ала жоспарлауға, әрбір жұмыстың орындалуын жеке бақылауға, кідірістерді анықтауға және жоюға, сондай-ақ жасырын резервтерді табуға және оларды пайдалану жолдарын белгілеуге мүмкіндік береді. Сонымен қатар, SPU әдісі барлық мәселелер кешенін шешу уақыты ең алдымен байланысты болатын жұмысты анықтауға мүмкіндік береді, бұл олардың құнының өсуі сияқты жағымсыз салдарға әкелуі мүмкін ең аз маңызды қосалқы жұмыстарды бөлуге мүмкіндік береді; орындаушылардың, құрал-жабдықтардың тоқтап қалуы және т.б. Сондай-ақ, аталған мәселелерді шешу кезінде ол тек сапалық жағынан ғана емес, сонымен қатар сандық жағынан да қарауға мүмкіндік береді, олардың орындалуына бүкіл кешенді шешу уақыты да байланысты болады.

SPU әдістері қолданбалы математика және компьютерлік технологиялар әдістерін пайдалана отырып әзірленген кестені оңтайландыру және осы жұмыстарды ағымдағы басқару үшін одан әрі пайдалану арқылы олардың логикалық бірізділігін, байланысын және ұзақтығын көрсететін жұмыстардың белгілі бір жиынтығын графикалық бейнелеуге негізделген. 5

SPC әдістерін қолдану кезінде жоспарланған процестің моделі бағдарланған график түрінде бейнеленеді - жұмыстардың бүкіл кешені жеке, нақты анықталған жұмыстарға бөлінген желі. Желілік диаграммадағы «жұмыс» ұғымы процестерді немесе процестер жиынтығын білдіреді және келесі мағыналарға ие болуы мүмкін:

нақты жұмыс – бұл уақыт пен ресурстарды қажет ететін еңбек процесі, мысалы, тәжірибелік үлгіні жасау, оны сынау және т.б.;

күту – уақытты қажет ететін, бірақ ресурстарды қажет етпейтін процесс, мысалы, кептіру және т.б.;

ойдан шығарылған шығарма – шығармалар арасындағы логикалық байланыстың бейнесі; жұмыстың дұрыс байланысын көрсету үшін енгізіледі және оларды орындаудың нақты тәртібін көрсетеді.

Желілік диаграммадағы әрбір жұмыс екі оқиғаны байланыстырады: жұмыстың тікелей алдындағы, ол үшін бастапқы оқиға және одан кейінгі оқиға, ол үшін соңғы оқиға. Оқиға жұмыстар жиынтығының басы, түпкілікті мақсатқа жету және т.б. болуы мүмкін. Жұмыстан айырмашылығы, оқиға процесс емес және ұзақтығы жоқ. Жұмыстың ұзақтығы тапсырмаға байланысты әртүрлі сандық бағалаулармен сипатталады: еңбек сыйымдылығы, құны, оны аяқтауға қажетті материалдық ресурстар және т.б.

Әрбір әрекеттің соңғы оқиғасы өзінен кейінгі әрекеттің бастапқы оқиғасымен сәйкес келетін желідегі әрекеттер тізбегі жол деп аталады. Кез келген жолдың ұзақтығы оны құрайтын жұмыстардың ұзақтығының қосындысына тең. Ең ұзақ ұзақтығы бар толық жол критикалық деп аталады, оның ұзақтығы жұмыс пакетінің жалпы ұзақтығын анықтайды, сондықтан жұмыс пакетін аяқтауға қажетті уақытты қысқарту үшін тапсырманы аяқтау уақытын қысқарту қажет; сын жолда жатып жұмыс істеу. Желілік диаграммада маңызды жол қалың көрсеткілермен бөлектелген. Бұл артықшылық жұмысты орындайтын ондаған және жүздеген бөлімдер мен ұйымдарды қамтитын күрделі жұмыс пакеттерін жүзеге асыру кезінде өте маңызды. Қалған жолдарда олардың жұмысын аяқтау үшін кеш және ерте мерзімдер арасындағы айырмашылық ретінде анықталатын резервтік уақыт бар. Нөлдік босаңсуы бар әрекеттер сыни жолда және сыни деп аталады. Жол жүру уақыты резерві бір жұмыс үшін толығымен пайдаланылуы мүмкін немесе осы жолда орналасқан жеке жұмыс орындары арасында тек осы жұмыстардың толық уақыттық резервтері шегінде бөлінуі мүмкін. Егер бүкіл саяхат уақытының қоры толығымен бір жұмыс үшін пайдаланылса, максималды жолда жатқан қалған жұмыстардың уақыт қоры таусылады. Ол арқылы өтетін басқа жолдардағы уақыт қоры азаяды және осы жұмыстардың бұрынғы уақыт қоры мен максималды трассада жатқан жұмыстың пайдаланылған толық уақыт қоры арасындағы айырмашылыққа тең болады. Ұзақтығы азырақ жолдарға жататын әртүрлі ұзақтықтағы жолдардың қиылысында жұмыс істеуге арналған толық уақыттық резервтерден басқа, уақыт қорының екі түрі бар.

Бірінші типтегі жеке қорықәртүрлі ұзақтықтағы жолдар қиылысатын оқиғалардан кейін бірден туындыларда қалыптасады. Оның мәні жалпы жұмыс резервінің қандай бөлігін осы және одан кейінгі жұмыстарды ұлғайту үшін пайдалануға болатынын көрсетеді, егер бұл ұлғайту мерзімі ұзағырақ жолдармен қиылысуға дейінгі жол сегментіне жатады, егер бұл ұлғайту мерзімінің кешіктірілген мерзімінің өзгеруіне әкелмесе. осы жұмысты бастайтын оқиға.

Екінші типтегі жеке қорықәртүрлі ұзақтықтағы жолдар қиылысатын оқиғалардың тікелей алдындағы туындылары арқылы қалыптасады. Оның мәні жалпы резервтің қандай бөлігін жұмыс ұзақтығын және оның алдындағы жұмыс ұзақтығын ұзағырақ жолдармен қиылысқанға дейінгі жол учаскесінде ұлғайту үшін пайдалануға болатынын көрсетеді, егер бұл ұлғайту кедергі туғызбаса. осы жұмыстың қорытынды оқиғасын аяқтаудың мерзімінен бұрын мерзімін бұзу, демек, келесі жұмыстардың кез келгені үшін уақыт резервін қысқарту.

5-сурет.

Уақыт резервтері оны оңтайландыру мақсатында кестені ретімен қайта құрылымдау үшін басқару жүйелерінде қолданылады. Оның орындалуын бақылау кезінде уақыт резервінің көлемі қабылданған жұмыс пакетінің жоспарын іске асырудың қаншалықты қарқынды екенін әрқашан жеткілікті түрде толық сипаттай алмайды. Арнайы жұмыс пакеттеріндегі тәуелсіз мақсаттардың санына байланысты оларды сипаттайтын желілік диаграммалар біреуін қамтуы мүмкін. (бір мақсат),немесе бірнеше ( көп мақсатты)соңғы оқиғалар.

Жұмыс пакетін қамту дәрежесі бойынша желілік диаграммалар бөлінеді: кешенді (консолидацияланған),әртүрлі ұйымдар орындайтын барлық жұмыстарды қамту; жеке, оның ішінде жекелеген ұйымдар орындайтын кешеннің жеке дербес жұмыстары; бастапқы, жеке жауапты орындаушылар орындайтын жұмысты қамтиды.

Көрсетілген желілік диаграммалар егжей-тегжейлі немесе үлкейтілген болуы мүмкін.

Желілік диаграммада құрылымның келесі түрлері болуы мүмкін: детерминирленген, бұл жұмыстар жиынтығының барлық жұмыс түрлері мен олардың өзара байланыстары нақты анықталғанын білдіреді; кездейсоқ, егер жұмыстар белгілі бір ықтималдықпен жұмыс пакетіне енгізілген болса; аралас, желілік диаграммадағы кейбір жұмыстар ықтималдық сипатта болғанда.

Желілерді құрастыру үшін үлкен көлемдегі статистикалық материалды жинақтау, сонымен қатар жоғары білікті мамандардың еңбегін пайдалану қажет. Осыған қарамастан, желіні жоспарлау мен басқарудың тиімділігі, әсіресе, жаңа ғылыми принциптерге негізделген жабдықтың жаңа түрлерін жобалау, технологиялық жабдықтың аса күрделі түрлерін жасау және орнату, күрделі объектілерді күрделі салу сияқты жұмыстар үшін үлкен. , және саладағы көптеген кәсіпорындар орындайтын күрделі жұмыстар.

Желілік жоспарлау әдістерін қолдану еңбек ресурстары мен жабдықтарды ұтымды пайдалануды қамтамасыз ете отырып, жаңа объектілерді құруға кететін уақытты 15-20%-ға қысқартуға көмектеседі. 6

Бұл сайттан ақпаратты табудың ең жақсы жолы.

Өндірісті дайындау үшін желіні жоспарлау

өндірісті ұйымдастырудан

Желілік жоспарлау жүйелері - бұл жаңа жабдықты құрудың күрделі процестерін модельдеуге және оны құру бойынша жұмыс барысын жедел басқаруға мүмкіндік беретін графикалық және есептеу әдістерінің, ұйымдастырушылық және басқару әдістерінің жиынтығы. Желілік жоспарлау жүйесіндегі негізгі жоспарлау құжаты желілік кесте болып табылады.
Желілік диаграмманы құру. Желілік үлгіде оқиғалар шеңберлермен, тапсырмалар - көрсеткілермен көрсетіледі. Құрылған графикте бір бастапқы және бір соңғы оқиға болуы керек. Оқиға – бір немесе бірнеше әрекеттің аралық немесе соңғы нәтижесі. Оның уақыт бойынша ұзақтығы жоқ, бірақ кейбір жұмыстардың басталуын көрсетеді және бір уақытта басқалардың аяқталуы болуы мүмкін.
Желілік диаграммада жұмыс деп белгілі бір уақытты қажет ететін кез келген процесс түсініледі, бұл берілген жұмыстың аяқталуына байланысты болады; Графикалық түрде жұмыс қатты көрсеткі арқылы көрсетілген. Бір жұмыстың екіншісіне тәуелділігін ғана білдіретін көрсеткі ойдан шығарылған жұмыс деп аталады және нүктелі сызықпен белгіленеді. Оның нөлдік уақыт рейтингі бар. Жұмыс көп уақытты қажет етеді. Күндермен (апталармен) жұмыс ұзақтығы көрсеткінің үстінде көрсетілген.
Бастапқы оқиғаны соңғы оқиғамен байланыстыратын кез келген әрекеттер тізбегі жол деп аталады. Жұмыстың ең ұзақ ұзақтығы бар жол критикалық деп аталады және қалың көрсеткілермен бейнеленген.
Критикалық жолдағы іс-әрекеттерде тоқырау болмайды. Сондықтан сыни жолдағы кез келген жұмысты орындау мерзімдерін сақтамау бүкіл кешеннің аяқталуының жалпы мерзімінің кешігуіне әкеледі. Критикалық жолда емес әрекеттерде бос уақыт бар.
Егер оқиғаның аяқталуының ерте мерзімдерін есептеу солдан оңға қарай, бастапқы оқиғадан соңғыға дейін жүргізілсе, онда оқиғалардың аяқталуының кейінгі мерзімдерін анықтау кезінде есептеу оң жақтан жүргізілуі керек. соңғы оқиғадан бастапқы оқиғаға дейін солға.
Қазіргі жағдайда өндірісті дайындауды жетілдірудің негізгі міндеттері жаңа техниканы құру және өндіріске енгізу, өндірісті дайындау тиімділігін арттыру және өнімнің жаңа түрлерін игеру процестерін жеделдету болып табылады. Бұл мәселелерді шешудің нақты жолдары ішкі өндірістік резервтерді іздеу және пайдалану нәтижесінде жүзеге асырылады.
Жаңа өнімді шығаруға өндірісті дайындауды жақсартудың резервтері жаңа техниканы құруға кететін уақыт пен шығындарды одан әрі қысқарту, құрылатын жабдықтың сапасы мен тиімділігін арттыру үшін пайдаланылмаған мүмкіндіктер болып табылады. Бұл резервтер үш үлкен топқа бөлінеді: жаңа өнімдерді шығаруға өндірісті дайындауды жеделдету және жаңа өнім түрлерін өндіруді игерудің техникалық деңгейі мен тиімділігін арттыру;
Өндірісті дайындауды жеделдету резервтерін пайдалану өнімнің жаңа түрлерін игеру, игеру және өндіріске енгізу мерзімін қысқартуды қамтамасыз етуі тиіс.
Өндірісті дайындауға кететін шығындарды азайту резервтерін пайдалану еңбек шығындарын, материалдық ресурстарды және жаңа өнімнің нақты түрлерін жасауға қаражатты азайтуды қамтамасыз етеді.
Ш техникалық резервтер - жұмыстарды механикаландыру мен автоматтандыру және өндірісті дайындаудың материалдық-техникалық базасын дамыту есебінен өнімді дайындау уақыты мен шығындарын қысқарту резервтері 111 өндірісті дайындауды басқаруды жетілдірудің резервтері, яғни басқару сапасын жақсарту негізінде уақыт пен шығындарды қысқарту. жаңа технологияны құру және енгізу процестері. Жаңа өнімдерді жасау процесі айтарлықтай еңбек, материалдық және қаржылық ресурстарды қажет етеді. Бірақ жасалып жатқан жаңа технология оны өндіру және пайдалану кезінде тірі және нақты жұмыс күшін үнемдеуді қамтамасыз етеді. Жаңа технологияның шығындарын оны енгізуден алынған экономикалық нәтижемен салыстыру жаңа технологияның экономикалық тиімділігін көрсетеді. Алдын ала өндіру кезінде орындалатын жұмыстың тиімділігі жасалып жатқан жабдықтың тиімділігінен көрінеді. Демек, өндірісті барынша аз шығынмен дайындаудың негізгі экономикалық міндеті – өндіріске енгізілгенде жоғары экономикалық тиімділікті қамтамасыз ететін техникалық жетілдірілген құрал-жабдықтарды жасау. Бұл мәселені шешу үшін жасалып жатқан жабдықтың техникалық деңгейі мен тиімділігін арттыру резервтерін пайдалану қажет.
Бұл резервтер, өз кезегінде, конструкторлық, технологиялық және ұйымдастыру-техникалық ретінде әрекет ете алады. Жобалық резервтер - бұл құрылатын жабдықтың конструкцияларын жетілдіру арқылы өнімнің сапасын арттыру, оларды өндіруге кететін шығындарды азайту және пайдалану тиімділігін арттыру резервтері. Технологиялық резервтер – бұл өндірісті технологиялық дайындау процесінде прогрессивті шешімдерді қолдану негізінде өнім сапасын сақтау және оларды өндіру мен пайдалану тиімділігін арттыру резервтері. Ұйымдастыру-техникалық резервтер - бұл өндірісті дайындауды ұйымдастыруды жақсарту арқылы жаңа өнімнің сапасы мен тиімділігін арттырудың резервтері.
Көрсеткіштердің бұл тобы (6-кесте) жаңа жабдықты құру процесін ұйымдастырудың экономикалық нәтижелері туралы түсінік береді.
Өндірілген өнімнің жалпы көлеміндегі жаңа өнімнің үлесі, % Y = -xYO p QH – жаңа өнімнің көлемі, r. p - өнімнің жалпы көлемі, руб.
Өнімді жаңарту коэффициенті K = - xYO Qoe - ағымдағы жылы өндіріспен игерілген өнім көлемі, руб.
Берілген техникалық-экономикалық көрсеткіштер жүйесін пайдалана отырып, машина жасау өнеркәсібі кәсіпорындарындағы өндірісті дайындау жағдайын талдауға болады. Бұл ретте талдаудың келесі түрлері ажыратылады II берілген кәсіпорынның өндірісті дайындау жағдайының техникалық-экономикалық көрсеткіштеріне талдау 11 Саладағы бір-бірімен байланысты кәсіпорындар тобына өндіріске дайындық жағдайына салыстырмалы талдау II талдау жаңа технологияның ұқсас өнімдерінің бір немесе тобына өндірісті дайындау. Кез келген нақты кәсіпорын үшін өндірісті дайындаудың техникалық-экономикалық көрсеткіштерін талдаудың мақсаты дайындықты ұйымдастырудың жай-күйін белгілеу және жаңа өнімді жасауға қажетті уақытты қысқарту, өнімді дайындауға кететін шығындарды азайту, өнім сапасы мен тиімділігін арттыру мүмкіндіктерін ашу болып табылады. жаңа жабдық.
Өнеркәсіптің бір-бірімен байланысты кәсіпорындар тобы бойынша өндірісті дайындау жағдайын салыстырмалы талдау өнімді дайындауға кететін уақыт пен шығындарды қысқарту және құрылатын жабдықтың жоғары техникалық-экономикалық деңгейіне жету мүмкіндіктерін ашады.
Жаңа технологияның ұқсас өнімдерінің бір немесе тобы бойынша өндіріске дайындық көрсеткіштерін талдаудың мақсаты дайындық кезеңіндегі жұмыс деңгейі туралы түсінік алу және жұмыс уақытын қысқарту мүмкіндіктерін, осы өнімдерді жасауға шығындарды анықтау болып табылады. түрі, олардың сапасы мен тиімділігін арттыру.
ҚҚА процесі қосымша шығындарды азайту және мақсатты деңгейге жақындаған шығындармен жоғары сапалы құрылымдар құру мүмкіндіктерін анықтайды.

Бет
6

Белгіленген сандық параметрлерді есептегеннен кейін желілік диаграммалардың әрқайсысы үшін СПУ қызметі осы негізде жоспарланған барлық өнімдерді жаппай өндіруге дайындау есебінен жұмыстарды орындаудың күнтізбелік кестесін жасайды. тоқсан. Әрбір өнім өндірісін дайындау процесі қолайлы мерзімде аяқталатын кестені алу мүмкін болса, онда қолайлы кестелердің бірі алынады. Олай болмаған жағдайда, сәйкес желілік диаграммалардың критикалық жолдарының ұзақтығын қысқарту, жеке өңдеу ұзақтығын қысқарту мақсатында жұмыстың құрамын немесе ретін өзгерту арқылы жекелеген өнімдерді өндіруге дайындық уақытының ықтимал қысқаруына талдау жасалады. жұмыс (ең алдымен сыни жолдар жұмысы) және неғұрлым ұтымды пайдалану немесе қосымша ресурстарды тарту, ресурстарды неғұрлым ұтымды пайдалануды ескере отырып, маңызды жолдардағы жұмыстың басталу және аяқталу мерзімін өзгерту.

Бастапқы жұмыс жоспарын бірнеше рет дәйекті жетілдіру нәтижесінде қолайлы кесте алуға болады, немесе ең алдымен ресурстардың нақты қолжетімділігімен анықталатын шектеулерді ескере отырып, барлық өнімді белгіленген мерзімде дайындау мүмкін емес деген қорытындыға келуге болады. келісілген мерзім. Соңғысы нақты өнімдерді өндіруді дайындаудың жеке мақсатты мерзімдерін қайта қарау үшін негіз болып табылады немесе қосымша ресурстарды тартудың алғышарты ретінде қызмет етеді. Осыған байланысты өнімді өндіруге дайындықты аяқтау және ресурстарды пайдалану мерзімдері бойынша ең қолайлы түпкілікті шешімдер қабылданып, кестенің жобасы жасалады. Оның негізінде әрбір нақты өнімді өндіруге дайындауға байланысты жұмыстардың ұсынылатын басталу және аяқталу мерзімдері анықталады, күнтізбелік жоспар – бұл әр орындаушының белгілі бір уақыт аралығында атқаратын жұмысы туралы ұсыныс, а ресурстарды тұтыну графигі, жоспарды талдау және түзету үшін қажетті еркіндік дәрежесі көрсеткіштерінің уақыт параметрлері – басқару шешімдерін қабылдау кезіндегі ұсынымдар СПҰ қызметі жаңа ассортименттегі өнімдерді өндіру кестесін құрастырғаннан кейін және жүзеге асыру мақсатында. ол әрбір орындаушының жұмысты орындауы бойынша тиісті тапсырма жоспарларын шығарды, қызмет жоспарланған жұмыстардың орындалу барысын бақылайды және есепке алады, жұмыстың жоспарланған және нақты барысы арасындағы туындайтын ауытқуларды анықтайды және талдайды. Осының негізінде туындаған кез келген ауытқуларды жоюды қамтамасыз ету үшін тиісті бақылау шаралары қамтамасыз етіледі, яғни жұмыс барысын жедел реттеу бақылау жүйесі қызметімен жоспарланған жұмыстардың нақты орындалуы туралы ақпаратты күнделікті жинауды жүзеге асырады. Ол үшін әрбір жұмыс күнінің басында қызмет көрсетуші қызметкерлердің бірі барлық бақылау карталарын қарап шығады және осы бақылау карталарында алынған мәліметтерден басқа ағымдағы күндегі жұмыстың нақты жағдайын зерттейді СПУ қызметінің қызметкерлері жұмыстың нақты барысын зерделеу барысында жауапты орындаушылардан тиісті ақпарат алынады. Бұл ақпарат жұмыстың нақты орындалу барысы жоспарланғаннан қандай да бір ауытқулар болған, атап айтқанда жаңа жұмыс пайда болған немесе бұрын қарастырылған жұмыстарды орындау қажеттілігі жойылған, бар жұмыс пен оқиғалардың тұжырымы өзгерген жағдайда ғана беріледі. жұмыстың ұзақтығы және олардың нақты басталу және аяқталу күндері. Барлық осы жағдайларда жауапты орындаушы орын алған өзгерістер туралы СПҰ қызметіне хабарлайды (4-нысан). СПҰ қызметімен жиналған барлық ақпарат өңделеді және осының негізінде кестеге тиісті өзгерістер енгізіледі және жұмыстың нақты барысының жоспарланғаннан ауытқуын жоюға бағытталған жедел шешімдер қабылданады. Егер туындаған ауытқуларды жою мүмкін болмаса, онда СПУ қызметі жаңа өнім өндіруді дайындау кестесін түзетеді және тиісті өзгерістер жауапты орындаушыларға хабарлайды. Осылайша, желілік диаграммаларды пайдалану негізінде жаңа өнімдерді өндіруді дайындауды басқарудың барлық негізгі мәселелерін шешу жолы егжей-тегжейлі көрсетілген. Сипатталған өндірісті дайындауды басқару жүйесін одан әрі жетілдіру жоғарыда сипатталған мәселелердің шешімін табу үшін ЭЕМ және экономикалық-математикалық әдістерді қолдану болады. Сонымен бірге, өндірістік бірлестіктер мен кәсіпорындардың тәжірибесі көрсетіп отырғандай, әрбір нақты кәсіпорында жаңа өнім өндіруді дайындауды басқару мәселелерін шешу үшін компьютерлерді кезең-кезеңімен пайдалану, басқару қызметкерлерінің едәуір бөлігін біртіндеп еңбектен босату қажет. -алғашқы ақпаратты өңдеудің қарқынды жұмысы. Сайып келгенде, компьютерлерді қолдану арқылы жаңа өнім өндірісін дайындаудың оңтайлы графиктерін табу мәселелері шешілуі керек. Оларды анықтау және реттеу СПҰ қызметінен, сондай-ақ жауапты орындаушылардан түсетін ақпарат негізінде есептеу орталығында (ЦК) жүргізілуі керек. Күнтізбелік жоспарларды құру кезінде жоғарыда егжей-тегжейлі қарастырылғандай, әрбір нақты тапсырманың сәйкес тұжырымдауымен анықталатын жоспарлау мәселелерінің шешімін табу үшін нақты жағдайлармен анықталған әдістер мен алгоритмдерді қолданған жөн. Есептеу орталығында есептелген жаңа өнім өндірісін дайындаудың оңтайлы күнтізбелік жоспарының жобасы СПУ қызметіне беріледі, содан кейін оны осы қызметтің қызметкерлері жауапты басшылармен келіседі және бөлімшенің бас инженері бекітеді. берілген кәсіпорын немесе өндірістік бірлестік. Оны бекіткен сәттен бастап жасалған жоспарға сәйкес жаңа өнім шығаруға дайындық кезінде қарастырылған жұмыстардың барлық кешенін аяқтағанға дейін орындалған жұмыстардың барысын жедел реттеу жүзеге асырылады. Ол үшін есептеу орталығына күн сайын жоспарланған жұмыстардың нақты орындалуы туралы жедел ақпарат келіп түседі. Оның негізінде орталық жұмысты нақты орындау барысында әртүрлі есептер мен құжаттарды құрастырады. Бұл шығыс ақпараты басқару жүйесінің қызметіне жіберіледі және оны әртүрлі бөлімдердің басшылары туындаған кедергілерді жоюға бағытталған шешімдер қабылдау кезінде пайдаланады. Шығарылатын ақпарат әрбір басшы өзіне қажетті және талдау және басқару шешімдерін қабылдау үшін жеткілікті ақпаратты ғана алатындай құрылымдалған. Жұмыстың нақты барысы туралы әртүрлі есептер мен құжаттарды берумен қатар, айына бір рет есептеу орталығында, жұмыс барысын бағалауға, операциялық жоспарларға және келесі бір-екіге өнім өндіруді дайындау кестелеріне сәйкес айлар қалыптасады. Бекітілгеннен кейін кестелер СПУ қызметі арқылы жауапты орындаушыларға жеткізіледі.

«Санкт-Петербург мемлекеттік технологиялық институты

(техникалық университет)»

UGS (коды, атауы)_________________________________________________

Мамандығы (мамандығы)_________________________________

Факультет_____________________________________________________

Бөлім ______________________________________________________

КУРСТЫҚ ЖОБА

Тақырыбы: «Техникалық оқытуды желілік жоспарлау және басқару

мысалды пайдалана отырып, жаңа өнімдерді өндіру

Студент ________________ ________________

жетекші,

қызмет атауы ________________ ___________________

(қолы, күні) (бастапқы әріптер, тегі)

3) Стандартты емес жабдықтар мен керек-жарақтарды жобалау және дайындау бойынша кіші бағдарлама;

4) Белгіленген жобалық деңгейге дейін жаңа өнім өндіруді технологиялық дамытудың кіші бағдарламасы.

Әрбір ішкі бағдарлама үшін жергілікті желілік графиктер құрастырылады, олар кейіннен мақсатты ғылыми-технологиялық бағдарламаның жалпы желілік графигіне тігіледі.

Кіші бағдарлама бойынша қабылданған шешімдер 1. Кіші бағдарлама бойынша шешімдер жоғары технологиялық процестерді пайдалануды көздейді, оны іске асыру жаңа өнімнің тәжірибелік үлгілерін сынау нәтижелері бойынша толық өңделген технологиялық құжаттаманы алғаннан кейін басталуы тиіс; Технологиялық процестердің жаңалығына байланысты цехтарды қайта құру және өндірістік аумақтарды орналастыру бойынша шешімдер қабылданады.

Өндіріс технологиясын жаңартудың ең маңызды шешімдері ретінде CNC жабдықтарын роботтық құрылғылармен біріктіруде кеңінен қолдануды қарастырған жөн. Тиісінше, басқару жүйесі де өзгерістерге ұшырайды, өйткені өндіріс икемді болады, өнімді тұтынушылардың жеке тапсырыстарына бағытталған. Икемді автоматтандырылған өндірісті (ФАП) басқарудағы негізгі ұйымдастыру элементі автономды режимде жұмыс істейтін икемді өндірістік модуль (ИПМ) болып табылады. Бірнеше технологиялық байланысты GPM және автоматтандырылған көлік және қойма жүйесі (АТСС) икемді автоматтандырылған секцияны (GAU) құрайды. Өз кезегінде, икемді автоматтандырылған шеберхананың (ГАС) ұйымдық құрылымына жалпы өндірістік міндеттермен біріктірілген әртүрлі технологиялық мақсаттағы ГАУ кіреді.

Өндірілетін өнімнің жиі өзгеруі жағдайында өндірістің икемділігі функционалдық автоматтандырылған жобалау жүйелерімен (АЖЖ) және өндірісті технологиялық дайындаудың автоматтандырылған жүйесімен (АСТPP) толықтырылады. Сонымен бірге басқарудың автоматтандырылған жүйелерін тиімді пайдалану мүмкіндіктері АЖЖ-да конструкторлық шешімдердің үздіксіздік деңгейімен анықталатын конструкторлық және технологиялық классификаторлардың ақпараттық мазмұнына байланысты.