수업 주제: MS Excel. 실제 작업 "상품 원가 계산." 제품 설계 비용 계산 생산 자재 폐기 기준

생산 중 생산 비용 계산은 다양한 목적으로 결정되며 그 중 하나는 가격 책정입니다. 이 가치는 기업에 매우 중요합니다. 제품 생산에 지출된 총 금액을 정확하게 표시합니다. 향후에는 제품 판매에 가장 효과적인 가격을 설정하는 데 사용됩니다. 따라서 비용 지표를 분석하면 높은 가격 정책으로 인해 조직이 수익성이 없거나 경쟁력을 잃게 되는 것을 방지할 수 있습니다. 제품(서비스) 비용을 올바르게 결정하는 방법과 결과가 진실되도록 계산에 어떤 비용 항목을 포함해야 합니까?

비용의 본질과 유형

제품 한 단위를 제조하기 위해 기업은 자재(원자재), 에너지, 기계, 연료, 직원, 세금, 판매 등에 대한 구매에 일정 금액의 돈을 지출합니다. 이러한 모든 비용은 궁극적으로 지출된 자금의 총계를 제공하며 이를 제품 1개 비용이라고 합니다.

실제로 각 기업은 생산 계획 및 완제품 대량 회계를 위해 이 값을 계산합니다. 두 가지 방법:

  • 비용의 경제적 요소(모든 제품의 비용)
  • 제품 단위당 원가 항목을 계산합니다.

완제품이 창고에 배송되기 전에 제품 제조에 지출된 모든 자금은 궁극적으로 순 공장 비용을 나타냅니다. 하지만 여전히 구현이 필요하고 비용도 필요합니다. 따라서, 전체 비용여전히 판매 비용을 추가해야 합니다. 예를 들어 운송 비용, 고객에게 제품 배송 및 배송에 참여한 로더 또는 크레인의 임금이 될 수 있습니다.

계산 방법제품 비용을 사용하면 작업장에서 직접 소비된 금액과 고객에게 배송되기 위해 공장 전체에서 제품 출구에 지출된 금액을 확인할 수 있습니다. 비용 지표는 각 단계의 회계 및 분석에 중요합니다.

이러한 요구 사항과 아이디어를 바탕으로 다음과 같은 것들이 있습니다. 비용 유형:

  1. 작업장;
  2. 생산;
  3. 가득한;
  4. 개인;
  5. 업계 평균.

각 계산을 통해 생산의 모든 단계를 분석할 수 있습니다. 따라서 상용 제품 생산에 불필요한 과잉 지출을 피하면서 비용을 절감할 수 있는 부분을 판단하는 것이 가능합니다.

비용을 결정할 때 상품 단위비용은 항목의 일반적인 계산으로 그룹화됩니다. 각 직위에 대한 지표는 개별 비용 유형에 따라 표로 작성되고 요약됩니다.

이 지표의 구조

산업 생산은 비용 구조에 영향을 미치는 제품의 특수성(서비스 제공)이 다릅니다. 다양한 지역은 기본 생산에 대한 특별 비용이 다른 지역보다 우세하다는 특징이 있습니다. 따라서 비용을 늘리기 위해 비용을 줄이려고 할 때 주로주의를 기울입니다.

계산에 포함된 각 지표에는 고유한 비율이 있습니다. 모든 비용은 항목별로 일반 비용 구조로 그룹화됩니다. 비용 항목은 총액의 백분율을 표시합니다. 이를 통해 어느 것이 우선순위인지 추가 생산비용인지 명확해집니다.

주당 비용 표시기 다양한 요인의 영향을 받음:

  • 생산 위치;
  • 과학기술 과정의 성과 적용;
  • 인플레이션;
  • 생산 집중;
  • 은행 대출 이자율 변경 등

따라서 동일한 제품을 생산하는 경우에도 일정한 원가가 존재하지 않습니다. 그리고 이를 매우 꼼꼼하게 모니터링해야 합니다. 그렇지 않으면 기업이 파산할 수 있습니다. 원가 계산 항목에 표시된 생산 원가를 평가하면 시장성 있는 제품을 생산하는 데 드는 비용을 적시에 절감하고 더 큰 이익을 얻을 수 있습니다.

기업의 계산에서는 제품, 반제품 및 서비스 비용을 추정하는 계산 방법이 우선합니다. 계산은 산업 시설에서 제조되는 상품 질량 단위로 수행됩니다. 예를 들어 전력 공급 1kW/h, 압연 금속 1톤, 화물 운송 1t-km 등입니다. 계산 단위는 반드시 물리적인 측정의 표준 표준을 준수해야 합니다.

아직 기관을 등록하지 않으셨다면, 가장 쉬운 방법필요한 모든 문서를 무료로 생성하는 데 도움이 되는 온라인 서비스를 사용하여 이 작업을 수행할 수 있습니다. 이미 조직이 있고 회계 및 보고를 단순화하고 자동화하는 방법을 생각하고 있다면 다음 온라인 서비스가 도움이 될 것입니다. 기업의 회계사를 완전히 대체하고 많은 비용과 시간을 절약할 수 있습니다. 모든 보고는 자동으로 생성되고 전자적으로 서명되어 온라인으로 자동 전송됩니다. 이는 단순화된 세금 시스템인 UTII, PSN, TS, OSNO의 개인 기업가 또는 LLC에게 이상적입니다.
대기열이나 스트레스 없이 몇 번의 클릭만으로 모든 일이 이루어집니다. 시도해 보면 놀랄 것입니다.얼마나 쉬워졌는가!

비용 분류

제품 생산에는 원자재, 기술 장치, 생산 활동에 직접 관련된 서비스 직원의 참여, 추가 재료, 메커니즘 및 기업에 서비스를 제공하고 관리하는 사람의 사용이 포함됩니다. 이를 바탕으로 원가 항목이 원가 계산에 다르게 사용됩니다. 예를 들어 매장 비용을 계산할 때 직접 비용만 포함될 수 있습니다.

첫째, 편의상 비용을 유사한 특성에 따라 분류하여 그룹화한다. 이 그룹화를 통해 비용의 하나의 경제적 구성 요소와 관련된 생산 비용 지표를 정확하게 계산할 수 있습니다.

그렇기 때문에 비용은 합산된다다음과 유사한 속성을 기반으로 별도의 클래스로 나눕니다.

  • 경제적 동질성의 원칙에 따라;
  • 제품 유형;
  • 원가에 개별 상품을 추가하는 방법;
  • 원산지에 따라;
  • 의도된 목적;
  • 생산량의 정량적 구성 요소;
  • 등.

원가 항목은 원가의 특정 대상이나 위치를 식별하기 위해 일반적인 특성에 따라 분류됩니다.

분류가 되어있습니다제조된 제품의 단위당 비용을 계산하기 위한 경제적 동질성 기준에 따라:

이 경제 요소 목록은 모든 산업의 비용 계산에 동일하므로 제품 제조 비용 구조를 비교할 수 있습니다.

계산 예

제품 제조에 지출된 자금을 결정하려면 다음을 사용해야 합니다. 두 가지 방법 중 하나:

  1. 비용 계산을 기반으로 합니다.
  2. 생산 비용 추정을 사용합니다.

일반적으로 계산은 분기, 반년 또는 1년 동안 수행됩니다.

특정 기간 동안 제조된 제품의 원가 계산이 가능합니다. 이 지침에 따라:

계산예 1000m 제품에 대한 제조 공장의 플라스틱 파이프 비용 및 1m 제품에 대한 판매 가격을 결정합니다.


  1. 우리는 소스 데이터의 4, 5, 6항에 따라 지출된 금액을 결정합니다.
    • 2000x40/100= 800 루블 – 임금을 기준으로 자금으로 이체됩니다.
    • 2000x10/100 = 200 루블 - 일반 생산비;
    • 2000x20/100 = 400 루블 - 일반 사업 비용;
  2. 1000m 파이프 제조에 대한 생산 비용은 단락 1-6의 비용 지표의 합계로 구성됩니다.
    3000+1500+2000+800+200+400= 7900 문지름.
  3. 제품 판매 비용 지표
    7900x5/100 = 395 문지름
  4. 따라서 플라스틱 파이프 1000m의 총 비용은 생산 비용과 판매 비용의 합과 같습니다.
    7900 + 395 = 8295루피
    받은 금액에 따라 플라스틱 파이프 1m의 총 비용은 8 루블과 같습니다. 코펙 30개
  5. 기업의 수익성을 고려한 1m당 파이프 판매 가격은 다음과 같습니다.
    8.3+ (8.3x15/100) = 9.5 문지름.
  6. 회사의 마크업(파이프 1m 판매로 인한 이익)은 다음과 같습니다.
    8.3x15/100 = 1.2 문지름.

계산 공식 및 절차

총 비용 계산(PST)는 다음 공식을 사용하여 결정되어야 합니다.

PST = MO+MV+PF+TR+A+E+ZO+ZD+OSS+CR+ZR+NR+RS,

비용항목은 상품별로 별도로 결정되어 합산됩니다. 결과 금액에는 완제품 창고에서 특정 제품을 제조 및 판매하는 과정에서 발생한 비용이 표시됩니다. 이 지표는 생산 단위당 총 비용이 되며, 여기에 이익이 추가되고 제품의 판매 가격이 구해집니다.

잔액 계산 절차

기업이 지표를 얻는 것이 중요합니다. 판매된 제품의 원가제조된 제품의 수익성을 파악합니다. 판매된 상품 원가 잔액을 계산하는 공식을 사용하여 생산에 투자한 각 루블에서 얼마나 많은 이익을 얻었는지 이해할 수 있습니다.

먹다 두 가지 유형의 계산, 다음을 사용합니다.

  • 판매된 제품의 판매로 인한 이익

수익성 지표를 계산하기 위해 직접 생산과 일반 생산(간접)이라는 두 가지 비용 매개변수도 사용됩니다. 직접비에는 제품 제조와 직접적으로 관련된 자재, 장비, 근로자 임금에 대한 비용이 포함됩니다. 간접 비용은 장비 수리, 연료 및 윤활유, 관리 인력 급여 등에 지출되는 비용이지만 상품 생성에는 직접적으로 관여하지 않습니다. 제조 제품 판매로 인한 순이익을 분석하기 위해 간접 비용을 고려할 필요가 없습니다.

상업 기업에서는 수행됩니다. 두 가지 주요 계산 옵션원자재의 직접 비용에 대한 예산:

  • 규범적인;
  • 분석적.

제품 제조에 대한 비용 견적이 표준 방법을 사용하여 작성되는 경우 비용 지표는 더 정확하게 계산되지만 시간이 더 오래 걸립니다. 대량의 제품의 경우 생산량이 적은 회사보다 더 적합합니다. 분석 방법을 사용하면 생산 비용을 훨씬 빠르게 결정할 수 있지만 오류는 더 커집니다. 소규모 기업에서는 더 자주 사용됩니다. 직접 생산 비용을 계산하는 방법에 관계없이 순이익 금액을 결정하려면 추가로 필요합니다.

따라서 기준을 계산할 때 직접비를 제외하고 추가 비용을 포함하지 않으므로 제조된 제품의 수익성을 개별적으로 보다 정확하게 평가할 수 있습니다. 일정 기간 동안 제품을 제조하는데 드는 직접비 총액을 받아보실 수 있습니다. 이 금액에서 미완성 반제품의 금액을 빼야 합니다. 따라서 청구 기간 동안 제품 제조에 얼마나 많은 돈이 투자되었는지를 반영하는 지표가 얻어집니다. 이는 제품이 제조되어 창고로 배송되는 비용입니다.

판매된 상품의 원가를 결정하려면 월초와 말에 창고에 있는 완제품 잔액을 알아야 합니다. 개별 제품의 비용은 종종 생산 수익성을 결정하기 위해 계산됩니다.

비용 계산식 매월 창고에서 판매되는 제품다음과 같이:

PSA = 월초 OGPf + GGPf – 월말 OGPf,

  • 월초 OGPf - 보고 월 초 창고의 완제품 잔액
  • PGPf – 실제 비용으로 매월 생산되는 제품입니다.
  • 월말 OGPf – 월말 잔액.

결과적으로 판매된 제품 원가는 수익성을 결정하기 위한 계산에 사용됩니다. 이를 위해 백분율로 결정됩니다. 이익을 판매된 제품 원가로 나누고 100을 곱합니다. 수익성 지표는 제조된 제품의 각 항목에 대해 비교되고 생산에서 추가로 제조하는 데 수익성이 있는 것과 필요한 것이 무엇인지 분석합니다. 생산에서 제외됩니다.

제품 비용 개념의 정의와 계산 방법은 다음 비디오에서 설명됩니다.

기업의 경제활동에 있어서 제품원가의 계산은 중요한 요소가 된다. 이 지표는 생산된 제품의 양과 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 또한 다른 요소도 중요합니다.

  1. 직원이 직장에서 보낸 시간.
  2. 사용된 재료의 양과 품질.
  3. 장비 사용.
  4. 원자재.

비용 표시기– 특정 제품의 가격을 결정할 때 기본입니다. 따라서 계산 방법, 제품 비용 계산 방법에 대해 더 자세히 이야기하겠습니다.

비용에는 무엇이 포함되어 있나요?

비용: 기본 개념

비용 작업을 할 때 생산 프로세스 구성 및 제품 판매로 인해 발생한 기업의 현재 비용에 의존합니다.

회사에는 두 가지 유형의 비용이 있습니다.

  • 계획에 따르면.
  • 사실은.

계획된 유형의 비용은 예상되는 생산 비용 수준에 따라 다릅니다. 측정은 특정 시간 간격에 걸쳐 수행됩니다. 이 경우 다음 지표가 사용되는 것으로 가정됩니다.

  1. 재료 소비 기준.
  2. 원자재.
  3. 인건비.
  4. 장비.

실제 비용은 현재 생산 지표와 관련된 지표입니다. 생산 단위를 생성하는 데 필요한 비용 수준을 별도로 결정합니다. 계산이 포함된 Excel 샘플을 당사에서 다운로드할 수 있습니다.

원가 계산은 정확한 숫자를 계산하는 데 사용됩니다. 이 경우 비용 유형을 결정하는 특수 조항이 사용됩니다. 이러한 기사의 유형은 다음과 같은 여러 요인에 따라 달라집니다.

  • 특징적인 특징을 지닌 제품을 생산합니다.
  • 생산 공정, 세부 사항.
  • 기업이 운영되는 경제 부문. 예제는 당사 웹사이트에서 쉽게 다운로드할 수 있습니다.

유형에 대해

생산 실무와 관련하여 전체 비용 개념과 생산 다양성이 널리 사용되었습니다. 마지막 그룹에는 다음과 같은 비용 항목의 사용이 포함됩니다.

  1. 생산 및 가사에 대한 일반 비용.
  2. 근로자의 업무에 대한 보상. 여기에는 표준 임금이 포함됩니다.
  3. 연료, 원자재 및 유사한 소모품 구매.
  4. 특정 재료의 사용.

전체 비용에 관해서는 생산 자체와 관련된 비용뿐만 아니라 예를 들어 상업적인 비용도 고려됩니다. 우리는 제품 판매, 광고, 보관, 적절한 포장 만들기, 영업사원에게 급여 지불 등의 과정에 대해 이야기하고 있습니다. Excel의 예제 계산을 통해 이를 파악하는 데 도움이 됩니다.

생산되는 상품의 양에 따라 비용을 결정하는 비용이 변경될 수 있습니다. 따라서 비용 자체는 일정할 수도 있고 가변적일 수도 있습니다. 이 경우 일반 생산과 일반 경제는 조건부 영구 다양성을 나타냅니다. 그러나 기술 비용과 인건비 등은 그렇게 고려될 수 없습니다. 결국 이러한 특성은 기업의 결과에 따라 증가할 수 있습니다.

다양한 제품의 원가

기업 관리에서 계산의 역할

생산 원가 회계는 원가 계산 자체를 구성하기 위한 전제 조건입니다. 기업의 모든 운영에는 문서 증거가 있어야 한다고 가정합니다. 다양한 특성을 바탕으로 정보를 분석하고 요약하는 것이 중요합니다. 생산에 대한 상세한 분석을 통해서만 정확한 결과로 원가 계산을 더욱 체계화할 수 있습니다.

생산회계와 원가계산 사이에는 밀접한 관계가 있습니다. 예를 들어, 생산회계 과정에서 수집된 정보는 상품 한 단위의 원가를 계산하는 데 도움이 되는 기초가 됩니다. 정확성은 비용 측면에서 기업의 목표에 따라 다양한 수준을 갖습니다.

원가 계산 프로세스 자체에는 세 가지 단계가 있습니다.

  1. 첫 번째는 일반적으로 생산되는 제품의 원가를 계산하는 것입니다.
  2. 다음 단계는 개별 상품 유형에 대한 지표를 계산하는 것입니다.
  3. 마지막으로 후자에는 상품, 서비스 또는 작업의 한 단위에 대한 지표가 포함됩니다.

비용 계산 프로세스는 종종 매우 복잡합니다. 먼저 기본 비용을 확인한 다음 보조 지표로 넘어갑니다. 프로세스를 더욱 복잡하게 만드는 소위 상호 호의를 고려하는 것이 중요합니다.

생산을 관리해야 할 때에는 객관적인 요소만을 토대로 계산이 필요하게 됩니다.

이전에는 완제품 재고 평가가 이러한 시스템을 만드는 주요 목표였습니다.

일할 때 고려해야 할 사항

이제 보다 균형잡힌 솔루션이 사용되고 있습니다. 사용된 정보를 통해 전통적인 문제를 해결할 수 있을 뿐만 아니라 경제적 결과를 예측할 수도 있습니다. 예를 들어 다음 지표를 분석해야 하는 경우:

  1. 직원은 어떤 품질 수준에서 일하고 있습니까?
  2. 현재 장비를 업그레이드할 가치가 있나요?
  3. 제품 범위를 최적화해야 할 필요성.
  4. 어떤 가격이 최적일까요?
  5. 계속해서 제품을 생산해야 할까요, 아니면 다른 일을 해야 할까요?

이러한 절차 덕분에 기업은 채택된 계획을 평가하기가 더 쉬워졌습니다. 또한 해당 데이터는 추가 활동 계획을 위해 사용됩니다.

계산의 원리와 대상에 대하여

특정 기업의 특성에 관계없이 다음 원칙이 계산의 주요 원칙이 됩니다.

  • 모든 비용에 대한 과학적 정당성. 일부 산업에서는 이는 적절한 지침을 개발하는 데 중요합니다.
  • 물체와 측정 단위를 정확하게 식별합니다. 많은 경우 다양한 활동 영역에 대한 회계 개체가 서로 일치하지 않습니다.

특정 측정 단위의 선택은 생산 특성에 따라 다릅니다.

또한 간접비를 배분하기 위한 구체적인 방법을 선택하는 것도 중요합니다. 그렇지 않으면 생산 단가를 정확하게 결정할 수 없습니다. 회사는 적절한 방법을 독립적으로 선택합니다. 연구 결과는 회계 정책에 기록됩니다. 가장 중요한 것은 적어도 한 회계 연도 동안 변경하지 않는 것입니다.

비용은 기간별로 명확하게 설명되어야 합니다. 주요 원칙은 소위 발생주의 원칙입니다. 결국 거래는 양도 시점에 처리되는 경우가 많으며 현금 흐름과 연결되지 않을 수 있습니다. 그렇기 때문에 정확한 계산이 무엇인지 알아야 합니다.

원가 계산 방법

계산 방법 정보

모든 생산 비용을 반영하고 문서화하는 데 어떤 방법이 사용되는지 이해하는 것이 중요합니다. 이 방향으로 취할 수 있는 조치에는 다양한 옵션이 있습니다.

프로 프로세스

추출 산업에 가장 적합한 솔루션입니다. 에너지 회사에서도 이 방법을 자주 사용합니다. 또한 단순한 기술을 사용하는 것이 특징인 가공 산업에도 적합합니다.

이 방법은 다음과 같은 특성을 가진 기업에 적합합니다.

  • 대량 생산 제품 생산.
  • 명칭에는 제한이 있습니다.
  • 측정 및 계산은 표준 측정 단위를 사용하여 수행됩니다.
  • 생산 과정에서 완료되지 않은 프로세스가 전혀 없거나 최소 개수입니다.

제품의 경우 원가는 세 단계로 계산됩니다.

  1. 생산으로 생산된 모든 상품의 비용 결정. 그런 다음 비용을 제품 수로 나눕니다. 우리는 특히 생산 단위와 관련된 결과를 얻습니다.
  2. 우리는 상업 활동과 경영 활동의 양을 일정 기간 동안 생산된 제품의 양으로 나눕니다.
  3. 남은 것은 이전 두 단계에서 얻은 숫자를 합산하는 것뿐입니다.

가로 방법

대량 생산 또는 산업 생산을 위한 탁월한 방법입니다.생산에는 제품이 통과하는 여러 단계가 있습니다. 다양한 유형의 화학 처리가 사용되는 기업에서는 방법의 관련성이 높아집니다. 완료된 각각의 프로세스는 생산 비용을 계산할 때 제품 형태의 객체 생성으로 이어집니다.

Cross-type 방식의 본질을 설명하면 다음과 같다. 경상회계는 직접 비용을 반영하는 데 사용되지만 상품 유형보다는 재분배를 기준으로 분류됩니다. 동일한 재분배 과정에서 서로 다른 상품이 수령되는 상황도 예외는 아닙니다. 재배포는 작업을 수행하기 위한 객체가 됩니다.

가공은 반제품이 완성된 형태로 얻어지는 생산 기술의 일부입니다. 외부로 판매하거나 추가 처리할 수 있습니다. 모든 가공 단계를 거치면 완제품을 얻을 수 있습니다. 산업 단지에 대한 현재 옵션입니다.

Excel의 표

관습

이 방법은 각각 주문 제작되는 고유한 품목에 가장 적합합니다. 단일 유형의 생산은 맞춤형 원가 계산 방법과 관련된 기업의 주요 특징입니다. 이는 계산 방법을 궁금해하는 사람들에게 의미가 있습니다.

다음 특성은 단위 유형 생산을 구별합니다.

  • 다양한 제조품. 반복은 거의 없습니다. 특정 주문이 접수되면 개별 제품이 생성됩니다.
  • 각 직장에는 기술 측면에서 고유한 전문성이 있습니다. 지속적으로 업무 프로세스와 세부 사항을 특정 장소에 할당하는 것은 불가능합니다.
  • 다목적 장비와 함께 도구를 사용합니다.
  • 수동 조립 및 마무리 작업에서 상당한 비중을 차지합니다.
  • 높은 수준의 자격을 갖춘 다수의 제너럴리스트로 구성된 직원입니다.

이 방법에서는 개별 비용 항목이 강조 표시되므로 가장 정확한 결과를 얻을 수 있습니다.

모든 계산 결과는 정확성에 거의 항상 의문이 제기되기 때문에 수시로 조정되어야 합니다.

종종 고객은 설치물을 구입할 때 "제조된 패키지의 가격은 얼마입니까?"라고 묻습니다. 동시에 대부분의 경우 문제의 본질은 포장에 사용되는 재료 비용뿐입니다. 재료가 구조의 핵심이라고 가정하여 나머지 비용 구성 요소는 생략됩니다.

우리 의견으로는 사용 된 재료 비용으로 만 비용을 줄이는 것은 전적으로 옳지 않습니다. 실제로 상황에 따라 재료는 핵심적인 역할을 할 수도 있고 보조적인 역할을 할 수도 있습니다. 따라서 우리는 비용 계산을 전체적으로 설명할 것이며 고객은 자신의 특별한 경우에 이 계산의 어느 부분을 사용해야 할지 자유롭게 선택할 수 있습니다.

포장 비용

포장 비용은 포장 단위의 생성(제조)과 관련된 모든 비용을 말하며 화폐 단위로 표시됩니다. 비용은 다음 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다.

세브 = StMat + StIzg, 어디

  • 세브- 포장 비용.
  • StMat- 포장 제조에 사용된 자재 비용.
  • StIzg- 포장 자체를 제조하는 데 드는 비용.

포장 생산 비용

제조원가에는 포장재를 제조하는 데 사용되는 포장 장비 비용, 해당 장비의 전력 소비 비용, 장비 관련 비용 및 인건비를 포함한 재료비를 제외한 모든 포장 생산 비용이 포함됩니다. 운영자. 이를 수식으로 표현하면 다음과 같습니다.

StIzg = StOb/ResOb + (StEl + 북서쪽 + ZOT)/가두어 놓다, 어디

  • 스토브- 시운전 비용을 포함한 장비 비용.
  • ResOb- 패키지 수의 장비 자원.
  • StEl- 장비가 소비하는 전기 비용.
  • 북서쪽- 장비 임대 등 관련 비용 원칙적으로 관련 비용의 비율이 적거나 장비가 일반 작업장에서 사용되어 특정 장비에 대한 비용 비율을 계산할 수 없는 경우 이 구성 요소는 무시될 수 있습니다.
  • ZOT- 급여 자체 및 지불과 관련하여 지불된 세금을 포함하여 운영자에게 지불하는 비용.
  • 가두어 놓다- 생산된 패키지 수.

계산 예. 한 기업이 침대 린넨을 포장하기로 결정하고 UAH 3,000.00의 비용으로 300,000개의 패키지 자원과 시간당 200W의 전력 소비량을 갖춘 유닛을 구입하고 10평방미터의 별도 방을 임대하기로 결정했다고 가정해 보겠습니다. 미터당 30.00 UAH/sq. m. 급여가 2000.00 UAH인 운영자를 고용했습니다. 운영자는 한 달 동안(매일 8시간) 작업하여 50,000개의 패키지를 생산했습니다. 이 경우 하나의 패키지를 생산하는 비용은 다음과 같습니다.

Stizg = 3000 UAH / 300,000 개 + (0.2 kW x 8 시간 x 22 일 x 0.25 UAH + 10 평방 미터 x 30 UAH + 2000 UAH + 660 UAH) / 50,000 팩. = 0.159376 또는 0.16 UAH.

포장재 비용

포장에 사용된 자재 비용(StMat)을 계산하려면 1제곱미터의 무게에 대한 데이터가 있어야 합니다. m. 이는 폴리머 필름 제조업체가 면적이 아닌 무게를 기준으로 가격을 책정하기 때문입니다. 따라서 필름은 킬로그램 단위로 구매되고 미터 단위로 소비됩니다.

일반적으로 무게는 1제곱미터입니다. m은 제조업체에서 표시하거나 공급업체에서 확인할 수 있습니다. 그러한 데이터를 얻을 수 없는 경우 필름의 대략적인 무게를 계산할 수 있습니다. 따라서 일반적으로 1제곱미터로 인정됩니다. 1미크론 두께의 필름 1m의 무게는 1g입니다. 따라서 두께가 20 마이크론인 필름을 사용하면 그 무게는 1제곱제곱이 됩니다. m은 약 20gr이 될 것입니다.

StMat = 높은 x 2 x 샤이어엑스 VSM엑스 StM, 어디

  • 높은- 패키지 높이.
  • 샤이어- 포장 폭.
  • VSM- 무게 1평방미터
  • StM- 비용은 1kg입니다. 영화.

계산 예. 위의 상황을 계속해서, 회사가 두께 20 마이크론, 비용 25 UAH/kg의 폴리에틸렌 필름으로 침대 린넨을 포장하여 포장 크기가 400mm x 400mm라고 가정해 보겠습니다. 패키지 1개당 필름 비용은 다음과 같습니다.

StMat = 0.4 x 2 x 0.4 x 0.02 x 25.00 = 0.16 UAH.

따라서 주어진 예에서 하나의 패키지 비용은 약 32 코펙입니다. 위의 예에서는 공차와 반올림이 사용되었기 때문에 "대략"이라는 용어를 사용합니다. 또한, 실습에서 알 수 있듯이 "1 미크론 = 1g" 원칙에 따라 필름 무게를 결정하면 항상 재료 비용이 약간 증가합니다.

비용은 상품 판매 및 생산에 대한 기업의 현재 비용을 재정적으로 반영합니다.

생산 부문의 경우 이 지표는 가격 창출의 기초가 됩니다. 계산의 기초는 유통 비용 계산입니다. 그리고 Excel을 사용하면 프로세스를 단순화할 수 있습니다.

Excel에서 제품 비용 계산

각 회사는 자체 비용 항목 목록을 가지고 있다는 점은 이미 언급되었습니다. 그러나 필요한 경우 이들 각각을 기존 프레임워크로 대체할 수 있으며, 공식을 변경하고 미리 만들어진 계산을 수행할 수 있습니다.

판매 가격 비용의 계산 및 예를 계산하려면 다음 표를 참조하십시오.

원가 계산 방식:

  1. 우리는 자재 및 원자재 비용에서 반환 가능한 폐기물을 계산합니다(지정된 비율을 사용함).
  2. 추가 급여를 결정하기 위해 다음 사항을 고려합니다. 기본 급여가 200,000 루블을 초과하는 경우. 그런 다음 추가 항목은 기본 항목의 10%와 같습니다. 200~15% 미만.
  3. 급여 비용은 기본 및 추가 임금 금액의 30%입니다(연간 소득이 60만 루블 이상인 경우 2015년에 도입된 추가 10%는 여기에서 고려되지 않습니다).
  4. 장비 유지관리 비용 –

    기본급의 5%.

  5. 일반 사업비 – 평균 기본급의 9%.
  6. 일반 생산량 – 18%(25% OZP + 75% DZP). OZP가 주급이고, DZP가 추가됩니다.
  7. 생산 비용 = 장비, 자재 및 원자재, 연료 및 에너지, 부품, 예비 부품 및 추가 비용, 급여 비용, 일반 생산 및 일반 사업 비용을 유지하는 비용의 합계에서 반환 가능한 폐기물을 뺀 금액입니다.
  8. 비생산비용(비용) – 생산비용의 3%.
  9. 총비용 = 생산비용 + 생산비용.
  10. 우리는 제조업체의 이익을 총 비용의 백분율로 계산합니다.
  11. 도매가 = ​​전체 비용 + 제조업체의 이익.
  12. VAT는 도매가에서 계산됩니다.
  13. 판매도매가 = ​​제조사 도매가 + 간접세(예시에서는 VAT)입니다.

다이어그램을 기반으로 Excel 스프레드시트에 수식과 계산 데이터를 입력해 보겠습니다.

일부 원가 항목 계산에 대한 설명:

  1. 반환 가능한 폐기물 – =B2*12.54%(첫 번째 표에서 가져온 백분율).
  2. 추가 급여 – =If(B6

출처: exceltable.com

제품 원가 계산

모든 유형의 제품 생산은 필연적으로 원자재, 전기, 운송, 근로자 보상, 세금을 예산으로 이전하는 등 비용과 관련됩니다. 이를 줄이는 것이 좋습니다. 그것들 없이는 완전히 불가능합니다. 그리고 제품 생산 주기가 끝날 때 회사가 상환해야 하는 금액을 결정하려면 간단한 공식을 사용하여 비용을 계산해야 합니다. 생산량을 전체적으로 결정하는 것도 필요합니다.

와 같은 상품 단위당 비용은 수동으로 계산하거나 스프레드시트 작업용으로 설계된 Microsoft Excel 응용 프로그램에서 계산할 수 있습니다. 후자의 옵션이 바람직합니다. 일단 템플릿을 생성하거나 이미 만들어진 템플릿을 사용하면 사용자는 이후에 예제에 새 데이터를 대체하여 간단히 계산을 수행할 수 있습니다. Excel에서 생산 단가를 계산하는 방법에 대해 이야기하겠습니다.

Excel에서 단가 계산

봄 여름 시즌= ΣР / О, 여기서

  • 봄 여름 시즌- 비용;
  • ΣР- 제조업체가 지출한 모든 비용의 합계
  • 에 대한- 자연 단위(킬로그램, 미터, 리터, 조각 등)로 생산된 제품의 총 수량입니다.

앞으로는 얻은 가치를 사용하여 제품의 시장 가격, 수입을 계산하고 기타 필요한 조치를 수행할 수 있습니다. 이는 MS Excel과 특수 프로그램 모두에서 수행할 수 있습니다.

중요한: 제품원가 계산에 고려되는 비용의 구성은 생산특성을 고려하여 결정되어야 한다. 와 같이 일반적인 기사 목록은 없습니다. 예를 들어, 플라스틱 액자를 만들려면 특수 접착제를 구입해야 하고, 볼 베어링을 생산하려면 연삭 재료와 윤활유가 필요합니다. 첫 번째 경우에는 필요하지 않으며 두 번째 경우에도 접착제가 필요하지 않습니다.

훈련받지 않은 사용자에게는 매우 어려운 것과 달리 초보자라도 Excel 스프레드시트에서 생산 비용을 계산할 수 있습니다. 다음은 스프레드시트 작업의 간단한 예입니다.

제품 비용 계산을 위한 단순화된 절차:

  • 전자책의 첫 번째 열(페이지 어디든 위치할 수 있습니다. 이 경우 "첫 번째" 개념은 순전히 조건부임)에서 "제품"이라는 이름 아래에 하나 이상의 유형의 이름을 입력해야 합니다. 제품.

  • 두 번째 열(“원자재”) - 각 특정 유형의 제품 생산을 위해 구입한 원자재 또는 소모품 비용(루블 또는 기타 해당 통화)입니다. 필요한 경우 사용된 각 원자재 유형에 대한 비용을 나열한 다음 금액을 계산할 수 있습니다. 예를 들어 플라스틱 중첩 인형을 생산하려면 플라스틱 또는 탄화수소, 페인트 및 장식용 금속 요소를 별도로 구매해야 합니다. 그러나 대부분의 경우 테이블에 과부하가 걸리지 않도록 생산 비용을 결정하려면 세부 사항을 교환하지 않고 총액을 표시하는 것으로 충분합니다.

  • 세 번째 열(“운송”) - 원자재 운송 비용(루블 또는 기타 현지 통화로도 표시).

  • 네 번째 열(“에너지”) - 생산 라인에 전기를 공급하는 기업의 비용(루블 단위)입니다.

  • 다섯 번째 열("결함") - 한 생산 주기 동안 결함이 있는 제품 및 폐기물의 평균 비율(% 또는 점유율)입니다.

  • 여섯 번째 열(“급여”) - 생산에 고용된 직원의 총 임금입니다.

  • 일곱 번째 열(“수량”) - 생산된 각 제품 유형의 수량(킬로그램, 리터, 조각 등)입니다.

  • 여덟 번째 열(“금액”)에는 이전에 입력한 데이터를 합산해야 합니다.
  • 합계를 계산하려면 해당 셀을 한 번 클릭하고 "=" 키를 누른 다음 수식을 구성하는 셀을 연속적으로 클릭하고 값을 합산하고 곱하고 나눕니다. 계산을 마치려면 Enter 키만 누르면 됩니다. 루블 단위의 결과는 계산이 이루어진 동일한 셀에 표시됩니다.

조언: 사용된 공식의 정확성을 확인하기 위해 매번 "금액" 열의 셀을 두 번 클릭할 필요가 없습니다. 한 번의 클릭으로 원하는 항목을 간단히 표시할 수 있습니다. 산술 연산의 순서는 MS Excel의 상단 "상태 표시줄"에 표시됩니다.

얻은 결과는 보고 양식에 복사할 수 있으며, 스프레드시트 편집기에서 계산을 계속할 수도 있습니다.

생산 비용 계산 - Excel 템플릿 및 샘플 다운로드

위 링크에서 생산 단위당 원가 계산을 위한 템플릿을 엑셀 문서로 다운로드 받으실 수 있습니다.

위의 링크에서 수행되는 작업 순서를 더 자세히 이해할 수 있는 기성 예제를 다운로드할 수 있습니다.

요약하자면

완제품 단위당 비용은 특수 프로그램뿐만 아니라 Microsoft Excel 스프레드시트 편집기에서도 계산할 수 있습니다. 데이터는 테이블의 해당 열에 입력된 다음 요약됩니다. 마지막에는 제품의 총 비용을 킬로그램, 조각, 리터 등으로 표시되는 자연 단위 수로 나누어야 합니다.

사용자는 계산을 위한 템플릿을 독립적으로 만들거나 위 링크에서 빈 양식과 샘플 계산을 다운로드할 수 있습니다. Excel이나 적합한 편집기에서 템플릿과 완성된 예제를 모두 사용하여 작업할 수 있습니다. 계산에 어떤 공식이 사용되었는지 확인하려면 관심 있는 셀을 한 번 클릭하고 상단에 있는 "상태 표시줄"에 주의하세요.