Tar bilder av arbeidsdagen og analyserer den. Hva er et arbeidstidsfotografi og hvordan jobbe med det. FRD-teknologi

INTRODUKSJON

I markedsforhold og konkurranse er det av stor betydning for enhver bedrift å redusere produksjonskostnadene og dermed oppnå større fortjeneste. Et viktig område for å redusere produksjonskostnadene er å forbedre arbeidsprosesser og redusere tapt arbeidstid. Basert på informasjonen som er oppnådd som et resultat av forskning på arbeidsprosesser, løses de fleste problemer knyttet til utformingen av arbeidsorganisasjonen og dens standardisering.

Relevansen til dette emnet skyldes søket etter nye tilnærminger til arbeidsledelse av bedriftspersonell under moderne forhold; behovet for å forbedre faglige nivåer for å endre tradisjonelle styringssystemer for sosiale og arbeidsforhold, personell og produksjon, ved å bruke mer effektive former og metoder for ledelse. Arbeidsproblemer påvirker interessene til alle kategorier og grupper av befolkningen i spørsmål om organisering og regulering av arbeidskraft, dens betaling og andre spørsmål vurdert av økonomi og arbeidssosiologi.

Studiet av arbeidsprosessen innebærer en analyse av alle dens egenskaper som påvirker arbeidskostnadene og effektiviteten av bruken av produksjonsressurser. Utformingen og teknologiske parametere til utstyret, dets samsvar med de produserte produktene og ergonomiske krav studeres; faglige kvalifikasjoner, psykofysiologiske og sosiale egenskaper til arbeidere; arbeidsforhold, teknologi som brukes, organisering av arbeidsplassen, vedlikehold av den osv.

Med utgangspunkt i studiens målsettinger velges metoder for innhenting og bearbeiding av informasjon. Optimalitetskriteriet er minimumskostnadene knyttet til innhenting av nødvendig informasjon og etterfølgende bruk.

Ved organisering av arbeidskraft er to oppgaver knyttet til studiet av arbeidsprosesser av størst betydning:

1) bestemmelse av den faktiske tiden brukt på å utføre elementer av operasjoner (arbeidsbevegelser, handlinger, teknikker, etc.);

2) å etablere strukturen for tidsbruk under et arbeidsskift eller deler av det.

Å bestemme varigheten av elementene i operasjoner er nødvendig for å utvikle tidsstandarder, velge de mest rasjonelle arbeidsmetodene, etablere komponentene i tidsstandarder og analysere kvaliteten på standarder og standarder.

Data om strukturen til arbeidstidskostnadene brukes til å utvikle standarder for tjenestetid på arbeidsplassen og forberedende og endelig tid, vurdere effektiviteten ved bruk av arbeidstid og analysere eksisterende organisering av arbeidskraft og produksjon. Dermed forblir dette emnet ganske relevant i dag.

Formålet med arbeidet er å studere problemstillingen med å studere arbeidsprosesser og arbeidstidskostnader. For å gjøre dette er det nødvendig å identifisere typer og klassifisering av arbeidsprosesser, metoder for å studere arbeidsprosesser, for eksempel fotografering av arbeidstid, etc.

1. Generelle kjennetegn ved metoder for å studere arbeidsprosesser

Det er mulig å rasjonelt utforme arbeidsprosessen og sikre gyldigheten av arbeidsstandarder bare på grunnlag av innledende informasjon og spesiell forskning. Hovedmålene for slike studier er:

Analyse av driftsstruktur og arbeidstidskostnader;

Innhenting av informasjon om faktorer som påvirker arbeidstidskostnadene;

Bestemmelse av omfanget og årsakene til tap og sløsing med arbeidstid;

Innhenting av data for utvikling av normer og forskrifter;

Vurdering av kvaliteten på anvendte normer og standarder, årsaker til manglende overholdelse (overoppfyllelse) av normer;

Komparativ vurdering av rasjonaliteten til teknikkene og arbeidsmetodene som brukes;

Innhenting av innledende data for utvikling av instruksjonskart og teknologiske kart.

Hovedformålet med rasjonering er produksjonsoperasjonen.

En operasjon forstås som en del av produksjonsprosessen utført på et bestemt arbeidsobjekt av en eller en gruppe arbeidere på en arbeidsplass. Produksjonsoperasjonen er delt inn i komponentene:

EN) Arbeiderbevegelsen. Det er det første elementet i arbeidsprosessen og representerer engangshandlinger fra arbeideren.

b) Arbeidsteknikk. Det er et komplett sett med arbeiderhandlinger, preget av et formål.

V) Sett med teknikker. En gruppe teknikker kombinert i henhold til teknologiske egenskaper.

G) Passasje - gjentatte handlinger utført på samme arbeidsobjekt på en arbeidsplass.

d) Overgang- del av overflatebehandlingen med samme verktøy som brukes og utstyrsoppsett. Det er flere overganger i en operasjon - grovbearbeiding, etterbehandling, trimming osv.

For vitenskapelig og organisatorisk arbeid og etablering av teknisk forsvarlige standarder i produksjonen, er det nødvendig å studere innholdet i arbeidet og tiden brukt på implementeringen av arbeidere og utstyr. Dette tillater:

Identifisere og eliminere tap av arbeidstid på grunn av mer fullstendig bruk av reserver av utstyr, teknologi, organisering av arbeidskraft og produksjon;

Oppnå et optimalt forhold mellom menneske og maskin på arbeidsplassen;

Oppsummere og spesifisere hovedretningene for å forbedre organiseringen av arbeidskraft og produksjon, samt mobilisere arbeidernes initiativer for å øke produksjonseffektiviteten.

Objektene for forskning på arbeidstidskostnader kan være:

Alle typer kostnader og tap av arbeidstid, fremhever elementer av drift og driftstid;

Forberedende og siste tid;

Arbeidstid for service på arbeidsplasser;

Visse typer tapt arbeidstid;

Tid for å fullføre individuelle elementer av operasjoner.

Metoder for å studere arbeidsprosessen er delt inn i to grupper: enkeltfaktor, der en indikator studeres og registreres (for eksempel tid), og multifaktoriell ( kompleks), der ikke én, men en hel serie produksjonsindikatorer som er direkte relatert til den studerte prosessen, studeres og registreres.

For eksempel, når man studerer arbeidsprosessen til et team, registreres kvaliteten på produktene, ansettelse av hvert medlem av teamet og graden av bruk av utstyr. En slik omfattende studie av arbeidstidskostnader er et av hovedmidlene for å identifisere og bruke reserver for å øke arbeidsproduktiviteten gjennom ytterligere komprimering av arbeidsdagen, bedre bruk av teknologi, forbedring av teknologi, organisering av arbeidskraft og produksjon.

I løpet av å studere arbeidsprosessen og dens standardisering løses to problemer: å bestemme den faktiske tiden brukt på å utføre operasjonen og dens elementer; bestemme strukturen på tidsbruk under et skift (eller deler av det). Metoder for å studere arbeidstidskostnader implementert gjennom direkte målinger og momentane observasjoner. Direkte målemetode består av kontinuerlig overvåking av arbeidsprosessen, operasjonen eller dens deler og registrering av gjeldende tidsavlesninger eller varigheten av individuelle elementer av operasjonen.

Studiet av arbeidsprosesser utføres under hensyntagen til det faktum at tiden brukt på å utføre et element i en operasjon eller en viss type arbeid avhenger av mange organisatoriske, tekniske og psykofysiologiske faktorer som vanligvis ikke kan kontrolleres fullstendig. Spesielt måling av varigheten av det samme elementet i en operasjon under de samme forholdene gir en rekke verdier som i de fleste tilfeller ikke sammenfaller med hverandre, dvs. resultatene av denne målingen vil danne en variasjonsserie. Derfor, for å oppnå pålitelige konklusjoner om varigheten av operasjonselementer og strukturen til arbeidstidskostnadene, bør metoder for organisering og behandling av observasjoner brukes som gjør det mulig å ta hensyn til den sannsynlige karakteren til prosessene som studeres.

For å få nødvendig informasjon til minimale kostnader, er det svært viktig å begrunne antall observasjoner. Metoder for å studere arbeidsprosesser kan klassifiseres i henhold til: formålet med studien, antall observerte objekter, metoden for å utføre observasjon, formen for å registrere dataene, etc. Avhengig av formål og teknikk for observasjon, skilles følgende: grunnleggende metoder: fotografi av arbeidstid, metode for øyeblikkelige observasjoner, timing. 1

Timing tjener til å analysere arbeidsteknikker og bestemme varigheten av repeterende elementer av operasjoner. Arbeidstidsfotografering (FWP) brukes til å etablere strukturen på kostnadene under et arbeidsskift eller deler av det. Begrepet "fotografering" gjenspeiler ganske nøyaktig essensen av denne metoden. Hvis studieobjektet som regel er elementene i driftstid for en bestemt type produkt, i tilfelle FW, er tiden brukt på alle typer arbeid og pauser som ble observert i en viss periode med tid er registrert. I dette tilfellet tildeles elementene i operasjonstid forstørret (før teknikker eller komplekser av teknikker).

Strukturen på tidsbruk under FRF kan fastsettes etter ulike klassifiseringsordninger. Fotokronometri brukes til samtidig å bestemme strukturen av tidskostnader og varighet av individuelle elementer i en produksjonsoperasjon.

Basert på antall observerte objekter skilles individuelle, gruppe- og ruteobservasjoner.

Individuell er observasjon av ett objekt (arbeider, maskin).

Gruppe- for flere objekter. Typer gruppeobservasjon: brigadeobservasjon (over arbeiderne i teamet) og multimaskinobservasjon (over arbeidere og maskiner på en flermaskinarbeidsplass).

Rute anses å være observasjon av et objekt som beveger seg langs en bestemt rute, eller av flere objekter som befinner seg relativt langt fra hverandre og som observatøren beveger seg langs den tilsvarende ruten.

Avhengig av målene for studien og egenskapene til arbeidsprosesser, finnes det ulike metoder for å gjennomføre tidtaking, fotografering av arbeidstid og fototiming.

Timing kan være kontinuerlige(nåværende tid), selektiv og syklisk. Når man utfører tidsobservasjoner basert på gjeldende tid, undersøkes alle elementer i arbeidet i den rekkefølgen de utføres. Selektiv timing brukes til å studere individuelle elementer av operasjoner, uavhengig av rekkefølgen. I tilfeller hvor det er vanskelig å nøyaktig måle tiden brukt på elementer av en operasjon som har kort varighet (3-5 s), brukes syklisk timing. Det ligger i det faktum at suksessive teknikker kombineres i grupper med forskjellige sammensetninger av elementene som studeres. Basert på målinger av varigheten av utførelse av grupper av elementer, bestemmes varigheten av hvert element av operasjonen som er inkludert i dem.

Fotografier av arbeidstid er forskjellige på to hovedmåter: de observerte objektene og metodene for å utføre og bearbeide observasjoner. Basert på det første kriteriet identifiseres fotografier av bruken av arbeidernes tid ( individ-, gruppe-, selvfotografering), utstyr, samt et fotografi av produksjonsprosessen. På individuell fotografi, studerer observatøren hvordan tid brukes av en arbeider i løpet av et arbeidsskift eller en annen tidsperiode. Gruppe fotografering utføres i tilfeller der arbeidet utføres av flere arbeidere, spesielt med en teamorganisering av arbeidet. En av de viktige oppgavene til denne typen FW er å studere riktigheten av den eksisterende arbeidsdelingen og samarbeidet i teamet. Hovedformålet med selvbilder- involvere arbeidere og ansatte i aktiv deltakelse for å identifisere og eliminere tapt arbeidstid. Selvfotografering utføres av arbeiderne selv, som registrerer mengden tapt arbeidstid og årsakene til at de oppstår.

Bilde av utstyrets brukstid- dette er en observasjon av elementene i arbeidet hans og brudd i det. Det utføres for å bestemme effektiviteten av utstyrsbruk og tiden brukt på vedlikehold av arbeidere i forskjellige grupper. Når du fotograferer produksjonsprosessen, utføres det samtidig en studie av arbeidstiden til utøverne, tidspunktet for bruk av utstyret og dets driftsmoduser. Denne typen fotografering kalles noen ganger toveis observasjon.

Det er forskjellige metoder for å gjennomføre FRF: direkte målinger av tid, når varigheten av observerte tidsforbrukselementer er registrert, og øyeblikkelige observasjoner, når tilstandene til jobbene registreres, og strukturen av tidsbruken er etablert av antall øyeblikk da de tilsvarende tilstandene ble notert.

Avhengig av formålet med arbeidsprosessanalyse, brukes tekniske midler: stoppeklokker, kronoskoper, filmkameraer, TV-kameraer, etc.

Alle metoder for å studere arbeidstidskostnader inkluderer følgende hovedstadier: forberedelse til observasjon, dens oppførsel, databehandling, analyse av resultater og utarbeidelse av forslag for å forbedre organiseringen av arbeidet . Arbeidsinnholdet på hvert av disse stadiene avhenger av metoden for å studere arbeidstidskostnader.

1.2 Klassifisering av arbeidstidskostnader

For å analysere og rasjonalisere arbeidsprosessen og utvikle arbeidskostnadsstandarder, er det nødvendig å nøye studere arbeidstiden til arbeidsutøveren og tidspunktet for bruk av utstyr. Grunnlaget for en slik studie er hensiktsmessig klassifisering av disse kostnadene i kategorier. Det skaper en viss enhetlighet, som tillater bruk av enhetlige metoder for å studere og analysere kostnader eller tap av arbeidstid, enhetlige regulatoriske materialer og metoder for arbeidsstandardisering. Det er vedtatt differensierte klassifiseringer av entreprenørens arbeidstidskostnader som tilfredsstiller alle bransjer.

Arbeidstiden for et skift for en arbeidsutøver er delt inn i arbeidstiden til utøveren (der arbeideren utfører et eller annet arbeid som er forutsatt eller ikke forutsatt av produksjonsoppgaven) og tidspunktet for pauser i arbeidet av utøveren (der arbeideren ikke jobber). Klassifiseringen av arbeiderens arbeidstidskostnader er vist i figur 1.

Figur 1. – Klassifisering av arbeidstidskostnader for arbeidere.

    Arbeidstid for å fullføre en produksjonsoppgave(VPZ) består

Forberedende - siste tid (PF) brukes på å forberede

forberedelse for å fullføre denne oppgaven og handlinger knyttet til dens fullføring: innhenting av verktøy, enheter, teknologisk og planleggingsdokumentasjon; kjennskap til arbeidet, tegning; instruksjoner om hvordan du skal utføre arbeidet; installasjon av inventar og verktøy; utstyr justering; fjerning av inventar og verktøy etter å ha fullført arbeidet; levering av enheter, verktøy, dokumentasjon. Det særegne ved den forberedende og siste tiden er at den brukes én gang på en jobb (en gruppe arbeidsgjenstander) og ikke avhenger av mengden arbeid som utføres på en gitt oppgave. I enkelte produksjoner er det ikke tildelt forberedende og siste tid.

Operasjonell (OP)- tid brukt på å endre formen, størrelsen, egenskapene til arbeidsobjektet, samt på å utføre hjelpehandlinger som er nødvendige for å implementere disse endringene. Driftstidskostnader gjentas med hver produksjonsenhet eller en viss mengde arbeid. Den er delt inn i hoved og hjelpe.

Den viktigste (teknologiske) tiden brukes på målrettede endringer i arbeidsemnet (dets størrelse, form, sammensetning, egenskaper, tilstand og posisjon).

Auxiliary - tiden der følgende utføres: lasting av råvarer, arbeidsstykker, fjerning av ferdige produkter, kontroll av utstyr, endring av driftsmoduser, overvåking av fremdriften til den teknologiske prosessen og produktkvalitet.

Arbeidsplassvedlikeholdstiden (WM) brukes av arbeidere på å ta vare på utstyr og holde arbeidsplassen i god stand. Arbeidsplassvedlikeholdstid er delt inn i teknisk og organisatorisk.

Vedlikeholdstid på arbeidsplassen brukes til å passe på utstyret for den spesifikke jobben. Spesielt inkluderer denne kategorien tiden for utskifting av utslitt verktøy, oppsett av utstyr, fjerning av spon osv.

Organisatorisk vedlikeholdstid brukes på arbeidsplassvedlikehold knyttet til å utføre arbeid gjennom hele skiftet. Til denne kategorien

inkluderer tid brukt på oppsett i starten og renhold ved slutten av arbeidsskiftet

verktøy, rengjøring og smøring av utstyr.

    Arbeidstid er ikke inkludert i oppgaven(VNZ) gir følgende kategorier:

- Tilfeldig arbeidstid (CP), det inkluderer tiden brukt på å utføre arbeid som ikke er tilrettelagt av produksjonsoppgaven, men forårsaket av produksjonsnødvendighet (for eksempel må du transportere brukte deler i stedet for hjelpearbeidere, levere smøremidler og kjølematerialer til arbeidsplass under forhold med sentralisert smøring, etc. Videre).

- Ikke-produktiv tid (NPT) - dette er tiden brukt på å utføre arbeid som ikke øker produksjonen eller forbedrer kvaliteten (reparasjon av utstyr forårsaket av utilfredsstillende teknisk tilstand, fjerning av overskytende kvoter fra arbeidsstykker, korrigering av defekter, etc.).

3. Regulerte pauser(PR) gir:

Tid for hvile og personlige behov (Ex) er etablert for å opprettholde normal ytelse og for personlig hygiene. Lengden på hvilepausene avhenger av arbeidsforholdene. Hviletid inkluderer også tid til industriøvelser.

Tidspunktet for pauser gitt av teknologi og produksjonsorganisasjon (PPT) er objektivt bestemt av arten av samspillet mellom arbeidere og utstyr. Å eliminere disse avbruddene er praktisk talt umulig eller økonomisk upraktisk. For eksempel, hvis en arbeider betjener flere maskiner, er det i mange tilfeller umulig å fullstendig synkronisere arbeiderens tid med maskintiden. Konsekvensen av dette er pauser, som må inngå i tidsnormen.

4. Uregulerte pauser(MAN) inkludere:

- Tap på grunn av brudd på arbeidsdisiplin (IVA) kan være forbundet med å komme for sent på jobb eller forlate jobben tidlig, uautorisert fravær fra arbeidsplassen, fremmede samtaler og aktiviteter som ikke er relatert til arbeidet. Disse inkluderer overdreven (sammenlignet med etablert regime og standarder) hviletid for arbeidere.

- Nedetid av organisatoriske og tekniske årsaker (PNT) kan være forårsaket av organisatoriske problemer og tekniske årsaker.

Tiden som kreves for å fullføre en produksjonsoppgave inkluderer arbeidstiden for å fullføre den, tidspunktet for regulerte pauser fastsatt av teknologien og organiseringen av produksjonsprosessen, samt tid til hvile og personlige behov til utøveren i løpet av arbeidsdagen. Disse arbeidstidskostnadene er som regel regulert av standardtiden for å produsere en produktenhet eller volumet av arbeid som utføres innenfor grensene for standardverdier og representerer samfunnsmessig nødvendige kostnader.

Ved analyse og etablering av arbeidsstandarder deles arbeidstidskostnadene inn i standardiserte og ikke-standardiserte.

Til det normaliserte tidsforbruket inkluderer kostnader til primær- og hjelpetid som kreves for gitte spesifikke forhold, tid til service på arbeidsplassen, tid til hvile og personlige behov, regulerte pauser av organisatoriske og tekniske årsaker, forberedende og siste tid.

1.4 Individuelt fotografi av arbeidstid.

Arbeidstidsfotografering (WPH) refererer til en metode for å studere arbeidsprosessen for å identifisere forbruket av arbeidstid i løpet av den studerte perioden (vanligvis et helt skift). Følgende oppgaver løses ved hjelp av PDF-en:

Identifisering av tap av arbeidstid, angir årsakene deres og den påfølgende utviklingen av organisatoriske og tekniske tiltak for å eliminere tap;

Utforme en normal arbeidstidsbalanse;

Utrede kostnader og utarbeide den faktiske balansen av arbeidstid etter kategori og vurdere gjeldende standarder og normer på dette grunnlaget;

Akkumulering av materialer for utvikling av standarder for forberedende og siste tid, tid for service på arbeidsplassen, tid for hvile og personlige behov;

Fastsettelse av antall og standarder for tjeneste for ulike kategorier hoved- og hjelpearbeidere, fastsettelse av bruksnivået for arbeidstid og passende ansvarsfordeling mellom formenn, formenn, teknologer og andre linjeledere.

Observasjoner utføres på en arbeider eller en gruppe arbeidere, og derfor skilles individuelle og gruppefotografier av arbeidstid. PDF-en består av fire trinn.

Forberedelse til observasjon består i å etablere formålet med observasjonen, velge objekter og observasjonsmetode, bli kjent med observasjonsobjektet og systemet for organisering av vedlikehold av arbeidsplasser, forberede alt som er nødvendig for å gjennomføre observasjon (observasjonsark, tidsapparater, etc.). ). Ved gjennomføring av individuelle FW utføres observasjoner og opptak i henhold til gjeldende tidspunkt, når alle arbeiderens handlinger registreres med et tidsstempel for starten av hver neste handling. I tilfelle avvik registrerer observatøren kommentarer om defekte journaler, registreres også arbeiderens handlinger på observasjonsarket, slik at han kan avsløre (eller skjule) mangler i organiseringen av arbeidet.

Ved behandling av observasjonsdata plasseres en indeks ved siden av registreringen av tidskostnader i observasjonsarket og verdien av disse kostnadene bestemmes ved å trekke forrige gang fra den etterfølgende. Basert på disse dataene blir det utarbeidet et sammendrag av arbeidstakerens tidsbruk. Deretter analyseres observasjonsresultatene. Samtidig fastsettes irrasjonelle kostnader og tap av arbeidstid. Årsakene deres er etablert.

Ved fotografering av individuell arbeidstid er studieobjektet arbeidstakeren som jobber på en bestemt arbeidsplass. Dette gir mulighet for den mest komplette og omfattende studien og måling av arbeidstakernes tidsforbruk.

Observasjon starter etter at forberedende arbeid er utført ved begynnelsen av arbeidsskiftet eller den delen av skiftet som er valgt for studier. Med tanke på at arbeideren kan starte arbeidet eller forberede det før arbeidsskiftet starter, bør observatøren være på arbeidsplassen 10-15 minutter før. før skiftet starter.

Observasjon og måling utføres i henhold til gjeldende tid. Observasjonsarket (tabell 1.1) angir alle utøverens handlinger og arbeidspauser i den rekkefølgen de faktisk inntreffer, samtidig som det registreres gjeldende sluttid for hver type kostnad eller tap, som igjen er begynnelsen på neste type av koste. Det er spesielt tydelig å skille mellom elementene for- og sluttarbeid fra operativt arbeid og arbeid for å vedlikeholde arbeidsplassen, samt pauser av organisatorisk og teknisk karakter fra pauser som er avhengig av arbeidstakeren.

Tabell 1.1 - Observasjonsark for et individuelt fotografi av en arbeider

Navn på brukt tid

Nåværende tid

Varighet, min

Start av observasjon

Kom til arbeidsplassen

Verktøyoppsett

Samtale med en nabo

Maskinsmøring

Får en oppgave fra mesteren

Sette opp maskinen

Operativt arbeid

Gått for å hente verktøyet

Bytter instrument

Mangel på strøm

Operativt arbeid

10 t 10 min

Teller detaljer

10 timer 15 minutter

Feier bort spon

10 timer 20 minutter

Personlig pleie

10 timer 30 minutter

Pause fra 10:30 til 11:30

Kom fra lunsj

11 timer 30 minutter

Operativt arbeid

12 timer 42 minutter

Overlatt til elektriker

12 t 50 min

Reparasjon av elektriske ledninger

13:00

Operativt arbeid

13 t 42 min

Personlig pleie

14:00

Operativt arbeid

14 t 35 min

Samtale med mesteren

14 t 50 min

Operativt arbeid

Rengjør arbeidsplassen

15 t 40 min

Overlater delene til kvalitetskontrollavdelingens medarbeider

15 t 46 min

Overlater skiftet og går

15 t 52 min

Slutt på skift

16:00

For å oppnå resultater med høy grad av pålitelighet, bør observasjoner utføres i 3-5 dager. I dette tilfellet observeres begynnelsen, midten og slutten av arbeidsuken.

Ved etablering av standarder for forberedende og endelig tid og vedlikehold av arbeidsplassen, anbefales det å overvåke forskjellig

utøvere.

Behandling av observasjonsresultater består i å beregne arbeidstidens varighet for hver av de merkede kostnadskategoriene ved å trekke gjeldende tidspunkt for forrige måling fra gjeldende tidspunkt for hver etterfølgende måling. Etter dette, for alle målinger i kolonnen "Indeks", i henhold til den aksepterte klassifiseringen, legges det inn en kort betegnelse på denne typen kostnader eller tap av arbeidstid. Videre bearbeiding består av prøvetaking og sammenstilling av de samme arbeidstidskostnadene (tabell 1.2).

Tabell 1.2 - Oppsummering av samme arbeidstidskostnader

Navn på brukt tid

Repeterbarhet per skift

Varighet per skift, min

Får en oppgave fra mesteren

Mottar verktøy og arbeidsstykker

Sette opp maskinen

Teller detaljer

Overlater delene til kvalitetskontrollavdelingens medarbeider

Samtale med mesteren

Operativt arbeid

Verktøyoppsett

Maskinsmøring

Verktøyskifte

Fjerning av brikker

Rengjøring av arbeidsplassen

Skiftoverlevering

Instrumentpleie

Mangel på strøm

Elektriker omsorg

Reparasjon av elektriske ledninger

For sent på jobb

Sidesamtale

Går tidlig fra jobb

Personlig pleie

For analyse utarbeides faktiske og standard arbeidstidsbalanser (tabell 1.3). Ved utarbeidelse av en regulatorisk balanse elimineres alle irrasjonelle kostnader og direkte tap av arbeidstid, noe som øker driftstiden. Forberedende og sluttid, organisatorisk og teknisk tjenestetid, hviletid og personlige behov beregnes i prosent av mottatt driftstid i henhold til relevante standarder (tabell 1.4).

Tid brukt

Varighet

Forberedende og avsluttende arbeid

Operativt arbeid

Vedlikehold på arbeidsplassen

Hvile og personlige behov

Tap av arbeidstid på grunn av brudd på arbeidsdisiplin

Tapt arbeidstid av organisatoriske og tekniske årsaker

Tabell 1.3 – Faktisk arbeidstidsbalanse

Tabell 1.4 – Balanse av arbeidstidskostnader

Faktiske

Anslått balanse

arbeidstid

Som et resultat av å sammenligne den faktiske tidsbruken med de vanlige, identifiseres unødvendige kostnader til forberedelse og sluttid, tid til organisatoriske og tekniske tjenester, tid til hvile og personlige behov som må reduseres. Årsakene som forårsaket irrasjonelle og unødvendige kostnader og tap av arbeidstid studeres, og de virkelig nødvendige kostnadene etableres, tatt i betraktning mengden arbeid som kan utføres av en arbeider i løpet av den observerte perioden i fravær av unødvendige kostnader og tap av arbeidstid.

Ved å sammenligne data fra faktiske og standard arbeidstidsbalanser, bestemmes følgende koeffisienter:

1) nyttig bruk av arbeidstid:

, (1)

forberedelse og sluttid i henhold til normal balanse, min.;

faktisk driftstid, min;

standard tid for service på en arbeidsplass, min;

standard tid for hvile og personlige behov, min;

skiftvarighet, min.

2) tap av arbeidstid avhengig av arbeideren:

, (2)

3) tap av arbeidstid av organisatoriske og tekniske årsaker:

, (3)

Hvor
- nedetid av organisatoriske og tekniske årsaker, min.

Den mulige økningen i arbeidsproduktivitet for

ved å eliminere tap og sløsing med arbeidstid:

, (4)

Analysen av data fra individuelle fotografier av arbeidstid ender med utviklingen av organisatoriske og tekniske tiltak for å eliminere årsakene til tap av arbeidstid og for å forbedre organiseringen og standardiseringen av arbeidskraft. Aktiviteter må formaliseres etter bestilling for verkstedet eller inkluderes i den generelle anleggsplanen, med angivelse av fristen for gjennomføringen og ansvarlige utøvere.

2. ANALYSE AV BILDER AV ARBEIDSTID KL

EKSEMPELLLC "ZVEK"Progress"

Dette kursarbeidet undersøker arbeidstidskostnadene til en dreier i 5. kategori.

En dreier er en arbeider, en spesialist i dreiing - skjæring av roterende arbeidsstykker eller et roterende skjæreverktøy (turner-borer) for bearbeiding av tre, metall, plast, plexiglass.

Dreier innleverer og mottar bestillinger og arbeidsinstrukser direkte fra leder for teknisk verksted, og er operativt underlagt skift(seksjons)formann for teknisk verksted.

De profesjonelle funksjonene til en dreier i 5.-6. kategori inkluderer:

Uavhengig behandling av komplekse, spesielt komplekse og kritiske deler, sammenstillinger, verktøy i henhold til 6-7 kvalifikasjoner (2-3 nøyaktighetsklasser) på skruedreiebenker av forskjellige modeller og systemer. Utføre arbeid i henhold til tegninger og tekniske spesifikasjoner i samsvar med tidsstandarder for bearbeiding av deler. Kjennskap til sikkerhets- og helseforskrifter i snugruppa. Samt evnen til å ta den riktige avgjørelsen i ikke-standardiserte situasjoner i den teknologiske prosessen.

Turneren må vite:

Designfunksjoner og regler for å kontrollere nøyaktigheten av dreiing

maskiner med ulike design, universelle og spesielle enheter;

Tekniske egenskaper og driftsfunksjoner til plasmavarmeinstallasjonen; metoder for installasjon og justering av deler;

Geometri, regler for varmebehandling, sliping og etterbehandling av ulike skjæreverktøy; grunnleggende om teorien om metallskjæring innenfor rammen av arbeidet som utføres;

Grunnleggende prinsipper for kalibrering av komplekse profiler;

Regler for oppsett og regulering av instrumentering og instrumentering;

Regler for å bestemme skjæremodus ved å bruke referanseboken og maskinpasset;

Regler og forskrifter for arbeidsvern, sikkerhet og brannvern.

Turneren er tildelt følgende funksjoner:

Dreiing og etterbehandling av komplekse deler og verktøy med et stort antall overganger på tvers av 6-7 kvalifikasjoner, som krever omorganisering og

kombinert feste ved hjelp av ulike enheter og presis justering i flere plan;

Sliping av ytre og indre formede overflater og overflater forbundet med buede sylindriske overflater, på steder som er vanskelig å nå for bearbeiding og målinger;

Dreiing av lange aksler og skruer ved hjelp av flere stødige hviler;

Kutting og rulling av flerstartsgjenger av forskjellige profiler og stigninger;

Endelig kutting av ormer til 8-9 graders nøyaktighet;

Utføre operasjoner for å foredle et verktøy som har flere sammenkoblingsflater;

Dreiing av komplekse store deler og sammenstillinger ved bruk av universalutstyr;

Dreing av nytt og ettersliping av utslitte rulleruller med

kalibrering av komplekse profiler, inkludert implementering av det spesifiserte arbeidet med å behandle deler og verktøy laget av vanskelige å behandle høylegerte og varmebestandige materialer ved bruk av metoden for kombinert plasmamekanisk prosessering.

Nedenfor er arbeidstidskostnadene til en dreier i det tekniske transportverkstedet ved å bruke eksemplet med ZVEK Progress LLC.

Analysen er utført på grunnlag av tre observasjonsark med fotografier av arbeidsdagen (tabell 2.1 -2.3).

Bedrift: ZVEK Progress LLC

Fullt navn: Khrebtov G. N.

Stilling: turner

Rangering: 5

Arbeidserfaring: 9 år

Dato for observasjon: 07.05.2010

Observasjonsstarttid: 7.00

Tabell 2.1 – Observasjonsark for enkeltbilder av arbeidstid nr. 1

p/p

Navngivning av utgifter

tid

Nåværende tid

Varighet, min.

Indeks

Merk

Start av observasjon

Får instruksjon

Mottar blanks

Mottar et verktøy

Sette opp maskinen

Gliser detaljene

Skifter kutteren

Smører maskinen

Gliser detaljene

Fjerner chips

Tar opp neste element

Mottar et nytt teknologisk kart

Mottar blanks

Returnere gammelt verktøy og motta nytt

Tilbakestiller maskinen

Snakker med andre arbeidere

Gliser detaljene

Venter på oppussing

Feilsøking av mekaniker

Gliser detaljene

Skifter kutteren

Gliser detaljene

Rengjør arbeidsplassen

Overlater deler til kvalitetskontrollavdelingen

Overlater skiftet

Skal hjem

Slutt på observasjon

Fullt navn: Khrebtov G. N.

Stilling: turner

Rangering: 5

Arbeidserfaring: 9 år

Dato for observasjon: 07.06.2010

Observasjonsstarttid: 7.00

Slutttidspunkt for observasjon: 16.00

Observasjonsvarighet: 480 minutter

Tabell 2.2 – Observasjonsark for enkeltbilder av arbeidstid nr. 2

p/p

Navngivning av utgifter

tid

Nåværende

Tid

Varighet, min.

Indeks

Merk

Start av observasjon

Maskinsmøring

Mottar tegning og oppgave

Mottar et verktøy

Får instruksjon

Mottar blanks

Sette opp maskinen

Behandling av deler

Bytte av kutter

Behandling av deler

Samtale med andre arbeidere

Avreise til lunsj

Verktøyskifte

Behandling av deler

Verktøyskifte

Behandling av deler

Levering av deler til kvalitetskontrollavdelingen

Fjerning av brikker

Rengjøring av arbeidsplassen

Overlater et skift

Skal hjem

Slutt på observasjon

Bedrift: ZVEK Progress LLC

Fullt navn: Khrebtov G. N.

Stilling: turner

Rangering: 5

Arbeidserfaring: 9 år

Dato for observasjon: 07.07.2010

Observasjonsstarttid: 7.00

Slutttidspunkt for observasjon: 16.00

Observasjonsvarighet: 480 minutter

Tabell 2.3 – Observasjonsark for enkeltbilder av arbeidstid nr. 3

p/p

Navngivning av utgifter

tid

Nåværende

Tid

Varighet, min.

Indeks

Merk

Start av observasjon

Mottar en oppgave

Får verktøyet

Master instruksjon

Sette opp maskinen

Mottar blanks

Behandling av deler

Bytte av kutter

Smører maskinen

Behandling av deler

Samtale med andre arbeidere

Verktøyskifte

Behandling av deler

Personlige behov

Skifter kutteren

Behandling av deler

Levering av deler til kvalitetskontrollavdelingen

Overlater skiftet

Rengjøring av arbeidsplassen

Skal hjem

Slutt på observasjon

Med utgangspunkt i observasjonsarkene setter vi sammen en oppsummering av det samme

arbeidstidskostnader, som er presentert i tabell 2.4.

Tabell 2.4 - Oppsummering av samme arbeidstidskostnader

Kostnadsstruktur

arbeidstid

Indeks

Varighet, min

Gjennomsnitt

fortsatte

aktivitet,

Arbeid for å fullføre produksjonsoppgaven:

Forberedende og siste tid

Operasjonstid

Vedlikehold på arbeidsplassen

Arbeid som ikke er relatert til oppgaven:

Rar jobb

Uproduktivt arbeid

Regulerte pauser:

Hvile og personlige behov

Pauser gitt av teknologi og produksjonsorganisasjon

Uregulerte pauser:

Tap på grunn av brudd på arbeidsdisiplin

Nedetid av organisatoriske og tekniske årsaker

For å analysere arbeidstidskostnader, basert på en oppsummering av kostnader med samme navn, utarbeider vi faktiske og standard arbeidstidsbalanser.

For å beregne standard balanse av arbeidstid benyttes tidsnormer for forberedende og avsluttende operasjoner, vedlikehold av arbeidsplassen, hvile og personlige behov godkjent for denne type arbeid.

Hos ZVEK Progress LLC er standardtiden for forberedelse og avslutning

fulltidsarbeid - 25 minutter, vedlikehold av arbeidsplassen - 8 %, hvile og personlige behov - 7 % av operativ arbeidstid (basert på generelle maskinbyggetidsstandarder for snuarbeid).

Standard driftstid:

(1)

Tid for service på arbeidsplassen og tid til hvile og personlige behov beregnes i prosent av mottatt driftstid i henhold til gjeldende standarder.

Vedlikeholdstid på arbeidsplassen:

, (2)

Tid for hvile og personlige behov beregnes i henhold til normen på samme måte:

, (3)

Alle standardkostnader skal summere seg til arbeidsdagens varighet i minutter.

Vi vil gjøre beregninger ved å bruke formlene ovenfor og bestemme standardindikatorene for en turner hos ZVEK Progress LLC.

Basert på dataene fra kostnadsoversikten med samme navn, vil vi utarbeide den faktiske arbeidstidsbalansen, sammen med disse beregner vi standardkostnadene og standard arbeidstidsbalansen. Ved å sammenligne dataene for de faktiske og standardbalansene, vil vi identifisere unødvendig og irrasjonell tidsbruk som skal reduseres (tabell 2.5).

Tabell 2.5 – Balanse av arbeidstidskostnader

p/p

Indeks

Faktisk balanse

Ekstra

Utgifter

Designet

Balansere

23 -43 +77 -11

91,2 5,2 82,5 6,5

Totale kostnader

Det kan ses av tabelldataene at den forberedende og siste tiden faktisk utgjorde 68 minutter (14,2 % av observasjonstiden), operasjonstid - 319 minutter (66,5 %), vedlikeholdstid på arbeidsplassen - 42 minutter (8,7 %), tid av pauser av organisatorisk og teknisk art (ikke på grunn av arbeidstakerens skyld) - 10 minutter (2,1%), pauser på grunn av arbeiderens skyld - 29 minutter (6%), tid til hvile og personlige behov - 12 minutter (2,5 %) .

Dataene som er oppnådd gir en ganske klar idé om strukturen til arbeidstidskostnadene og deres kvantitative egenskaper.

Ved å sammenligne dataene for den faktiske og standard balanse av arbeidstid, bestemmer vi koeffisienten for nyttig bruk av arbeidstid:

Siden standard arbeiderutnyttelsesfaktor er 1, kan vi konkludere med at dreierens arbeidstid er underutnyttet med 16 %.

La oss også bestemme den maksimalt mulige økningen i arbeidsproduktiviteten:

Tar man hensyn til eliminering av direkte tap og overtap, kan arbeidsproduktiviteten økes med 24,1 %.

Tabell 2.6 – Tiltak for å redusere tap av arbeidstid

KONKLUSJON

Basert på alt det ovennevnte kan vi konkludere med at rasjonell bruk av arbeidstid er svært viktig for driften av en virksomhet. Ved å redusere arbeidstiden øker produktiviteten og unødvendige energikostnader reduseres.

Tapt arbeidstid har uheldige konsekvenser.

Analysen lar oss formulere flere grunnleggende anbefalinger for mer effektiv bruk av arbeidstid:

1. Det er nødvendig å forbedre arbeidsdisiplinen

2. Eliminere overdreven bruk av arbeidstid til hvile og personlige behov

Å oppnå høy effektivitet i bruken av arbeidstid er umulig uten aktiv støtte fra ledelsen, et kompetent motivasjonssystem og en passende holdning til sikkerhet, arbeidsbeskyttelse og arbeidsdisiplin.

I virksomheten brukes ikke arbeidstiden effektivt nok. Det er brudd på arbeidsdisiplin, bruk av arbeidstid til hvile og personlige behov, unyttig bruk av arbeidstid i forbindelse med venting på utstyr som skal repareres, og feilsøking av mekaniker.

For å øke effektiviteten til en virksomhet er det nødvendig å forbedre strukturen i bruken av arbeidstid.

Det er nødvendig å redusere tap av arbeidstid i skift og heldager:

Innføre organisatoriske tiltak;

Øk arbeidsdisiplinen:

Følg sikkerhetsforskrifter;

Forbedre arbeidsforholdene;

Gjennomføre arbeidsbeskyttelsestiltak;

Reduser sykelighet;

Eliminer fravær og utstyrsstans;

Redusere fraværet med tillatelse fra administrasjonen til det planlagte nivået;

Redusere fraværet tillatt ved lov til det planlagte nivået.

Alle disse tiltakene vil bidra til å redusere tapt arbeidstid.

BIBLIOGRAFI

    Abakumov, V.V. Grunnleggende om ledelse. Lærebok / V.V. Abakumov, A.A. Golubev, V.P. Kustarev, V.I. Podlesnykh og andre; Ed. I OG. Podlesnykh. - M.: Bedriftspresse, 2006. - 240 s.

    arbeider tid og fotografisk timing. Fullført av: Kaplun... og kostnadsmåling arbeider tid i produksjon Klassifisering arbeider tid Arbeider tiden er klassifisert for...
  1. Foto og timing arbeider tid

    Rapport >> Andre arbeider

    ... arbeider dag eller en viss del av den ( bilde arbeider tid). Hovedmål med arrangementet bilder:3 Identifisere tap arbeider tid...observasjoner (individ, lag, rute) bilde arbeider tid ikke forskjellig fra timing...

  2. Fond arbeider tid

    Sammendrag >> Økonomi

    Grupper av studiemetoder arbeider tid. Denne gruppen inkluderer: bilde arbeider tid; selvfotografering arbeider tid; øyeblikksobservasjonsmetode...

Mange ledere merker at produktiviteten til de ansatte reduseres over tid. Dersom ansatte eller enkeltavdelinger ikke har tid til å takle oppgavene som er tillagt dem, kan dette ikke annet enn å påvirke det endelige resultatet av virksomhetens virksomhet. Årsaken kan enten være høy arbeidsbelastning av arbeidere eller mangelfulle kvalifikasjoner hos den ansatte. For å finne en objektiv årsak brukes et fotografi av en arbeidsdag.

Et arbeidsdagsfotografi er en type observasjon av aktivitetene til en enkelt ansatt: en regnskapsfører, en kokk, en leder, en sekretær, en lagerholder eller en gruppe arbeidere: ingeniører, økonomer, elektriske sveisere, for å finne ut hvordan mye tid de bruker på å jobbe.

En slik observasjon er ment å overføres til papir og for å se med egne øyne den virkelige tiden brukt på arbeidsprosessen. Når du setter sammen et kart, er til og med telefonsamtaler som tok flere minutter inkludert i det. Som et resultat ser lederen hva de ansatte faktisk gjør gjennom hele arbeidsdagen og uken.

Viktig! Observasjonsperioder kan variere. De bestemmes basert på kompleksiteten i situasjonen og oppgavene som er tildelt observatøren.

Hovedmålene med å lage en rapport basert på resultatene av et arbeidsdagsfotografi:

  • bestemme strukturen på arbeidstiden. Det hjelper å identifisere den mest tidkrevende operasjonen, typen arbeid og bestemme den ansattes prioriteringer, det vil si at hvis han bruker mer tid på en oppgave, er det viktigere for ham;
  • studere erfaringene til spesialister som gir de beste resultatene. Det vil være nyttig for unge ansatte. Erfaringen og egenskapene til å sette og utføre oppgavene til de beste ansatte hjelper til med å organisere restens arbeid optimalt;
  • sette standarder. Etter å ha analysert arbeidstiden til flere ansatte, vil det være lettere å bestemme utviklingen av standarder for resten. Dette er spesielt viktig for slike yrker som: en mester i ulike maskiner, kantinearbeidere og andre. Denne teknikken hjelper til med å avgjøre hvorfor tidligere etablerte standarder ikke ble oppfylt;
  • fastsette tap i arbeidsprosessen. Resultatene vil vise hva den ansatte gjorde i løpet av dagen og hvor mange prosent av tiden han brukte på å utføre arbeidsoppgavene sine;
  • ansattes ytelsesvurdering hjelper med å vurdere nivået av profesjonalitet til ansatte og deres motivasjon for å jobbe.

Viktig! Det er ingen begrensninger på anvendeligheten av denne metoden, det vil hjelpe å undersøke arbeidsdagen til både rengjøringsdamen, regnskapssjefen og til og med lederen.

Tidtaking eller fotografi av arbeidsdagen?

Disse metodene sammenlignes ofte, men de skiller seg fra hverandre. Dermed varer timingen fra en uke til en måned, perioden bestemmes av den ansatte selv. Det vil si at han vet om observasjon og kan gjøre alt, som de sier, riktig.

Når det gjelder den aktuelle metoden, nemlig fotografering av arbeidsdagen, anses den som mer offisiell og effektiv. Det er initiert utelukkende av lederen. I tillegg blir observatøren ofte introdusert i arbeidslaget som agent, det vil si at ingen av de ansatte vet hva han faktisk skal gjøre.

Når du tar bilder av en arbeidsdag, legges alle data inn i et spesielt skjema, etterfulgt av deres behandling og analyse. Basert på disse dataene mottar lederen en rapport i henhold til etablert mal. Metoden er ganske gammel, men mister likevel ikke sin relevans, spesielt med fremveksten av nye yrker.

Behovet for å bruke teknikken er nyttig for alle:

  • leder/eier av virksomheten mottar informasjon om arbeidsbelastning av personell og rasjonell ressursbruk på arbeidsplassen. Ved å bruke denne metoden kan du til og med beregne lønn for et bestemt arbeid;
  • Personalsjef Observasjon hjelper representanter for HR-avdelingen med å utarbeide optimale stillingsbeskrivelser, samt formulere behovet for arbeidere, noe som er spesielt viktig for teamspesialiteter;
  • for ansatte som er interessert i å forbedre arbeidseffektiviteten.

Slags

Det finnes flere typer DDFer inndelingen tar hensyn til antall observasjonsobjekter.

Individuell

Et individuelt fotografi av arbeidsdagen brukes ved sertifisering av ansatte. I dette tilfellet vurderes arbeidsdagen til bare én ansatt, i produksjon eller på kontoret, tatt i betraktning vurderingen av effektiviteten ved bruk av arbeidstid. Observasjonen gjennomføres over en arbeidsdag, mindre enn en uke.

Gruppe

Denne typen kalles oftere masse. En gruppe ansatte eller en hel strukturell enhet, noen ganger et skift, er under observatørers radar. Prosedyren for gjennomføring og opptak er den samme som i forrige metode, som et resultat av at det er mulig å få et bilde av arbeidstiden brukt av hver ansatt i lenken.

Hvis fiksering utføres for en gruppe på mer enn 3 ansatte, brukes øyeblikkelig fikseringsmetoden. Denne teknikken har sine egne egenskaper, nemlig:

  • observatøren bestemmer den spesifikke typen arbeid han vil ta opp for hvert av gruppemedlemmene. Det er imidlertid umulig å holde styr på alle på en gang og legge inn korrekte data;
  • observasjonsperioder er delt inn i intervaller med presise tidsintervaller;
  • når de registrerer resultatene på skjemaet, skriver de ved hjelp av forkortelser.

Brigade

Denne metoden brukes til å studere en stor gruppe arbeidere. Ofte brukes denne teknikken av ansatte delt inn i team.

Ulemper med FRD-teknikken

Selv om et fotografi av en arbeidsdag gir omfattende data om tid brukt i arbeidet, er det likevel visse ulemper. For det første er det nødvendig å gjennomføre observasjon over flere dager. Faste resultater for én dag er mildt sagt feil.

For det andre er det også en ulempe ved metoden å involvere et individ i observasjon. Du kan selvfølgelig ansette en spesialist på dette området, men det er langt fra billig. Hvis du bruker de tilgjengelige ressursene og tildeler din egen ansatt som observatør, så må han også tas bort fra hovedarbeidet. Og hvis selvfotografering brukes, er resultatene kanskje ikke de mest plausible. Det er usannsynlig at en ansatt vil fylle ut en rapport der han frivillig angir hvor mange ganger han røykte per dag eller hvor mange timer han brukte på Internett på sosiale nettverk. nettverk.

Algoritme for å ta bilder av en arbeidsdag

Men med riktig organisering av prosessen gir metoden som vurderes et positivt resultat.

Sette mål

Å utføre enhver forskning, inkludert denne, krever en spesifikk målsetting. Ellers er det ubrukelig. Målene kan være forskjellige, så det første trinnet er å lage en liste over dem, som indikerer hvilke resultater som skal vises i rapporten. Det kan være:

  • kompilere en liste over faktisk utførte oppgaver av en bestemt ansatt eller gruppe;
  • søker etter muligheter for å optimalisere arbeidskraft;
  • bestemmelse av tap av effektivitet;
  • utvikling av standarder for arbeidstid;
  • identifisere lavt kvalifiserte ansatte som ikke kan takle oppgavene de er tildelt.

Fastsettelse av målgruppen til de studerte, tidsramme

Det er optimalt hvis varigheten av studien er slik at den dekker hele arbeidssyklusen, men i praksis er dette ikke alltid mulig. Når målet er å bestemme strukturen på arbeidstidskostnadene, bør fotograferingsprosedyren gjennomføres over minst 1-2 uker, med korte pauser mulig.

For å bestemme produksjonsstandarder for visse typer arbeid, er det nødvendig å registrere hver type arbeid minst 10-15 ganger, i så fall vil varigheten av studien øke til 3-4 uker.

Når du bestemmer studiegruppen, kan det være følgende alternativer:

  • For et team på mindre enn ti personer utføres FDD for hver ansatt separat. Samtidig kan følgende stå uten tilsyn: ansatte på prøvetid, dersom det er noen i produksjon;
  • hvis antall personell er mer enn ti personer, kan kun de mest erfarne arbeiderne undersøkes. Selvfølgelig, i dette tilfellet, avhenger alt av målene satt av ledelsen.

Forbereder og fyller ut skjemaet

Et annet viktig stadium, som bekvemmeligheten av å registrere data, og deretter analysere dem, avhenger av, er forberedelsen og riktig innføring av informasjon i skjemaet. Du kan laste ned det utfylte observasjonsskjemaet nedenfor:

Du kan også lage et slikt skjema manuelt i Word eller Excel.

Avhengig av valgt fotograferingsalternativ, fylles skjemaet ut av en spesielt oppnevnt medarbeider eller av motivet selv. Dette kan gjøres på et trykt ark eller du kan legge inn dataene digitalt og skrive det ut senere.

Viktig! Når du fotograferer, registreres tidspunktet for begynnelsen av handlingen og dens fullføring. Det skal ikke være noen "hvite flekker", det vil si at hvis en handling er fullført klokken 8:45, bør neste operasjon begynne klokken 8:45. Selv om en ansatt bare sitter ved skrivebordet og ikke gjør noe, er dette også indikert.

Den som skal fotografere må instrueres i hvordan skjemaene skal fylles ut korrekt. I noen tilfeller kreves opplæring. For dette formålet utstedes det.

Hvis målet ditt er å få den mest pålitelige informasjonen, er det tilrådelig å introdusere den ansatte som vil ta bildene inn i teamet under en slags legende. I dette tilfellet oppfører forsøkspersonene seg som vanlig, noe som er spesielt viktig for å identifisere årsakene til en reduksjon i arbeidseffektivitet.

Arbeid med resultater

Etter at alle stadier av fotograferingen er fullført, analyseres de oppnådde resultatene. Hvis en gruppe ble studert, kan data for hver ansatt presenteres individuelt. Analysen presenteres i form av en tabell som viser arbeidstidskostnader etter stilling, type arbeid, avdelinger og andre nødvendige kriterier.

Prosedyre for utarbeidelse av rapport

Alle analyseresultater føres inn i et eget skjema, som skal fylles ut i henhold til reglene. Det sier:

  • navnet på foretaket og den strukturelle enheten;
  • FULLT NAVN. ansatt(e);
  • utdanningsnivå og kvalifikasjoner;
  • posisjon holdt;
  • navn på utført arbeid;
  • kort beskrivelse av arbeidet;
  • tabellen registrerer informasjon om stadier og tidskostnader;
  • tilleggsdata oppnådd som et resultat av fotografering legges inn i "notat"-kolonnen;
  • Under tabellen er koeffisientene oppsummert: generelt kostnadene ved arbeidsprosessen, samt tiden brukt på å raskt løse problemer og tidspunktet for pause i arbeidet av enhver type (røykepause, lunsj, lesing av litteratur som ikke er relatert å jobbe).

Rapporten skal legges fram for underskrift av nærmeste leder, og deretter til behandling i toppledelsen.

Konklusjon

Tidsfotografering er en effektiv metode for å spore faktisk tid brukt på arbeid, samt et ideelt verktøy for å organisere hele arbeidsprosessen. Denne grundige undersøkelsen vil bidra til å identifisere ytelsesproblemer og bidra til å optimalisere arbeidsflyten din.

Fotografering av arbeidstid utføres med det formål å studere og måle all tid brukt uten unntak i løpet av et skift eller annen periode, nemlig med sikte på å identifisere tap av arbeidstid og årsaker til disse og på denne bakgrunn utvikle tiltak for å eliminere mangler og introdusere vitenskapelig organisering av arbeidskraft; studere, generalisere og spre erfaringen til avanserte arbeidere; etablere standarder for forberedende og endelig tid, tid for service på arbeidsplassen, tid for hvile og personlige behov, samt innhenting av innledende data for å bestemme driftstid for manuelt arbeid; etablere standarder for vedlikehold av utstyr og bemanningsstandarder; identifisere årsakene til manglende overholdelse av standarder; utvikling av organisatoriske og tekniske tiltak. Avhengig av observasjonsobjektene er det individuell, gruppe-, brigade-, masse- og rutefotografering av arbeidstid (WWF). Med en individuell FW er observasjonsobjektet en arbeider på en arbeidsplass, med en gruppe FW utføres observasjon over en gruppe arbeidere som hver utfører en separat operasjon på sin egen arbeidsplass, og med et team FW, med et team med arbeidere som er engasjert i én felles operasjon. Rute FWF utføres på et stort antall arbeidsplasser ved å gå rundt dem langs en bestemt rute eller når observasjonsobjektet (arbeider) er i bevegelse, og med en masse én - én observatør studerer arbeidet til et stort antall arbeidere ( gruppe, brigade, seksjon, verksted osv.) .

Fotografering av arbeidstid er delt inn i fotografier av arbeidsdagen (WPD), produksjonsprosess (PP), tidspunkt for bruk av utstyr og egenfotografering. Ved hjelp av FRD studeres alle typer arbeidstidsutgifter, inkludert pauser, varigheten av observasjonen er lik varigheten av utøverens arbeidsdag. Med FPP studeres kostnadene for arbeidstid, brukstiden for utstyret og de faktiske driftsmodusene samtidig, og med FIO blir det observert driften av utstyret for å studere og analysere bruken under et skift eller annen tidsperiode. I prosessen med å behandle FW-data, i hvert observasjonsark, plasseres deres indeks (bokstavbetegnelse) eller kode ved siden av registreringen av tidsforbruk og varigheten av tidsforbruket bestemmes. Kostnader med samme navn grupperes, deretter blir en konsolidert arbeidstidsbalanse for alle observasjoner satt sammen etter kostnadskategori (faktisk og standard).

I vårt tilfelle vil vi begrense oss til å fotografere arbeidsdagen til én arbeider (maskinoperatør). Resultatene vises i tabell 3.1:

Tabell 3.1 Observasjonsarkfotografi av en maskinoperatørs arbeidsdag

Navn på brukt tid

Varighet

Start på skift

Motta et teknologisk kart og oppgave

Mottar blanks

Får verktøyet

Sette opp maskinen

Operativt arbeid

Bytte av skjæreverktøy

Maskinsmøring

Operativt arbeid

Opprydding av flis og avfall

Levering av produkter av kvalitetskontrollavdeling

Motta en ny oppgave og teknologisk kart

Mottar blanks

Returner gammelt og motta nytt verktøy

Maskinjustering

Samtale med en annen arbeider

Operativt arbeid

Lunsjpause

Operativt arbeid

Feilsøking av en maskin av en mekaniker på vakt

Verktøyskifte

Operativt arbeid

Maskinjustering

Operativt arbeid

Verktøyskifte

Operativt arbeid

Rengjøring av arbeidsplassen

Levering av produkter av kvalitetskontrollavdeling

For tidlig å forlate arbeidsplassen

hvor pz er forberedende og siste tid;

op - operasjonstid;

obs - servicetid på arbeidsplassen;

exc - tid for hvile og personlige behov;

Man - tidspunkt for pauser av tekniske årsaker;

Mandag - tidspunkt for pauser forårsaket av brudd på arbeidsdisiplin.

Nå, basert på dataene fra observasjonsarket til fotografiet av maskinoperatørens arbeidsdag, vil vi utvikle faktiske og standard tidsbalanser:

Tabell 3.2 Faktiske og standardbalanser av arbeidstidskostnader

Kostnadsindeks

Faktisk balanse

Regulatorisk balanse

Endring i kostnader

Basert på analysen av faktiske og normative balanser av arbeidstidskostnader, beregner vi arbeidstidsutnyttelsesgraden:

Til spansk =(T pz +T op +T obs +T exc)/T cm

Til spansk =(63+294+47+29)/480=0,902 eller 90,2 %

Andelen pauser av tekniske årsaker fra den nominelle arbeidstiden er:

K pnt = T pnt / T cm

Til pnt =28/480=0,058 eller 5,8%.

Andelen av pauser forårsaket av brudd på arbeidsdisiplin fra den nominelle arbeidstiden er:

R pnd = T pnd / T cm

Til man =19/480=0,04 eller 4%.

En mulig økning i arbeidsproduktivitet på grunn av eliminering av tekniske og organisatoriske tidstap beregnes ved å bruke formlene:

R pnt =(T pnt /T op)*100 %

R pnd = (T pnd / T op) * 100 %

R pnt =(28/294)*100%=9,5%;

R pnd =(19/294)*100%=6,5%.

Den totale økningen i arbeidsproduktivitet eller produksjon P total vil være:

Rototal=Rpnt+Rpnd

P totalt =9,5+6,5=16%.

Under analysen av arbeidstidskostnader ble det identifisert pauser forårsaket av brudd på arbeidsdisiplin. For å eliminere dem fullstendig, foreslås det å utføre følgende organisatoriske og tekniske tiltak:

Avdelingen for arbeidsorganisasjon og lønn bør i lønnsforskriften inkludere en klausul om bruk av reduksjonsfaktorer for brudd på arbeidsdisiplin ved beregning av lønn til arbeidere. Dersom pauser av denne art ved slutten av måneden utgjør inntil 10 % av den nominelle arbeidstiden, reduseres månedslønnen til denne arbeideren med 10 %.

I forbindelse med en mulig økning i arbeidsproduktiviteten med 6,5% på grunn av eliminering av pauser forårsaket av brudd på arbeidsdisiplin, øke produksjonsraten for en arbeider med 6,5%. Før innføringen av tiltak for å forbedre arbeidsorganisasjonen, var antall arbeidere på stedet (del 1) 15 personer, den årlige produksjonen til en arbeider (på 1 år) var 3200 tusen tenge, kostnaden for 1 tenge av produkter (Zt /t) var 0,73 tenge/tenge, er andelen av PPR i kostnadene 31 %.

P=(IZRV/OP f)*100 %

der IWP er endringen i faktiske arbeidstidskostnader sammenlignet med standard;

OP f - verdien av den faktiske driftstiden.

P=(81,6/294)*100%=27,76%.

Det årlige produksjonsvolumet før introduksjonen av OTM var:

B 1 =B 1 år *H 1

I 1 =3200*15=48 millioner tenge.

Økning i produksjonsvolum, eksklusive arbeidstidskostnader:

V=V 1 *P/100 %

В=48*27,76/100%=13,32 millioner tenge.

Årlig økonomisk effekt av UPR i produksjonskostnadene:

E årskontroll =B*Z t/t *K kontroll

E år ledelse =13,32*0,73*0,31=3,014 millioner tenge.

Årlig økonomisk effekt:

E år =E årskontroll - E n *KV

hvor E n er standardkoeffisienten for komparativ økonomisk effektivitet.

E år =3,014 - 0,15*2=2,714 millioner tenge.

Tilbakebetalingstiden for investeringene som er gjort vil være:

T ok =KV/E årskontroll

T ok =2/2,714=0,74 år.

Standard tilbakebetalingstid for kapitalinvesteringer:

T n =1/0,15=6,6 år

På grunn av mangel på behov for tilleggsprodukter, beregner vi mengden av reduksjon i antall arbeidere ved å bruke formelen:

H=B/B 1 år

H=13,32/3,2= 4,125 eller 4 personer

Konklusjon:

Som et resultat av implementeringen av de foreslåtte organisatoriske og tekniske tiltakene for å forbedre arbeidsorganisasjonen, utgjorde produksjonsøkningen 38,4 %. Den årlige økonomiske effekten utgjorde 105,83 tusen. tenge Tilbakebetalingstiden for kapitalinvesteringer er 3,9 år. På grunn av manglende behov for tilleggsprodukter, på grunn av økt arbeidsproduktivitet, er det mulig å permittere fire personer som mest ondsinnet brøt arbeidsdisiplinen.

finansmann, prosjektleder FinProject

Katya Yanyshena er en finansmann med erfaring i ulike stillinger fra kasserer og regnskapsfører til finner. Redaktøren for nettstedet, Anna Pechernaya, møtte Katya for å snakke om hvilke oppgaver et verktøy som et arbeidsdagsfotografi (heretter referert til som WDF) hjalp henne med å løse i arbeidet.

Spesielt er dette et ideelt alternativ for å finne ut hvorfor en ansatt ikke takler oppgavene sine og ta en beslutning - ansett en annen ansatt eller optimer arbeidet.

Hvordan og hvem kan kontrollere arbeidsmengden

La oss si at en ansatt kommer til sjefen sin og ber om lønnsøkning fordi han er veldig opptatt. Men en forfremmelse vil ikke tilføre verken styrke eller tid på dagen. Det vil gi deg motivasjon i en kort periode, men det er ikke en langsiktig løsning (som å ansette en assistent eller optimalisere arbeidstiden).

"Ganske ofte har ledere, spesielt hvis vi snakker om små bedrifter med en lineær struktur, rett og slett ikke den fysiske evnen til å forstå om ansatte virkelig er så opptatt som de sier eller tyr til manipulasjon."

For å håndtere en ansatts arbeidsmengde, må du uavhengig, eller enda bedre engasjere en uavhengig ekspert, for å dele opp ansattes arbeidsdag i komponenter. Dette må være en spesialist innen en bestemt profil eller en HR-person med erfaring innen dette feltet.

"For å analysere en ansatts arbeidsdag, engasjere en uavhengig spesialist på området. Han er ikke partisk og vil si sin mening, fordi han verdsetter ryktet sitt og er ikke involvert i spill bak kulissene. Og som regel blir en slik spesialist henvendt til komplekse prosjekter. Sysselsettingsproblemet er ofte bare toppen av isfjellet.»

Funksjoner av dagens bilde for ulike aktivitetsfelt

Er det en kontrollør eller sjef i nærheten, jobber den ansatte annerledes enn når ingen er i nærheten. Så FRD er perfekt anvendelig i områder der folk har direkte kontakt med forbrukere. De ansatte oppfører seg med ro, uten å vite at det har kommet en inspektør.

Når det for eksempel gjelder økonomi og regnskap, er det nok å sitte ved siden av en person i et par dager, sier Katya. De første 2-3 timene prøver han på en eller annen måte å huske at det sitter en fremmed ved siden av ham. Og så blir han vant til det, begynner å ringe barnepiken, mannen osv.

For kreative yrker er ikke FRD brukt her. Men noen ganger er det også nødvendig her å estimere arbeidskostnadene og riktig formulere kostnadene for tjenestene som tilbys. De innhentede tallene kan brukes i forhandlinger med kunden om prisen, og også for å forstå om det er nok menneskelige ressurser til å fullføre prosjektet eller om flere personer må tiltrekkes.

FDF analyse

Den inviterte spesialisten registrerer alle handlinger og deres varighet. Deretter fordeles i grupper:

Kommunikasjon,

Utfører spesialisert arbeid

Trekker man fra ikke-kjerne, får man tiden da personen faktisk jobbet.

Når en persons kommunikasjon tar mesteparten av tiden hans, det er et ønske om å hjelpe, å gjøre noe for noen, da er det godt mulig at personen mangler kommunikasjon og er malplassert.

"Herdagsfotografering er ikke tatt for å fjerne stigmaet fra ansatte om at de gjør noe galt, men for å finne årsaken til det som ikke går som det skal."

Hvis FDD ble utført for en avdeling, kan du spore hvor funksjoner dupliseres og på hvilke stadier det er ekstra papirarbeid.

Det mest interessante er at FRD kan vise at årsaken ikke ligger i én person, men i feil organiserte prosesser i bedriften.

Eksempel: Katya laget en FRD i selskapet der hun jobbet som finner. Ansatte var misfornøyde med finanstjenesten, som skal ha bremset prosessene. FRD viste at prosesser bremses før de går inn i økonomiavdelingen. Det er ikke regnskapsføreren som utsteder dokumenter for sent, men lederne som ikke leverer dokumenter eller opplysninger i tide, og ikke ved egen feil, men fordi produksjonsavdelingen ikke passet inn i tidsplanen osv. Problemet lå ikke i finansiell tjeneste, ikke i ledere, og ikke engang i produksjon, men mye dypere, og endringer måtte starte fra toppledelsen.

Etter å ha analysert EDF, foreslår konsulenten tiltak for å forbedre situasjonen. For å forstå effektiviteten av de introduserte endringene etter den første FED, må du gjøre det flere ganger for å se dynamikken i om de foreslåtte endringene ble vellykket introdusert.

«Det er bare fornuftig å invitere en spesialist og gjøre FRD når ledelsen er klar for endringer. Hvis du ikke er klar, vil det å identifisere årsaken ikke endre selve situasjonen. Hvis problemet har bygget seg opp i årevis, vil det ikke løses på én dag. Problemet kan forstås på en halvtime, men for å foreslå en løsning må det jobbes.»

Årsaker til overbelastning identifisert av FRD

  1. Ikke-kjernebruk av arbeidstid.

Eksempel. Eieren av et lite selskap inviterte Katya til å analysere en situasjon der regnskapsføreren klaget over at hun "ikke kunne få noe gjort." FRD fant at det var ineffektivt når det gjaldt å utføre en rekke operasjoner. Katya foreslo alternativer for å løse problemer raskere. Men svaret var: «La meg være i fred. Jeg er så vant til det." Dessuten. Etter å ha trukket fra uproduktive handlinger, viste det seg at av 8 timer jobber en person bare 2 timer. Eieren var klar til å automatisere prosessene og ansette en assistent, men alt dette ble avvist det var manipulasjon fra den ansattes side.

  1. Feil organisert arbeidsdag på grunn av feil fra arbeidstaker eller arbeidsgiver.

«Som spesialist med litt erfaring forstår jeg hvor lang tid denne eller den operasjonen eller handlingen tar. Og hvis en person gjør noe i Excel og bruker en kalkulator samtidig, så forstår jeg hva slags produktivitet vi snakker om. Problemet her er ikke bare ineffektiv bruk av arbeidstid, men også mangel på kunnskap eller manglende vilje til å bruke den.»

  1. Utfør tilleggsfunksjoner.

Katya bemerket at hybridstillinger som sekretær-sjåfør, finner-kasserer eller kontorsjef med funksjonene som personlig assistent nå har blitt populære.

"Hvis en person bruker mesteparten av tiden sin på å gjøre ikke-kjernearbeid, så degraderer han som spesialist. Her er prioriteringen av en person viktig – tap av kvalifikasjoner eller kortsiktig merinntekt. Du kan gå med på dette bare hvis tilleggsarbeidet ikke påvirker hovedarbeidet og hvis det er interne reserver.»

  1. Virkelig overbelastning.

Eksempel. Det var tilfeller i Katyas praksis da regnskapsføreren var virkelig overarbeidet: «Regnskapsavdelingen var i perfekt stand, noe jeg ikke har sett på 16 år. Regnskapssjefen taklet et slikt arbeidsmengde med ytterligere to assistenter at det var behov for 2-3 flere personer.»


Tags: ,

I prosessen med å jobbe med personell må en leder ofte ty til å bruke ulike metoder og verktøy. En av dem er «arbeidsdagsfotografering».

Hva er det og formålet med det?

"Fotografi av en arbeidsdag"(eller "arbeidstidsbilde", « tidspunkt for arbeidstid") er en studie av hvor effektivt en bestemt ansatt, avdeling eller team som helhet bruker arbeidstid. Dette skjer gjennom kontinuerlig observasjon, måling og detaljert registrering av all tid brukt på enhver handling, operasjon, røykpause, etc. innen én arbeidsdag (skift).

Hovedformålet med å bruke verktøyet "arbeidsdagsfotografi" er å identifisere reserver for å øke arbeidsproduktiviteten.

Problemer løst ved bruk av "arbeidsdagsfotografering":

  • Identifisering av midlertidige tap under et arbeidsskift, analyse av årsakene deres
  • Bestemmelse av volumer og hastigheter for oppgavefullføring (produserte produkter, etc.)
  • Innhenting av data for beregning av standarder (vedlikeholdstid på arbeidsplassen, hvilepause, etc.)

Måter å ta et "arbeidsdagsbilde" på:

    • Bruk av forhåndsinstallert videoutstyr
    "Fordelene" med denne metoden: folk som ikke er informert om den pågående skytingen vil oppføre seg naturlig.

"Ulemper": for påfølgende analyse av resultatene er det nødvendig å transkribere videoopptaket på papir (tid, menneskelig handling).

  • Personlig observasjon av en medarbeider

"Ulemper": ansatte, som ikke forstår hvorfor et "arbeidsdagsbilde" er nødvendig, mistenker at arbeidsgiveren rett og slett "graver" under dem, og frykter sanksjoner (spesielt reduksjon i lønn), oppfører seg upassende. Enten ekstremt aggressivt, eller for flittig, eller til og med nekte å begynne å jobbe under "fotografens" våkent øye. Som et resultat blir dataene som innhentes partisk.

Derfor, før du starter forskningen, anbefaler vi deg å utføre forklarende arbeid blant selskapets personell.

  • "Selvfotografering" - den ansatte beskriver uavhengig hver av sine handlinger

Stadier for å ta et "arbeidsdagsbilde":

  • Forberedelse
  • Utføre forskning i en valgt tidsperiode + sekvensiell registrering av alle handlinger av observasjonsobjektet
  • Analyse av resultater
  • Utvikling av tiltak rettet mot å bedre situasjonen og eliminere tapt arbeidstid

"Fotografi av en arbeidsdag." Prøve og arbeidsprosedyre

Innredning

For å gjennomføre undersøkelsen, utarbeide et skjema på forhånd hvor du vil legge inn informasjonen du mottar. Hva inkluderer det?

Bakgrunnsinformasjon:

  • Dato for "arbeidsdagsbildet"
  • Fullt navn på den ansatte
  • Navn på stilling og avdeling (arbeidssted)

Tabell med fire kolonner:

  • Hva ble observert (enhver medarbeiderhandling, hendelse osv.)
  • Gjeldende tid (timer, minutter)
  • Varighet (minutter)
  • Kostnadsindeks

Sørg for å angi starttidspunktet for observasjonen i den første linjen i tabellen, og slutttiden i den siste linjen.

Hvordan registrere informasjon?

En spesialutdannet ansatt i personalledelsestjenesten overvåker den ansatte og skriver ned handling og tidspunkt på skjemaet (første og andre kolonne fylles ut). For eksempel,

Ansatt Ivanov Oleg Mikhailovich

Corporate Account Manager, kommersiell avdeling

Observasjonsstarttid: 9.00

Ankomst på arbeidsplassen - 9.00

Møte med avdelingsleder - 9.05

Ring til klient - 9.15

Parsing av e-poster – 9.22

Lese og redigere kontrakten - 9.33

Forlater kontoret for personlige saker – 9.45

Telefonsamtale med leveringsmedarbeider – 9.52

Assistere en ny klient med å utarbeide en søknad – 9.58

Kundeanrop – 10.15

Røykpause – 10.23

Utarbeidelse av et kommersielt forslag – 10.29

Avslutning av observasjon – 18.00

Videre arbeidsprosedyre

Deretter fylles den tredje kolonnen i skjemaet ut, det vil si at tiden brukt på hver handling beregnes (i minutter). Og for det fjerde legges en kostnadsindeks inn i henhold til et enhetlig system for klassifisering av tidskostnader (tabell "Indeksering av arbeidstidskostnader").

En oppsummering av de samme kostnadene og balansene av arbeidstid (både faktisk og normal) er utarbeidet. Innhentede data beregnes og analyseres. Konklusjoner trekkes.

"Arbeidsdagsfotografering" er et nødvendig verktøy for enhver bedrift!

Å ta et "arbeidsdagsbilde" lar deg løse mange problemer og optimalisere arbeidsprosessen så mye som mulig. Med dens hjelp identifiseres utdaterte eller feilaktige standarder og arbeidsbelastningen til en ansatt, avdeling eller team som helhet. Og basert på resultatene er det mulig å omfordele ansvar, øke arbeidsproduktiviteten, forbedre standarder og kanskje betale en bonus.

"Fotografering av en arbeidsdag", i tillegg til tidsarbeid, lar deg analysere forholdet mellom organisasjonens tjenester og optimalisere forretningsflytene.