FORBUNDSBYRÅ FOR UTDANNING

Statens utdanningsinstitusjon for høyere utdanning

yrkesopplæring

MOSKVA STATSuniversitetet

ANVENDT BIOTEKNOLOGI

KURSARBEID

Hygieniske og veterinære krav til lokalisering og vedlikehold av kjøttindustribedrifter

Fullført av: 5. års elev, 9. gruppe

Egorov Petr Alekseevich

Innledning, mål for veterinære og sanitære tiltak

2.1 Enterprise territorium

2.2 Vannforsyning

2.4 Luftmiljø

2.5 Belysning

2.6 Ventilasjon og oppvarming

2.7 Fellesarealer

2.9 Produksjonspersonell

2.11 Personlig hygiene

Liste over brukt litteratur

Introduksjon

Mål for veterinær- og sanitærkontroll ved kjøttforedlingsbedrifter

1. Hovedoppgavene for statlig veterinærtilsyn ved et kjøttforedlingsanlegg og andre kjøttforedlingsbedrifter (verksteder) er gjennomføring av statlig veterinærtilsyn med mottak, behandling av dyr og fjørfe og å sikre statlig kontroll med den veterinære og sanitære kvaliteten på matvarer , tekniske og fôrprodukter produsert, lagret og solgt på det tildelte kjøttforedlingsanlegget, samt på andre kjøttforedlingsanlegg og verksteder lokalisert i råvareområdet til kjøttforedlingsanlegget, uavhengig av eierskap.

2. Veterinærer med rettigheter til statlig veterinærtilsyn ved et kjøttforedlingsanlegg og andre kjøttforedlingsanlegg

foretak (butikker), i samsvar med hovedoppgavene, utfører, innenfor sin kompetanse, statlig veterinærtilsyn med overholdelse av foretakene som er tildelt dem med veterinærlovgivning, veterinær- og sanitærregler og andre forskriftsmessige veterinærlover, inkludert:

2.1 tilsyn med gjennomføringen av veterinær- og sanitærregler for mottak og oppstalling før slakt av dyr og fjørfe;

2.2 innkommende kontroll av råvarer, materialer og halvfabrikata som ankommer bedrifter beregnet for hovedproduksjon;

2.3 kontroll over den sanitære tilstanden til verksteder, teknologisk utstyr og containere, kjøretøy, overholdelse av sanitære standarder og regler under produksjon, pakking, lagring og transport av råvarer, materialer, ferdige produkter;

2.4 veterinærkontroll over overholdelse av lagringsforholdene for kjøtt og kjøttprodukter, råvarer og fôr av animalsk opprinnelse ved kjøttforedlingsanlegget og andre tildelte kjøttforedlingsforetak og verksteder;

2.5 kontroll over arbeidet til produksjonsveterinærlaboratoriet til kjøttforedlingsanlegget, inspektører, skrapere, veterinærspesialister på alle produksjonsområder, overholdelse av desinfeksjonsregimer for betinget akseptable kjøtt- og kjøttprodukter, og objektiviteten til veterinær- og sanitærundersøkelser i teknologisk prosess;

2.6 kontroll over gjennomføringen av anti-epizootiske tiltak ved kjøttforedlingsanlegget, fastsatt i de relevante forskriftsmessige veterinærlovene.

3. Statlig veterinærinspektør som utøver statlig veterinærtilsyn ved et kjøttforedlingsanlegg og andre kjøttforedlingsforetak (butikker):

3.1 koordinerer regulatorisk og teknisk dokumentasjon for nye typer kjøttprodukter;

3.2 kommer med forslag for å øke kravene til kvaliteten på produserte produkter;

3.3 gir en mening om samsvar med prosjekter for bygging eller gjenoppbygging av bedrifter og verksteder med veterinære og sanitære krav, og deltar også i arbeidet til kommisjoner som godtar nybygde kjøttforedlingsbedrifter og verksteder i drift;

3.4 analyserer den epizootiske situasjonen i virksomhetens område og tar tiltak for å forhindre spredning av smittsomme og andre sykdommer hos dyr og fugler fra territoriet gjennom produserte og eksporterte produkter;

3.5 fører journal over identifiserte syke dyr og fjørfe for alle typer sykdommer, analyserer og gir månedlig informasjon til sjefsveterinærene i råstoffsoneområdene til kjøttforedlingsanlegget, veterinæravdelingen i Landbruks- og matkomiteen og Hovedveterinæren. Veterinæravdelingen;

3.6 informerer umiddelbart veterinæravdelingen til komiteen for landbruk og mat i den regionale eksekutivkomiteen og sjefsveterinæren i den aktuelle regionen om tilfeller av påvisning av dyr og fjørfe syke med akutte smittsomme sykdommer ved kjøttforedlingsbedrifter;

3.7 utsteder, på foreskrevet måte, veterinærsertifikater (sertifikater) for sendt kjøtt og kjøttprodukter og råvarer av animalsk opprinnelse.

1. Hygieniske og veterinære krav til lokalisering og vedlikehold av kjøttindustribedrifter

Ved utforming av nye og rekonstruksjon av eksisterende industribedrifter må man ledes av de sanitære og veterinære kravene til utforming av kjøttindustribedrifter.

1. Lokalisering av virksomheter

Ved lokalisering av kjøttforedlingsbedrifter tas det hensyn til hygieniske og veterinære krav. Ved utforming av en virksomhet tas det hensyn til terrenget, muligheten for å skaffe tilstrekkelig vannmengde, grunnvannsnivået og betingelsene for avløpsdeponering.

Riktig planlegging bør sikre fjerning av atmosfærisk og smeltevann og avløpsvann i tilfeller av vaskeplasser og veier. Når du velger et sted nær bredden av elver eller offentlige reservoarer, er foretak lokalisert nedstrøms fra boligbygg.

Ta hensyn til retningen til de rådende vindene. Tomten bør ligge på vindsiden i forhold til industribedrifter med skadelige industriutslipp og luktstoffer, på sanitær- og tekniske installasjoner til kommunale formål, på lesiden – på boligbygg, kultur- og samfunnsbygg, og medisinske institusjoner.

Bygging av kjøttforedlingsanlegg er planlagt på grensen til urbane områder eller utenfor byen, uten å krenke den sanitære beskyttelsessonen mellom kjøttforedlingsanlegget og andre bedrifter eller boligområder. Bredden på sonen mellom et kjøttforedlingsanlegg og husdyr-, fjørfe- og pelsfarmer skal være minst 1000 m, et kjøttforedlingsanlegg og boligbygg - minst 500 m, et pølsefabrikk og et boligfelt - minst 50 m.

Ved planlegging av virksomheter finner de ut muligheten for å forsyne en jernbanelinje, mottak og før-slaktehus av husdyr, butikkbygg som avgir stoffer med ubehagelig lukt ligger på utbyggingsområdet på lesiden i forhold til andre bygninger; forslaktebasen for husdyr, bygningen for avløpsrensing, fyrrommet og fastbrensellageret er plassert i forhold til produksjonsbyggene på lesiden for den rådende vinden.

På territoriet til et kjøttforedlingsanlegg må steder for mottak og utstedelse av ferdige produkter være plassert i en avstand på minst 25 m fra lukkede lokaler for husdyr før slakting og lagre med fast brensel; 50 m fra husdyr før-slaktebasen; 100 m fra karanteneavdeling, isolasjonsavdeling og sanitærslakteri, beliggende i egne lokaler.

Frie områder av territoriet er anlagt med trær og busker og plener, hvis frø bæres gjennom luften og forurenser produktene, er ikke tillatt.

Asfaltbetongdekker må ha veier, laste- og losseområder, jernbane- og bilplattformer, passasjer, åpne binger, territoriet til et sanitært slakteri, isolasjonsavdeling og karanteneavdeling. På en industriplass er det ikke tillatt å prosjektere bygging av veier med pukk, grus, slagg og andre belegg som genererer støv. Baner for flytting av husdyr må være jevne, vanntette og enkle å rengjøre og effektivt desinfisere.

2.1 Enterprise territorium

Området er omgitt av et gjerde. Når du går inn og forlater territoriet til et kjøttforedlingsanlegg, installeres spesielle grøfter eller desinfeksjonsbarrierer, konstant fylt med en desinfeksjonsløsning, for å desinfisere hjulene til kjøretøy. For å forhindre at løsningen fryser om vinteren, bruk et varmesystem (oppvarming med damp eller elektrisitet). For å unngå nedbør og redusere konsentrasjonen av desinfeksjonsmidler i løsningen, installeres en baldakin over kyvetten. Foretak som har spesielle desinfeksjonspunkter for biler bygger ikke desinfeksjonsbarrierer i nærheten av disse punktene, og de resterende desinfeksjonsbarrierene plasseres i avtale med de territorielle organene for statlig veterinærtilsyn.

Området rengjøres daglig. I den varme årstiden vannes den før høsting, og om vinteren ryddes den for snø og is. Beholdere, byggematerialer, drivstoff, skrapmetall, samt bein og mat lagres på territoriet på et spesielt utpekt sted eller på et område under en baldakin. For å samle avfall installeres metallbeholdere eller søppeldunker med tettsittende lokk på et asfaltert område (ikke nærmere enn 25 m fra produksjons- og lageranlegg). Avfall og søppel fjernes fra stedet daglig, deretter vaskes og desinfiseres søppelbeholderne.

For å samle opp canagy, brukes spesielle beholdere eller bunkere med hvelvsikre gulv og vegger, med tettlukkende lokk. Området rundt dem må være vanntett og desinfiseres daglig. Kanyga transporteres med utstyrt transport til et spesielt anvist sted.

Lokaler og binger for husdyrhold rengjøres daglig for gjødsel, som skal flyttes til gjødsellager. Biotermisk behandling av gjødsel utføres på et spesielt utpekt sted, hvis plassering er koordinert med de territoriale organene for statlig veterinærtilsyn og institusjoner for sanitær og epidemiologisk tjeneste.

Fjerning og desinfisering av husdyrgjødsel fra dyr som lider av smittsomme sykdommer utføres på den måten som er foreskrevet av "Instruksjoner for veterinær desinfeksjon, desinfeksjon, desinfisering og deratisering, godkjent av Institutt for veterinærmedisin i Den russiske føderasjonen."

Eksterne lamper må installeres på territoriet og ved alle innganger til bygninger og produksjonsanlegg.

Storfedepotet er inngjerdet fra resten av territoriet med gjerde og grønnsone, og bygningene til karanteneavdelingen, isolasjonsavdelingen og sanitærslakteriet er isolert fra storfelageret med et sammenhengende gjerde 2 m høyt med inngang for motta syke husdyr.

Karanteneavdelingen, isolasjonsrommet og det sanitære slakteriet bør plasseres i motvind av de åpne bingene i oppstallingsområdet.

Transportstrømmer av dyr som sendes fra lossesteder til før-slaktedrift skal ikke ha kontakt med strømmen av syke og mistenkte dyr som leveres til et sanitært slakteri, karanteneavdeling eller isolasjonsanlegg. Det er ikke tillatt å krysse strømmer under eksport av produkter eller nøytralisert kjøtt fra et sanitært slakteri med flyt av gjødselfjerning og flytting (transport) av syke eller friske husdyr.

Plattformer skal være utstyrt for å ta imot dyr levert på vei. På et kjøttforedlingsanlegg med en kapasitet på 150 tonn per skift brukes 6 plattformer, 50 tonn - 3, 30 tonn - 2, 10 tonn - 1.

Kapasiteten til separate binger for foreløpig veterinærundersøkelse og termometri av dyr skal tilsvare kapasiteten til én bil. Dyr som ankommer med jernbane, blir losset på plattformen og sendt til bakvannet. Kapasiteten til individuelle penner må tilsvare kapasiteten til én bil. Arealet til en penn må være minst 50 m2. For storfe levert med brunst bygges binger med kapasitet lik antall storfehoder i ett parti. Avhengig av klimatiske forhold holdes husdyr ved basen i lukkede eller åpne binger med skur.

I pre-slaktebygningen er binger, enheter (0,7 m brede for storfe) for termometri og rom for tilberedning av fôr utstyrt; husholdningslokaler, lagerrom, samt rom for veterinær. Basen bør ha et rom for husdyrbehandlere og sjåfører med et desinfeksjonskammer for å rense klærne deres. Lokaler for husdyr før slakt kan plasseres i en egen bygning eller kobles sammen med kjøtt- og fettbygningen.

Et hygienepunkt for kjøretøy er plassert ved grensen til kjøttforedlingsanlegget. Det inkluderer en bilvask- og desinfeksjonsavdeling, en løsningsforberedende avdeling, lagerrom for desinfeksjonsmidler og vaskemidler og utstyr, og husholdningslokaler. Avhengig av klimatiske forhold kan vaske- og desinfeksjonsavdelingen være lukket eller åpen under en baldakin. Antall vaskestasjoner bestemmes basert på kapasiteten til kjøttforedlingsanlegget: for en bedrift med en kapasitet på 10-30 tonn kjøtt per skift, er en vaskestasjon designet for mer enn 50 tonn - to. Rengjøringsanordninger må leveres på punktet.

2.2 Vannforsyning

Kjøttforedlingsanlegg bruker vann til drikke, sanitære og teknologiske behov. Vann til husholdnings-, drikke- og matproduksjonsformål må være i samsvar med gjeldende GOST "Drikkevann". Prosessvann i kjøttforedlingsanlegg er tillatt brukt til prosesser som ikke er relatert til matforedling; for utstyr til kompressor- og maskinvareavdelingen, vakuumpumper, barometriske kondensatorer, vanning av territoriet og husdyrbruk, utvendig vask av biler.

Prosessvann må være ufarlig for mennesker, men når det gjelder dets kjemiske sammensetning og organoleptiske egenskaper, oppfyller det kanskje ikke kravene til GOST "Drikkevann".

Prosessvannnettet skal være helt adskilt fra drikkevannsnettet. Rørledningene er malt i en annen farge enn drikkevannsledningene. Ved vannoppsamlingspunktene må det være inskripsjoner: "drikking", "teknisk".

For avsidesliggende slaktepunkter der det ikke er sentralisert eller lokal vannforsyning, er bruk av vann fra åpne reservoarer tillatt, etter avtale med den territorielle institusjonen til sanitær- og epidemiologisk tjeneste.

Lokale sanitære og epidemiologiske overvåkingsmyndigheter fastsetter hyppigheten av å sjekke kjemiske og bakteriologiske indikatorer minst en gang i måneden ved bruk av kilder fra kjøttforedlingsbedrifter og en gang i kvartalet ved bruk av byvannforsyning. Ved bruk av vann fra åpne reservoarer og brønner bør det utføres bakteriologisk analyse av vannet minst en gang i tiåret.

Vannhardhet karakteriseres av innholdet av kalsium- og magnesiumsalter (hardhetsenhet 1 mg-keV/l, som tilsvarer 28 mg/l CaO eller 20 mg/l MgO). Ved bruk av for hardt vann dannes det belegg på veggene til varmevekslere, som er vanskelig å fjerne. Bruken av vann som inneholder jern eller mangan er ledsaget av korrosjon av overflaten av metallrørledninger. Hardt vann skader raskt varmtvannsforsyningssystemet, og rørene blir overgrodd med et lag av kalk. Ved oppvarming kreves det mer varme.

Tilstedeværelsen av koliforme bakterier i vann indikerer fekal forurensning. Disse bakteriene kan komme inn i vannet gjennom dammer eller forurensede pumper, rør eller tanker.

Oksygen i vann tærer på rør og utstyr. Hvis vann inneholder mye løselig oksygen, frigjøres det ved oppvarming og det dannes jernoksid på de indre veggene.

Vann desinfiseres fra uønsket mikroflora med klorgass eller blekemiddelløsning, samt bakteriedrepende lamper og ozon. For å desinfisere vann hentet fra overflatekilder brukes 2-3 mg/l, og ved desinfisering av grunnvann brukes 0,7-1 mg/l klor. En løsning tilberedes med 1-1,5 % konsentrasjon. Natriumhypoklorid brukes også til desinfeksjon. Kostnaden for vann etter ozonering er høy, så denne metoden brukes sjelden. For bakteriedrepende bestråling brukes høytrykks kvikksølv-kvartslamper og lavtrykksargon-kvikksølvlamper. Denne metoden er ennå ikke utbredt, men er lovende.

Vannforbruket kan reduseres som et resultat av gjenbruk (de bruker vann hentet fra lukkede kammerenheter der muligheten for forurensning er utelukket). Slikt vann kan kun brukes til vaskeutstyr som produserer tekniske produkter; til tekniske formål og rengjøring av gulv.

Når de designer og driver kjøttforedlingsanlegg, blir de styrt av følgende vannforbruksstandarder:

Selskap	Gjennomsnittlig årlig forbruk av ferskvann (i m3) per 1 tonn bearbeidede råvarer
Kjøttforedlingsanleggets kapasitet, tonn per skift
Selskap	Gjennomsnittlig årlig forbruk av ferskvann (i m3) per 1 tonn bearbeidede råvarer
Kjøttforedlingsanleggets kapasitet, tonn per skift

I produksjonslokaler for hver 150 kvm. meter gulvareal, monteres en kran med varmt- og kaldtvannstilførsel, men minst en spylekran per rom. Gulv i kjølerom vaskes med kaldt vann, i rom som er forurenset med fett - med varmt vann (35-45°C). Beslag for oppbevaring av slanger skal leveres.

For å forsyne arbeiderne med drikkevann, er det installert sprudlende vanndispensere eller drikkefontener i produksjons- og hjelpeverksteder. Vanntemperaturen skal være 8-20°C. Avstanden fra arbeidsplassen til disse enhetene bør ikke overstige 75 m. For én person som jobber i en varm butikk, gis det 5 liter saltet kullsyrevann per skift.

2.3 Avløps- og avløpsrensing

Avløpsvann fra kjøttforedlingsanlegg inneholder en stor mengde suspenderte partikler (500-7300 mg/l), fett (1000 mg/l), faste uløselige stoffer, samt opportunistiske og patogene mikroorganismer. Fargen på avløpsvannet er rødbrun, pH 6,5-8,5.

Avløpsvann deles inn i industrihusholdning og regnvann. Basert på forurensningenes natur deles industriavløpsvann inn i forurenset fettholdig, forurenset ikke-fettete (stokkholdig, gjødselholdig, etc.), infisert og uforurenset. For hver kategori opprettes passende rengjøringsmetoder. Vilkårene for avhending av avløpsvann må være i samsvar med kravene i «Regler for beskyttelse av overflatevann mot forurensning fra avløpsvann».

Alt avløpsvann utsettes for mekanisk og biokjemisk behandling og desinfisering før det slippes ut i åpne vannforekomster. Lokale behandlingsanlegg installert på foretakets territorium består av en fettfelle, en desinfektor, en gjødselfanger, en olje- og bensinfanger og behandlingsanlegg på en bilvaskestasjon. Ved mekanisk behandling renses avløpsvannet fra sand, gjødsel, halm, fôrrester, stokk, fett, kjøttstykker, bust og andre forurensninger.

Til mekanisk rengjøring benyttes rister, gjødselfanger, sandfang, smussfanger, gassfeller, oljefeller, fettutskillere, sedimentfeller og desinfeksjonsmidler. Skjermene monteres i verksteder foran det lokale renseanlegget. Deres formål er å holde tilbake stort avfall fra avløpsvann. I sandfang beveger avløpsvann seg sakte og tunge partikler legger seg til bunnen. Slamkum brukes på steder der skitt kan komme inn i kloakksystemet, for eksempel ved vask av biler, griser før slakting og kveglemmer. Ved vask av kjøretøy kommer en betydelig del av petroleumsproduktene ut i avløpsvannet, og derfor må avløpsvann som kommer inn i avløpsnettet behandles i bensin-oljefeller.

Det finnes ulike metoder for å fjerne fett fra avløpsvann. Vannet etter koking av skinker og innmat i kokere sentrifugeres før det slippes ut i kloakken. Fettutskillere av setningstype fungerer etter prinsippet om en horisontal bunnfellingstank. Lettflytende urenheter, hovedsakelig av fet natur, stiger til overflaten i løpet av 30 minutter, hvor de samles opp. Ved rensing av fett ved hjelp av elektroflotokoagulasjonsutstyr kan mengden av gjenværende fett i avløpsvann reduseres til 40 mg/l.

Avløpsvann som mottas fra karanteneavdelingen, isolasjonsavdelingen og sanitærslakteriet, og vann fra vask av territoriet må føres gjennom gjødselfeller og desinfiseres i en bunnfellingstank-desinfektor i 2 timer; dosen av klor må være minst 100 g/m. Deretter tillates avløpsvann å slippes ut i byens avløpsnett.

Hvis avløpsvann renses ved et kjøttforedlingsanlegg som har et sett med behandlingsanlegg, føres det gjennom en bunnfellingstank der grove uoppløste stoffer og partikler av organiske forurensninger avsettes. Det finnes ulike typer bunnfellingstanker for bunnfelling av avløpsvann og gjæringsslam: septiktanker (råtnetanker); to-lags (emsher); klaringsmidler-råtemidler; kontakt sedimenteringstanker-desinfektorer.

Anaerobe behandlingsprosesser for avløpsvann foregår i septiktanker. Etter råtnende har vannet en grumsete farge og lukter hydrogensulfid. To-lags sedimenteringstanker er de vanligste strukturene i kjøttforedlingsanlegg. Dette er en rund vertikal struktur som består av to lag. Sedimentet fjernes gjennom et slamrør en gang hver 10. dag.

Avløpsvann som går inn i biokjemisk behandling skal ha 6,5< рН >8,5, temperatur 8-30°C. Samtidig renses de for organiske urenheter, blod og buljong. Metoden er basert på mikroorganismers evne til å bruke proteiner, karbohydrater, alkoholer, organiske syrer og andre stoffer som finnes i avløpsvann til ernæring. Mikroorganismer akkumulerer sin biomasse. Denne prosessen er aerob-biokjemisk, som et resultat av at de organiske stoffene i avløpsvannet oksideres, mineraliseres og utfelles, og avløpsvannet blir klart og inneholder oppløst oksygen.

Ulike typer strukturer brukes til biokjemisk behandling. Vannings- og filtreringsfelt kan brukes. I biologiske dammer fylt med avløpsvann skjer en naturlig renseprosess. Ved opprettelse av biologiske filtre lastes pukk og grus i betongtanker i et lag på 3-5 m. Luft blåses gjennom tanken. Hovedrollen spilles av aktivert slam eller biologisk film, som består av aerobe mikroorganismer. Behandlet avløpsvann desinfiseres før det slippes ut i vannforekomster. Til dette formål brukes flytende klor eller blekemiddel i kloakkrenseanlegg. Når du bestemmer dosen av klor, er det nødvendig å ta hensyn til klorabsorpsjon. Beregnet dose aktivt klor for avløpsvann (i g/m3):

Den endelige klordosen avhenger av driftsforholdene den er etablert i fellesskap med sanitær- og epidemiologisk tjeneste. Resterende klorinnhold i vann etter 30 minutters kontakt skal være minst 1,5 mg/l.

Avløpsvann som kommer inn i åpne vannforekomster må ikke inneholde patogener. Deres fravær i vann oppnås ved å desinfisere biologisk behandlet husholdningsavløpsvann til en kolonindeks på ikke mer enn 1000 per liter i nærvær av restklor på minst 1,5 mg/l. Avhengig av formålet med reservoaret som avløpsvann slippes ut i (hus- og drikkevannsforsyning, for bading, reproduksjon av verdifull fisk, etc.), den tekniske tilstanden til behandlingsanlegg ved kjøttforedlingsanlegg, etablerer regulatoriske organisasjoner standarder for sammensetningen av avløpsvann som slippes ut i åpne reservoarer.

Fysisk-kjemiske og bakteriologiske studier av avløpsvann utføres i et spesielt sanitærlaboratorium til bedriften eller i laboratoriet til territorielle sanitære og epidemiologiske tilsynsorganer.

2.4 Luftmiljø

Ved lave eller høye temperaturer og høy luftfuktighet reduseres en persons ytelse fordi kroppens termoregulering blir forstyrret.

For å sikre høy arbeidsproduktivitet skaper arbeidere optimal lufttemperatur og fuktighet, d.v.s. "komfortsoner". I dette tilfellet er det nødvendig å ta hensyn til anbefalt temperatur for teknologiske forhold (for eksempel 0-4°C) og komfortable forhold for arbeidere (16-20°C). Når du anbefaler ønsket temperatur, tas det hensyn til sanitære og teknologiske krav:

Lokaler	Lufttemperatur, 0 C	Relativ fuktighet, %
Kammer for tining av kjøtt i halve skrotter, kvarter og stykker
For pølseproduksjon
For produksjon av halvfabrikata og emballert kjøtt
Rom for oppbevaring av nedkjølt last (kjøtt i halve skrotter, blokker, innmat)
Kjøttskjæringsverksted, maskinrom og sprøyteverksted, kotelettverksted, butikk for produksjon av pakket kjøtt, stykker og halvfabrikata
Avdeling for våt og tørr salting av skinker
Modningsavdeling for kjøttdeig
Settekammer for pølse
Halvrøykt
Kokt-røkt
Rå røkt
Tørkekammer for halvrøykte, kokte-røykte og rårøkte pølser
Luftkjølekammer for kokte pølser
Pølsebod
Kokt-røkt
Røkte pølser
I limbo
Pakket
gren
Innsamling og behandling av spiselig blod	Ikke mer enn 26
Bleking og skinning	Ikke mer enn 26
Spising og stripping av kadaver, bearbeiding av innmat	Ikke mer enn 26
Bearbeide biprodukter (ull)
	Ikke mer enn 25
Spiselig smeltet fett	Ikke mer enn 27
Hudbevarende	Ikke mer enn 21
gren
Termisk	Ikke mer enn 24
Leverpølseproduksjon	Ikke mer enn 27
Jernvareverksteder for tekniske produkter	Ikke mer enn 27
Råvareverksteder for tekniske produkter	Ikke mer enn 26
Teknisk verksted for smeltet fett	Ikke mer enn 27
Teknisk avdeling for albuminproduksjon	Ikke mer enn 27

Luften i industrilokaler inneholder støv av organisk og uorganisk opprinnelse. Maksimalt tillatte støvkonsentrasjoner er regulert. Sanitære standarder for design av industribedrifter (i mg/m):

Ved bruk av kondisjonert luft i rom skapes og opprettholdes innstilte temperaturer, relativ fuktighet, sammensetning og hastighet på luftbevegelsen. Mengden av suspenderte faste partikler i slike rom bør ikke overstige 5 mg/m.

2.5 Belysning

Belysning av produksjonslokaler skal være i samsvar med sanitær- og veterinærkrav for utforming av kjøttindustribedrifter. Med rasjonell belysning skapes gunstige arbeidsforhold som forhindrer visuell og generell tretthet, øker arbeidsproduktiviteten og kvaliteten på produktene.

Avhengig av arten og nøyaktigheten til operasjonen som utføres, størrelsen på gjenstander, kontrast, faren for at operasjonen utføres og en rekke andre faktorer, settes belysningsnivået på arbeidsplassene.

Kjøttforedlingsanlegg bruker naturlig og kunstig belysning. Med naturlig lys er arbeidsproduktiviteten 10 % høyere enn med kunstig lys. Arealet av vinduer i hovedproduksjonsverkstedene må være minst 30 % av gulvarealet.

Skittent glass overfører lite lys (8 %), rent vindusglass - 90 %, støvete glass blokkerer opptil 30 % av naturlig lys, frosset glass - opptil 20 %.

For å øke lysstrømmen er det tilrådelig å erstatte vindusrammene med små lenker med større: 800x1000 eller 1000x100 cm.

Ved kjøttforedlingsanlegg er det installert takvinduer på taket av bygninger. I dette tilfellet brukes organisk glass, som 2,5 ganger mer lys passerer gjennom enn ved bruk av vindusåpninger.

Under påvirkning av sollys går protein- og fettvev i oppløsning og lokalene overopphetes. For å forhindre denne prosessen er vinduer som vender mot sør, sørøst og sørvest og stedvis sør for 50° nordlig bredde, øst og vest utstyrt med solskjerming eller vindusåpninger er innglasset med lysspredende glass.

Belysning avhenger av fargen på vegger, tak og utstyr. Hvit farge reflekterer 90% av lysstrålene, grå og gul - 40, mørkegrønn - 17, blå - 10-11%.

I verksteder hvor temperatur- og fuktighetsforholdene er kunstig kontrollert, brukes kun kunstig belysning (for skjæring, utbeining og trimming av kjøtt; tilberedning av kjøttdeig til pølser, koteletter og dumplings; fylling av pølser; produksjon av halvfabrikata kjøttprodukter, koteletter, pakket kjøtt og kulinariske produkter, tørking og lagring av pølser, klargjøring av råvarer for frysing i blokker; Konstant kunstig belysning er også installert i halvkjellere og kjellere, varehus, servanter, dusjer, garderober (opptil 100 plasser), bad (opptil 3 plasser).

Kilden til kunstig lys må beskytte arbeidernes øyne mot gjenskinn og jevnt belyse arbeidsobjektet. Den optimale belysningen av arbeidsplassen er 5 ganger sterkere enn omgivelsesbelysningen. Belysningen av arbeidsplassen er ikke tillatt å være 10 ganger høyere enn belysningen av miljøet.

I kjøttforedlingsanlegg brukes glødelamper og gassutladningslamper til belysning. Det anbefales kun å bruke lysrør LDC, LD, LB med en belysning på 500 lux eller mer i verksteder og avdelinger der det er nødvendig å skille fargenyanser (utbeining, trimming, fylling, pakking, tilberedning av kjøttdeig, koteletter, dumplings , halvfabrikata). Fluorescerende lamper har betydelige ulemper: blinking forårsaker forvrengning i den visuelle oppfatningen av bevegelige objekter. Gassutladningslamper anbefales ikke for installasjon i rom med lufttemperaturer under 10°C. Xenonlamper brukes til utendørs belysning av lokaler med høyt tak (minst 6 m). Lyset som skapes av xenonlamper, som sender ut mye ultrafiolette stråler, skiller seg lite fra dagslys.

I produksjonsanlegg for bearbeiding av råvarer, lagring og pakking av kjøttprodukter, ved bruk av glødelamper, må det installeres kontinuerlig beskyttelsesglass foran lampen for å beskytte den. Armaturer med lysrør skal ha gitter (rist), diffusorer eller spesielle lampesokler som hindrer at lampene faller ut av lampene.

2.6 Ventilasjon og oppvarming

I produksjons- og hjelpebygg og lokaler må naturlig, mekanisk, blandet ventilasjon eller klimaanlegg leveres i samsvar med kravene til sanitære standarder for utforming av industribedrifter. Naturlig ventilasjon kan utføres uorganisert (infiltrasjon og eksfiltrasjon gjennom lekkasjer i bygningsskala) og organisert (lufting og kanalventilasjon).

I verksteder med åpen teknologisk prosess må det legges til rette for rensing av tilført uteluft for støv i mekaniske tilførselsventilasjonsanlegg.

Med mekanisk ventilasjon, sammenlignet med naturlig ventilasjon, er det en stor aksjonsradius du kan jobbe uavhengig av vindens retning og hastighet og uteluftens temperatur og regulere volumet av frisklufttilførselen. Luftforbruksraten per person med god ventilasjon er 12-15 m. For en person som arbeider i et rom med et volum på mindre enn 20 m 3, er det gitt en ekstern lufttilførsel på minst 30 m 3 / t, og for et volum på mer enn 20 m 3 - minst 20 m 3 / t .

I utstyrsrommet til kjøleenheter og andre rom der en stor mengde skadelige stoffer kan være ubemerket i luften, er det installert en nødhette som gir minst syv luftskifter på 1 time.

Lokalene er utstyrt med nødvendige tekniske midler for lufttilførsel og avtrekk. Under produksjonsforhold utføres luftstrøm inn i ett rom, og avtrekk utføres fra et rom ved siden av det første. Hvis det ikke slippes ut skadelige eller ubehagelig luktende stoffer fra tilstøtende rom, kan luftstrømmen ledes fra disse rommene. Det er ikke tillatt for luft å komme inn i tilstøtende rom fra førslaktebinger, flåverksted, fôr- og tekniske produktbutikk, rom for innsamling og akkumulering av produkter for avhending i butikker som produserer matvarer; lokaler der en teknologisk prosess utføres, preget av en uttalt lukt (steking og røyking av pølser, røykgeneratorer, prosessering av tarmer, mottak og blåsing av stokk), giftige gasser og damper (ammoniakk, damper av organiske løsemidler) og organisk støv er frigjøres under produksjon av kjøtt- og beinmel og albumin.

Varmesystemet skal være stillegående og justerbart avhengig av nødvendig temperatur i produksjons- og hjelpelokaler, og må ikke forurense luften med røyk og skadelige gasser. Varmeradiatorer er designet for å være glatte og enkle å rengjøre. Lufttemperaturen i lokalene er satt i samsvar med sanitærstandardene til kjøttindustribedrifter. Ved oppvarming av bygninger som ligger langt fra varmenett, brukes strøm.

2.7 Fellesarealer

Husholdningslokaler inkluderer: garderobeenheter (skap, rom for mottak av skitne klær og utstedelse av rene klær); vaskerom, dusjer, manikyrrom, toalett, håndvasker, helsestasjon eller medisinsk undersøkelsesrom, rom for personlig hygiene av kvinner, tørking av klær og sko, for varmearbeidere, røykerom.

Ved kjøttindustribedrifter er det ikke tillatt å plassere baderom, dusjer og vaskerom over matbutikker og lagerhus dersom husholdningslokaler er plassert separat, de er knyttet til produksjonsbygg med oppvarmet passasje eller mesanin. For de som jobber i uoppvarmede produksjons- og lagerlokaler kan garderober, vaskerom, toaletter og dusjer plasseres i separate eller tilstøtende oppvarmede rom.

Boligrom for personalet i råvareavdelingen, fôr- og tekniske varebutikken, sanitærslakteriet, karanteneavdelingen og isolasjonsavdelingen skal ha egen utgang, og for de som arbeider i sanitærrommet er det egne boligkvarterer. nødvendig. I garderobeblokker er rom ordnet etter type sanitært inspeksjonsrom; Når arbeideren kommer på jobb, forlater arbeideren hjemmet sitt og gateklær, undertøy og yttertøy i garderoben, tar en dusj og tar på seg sanitær- og spesialklær. Oppbevar klær på kleshengere eller i åpne skap. Garderober med sanitær- og arbeidsklær plasseres separat fra garderober som er designet for å romme undertøy og yttertøy. Arbeidstøy desinfiseres dersom det mottas fra arbeidere i råvareavdelingen, fôr- og teknisk halvfabrikatverksted, isolasjonsavdeling, karanteneavdeling, sanitærslakteri og fra arbeidere som er involvert i behandling av syke husdyr eller slakteprodukter av slike dyr.

Antall dusjer er gitt med en hastighet på 5 personer per dusjnett, hvis maksimalt antall arbeidere jobber per skift. Maksimalt antall nett i en dusj er 30. For å unngå brannskader med varmt vann er dusjer utstyrt med individuelle vannblandere.

Servanter kan være enkelt eller gruppe. En kran er tilgjengelig for 10-15 personer. De er utstyrt med blandebatteri med varmt og kaldt vann. Avstanden fra servanten til det mest avsidesliggende stedet i produksjonslokalene bør ikke overstige 25 m.

Fotbad er plassert i fordusj eller toalettrom med en hastighet på 50 menn eller 40 kvinner per bad. Håndbad brukes av arbeidere som konstant er i kontakt med våte og kalde råvarer eller produkter.

Arbeidstakere i slakte- og slakteskjærings-, tarm-, innmat-, fett-, jernvare-, fôr- og tekniske produktavdelinger og flåverkstedet, før de går til spisestuen eller buffeen, må gå gjennom garderoben og dusjblokken, der de skifter arbeidsklær til hjemmeklær.

Fellesarealer inkluderer kantiner (med minst 250 personer som jobber per skift) og en ambulansestasjon (med minst 300 personer som jobber per skift).

Arbeidere i kjøttforedlings- og hermetikkbutikker og kjøleskap i lobbyen til spisestuen eller kafeteriaen tar av seg arbeidsklærne og lar dem stå på kleshengere.

I mellomrommet (i luftslusene) foran badet er det oppheng for arbeidstøy, vasker med kaldt- og varmtvannskraner, neglebørster, vaskemidler, håndklær eller håndtørker med varmlufttilførsel, og flytende desinfeksjonsmidler. Avhengig av den epizootiske eller epidemiologiske situasjonen, kan engangshåndklær brukes. Det er én vask for fire lugarer. Dersom antall hytter er mindre, monteres en servant.

Ved utrustning av bad er det ett toalett for 15 kvinner og ett toalett og ett urinal for 30 menn, tatt i betraktning maksimalt antall arbeidere i ett skift. Avstanden fra arbeidsplassen til badet bør ikke overstige 75 m.

Sanitærfasiliteter og utstyrte hygienerom for kvinner, etter behov, men minst én gang per skift, blir grundig rengjort, vasket med vann og deretter desinfisert.

Materialer og belegg. Rustfritt stål er hygienisk, sterkt og slitesterkt, derfor brukes det oftere enn andre materialer i kjøttindustrien. Aluminium brukes i begrenset grad fordi det oksiderer i kontakt med kjøtt, fettvev og blod. Kobber, kadmium, antimon, bly og deres legeringer, når de kommer i kontakt med kjøtt, danner forbindelser som er skadelige for menneskers helse, så bruken er ikke tillatt.

Polymerfilmmaterialer er mye brukt til pakking av matvarer. Polyetylen, cellofan, polystyren, polyvinylklorid, saran og andre filmer bidrar til å øke holdbarheten til kjøttprodukter. Bruk av filmmateriale til emballering av kjøttvarer krever tillatelse fra Statens sanitærtilsyn. Polymerfilmmaterialer må oppfylle følgende grunnleggende krav: inneholder ikke stoffer som er skadelige for menneskers helse, endrer ikke lukten og smaken av produktet, garanterer beskyttelse mot ulike forurensninger under transport, og er ugjennomtrengelig for mikroorganismer.

Polymerbasert plast brukes til produksjon og reparasjon av utstyr (rør, kummer, dunker, brett, maskindeler). De er underlagt de samme kravene som polymerfilmmaterialer.

Når du dekorerer verksteder til kjøttforedlingsanlegg, anbefales det å bruke glaserte fliser, lim, sement, silikat og alkydmaling. I kjølebutikker til kjøttforedlingsanlegg og kjøleskap brukes polystyrenskumplater, som bevarer strukturens holdbarhet.

Takene i dusjrom er dekket med oljemaling, i alle andre rom - med kalkkalk.

Til gulv brukes støpte hvite steinplater som er motstandsdyktige mot alkalier, syrer og fett. De er slitesterke og sklisikre. De anbefales for bruk i områder med mye trafikk. Andre steder er det mer lurt å bruke klinker eller syrefast murstein. Asfaltgulv er uhygieniske, de mykner raskt, fett, proteiner og væsker kommer inn i asfaltens porer, og skaper et uhygienisk miljø. Betonggulv er mer slitesterke, men har de samme ulempene som asfaltgulv. Det anbefales å dekke gulvene i et administrativt bygg med linoleum, polyvinylklorid eller parkett.

Veggene i produksjonslokaler skal være glatte, tørre, lette å rengjøre og desinfisere. Veggene i dusjene er dekket med glaserte fliser i full høyde, i garderobene for sanitærklær, sengetøy for utlevering av rene klær, sanitæranlegg, kvinners hygienerom - til en høyde på 2,1 m, over - maling med emulsjon eller annet godkjent fargestoff opp til de bærende konstruksjonene; I andre rom er maling eller kalking av vegger tillatt. Bruk av glassplater i industrilokaler er uakseptabelt. Hvis det ikke er plater, dekkes veggene med lys maling slik at de forurensede områdene på veggene er godt synlige. I industrilokaler er det ikke tillatt å henge malerier, blomsterpotter eller andre gjenstander på veggene som vil hindre sanitærbehandlingen.

Å sikre et komfortabelt arbeidsmiljø blir viktig. Dette oppnås ved å overholde grunnleggende hygienestandarder. Fargeskjemaet til det industrielle interiøret er knyttet til dets belysning, utetemperatur og temperatur- og fuktighetsforhold i rommet. I de nordlige regionene brukes varme toner oftere, i de sørlige regionene - kalde.

Veggene i slakte- og slakteforretningene, innmat-, tarm-, fett-, kjøttdekorasjonsavdelinger, farse- og råpølsebutikker, fôr- og tekniske produktbutikker anbefales å ha fargede glaserte fliser eller malt i lysegrønt, og for sørlige regioner - i lyseblå toner. Bjelkene er malt i elfenben, utstyret gult.

Følelsen av økt temperatur reduseres psykologisk hvis tak og øvre del av veggene i lokalet (avdeling for varmebehandling av pølser og innmat, tørking og koking av fôrprodukter, gjengivelse av fett, koking av gelatin) er malt lyseblått, panelene er foret med blå og gråblå fliser, og varmeavgivende utstyr er malt sølv.

I rom der den teknologiske prosessen foregår ved relativt lav temperatur (kjøleskap, utbeningsavdeling, etc.), må veggene males i varme farger (beige, krem, sand, gulaktig), og utstyret og beholderne er plassert i disse rommene. skal males i lyse farger.

2.8 Konstruksjoner og utstyr

Kjøttet behandles i maskiner som oppfyller sanitære krav. Fra et hygienisk synspunkt må materialene som brukes til produksjon av utstyr være harde, motstandsdyktige mot korrosjon, ikke reagere med noen komponenter i matvarer, samt vaske- og desinfeksjonsmidler, og vaskevannet må fjernes uten rester. For ikke-demonterbart utstyr skal alle innvendige overflater være glatte og lett tilgjengelige for rengjøring, vask og desinfeksjon. Det er ikke tillatt å produsere utstyr eller maskiner hvis malte overflate kommer i kontakt med matvarer.

Maskiner, apparater og kar for bearbeiding av råvarer og kjøttprodukter skal ikke kobles direkte til kloakksystemet (kun gjennom en sifon med trakter med strømningsbrudd).

Kar, tønner, bad og reservoarer for råvarer og halvfabrikata skal være glatte, med lett å rengjøre indre overflate, uten sprekker eller hull som vanskeliggjør rengjøring. Når du bruker metallbeholdere, må sømmene på de indre overflatene til de loddede områdene være glatte. Blyinnholdet i fjærfe bør ikke overstige 1 %.

Bordene som råvarer bearbeides på er laget av rustfritt materiale. Overflaten deres skal være glatt, uten fordypninger, laget av solid, ikke-korrosiv metall, plast eller betongplate. Kjøttjuice, desinfiserende løsning, vann skal ikke komme under belegget. Bord hvor råvarer og halvfabrikata tilføres gjennom rørledninger og nedstigninger skal ha en side som beskytter produktene mot å falle i gulvet. Plater for utbeningsbord er laget av hardtre eller syntetiske materialer, som har tillatelse fra Statens sanitær- og epidemiologiske tilsyn. Stativ for oppbevaring av matvarer, laget av materialer som ikke utgjør en risiko for forbrukernes helse, har en overflate som er lett å desinfisere. Dør- og vinduskonstruksjoner, håndtak og låser er laget av materialer som er lett å rengjøre og desinfisere. Rørledninger er utformet på en slik måte at mekanisk rengjøring, vask og desinfeksjon kan utføres uten problemer. De skal være forseglet og ha buede kurver.

Myggnetting monteres på åpningsbare vinduer i yttervegger.

Verktøy og reservedeler skal oppbevares i spesialskap på verkstedet, og transporteres i lukkede esker med håndtak.

2.9 Produksjonspersonell

Sanitær forberedelse. Alle nyopptatte arbeidstakere må gjennomgå hygienisk opplæring i henhold til sanitær minimumsprogram og bestå en eksamen med notat om dette i passende journal og i deres personlige journal. I fremtiden må alle ansatte, inkludert administrasjon og ingeniører og teknisk personell, uavhengig av tidspunktet for deres inntreden, gjennomgå opplæring og testing av kunnskap om det sanitære minimum en gang hvert annet år.

Det sanitære minimum er designet for 10-20 timer Under opplæringen legger de grunnlaget for kunnskap om mikroorganismer, konseptet med hygiene og sanitær, personlig hygiene til arbeidere, vurderer kravene til sanitær- og spesialklær, hygiene for teknologiske prosesser. ulike verksteder og avdelinger i bedriften, studere det grunnleggende om kunnskap om sykdommer som overføres til mennesker fra dyr, grunnleggende konsepter om matforgiftning, akutte gastrointestinale sykdommer og deres forebygging. Opplæringen utføres av ansatte ved sanitær-epidemiologisk stasjon (SES) eller arbeidere i kjøttforedlingsanlegg.

2.10 Sanitær- og spesialbekledning

Sanitærklær (kappe, dress - skjorte og bukser, lue) er et middel for å beskytte matvarer mot mulig mikrobiell og mekanisk forurensning. Det skal være lyse farger og rent. Det er ikke tillatt å bli gjennomboret med nåler eller nåler. Før arbeidet påbegynnes, må kappen festes. Det er ikke tillatt å ha tobakk, glass, metall og andre gjenstander i kleslommer for å unngå at de kommer inn i råvarer og ferdige produkter. Luer må dekke håret helt. Klær avhengig av graden av forurensning. De vasker og desinfiserer det på en organisert måte og bare på bedriften. Det er forbudt å gå inn i produksjonsverksteder uten sanitærklær og å forlate virksomheten i sanitærklær.

Spesielle klær (dress, jakke, bukser, kjeledresser, smekkedresser, kappe, regnfrakk, forkle, votter, ermer) er designet for å beskytte arbeiderens helse mot skadelige påvirkninger på jobben. Avhengig av arbeidsforholdene bruker arbeideren passende klær. For eksempel kreves det en dress for arbeid som involverer støv. Et forkle med smekke brukes til å beskytte mot vann, fett og våte gjenstander. Votter brukes i kjøleskap og til hjelpearbeid.

Etter arbeid rengjøres spesialklær ved å vaske av eksisterende forurensninger med vann (hvis klærne er vanntette) og desinfiseres. Klær ligger i garderoben eller i tørketrommelen.

For å beskytte mot virkningene av skadelige eller farlige arbeidsforhold, er arbeiderne utstyrt med personlig verneutstyr og sikkerhetsanordninger (hansker, gummifingerhetter, strikkede og metallbrynjehansker, metallforklær for å beskytte kroppen mot kutt, hjelmer, spesialsko, etc.). Etter arbeid behandles personlig verneutstyr og sikkerhetsinnretninger på samme måte som spesialklær.

Herredresser med avtagbare isolerte fôr og pakninger er ment som spesialklær for kjølelagerlastere. For de som jobber under forhold med høy luftfuktighet, er kapper laget av moleskin, diagonalt, impregnert med VP. Når du utfører arbeid som involverer tilstedeværelse av ikke-giftig støv, anbefales dresser og hjelmer laget av støvtett moleskinn. Modeller av isolerte støvler er utviklet for utbeinere.

2.11 Personlig hygiene

Arbeidere i produksjonsverksteder tar en dusj før de starter arbeidet. Dette forhindrer forekomsten av furunkulose og andre hudsykdommer. Negler bør klippes kort. Arbeidere ansatt i pølse-, kulinariske og hermetikkbutikker har forbud mot å dekke neglene med lakk.

Riper, kutt og andre skader på hendene kan være en kilde til stafylokokkinfeksjon i kjøtt. Derfor, hvis du har et kutt eller en inflammatorisk prosess på hånden, må du kontakte en helsepost. Inntil såret gror blir arbeideren overført til arbeid der det ikke er kontakt med kjøtt og kjøttprodukter.

For å forhindre hudsprekker, må du regelmessig vaske hendene og smøre dem med spesielle salver. Hendene vaskes før jobbstart og etter hvert fravær fra verkstedet.

I perioder med epidemiologiske eller epizootiske problemer, i henhold til instruksjonene fra den sanitær-epidemiologiske stasjonen eller statlige veterinærtilsynsmyndigheter, må butikkarbeidere desinfisere hendene med en 0,2 % løsning av kloramin eller en 0,1 % klaret løsning av blekemiddel før de vasker hendene.

LISTE OVER BRUKTE REFERANSER

1. Butko M.P. (akademiker ved det russiske naturvitenskapsakademiet) all-russisk. Research Institute of Veterinary Sanitation // Æret vitenskapsmann fra den russiske føderasjonen for hygiene og økologi og aktuelle problemer innen veterinær- og sanitærkontroll for å sikre frigjøring av husdyrprodukter av høy kvalitet under produksjon, transport og salg lørdag. vitenskapelig tr. / All-russisk Vitenskapelig forskning veterinærinstituttet Sanitet, hygiene og økologi, 2005; t.117; Problemer med veterinær sanitær, hygiene og økologi. - s. 111-124

2. Kirillov N.K. (Chuvash State Agricultural Acad.). Veterinær og sanitær kontroll av tilstanden til husdyranlegg Tilstand og problemer med veterinær sanitær, hygiene og økologi i husdyrhold / Chuvash. stat landbruk acad.. -Cheboksary, 2004. - s. 16-19

3. Dolgov V.A. (All-Russia Research Institute of Veterinary Sanitation). ; Lavina S.A.; Kunakov A.A.; Avylov Ch.K. Problemer og prestasjoner ved veterinær- og sanitærundersøkelse Aktuelle problemer innen veterinærmedisin, veterinær- og sanitærkontroll og biologisk sikkerhet for landbruksprodukter / Mos. stat Universitet for anvendt vitenskap bioteknologi. -Moskva, 2004. - s. 9-11

4. Rusakov V.N. Veterinær- og sanitærkontroll ved kjøttindustribedrifter: Forelesning for fjernundervisning M.; Pishchepromizdat, 1963. - 25 s.

5. Sanitære regler og forskrifter SanPiN 2.1.5.980-00 “Hygieniske krav til beskyttelse av overflatevann”: Godkjent. Ch. stat ryddig lege i den russiske føderasjonen 22/06/2000: Introdusert. 01.01.01 Ecological Journal of Russia, 2004; N 3. - s. 53-60

6. Aksenov A.M. [komp.] Veterinærregler for statlig veterinærtilsyn over overholdelse av veterinære og sanitære normer og regler i produksjon, prosessering, lagring, transport og salg av produkter av animalsk opprinnelse i republikken Hviterussland / M-vo landsbyer. husholdnings- og matvarer Rep. Hviterussland, Ch. eks. veterinærmedisin med staten. veterinær. og stat mat inspeksjoner; [utviklet av: Aksinov A.M. etc.] Vitebsk; [VGAVM], 2005. - 31 s.; 21

7. Sanitære regler og forskrifter [For bedrifter i næringsmiddel- og prosessindustrien]. -2 utg., med endringer, og legg til. :M.; Prior, 2002. - 462 s.

8. Sanitære standarder. Komplett oppslagsbok / Red. Yu. Eliseeva: Moskva; Eksmo, 2007. - 768 s.

9. Sanitære regler og forskrifter. Matråvarer og matvarer: Moskva; [Boktjeneste], 2006. - 192 s.; 20

10. Hygieniske krav til kvalitet og sikkerhet for matråvarer og matvarer. Sanitære regler og forskrifter. SanPiN 11 63 RB 98 / Helsedepartementet Rep. Hviterussland, Minsk; PolyBig, 1999. - 218 s., tab.

11. Kostenko Yu.G. Veterinær- og sanitærkontroll under bearbeiding av rått kjøtt: problemer og vurderinger Veterinærmedisin, 1995; N 6, - s. 18-21

12. Zakomyrdin A.A. Veterinære og sanitære tiltak i industriell fjærfeoppdrett i Moskva; Kolos, 1981. - 271 s.

Den innenlandske kjøttindustrien forener multifunksjonelle bedrifter med liten, middels og stor kapasitet (foredling av husdyr, slakteprodukter og oppskjæring av kadaver, behandling av fjærfe og kjøttprodukter), samt spesialiserte bedrifter som produserer en eller flere typer produkter fra slakteprodukter (hermetikk- og pølseproduksjon» produksjon av lim * gelatin, eggprodukter, kjølelager etc.). Nylig har lavkraftbedrifter som produserer ulike matvarer og forbrukerprodukter, vanligvis på steder nær råvarebasen, blitt utbredt. Dette skyldes objektivt sett den blandede økonomien som dannes i staten. Utviklingen av industriens produksjonsbase henger uløselig sammen med utviklingen av løsninger for konstruksjon, rekonstruksjon og omlegging av produksjonen, tatt i betraktning ulike faktorer.
Kjøttindustribedrifter ligger som regel i et industriområde, atskilt fra et boligområde med en sanitær vernesone på 50-500 m Et industriområde kan romme flere næringsmiddelbedrifter som har felles energinett, hjelpe- og bruksanlegg , sanitæranlegg og overganger .

De generelle kravene til alle virksomheter i bransjen, inkludert kjøtt, fjærfeforedling og gelatinproduksjon, uavhengig av type og kapasitet, inkluderer konsentrasjon av produksjon og vedlikehold av den teknologiske prosessen basert på en enkelt produksjonsflyt. Uansett type består enhver virksomhet i bransjen av hoved- og hjelpeproduksjon.

Hovedproduksjoner. Disse inkluderer pre-slakteanlegg for husdyr eller fjærfe (kaniner), kjøttfett, pølse-, hermetikk- og fjærfeforedlingsindustri, kjøleskap og celea-gelatinplanter.

Husdyr før-slaktebase Designet for mottak og før-slakting av husdyr (fjørfe). Det inkluderer: bil- og jernbaneplattformer; bil sanitization punkt; karantenerom, isolasjonsavdeling, sanitærslakteri; husdyr (fjærfe) før-slakteverksted.

Kjøttforedlingsanlegg- et foretak for slakting og kompleks behandling av husdyr, inkludert en pre-slakteribase, en kjøtt- og fettbygning, et kjøleskap, pølse- og hermetikkbutikker.
Kjøttforedlingsanlegget produserer følgende typer produkter: ferskt, kjølt og frosset kjøtt i form av kadaver, halve kadaver og kvart, bearbeidede produkter; gjengitt spiselig fett; intestinal produkter; fôr måltid; dyrefôr og tilsetningsstoffer; teknisk og fôr fett; blodprodukter, inkludert lys og svart albumin; hermetisert enzym-endokrine råvarer; behandlet hår og stubber; forbrukerprodukter laget av horn, høver og bein; fettfritt bein (måltid).
Kjøttforedlingsanleggets territorium kan romme produksjon av lim og gelatin fra myke og harde råvarer, et anlegg (verksted) for medisinske preparater, ikke-tradisjonell produksjon (for eksempel drivhus for dyrking av sopp og grønnsaker ved å bruke varmen fra produksjonsvann for å spare energiressurser), dyreproduksjonsverksteder fôr til husdyr og ville dyr, fôrblanding til husdyr. Radiusen til husdyrleveringssonen for store bedrifter kan nå flere hundre kilometer. Nylig har det vært rettferdiggjort å plassere oppdrettsanlegg i strukturen til et foretak for rasjonell organisering og økonomisk effektivitet av produksjonen.
Produksjonskapasiteten til kjøttforedlingsanlegg bestemmes av befolkningens behov for kjøttprodukter, som beregnes i henhold til anbefalte forbruksstandarder og den fremtidige (10-15 år) størrelsen på den urbane eller regionale befolkningen, modusen (antall skift) av bedriften. For massekonstruksjon utvikles standarddesign for bedrifter med forskjellig kapasitet.

Produksjonsinfrastrukturen inneholder de tilsvarende avanserte teknologiene, som, tatt i betraktning designkravene, er forbundet med en enkelt teknologisk kjede. Settet med verksteder og avdelinger for behandling av husdyr og slakteprodukter er kombinert i hovedproduksjonen, hvis uavbrutt drift sikres av hjelpe- og tilleggstjenester. De gjenspeiles også i prosjektet. Som regel er det også et teknisk og kjemisk laboratorium i produksjonsbygget. Administrasjons- og rekreasjonslokaler ligger i et eget bygg.

Kjøleskap omfatter lokaler for kjøling og kjølelagring av kjøtt, innmat, tarmer og spiselig fett; frysing og fryselagring av kjøtt, innmat, endokrine enzymer og spesielle råvarer, kjøtt- og innmatblokker, mekanisk utbenet kjøtt, etc.

Fjærfeplante- en bedrift for integrert prosessering av land, vannfugler og kaniner til mat og tekniske produkter.

Slike foretak inkluderer:

• pre-slakteanlegg for fjørfe og kaniner;
• kadaver behandlingen;
• kjøleskap;
• verksteder for tekniske produkter og produksjon av frosne og tørkede eggprodukter (melange, eggepulver);
• laboratorium;
• husholdningslokaler;
• blokker med hjelpetjenester og hjelpetjenester;
• pølse- og hermetikkbutikker.

Fjørfeanlegget produserer følgende typer produkter:

• fjørfeskrotter (sløyd, halvsløyd, sløyd med innmat inkludert) og kaniner, kjølte og frosne, pakket i esker;
• bearbeidet innmat;
• fôrmel fra avfall fra utrydding;
• hydrolysert fjærmel;
• halvfabrikata fra fjærfe og kaninkjøtt;
• konserverte kaninskinn;
• dun og fjær;
• dun og fjær produkter;
• hermetisert enzym-endokrine råvarer;
• pølser og hermetikk.

De siste årene har integrerte fjørfefarmer blitt utbredt, som spesialiserer seg på avl og oppdrett av kyllinger med påfølgende foredling; på mottak av settefisk. Organiseringen av slike fjørfefarmer gjør det mulig å danne en høyproduktiv flokk, en uavbrutt tilførsel av råvarer til fjørfeforedlingsanlegg, og produksjon og bruk av fôr fra avfall fra fjørfehold og -foredling. For konstruksjon brukes standarddesign med en kapasitet på 5, 10 og 20 tonn fjørfekjøtt per skift.

For å behandle fjær og dun og lage husholdningsprodukter fra dem (puter, tepper), er det gitt en fjær- og dunfabrikk.

Hermetikkfabrikker De produserer et ganske bredt utvalg av både hermetisert kjøtt selv (fra animalsk kjøtt, fjærfe, kaniner) og hermetikk med ulike fyll: frokostblandinger, belgfrukter og grønnsaker. Hermetikk produseres i hermetisk lukkede krukker med ulike former og kapasiteter. På hermetikkfabrikkens territorium vil det være et kjøleskap, hermetikk- og tinnbutikker, et tinnlager, en grønnsaksbutikk, husholdningshjelpe- og vaskerom. Disse foretakene bør utformes på steder med høyt utviklet husdyrhold, der det er nødvendig å produsere et stort volum kjøtt per arealenhet i råvaresonen.

For konstruksjon leveres standardprosjekter med en kapasitet på 50, 100 og 150 rør per skift.

Pølsefabrikk er en bedrift som produserer følgende utvalg av pølser:

• kokte pølser, frankfurter, små pølser, kjøttbrød, halvrøykt, kokt-røkt, rårøkt, rårøkt med bakteriekulturer, lever, blod, rå frosne pølser; pates” gelé, mager;
• frosset kjøtt i blokker, produkter fra svinekjøtt, storfekjøtt, lam og andre typer dyr: kokt, røkt-kokt, bakt, stekt, rårøkt;
• halvfabrikata;
• store stykker, små stykker masse, porsjonert, små stykker kjøtt-og-ben, hakket (koteletter, biffer, kupats, etc.);
• frosne halvfabrikata i et deigskall (dumplings, manti, ravioli, pasties, etc.);
• frosne ferdiglagde kjøttretter; pannekaker, frosne kålruller, samt produkter fra sekundære råvarer: beinfett, fôrmel, beinprodukter.

Et kjøleskap må være plassert på territoriet til pølsebutikken, samt alle støtte- og administrative tjenester som sikrer en rasjonell ordning for bearbeiding av råvarer og produksjon av høykvalitetsprodukter.
Avhengig av tilgjengelighet på råvarer og salgsmarked bygges pølsebutikker etter standard og også enkeltprosjekter med en kapasitet på 500 kg til 50 tonn per skift.

Gelatinplante er en bedrift som produserer gelatin til mat, medisinske og tekniske formål fra myke og harde kollagenholdige råvarer; teknisk fett, bunnfall, fruktgelé, fôrmel, samt mineralgjødsel.

Hovedproduksjonsbygningen rommer et lager for råvarer, et kjøleskap, en gelatinbutikk og verksteder for bearbeiding av sekundære produkter.

Limfabrikk produserer beinlim i fast og flytende form (gaderta), beinmel, mineralgjødsel og teknisk fett. Hovedproduksjonsbygget inneholder verksteder for produksjon av hovedprodukter og for bearbeiding av sekundære råvarer og avfall (fett, nitrogenholdig avfall, kjøtt, bein).

Kapasiteten og utvalget av produkter produsert av bedrifter avhenger av arten av råvareforedling, råvaregrunnlaget og forbruksforholdene, som igjen bestemmer kombinasjonen av ulike bransjer og arten av bedriftens spesialisering. Avhengig av foretakets spesialisering, kan noen produksjonsanlegg være fraværende.

Hovedproduksjoner Det er tilrådelig å kombinere dem i en bygning - hovedproduksjonsbygningen eller i flere bygninger forbundet med broer, gallerier og tunneler, siden all produksjon må være sammenkoblet.

Hjelpeproduksjon. Designet for materiell og teknisk vedlikehold av hovedproduksjonen og inkluderer hjelpeverksteder, varme- og kraftanlegg, sanitæranlegg, administrative bygninger, verktøy, kjøretøy og garasjer.
Hjelpeverksteder (mekaniske reparasjons- og snekkerverksteder, vaskeri, lager, etc.) er designet for å utføre rutinemessig, planlagt og forebyggende vedlikehold av utstyr, reparasjon og produksjon av utstyr, containere mv.

Termiske kraftanlegg inkluderer et fyrrom eller varmeforsyningssystem, drivstoff, ammoniakk, oljelagre, en kompressorbutikk og en transformatorstasjon.

Sanitæranlegg inkluderer bygninger og strukturer for vannforsyning og avløp, renseanlegg for avløpsvann og rensesystemer for gassutslipp. Disse divisjonene sikrer produksjonssikkerheten og miljøsikkerheten til produktene.

Administrasjonsbygningen rommer:

• lokaler til administrasjonen og offentlige organisasjoner i foretaket;
• sanitæranlegg;
• førstehjelpsstasjon;
• spisestue;
• bedriftens laboratorium;
• bibliotek;
• passkontor og sikkerhetslokaler.

Verktøy inkluderer: overganger for vann, damp, kulde, energi, kommunikasjon, etc.

Transportmidler omfatter vei- og jernbanetransport, samt garasjer.

Lavstrømsbedrifter (butikker). Dannelsen av små foretak er først og fremst forbundet med fremveksten av ulike former for eierskap og restrukturering av økonomien som helhet.

Fokuset på å bringe bedrifter som behandler landbruksråvarer nærmere produksjonsstedene deres, bør anses som berettiget for forholdene i vårt land. Dette sikrer en reduksjon i kjøtttap, samt forsyner befolkningen, først og fremst de som bor på landsbygda, med matvarer av høy kvalitet.

Under moderne forhold finner miniverksteder sine nisjer i produsentenes marked. For å sikre konkurranseevnen spesialiserer de seg oftest på produksjon av én eller to typer produkter eller bearbeiding av én type husdyr (slakterier, slakterier, pølsebutikker, butikker for produksjon av halvfabrikata, etc.).

Her er eksempler på de vanligste lavkraftbedriftene:

• slakteri - et verksted for slakting og primær behandling av husdyr eller fjørfe, det kan være stasjonært eller mobilt;
• Kjølelageret kombinerer et slakteri og et kjøleskap. Designet for slakting, primærbehandling av husdyr eller fjærfe og kjølebehandling (kjøling, frysing) av kjøtt. Bedriften sørger oftest også for primærbehandling av matprodukter, samt kald konservering.
• en pølsebutikk som spesialiserer seg på produksjon av én (for eksempel pølser) eller flere grupper av produkter (pølser og halvfabrikata, halvfabrikata og hele muskelprodukter fra animalsk kjøtt; frosne hovedretter, etc.);
• en hermetikkbutikk som vanligvis produserer et lite utvalg hermetisert kjøtt forseglet i glassbeholdere;
• et verksted for behandling av huder, garving av skinn og sying av skinnvarer;
• verksted for produksjon av halvfabrikata;
• verksted for produksjon av dumplings m.m.

Miniverksteder for produksjon av halvfabrikata produserer et bredt spekter av produkter: store stykker, porsjonerte, små stykker masse, hakkede halvfabrikater og hakket i et deigskall. Halvfabrikata selges kjølt eller frossen i vakuumemballasje. Kjøttforedlingsminibutikker bør inkludere kammer for akkumulering og lagring av råvarer.

Miniverksteder for produksjon av dumplings har blitt utbredt. De lages oftest på serveringssteder og i store matbutikker, og utgjør en del av handels- og industrikomplekset. Erfaringene fra eksisterende småbedrifter for foredling av husdyr og kjøtt viser at de er lønnsomme. Spesielt viktig her er regulering av prissetting og utvikling av et sortiment som er mest etterspurt, inkludert originale produkter.

Med tanke på utsiktene til å skape et bredt nettverk av lavkapasitetsbedrifter og verksteder for behandling av rått kjøtt, er det utviklet design for standardbedrifter og verksteder for prosessindustri. Layoutløsningene for verksteder presentert i disse prosjektene bør betraktes som anbefalinger for å lage spesifikke produksjonsanlegg, som kan justeres avhengig av lokale forhold. I noen prosjekter av laveffektverksteder, i tillegg til seriell utstyr, brukes ikke-standardutstyr. Standardprosjekter er imidlertid mest utbredt:

• kjøttforedlingsbedrifter med en kapasitet på 2 tonn kjøtt per skift med produksjon av pølser og svinekjøttprodukter med en kapasitet på 2 tonn per skift;
• kjøttbehandlingskomplekser i en kompleks blokkdesign med en kapasitet på 2 g kjøtt og 1 tonn pølser per skift;
• verksteder for produksjon av svinekjøttprodukter med en kapasitet på 500 kg per skift med et slakteri med en kapasitet på 1 tonn kjøtt per skift;
• verksteder for primærbehandling av husdyr i en komplett blokkdesign med en kapasitet på 2 tonn kjøtt per skift;
• kjøttforedlingsbedrifter i blokkbeholderdesign med en kapasitet på 250 kg per skift;
• verksteder for behandling av huder og garving av skinn;
• mobilt saueslakteri POX-8.

Det anbefales at husdyr- og fjørfeslaktebedrifter lokaliseres i råvaresonen (gårder, datterselskaper) for å utelukke transport av husdyr og fjørfe over lange avstander, og kjøttforedlingsbedrifter - i forbrukssonen, tatt i betraktning krav til SNiP/DBN (innenfor byen, som en del av store industribedrifter, så vel som i bygder fjernt fra store bedrifter for å gi landbefolkningen pølser, spesielt under feltarbeid).

1.2. PLASSERING AV KJØTTINDUSTRIBEDRIFTER

Utformingen av en kjøttindustribedrift utføres på grunnlag av en forretningsplan som etablerer den optimale produksjonsstrukturen, bekrefter den miljømessige gjennomførbarheten og den økonomiske nødvendigheten av å sette bedriften i drift.

Kjøtt- og fjørfeforedlingsbedrifter må utformes i samsvar med renoveringsplanen, under hensyntagen til utviklingen og plasseringen av industribedrifter i en gitt økonomisk region, boligutviklingsordningen for den tiltenkte bosetningen, leveringsradiusen av råvarer og ferdige produkter , og utbygging av adkomstveier.

Det er tilrådelig å inkludere nye foretak i industrikomplekser med det formål å samarbeide varme- og kraftforsyninger, verktøy og støttetjenester.

Bedrifter i kjøtt- og fjærfeforedlingsindustrien kan lokaliseres enten som frittstående, og kombinerer individuelle bedrifter med en praktisk produksjonsstruktur på prinsippet om en enkelt teknologi basert på sekvensiell behandling av råvarer (kjøtt og fett, pølse, hermetikkproduksjon) , eller som en del av et prosesseringskompleks.

For å sikre uavbrutt tilførsel av råvarer og utnyttelse av alle biprodukter, bygges fjørfe- og kjøttforedlingsbedrifter med et lukket kretsløp, dvs. separate foretak som har en fagform for spesialisering med en fullstendig reproduksjonssyklus (vedlikeholde overordnet fjørfeflokk, produksjon av klekkeri egg, skaffe kyllinger, oppdrett slaktekyllinger, slakting og primærforedling av fjørfe, produksjon av pølser og kulinariske produkter, behandling av dun og fjær, produksjon av fôrmel fra produksjonsavfall, produksjon av fôrblanding for fôring av foreldreflokker og slaktekylling).
Plassering av foretak er mulig etter prinsippet om horisontal integrasjon, dvs. samarbeid mellom et kompleks av enkeltprofilforetak* som produserer de samme eller flere homogene produkter basert på samme type teknologiske prosesser (bedrifter for prosessering av hardt og mykt kollagenholdig råmateriale materialer.

Når du lokaliserer foretak, er det nødvendig å ta hensyn til kostnadsforholdet for levering av råvarer og transport av ferdige produkter til forbrukeren, transportforhold og levering av foretaket med materialer, drivstoff, elektrisitet og arbeidsressurser, og når du velger en byggeplass - vannressurser, siden matbedrifter bare bruker drikkevann.

Beliggenheten til bedrifter bestemmes i stor grad av produktutvalget og tidspunktet for implementeringen av dem. Produksjonen av lett bedervelige produkter (kokte pølser) ligger i forbruksområder, og produksjonen av røkte pølser og hermetikk er lokalisert i råvareområder, tatt i betraktning produksjon av produkter for eksport i regionene.

Designkapasiteten til bedriften og produktutvalget er begrunnet i forretningsplaner, basert på kostnadene ved produksjon og salg av produkter. Designkapasitet forstås som maksimalt mulig produksjon per tidsenhet (per skift, dag, år) med full bruk av produksjonsutstyr og plass, tatt i betraktning bruk av progressiv teknologi, moderne former for organisering av produksjon og arbeidskraft.

Kapasiteten til ulike produksjonsanlegg i bedriften beregnes basert på følgende typer produkter:

• kjøttfett - etter vekt av husdyrkjøtt;
• fjærfebehandling - etter vekt av fjærfekjøtt;
• kjøttbehandling - etter vekt av pølseprodukter (pølser selv, hele muskelprodukter) og etter vekt av halvfabrikata;
• hermetikk - etter antall rør med hermetikk;
• selvklebende gelatin - etter vekt av alle typer gelatin (lim).

Under hensyntagen til viktigheten av kjøling, fastsettes nødvendig kapasitet til kjøle- og frysekamre (tonn/døgn) og kapasitet til lagringskamre for kjøle- og frysevarer (tonn samtidig lagring).

Et trekk ved kjøtt- og fjærfeforedlingsindustrien er produksjonens sesongmessige natur. Kapasiteten til husdyr- og fjørfeforedlingsbedrifter må være tilstrekkelig til å bearbeide råvarer i perioden med maksimal forsyning. Den optimale kapasiteten til bedriften velges basert på en sammenligning av spesifikke kapital- og nåværende kostnader for behandling av husdyr og fjørfe med kostnadene ved å levere råvarer og ferdige produkter for uliker.

Det er tilrådelig å optimalisere produksjonskapasiteten på en datamaskin. samtidig løse transportproblemet. Kjøttindustribedrifter vil være lokalisert i industriområder som består av en gruppe matproduksjonsbedrifter og har en sanitær vernesone som ligger 50-10011 m fra boligområdet Ved lokalisering av bedrifter er det nødvendig å ta hensyn til miljøsikkerhetskrav (luft, vann, jordforurensning, samt industriell støy).

Territorier med svak jordsmonn i form av kvikksand og filterjord i kombinasjon med høyt nivå av pundvann er uegnet for bygging av kjøtt- og fjærfeforedlingsanlegg og gelatinfabrikker. Steinete bergarter er også uønsket. De beste jorda bør betraktes som tette jordarter og tørre blandinger, samt tørr sandjord og leirjord. Den gjennomsnittlige helningen på stedet bør være 1-2%. Denne typen terreng krever ikke mye gravearbeid.

Når du velger et sted for et foretak, avgjøres problemer med vannforsyning og kloakk som oftest, vann tilføres fra artesiske brønner, og behandlingsanlegg bygges for å rense vannet. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot blokkering av bygninger og konstruksjoner.

Når du lokaliserer bedrifter i et industriområde i byen, er det tilrådelig å samarbeide med hjelpegårder, noe som øker bygningstettheten. Når du plasserer bygninger og strukturer til et foretak på hovedplanen, er det nødvendig å ta hensyn til det meteorologiske regimet og spesielt retningen til de rådende vindene. De må være plassert på lesiden, under boligområdet langs elven,

1.3. SAMMENSETNING OG ORGANISERING AV PROSJEKTET

Et prosjekt er et sett med tekniske dokumenter som inneholder beskrivelser, beregninger, tegninger, modeller av bygninger og konstruksjoner beregnet på konstruksjon eller gjenoppbygging. Prosjektet til en industribedrift består av tre hoveddeler som er gjensidig avhengige og utfyller hverandre: innhold, eller funksjon, er teknologi; formen innholdet inneholder - en plassplanleggingsløsning og et system for livsstøtte og produksjonsvedlikehold - tekniske løsninger. Dermed er prosjektet basert på valg av tekniske løsninger og bygningskonstruksjoner for å skape en volumetrisk, estetisk og teknisk perfekt sammensetning av en industribedrift som oppfyller kravene til økonomien og moderne byggeorganisasjon. Prosjektet skal reflektere byplanlegging og sosioøkonomiske aspekter ved utviklingen av området, spørsmål om miljøvern, offentlige og kulturelle tjenester for arbeidere, skape komfortable forhold på arbeidsplassen, eksplosjon og brannsikkerhet av anlegg.

Ved gjennomføring av prosjekter brukes følgende metoder: grafisk, ungdom-maksimum, layout-grafisk, datamaskin (multimedia).

Grafisk metode basert på det konvensjonelle bildet av rom og objekter på et plan i henhold til lovene for skissert geometri.

Basis modell-layout metode er arrangementet av objekter, tredimensjonale modeller og strukturelle elementer direkte i rommet. Denne metoden brukes oftest ved utforming av masterplaner og den teknologiske delen av industribedrifter utstyrt med komplekst utstyr og kommunikasjon.

Layout-grafisk metode består av en rasjonell kombinasjon av kunstnerisk og grafisk materiale med storskala modellering av volumene og elementene til bygninger og strukturer i rommet.

Datamaskin (multimedia) design lar deg studere de opprettede modellene av en struktur fra forskjellige utsiktspunkter ved å simulere naturlig menneskelig bevegelse i rommet til den fremtidige strukturen eller bygningen. Fordelene med denne metoden er åpenbare, siden den reduserer sannsynligheten for komposisjonsfeil som kan oppstå under overgangen fra design til natur.

Design og konstruksjon av alle industrielle anlegg utføres på grunnlag av normer og foreskrivende dokumenter godkjent av statlige organer, gruppert etter typer, områder for design konstruksjonsaktiviteter og næringer ().

Reguleringsdokumentene for design og konstruksjon inkluderer:

• byggeforskrifter;
• reguleringsdokumenter for byggematerialer;
• standarder for teknologisk design av bedrifter;
• forskriftsdokumenter om design og publisering av arbeider;
• på forbruk av materialer i konstruksjon;
• om spørsmål om lønn i konstruksjon;
• estimerte standarder for konstruksjoner og typer arbeid.

Ved utforming av objekter er det pre-design og designarbeid.

Pre-design arbeid inkluderer: mulighetsstudie; oppdrag for design og teknisk forskning; for prosjekteringsarbeid - teknisk design og arbeidstegninger. Pre-design arbeid er rettet mot å etablere den økonomiske gjennomførbarheten og den økonomiske nødvendigheten av å designe og bygge en virksomhet.

For å gjennomføre byggingen av et nytt anlegg og gjenoppbyggingen av et eksisterende, er det nødvendig å utarbeide et økonomisk og teknisk forsvarlig prosjekt. Det metodiske grunnlaget for design av industribedrifter er utviklingen av et system av objekter basert på sekvensiell analyse fra det generelle til det spesifikke.

Prosjekteringsoppdraget utarbeides av kunden sammen med totaldesigner basert på materialer og beregninger utført for gitt anlegg. Det indikerer følgende data: navn på virksomheten eller strukturen, grunnlag for design; område, punkt eller byggeplass; produktspekter; kapasiteten til bedriften i dens hovedtyper for full utvikling og førsteprioritet; spesialisering av bedriften; grunnleggende teknologiske prosesser og utstyr; viktigste tekniske og økonomiske indikatorer; kilder til råvarer, vann, varme, elektrisitet, gass; krav til livssikkerhet og miljøsikkerhet ved produksjon mv.

Gjennomføring av teknisk undersøkelsesarbeid er designorganisasjonenes ansvar. Det tekniske forskningsprogrammet består av følgende hovedseksjoner: generelt; topografi; ingeniørgeologi; meteorologiske og klimatiske forhold; lokale byggematerialer; energi og vannforsyning; kloakk; behandlingssystem for avløpsvann og gassutslipp.

I prosessen med teknisk forskning bestemmes egnetheten til stedet som er valgt for bygging, under hensyntagen til driftsforholdene til anlegget som blir designet; kilder for å forsyne bedriften med energi og vann; metoder for rensing og fjerning av kloakk- og gassutslipp; betingelser for transport av råvarer og ferdige produkter; andelen jernbane- og veitransport, samt belastningen på hver vei; betingelser for å organisere bygge- og installasjonsarbeid på stedet (forsyning av energi, vann i byggeperioden, skaffe boliger til arbeidere, muligheten for å skaffe lokale byggematerialer, ferdige bygningskonstruksjoner, etc.). Basert på forholdene og kostnadene for transport av råvarer og eksport av ferdige produkter, velges den mest økonomiske byggeplassen.

Følgende krav gjelder for byggeplassen:

• størrelsen på tomten må være tilstrekkelig til å imøtekomme det utformede anlegget og mulig utvidelse av bedriften;
• det skal ikke være utbygginger, vesentlige strukturer eller bygninger på stedet som er gjenstand for riving;
• jordsmonnet og topografien til stedet må sikre styrken og stabiliteten til strukturer uten bruk av dyre fundamenter, fundamenter, etc.;
• praktisk tilkobling til hovedkommunikasjonsruter;
• den mest gunstige plasseringen av stedet i forhold til vannkilder, utslippssteder for avløpsvann og energikilder, samt befolkede områder;
• mulighet for gjensidig samarbeid med andre objekter i regionen for bygging av felles boligbebyggelse, ressurstilgang mv.

Etter en dyp og omfattende analyse av området og begrunnelse for valg av byggeplass, starter prosjekteringsarbeidet, utført i flere trinn.

Prosjekter er utviklet av design og andre organisasjoner hvis charterdokumenter tillater gjennomføring av design- og konstruksjonsarbeid. Prosjekter må koordineres med territorielle miljøvernmyndigheter, brannvesen, sanitær- og epidemiologiske tjenester og arkitekt- og byggeavdelinger.

Formålet med prosjekteringen er utarbeidelse av dokumentasjon hvorfra det er mulig å gjengi objektet som er planlagt for bygging, utvidelse eller ombygging i samsvar med de spesifiserte kravene. Prosjektering utføres iht "Instruksjoner om godkjenningsprosedyren" godkjenning, sammensetning av designdokumentasjon for bygging av bedrifter, bygninger, strukturer i ett eller to trinn:

1. For prosjekter hvor konstruksjonen skal utføres etter standard eller gjenbruksdesign, samt for teknisk enkle objekter, utføres en ett-trinns prosjektering. I dette tilfellet utføres kun en teknisk design, kombinert med arbeidstegninger.
2. For store og komplekse industrielle komplekser, så vel som ved bruk av nye teknologiske prosesser, komplekst teknologisk utstyr og komplekse arkitektoniske og konstruksjonsløsninger, utføres designen i to trinn. Samtidig utføres teknisk design og arbeidstegninger.

Beslutningen om stadier av utforming av virksomheter, bygninger, strukturer tas av myndigheten som godkjenner mulighetsstudien. Ved utvikling av et teknisk prosjekt fastsettes sammensetningen av foretaket og, hvis det er hensiktsmessig, spesifiseres dets kapasitet. Deretter bruker de eksisterende standarddesign for produksjon og hjelpebygg og konstruksjoner og anbefaler økonomiske individuelle design for gjenbruk.

Hvis prosjektet som prosjekteres helt eller delvis er nytt i teknologi eller komplekst i konstruksjon, utvikles utkastversjoner.
Det tekniske prosjektet består av et forklarende notat, grafisk materiale og overslag.

Den konsoliderte begrunnelsen omfatter informasjon og beregningsdata for generell, teknologisk, bygg-, kjøle-, energideler, vannforsyning, avløp, varme, ventilasjon, bolig- og kulturbygg og anleggsorganisasjon. Spesiell oppmerksomhet rettes mot moderne tekniske løsninger for å sikre livssikkerhet og miljøvennlig produksjon.

Den generelle delen inneholder kort informasjon om alle deler av prosjektet, hovedtekniske løsninger og tekniske og økonomiske indikatorer; kjennetegn ved området; beskrivelse av bedriftens generelle plan og transportveier; hovedindikatorer i henhold til hovedplanen.

Den teknologiske delen inneholder data som karakteriserer teknologiske ordninger for virksomheten som helhet og for hovedverkstedene. For andre ikke-produksjonsbutikker (hjelpe-, reparasjons-, bruksbutikker og verksteder) er deres egenskaper, formål, muligheter for samarbeid med andre foretak, produksjonsvolum og standarddesign som brukes, gitt.
For enkeltbestillinger utarbeides spesifikasjoner for hovedutstyret før utvikling av arbeidstegninger starter i en tidsramme som sikrer plassering og utførelse av bestilling av utstyr i forbindelse med byggefrister. For nytt utstyr og utstyr som ikke er masseprodusert, utarbeides det ikke spesifikasjoner, men tekniske betingelser for utforming er gitt.

I byggedelen av det tekniske prosjektet er følgende gitt:

• konstruksjonsegenskaper til hovedbygningene og strukturene, som indikerer standarddesignene som brukes;
• planer og snitt, og om nødvendig fasader;
• data om arealer og volumer av bygninger med karakteristikker av vedtatte strukturer og materialer;
• hovedendringer gjort i standarddesignene som brukes.

Ved prosjektering av bygninger og konstruksjoner brukes enhetlige konstruksjoner som er godkjent for bruk, ellers gis passende begrunnelse.

I kjøledelen reflekteres teknologiske diagrammer og data om de kjølte lokalene, på grunnlag av hvilke kjølesystemet er valgt, under hensyntagen til sikkerheten til kjølevæsken, behovet for elektrisitet, vann, damp, etc., og deretter kjøleutstyret beregnes og velges og det utarbeides planer for dets plassering.

Tilsvarende dekker prosjektet varme- og kraftdelen, spørsmål om vannforsyning, avløp, varme og ventilasjon, som inkluderer beregnede data om behov for vann og varme, og begrunner prinsippdiagrammene som er brukt i prosjektet. En viktig plass er gitt til utvikling av tiltak for å sikre sivilforsvar, menneskelivssikkerhet og miljøvennlig produksjon. Tiltak for å sikre livssikkerhet er gitt, bestemt av spesifikasjonene til en bestemt produksjon: ventilasjonssystemer, oppvarming, drikkeregime, belysning; personlig verneutstyr mot støy, vibrasjoner, elektromagnetisk stråling, elektrisk støt og lyn; brannforebyggende tiltak; brannalarmsystem; tiltak for å forebygge nødsituasjoner, samt regler for sikkert arbeid på utstyr og løfte- og transportinnretninger, driftstid i verksted. Den delen av prosjektet som er viet til prosessering av sekundære råvarer, avfallshåndtering, behandling av avløpsvann og gassutslipp, tar for seg miljøsikkerhetsspørsmål.

Prosjektet består av grafisk materiale og et forklarende notat. Grafisk materiale for det tekniske prosjektet inneholder:

• planer for hovedverkstedene i en skala på 1:100 som indikerer plasseringen av avdelinger og deler av verksteder, hovedteknologisk utstyr og en forklaring på det;
• seksjoner som viser de viktigste bærende og omsluttende konstruksjoner og utstyr som påvirker størrelsen på prosjektene;
• hovedplan i målestokk 1:10000.

Byggeoverslaget er forhåndsavtalt med bygge- og installasjonsentreprenørene før godkjenning. Estimater for prosjektet utarbeides på grunnlag av volum av bygge- og installasjonsarbeid bestemt ut fra arbeidstegninger, samt fastsatte listepriser eller kontraktspriser.

Arbeidstegninger er utviklet på grunnlag av godkjent teknisk utforming. Arbeidstegninger spesifiserer individuelle elementer og detaljer. Arbeidstegningene inkluderer:

• hovedplantegninger med vertikal layout og angivelse av underjordiske forsyningsnettverk, transportveier og annen kommunikasjon, landskaps- og landskapsplaner;
• tegninger av arkitektoniske og konstruksjonsplaner, snitt og fasader av bygninger og konstruksjoner, deler av fabrikklagde bygningskonstruksjoner med arkitektoniske og konstruksjonsmessige spesifikasjoner;
• tegninger av individuelle strukturer med spesifikasjoner og prøver av materialer; bygninger og strukturer, hvis konstruksjon krever spesielt komplekse spesialenheter, de tilsvarende løsningene for disse enhetene er gitt som en del av arbeidstegningene;
• tegninger av bygninger med den endelige plasseringen av produksjon, transport, energi og annet utstyr, kommunikasjon;
• tegninger av prosessrørledninger med dimensjoner og utvikling av nødvendige elementer av rørledningsenheter med spesifikasjoner;
• tegninger av fundamenter for utstyr med kombinerte diagrammer over all kommunikasjon, teknologi, energi og andre enheter knyttet til konstruksjon av fundamenter;
• gulvtegninger med rørføring og alle nødvendige dimensjoner;
• tegninger av strømforsyningsnettverk, elektrisk belysning og lavspentanlegg (alarmanlegg, telefoninstallasjon osv.) med spesifikasjoner for utstyr og materialer;
• tegninger av bolig- og sivile bygninger og strukturer eller deres komplekser.

På forespørsel fra kunden kan listen utvides, som er formalisert i kontrakten og gitt i de tekniske spesifikasjonene. Ved utvikling av arbeidstegninger er det nødvendig å bruke optimale bildeskalaer som samsvarer med moderne metoder for reproduksjon av tegninger og kan redusere det totale volumet av prosjekter betydelig* Som regel utføres planer i målestokk 1:100. 1:50; kutt - 1:100; hovedplan - 1:500. Å tegne et prosjekt i ett-trinns design kommer ned til utvikling av arbeidstegninger i samme form som i et to-trinns design, men det tekniske designet er ikke ferdig utviklet på forhånd, men standard designløsninger brukes for enkeltelementer og skisseløsninger er delvis tegnet opp.

I tillegg til arbeidstegninger inkluderer prosjektet:

• forklarende notat med mulighetsstudie;
• en liste over typiske og gjenbrukbare kostnadseffektive prosjekter;
• endringer og tillegg i forbindelse med deres tilknytning til lokale forhold;
• oppsummerende anslag.

Arbeidsprosjektet som utvikles for teknisk omutstyr av produksjon (uten å utvide området) inkluderer:

• Forklarende merknad;
• oppsummerende kostnadsoverslag,
• arbeider prosjekt pass;
• arbeidsdokumentasjon for hele omfanget av bygge- og installasjonsarbeid;
• ordre: og spesifikasjoner for utstyr, estimater.

Spesifikasjonene for gjennomføring av gjenoppbyggingsprosjekter er som følger: at den teknologiske prosessen må knyttes til et eksisterende gammelt bygg med installert kommunikasjonssystem. For å utarbeide et prosjekteringsoppdrag og kompetent gjennomføre prosjektet, er det nødvendig å gjennomføre en omfattende undersøkelse for å studere produksjon, arkitektoniske løsninger, personalservicesystemer osv. En omfattende kartlegging består av en visuell bekjentskap med objektet, studere gamle designestimater og målinger. Resultatene av pre-design-analyse brukes ved utforming av rekonstruksjon av en virksomhet.

Lavkraftsbedrifter (verksteder) med ulike former for eierskap (gårder, verksteder og bedrifter til private gründere, etc.) er som regel lokalisert i eksisterende bygninger som oppfyller kravene til sanitær-, brann- og eksplosjonsfare for kjøttindustribedrifter. Ved gjennomføring av prosjekter for slike virksomheter gjennomfører H6O6XOJHMO en omfattende kartlegging av anlegget både under gjenoppbyggings- og byggeprosjekter.

Hvordan ta vare på fiskestanga. Hvordan ta vare på fiskestanga på riktig måte.

2.3. Spesielle krav til plassering av verksteder, designfunksjoner til små bedrifter.

Når du designer lavkraftbedrifter, må du sørge for blokkering av hovedproduksjonsanlegg, hjelpemidler, lagring, brukslokaler, laboratorier og andre områder i en bygning.

For å utføre teknologiske prosesser som involverer bruk av varme (skålding av griser, smelting av fett, matlaging av pølser, skinker, etc.), ved bedrifter med en kapasitet på opptil 3 tonn kjøtt per skift, gi utstyr med elektrisk oppvarming.

Hvis det ikke er fjernvarmevann for oppvarming og varmtvann for teknologiske og husholdningsbehov på byggeplassen, gi et elektrisk kjelerom i industribygget til bedrifter med en kapasitet på opptil 2 tonn per skift.

For større virksomheter avgjøres behovet for å designe et fyrrom i hvert enkelt tilfelle avhengig av lokale forhold.

For virksomheter med en kapasitet på 1 og 2 tonn kjøtt per skift er det tillatt å lage matfett ved slutten av skiftet i termisk avdeling på kjøttforedlingsanlegget.

For virksomheter med en kapasitet på 1 og 2 tonn kjøtt per skift tillates bearbeiding av ullbiprodukter ved skiftets slutt i slakteriet i brennings- og sviområdet.

Avkjøling og oppbevaring av kokte pølser kan utføres i felles kammer.

Salting av kjøtt, røkt svinekjøtt og pølsebærre kan utføres i felles kammer.

Kjøling og oppbevaring av emballerte halvfabrikata kan foregå i kjøleskapskamre på stativ, og salget av dem gjennom kjøleforsendelsen.

Temperaturen i rommet for utbeining og trimming av kjøtt, tilberedning av kjøttdeig, fylling av pølser og produksjon av halvfabrikata er ikke regulert.

Rengjøring, vask og oppbevaring av pølsekarmer kan foretas i beholderens vaskerom.

3. Produksjonskapasitet, tidsmidler og driftsformer for bedrifter

3.1. Produksjonskapasiteten til bedriften bestemmes av maksimalt mulig produksjon av ferdige produkter i et gitt område per tidsenhet, med full bruk av produktiviteten til det installerte ledende utstyret.

Et 8-timers arbeidsskift tas som en tidsenhet for å bestemme produksjonskapasiteten.

3.2. Tidsmidler, driftsmåter for bedrifter og produksjon bør tas i henhold til tabell 1.

Tabell 1

3.3. Produksjonskapasiteten til foretak bør tas i henhold til tabell 2, 3.

tabell 2

Kjøleskap

Tabell 3

3.4. Utvalg av produkter produsert i kjøttindustribedrifter

Kjøttforedlingsanlegg

a) produksjon av kjøtt og fett

kjøtt på beina

bearbeidede biprodukter

gjengitt spiselig fett

endokrine, enzym, spesielle råvarer

salte tarmer

bevart våtsaltet hud

gjort teknisk fett

tørt dyrefôr

kokt mat

Pølser

gjelder også:

kokt pølse

halvrøkt pølse

røkt kjøtt

leverpølse

Halvfabrikata naturlige kjøttprodukter,

gjelder også:

så sint

pakket kjøtt

Rått spiselig bein

Spiselig smeltet fett

Kokt bein, avfettet

Mat buljong

3.5. Utvalget av pølser bør tas i henhold til tabell 4.

Tabell 4

4. Egne krav, standarder og bestemmelser for beregning av arealer

Valg og plassering av teknologisk utstyr, standarder for utstyrsarbeidsområde.

4.1. Valget av det viktigste teknologiske utstyret er gjort basert på spesifiserte produksjonsvolumer, sortiment og type produkter i henhold til katalogen "Teknologisk utstyr for kjøttindustrien" 1991.

4.2. Ved plassering av teknologisk utstyr må følgende standarder overholdes:

• avstanden mellom transportøren og veggen hvis det er arbeidsplasser mellom dem er minst 1,4 m, hvis det ikke er noen - minst 1 m;
• avstanden mellom utstikkende deler av utstyret der bevegelse av mennesker ikke er gitt er minst 0,5 m, tatt i betraktning enveispassasje - 0,8 m;
• avstanden mellom utstyr når det er installert med frontene vendt mot hverandre er minst 1,5 m;
• avstanden fra toppen av utstyret til bunnen av bjelkene (når installert mellom bjelkene) er minst 0,5 m.

Bredden på passasjene skal være minst 2 m I verksteder hvor det benyttes mekanisert gulvtransport for laste- og losseoperasjoner (elektriske gaffeltrucker, elbiler etc.) skal bredden på passasjene tas med i betraktning svingradius. av kjøretøyet, men ikke mindre enn 3 m.

4.3. Arbeidsområdestandardene per enhet av hovedteknologisk utstyr er gitt i tabell 5.

Tabell 5

Utstyrsnavn, ytelse	Merke, type	Okkupert område, m
Kjøtt- og fettproduksjon
Boks for bedøvende husdyr, 30 kadaver/time
Dampkar, 10 kadaver/time
Sentrifugalrens for slimete biprodukter, 100 kg/time
Sentrifugalrens for ullbiprodukter, 100 kg/time
Skrottenhet, 30 kadaver/time
Silent Horn Trimmemaskin
Maskin for skjærehoder, 160 mål/time
Ruller for å klemme tarm
Universalmaskin for behandling av tarm, 20 sett/time
Autoklav for å gi fett, 100 kg/time
Fettavsetningstanker
kapasitet 0,16 m
kapasitet 0,85 m
kapasitet 1,6 m
Fettkjøler, 1200 kg/time
Vakuumkjele, kapasitet 2,8 m
Vasketrommel for arr, 65 stk/time
Fettutskiller, kapasitet 10 m
Produksjon av kjøttforedling
Kjøttkvern, 600 kg/time
Topp, 450 kg/time	YuM-FVP-82-2
Kjøttmikser, 1050 kg/time
Vakuumkutter, bollekapasitet 0,125 m
Vakuumsprøyte, 1300 kg/time
Installasjon for ekstrudering, kapasitet, l - 30
Universell kjøttforedlingsenhet - pølsemaskin, 200-250 kg/time
Installasjon av varmebehandling av pølser på 1 ramme
Elektrisk røykinstallasjon for 1 ramme
Røykeenhet, lastekapasitet - 200 kg (per 1 ramme)
Pølseproduksjonslinje, 40 kg/time
Bordbollemaskin, 400 kg/time
Installasjon for salting av røkt svinekjøtt, 180 stk/time
Smult flåmaskin, 500 kg/time
Pepperkvern, 50 kg/time
Ismaskin, 50 kg/time
Elektrisk kokekjele
kapasitet 100 l
kapasitet 250 l
Middels temperatur kjølekammer, nyttig volum 5,3 m
Middels temperatur kjølekammer, nyttig volum 11,1 m
Lavtemperatur kjølekammer
Merk: området for utstyr er gitt uten å ta hensyn til området for vedlikehold.

4.4. De omtrentlige arealene til hovedproduksjonslokalene er gitt i tabell 6

Tabell 6

	Navn lokaler	Lokaleareal (m) for virksomheter med spesifisert kapasitet
		1 t kjøtt og 0,7 t pølser per skift	2 tonn kjøtt og 1 t pølser per skift	3 tonn kjøtt og 1,5 tonn pølser per skift	5 tonn kjøtt og 3 tonn pølser per skift
	Husdyrbearbeiding og bearbeiding av slakteprodukter
	Primær bearbeiding av husdyr, bearbeiding av biprodukter
	Bearbeiding av ullbiprodukter
	Behandling av tarm og mage
	Gjengir fett
	Hudbehandling (uten lager)
	Produksjon av kokt fôr
	Produksjon av fôrmel (tørrfôr)
	Kjøleskap
	Avkjøling av kjøtt
	Frysing av kjøtt
	Oppbevaring av avkjølt kjøtt
	Oppbevaring av frossent kjøtt
	Produksjon av kjøttforedling
	Utbeining og trimming av kjøtt, tilberedning av kjøttdeig, farse, produksjon av halvfabrikata
	Varmebehandling av pølser
	Avkjøling og oppbevaring av pølser
	Tørking av pølser
	Salting av kjøtt og røkt svinekjøtt, bunnfall
	Vaske containere, utstyr, renserammer
	Lagring av halvfabrikata
	Ekspedisjon

4.5 Instruks for beregning av plass for laveffektbedrifter

Områdene til hovedarbeidslokalene der teknologisk utstyr er plassert, bør bestemmes basert på de generelle dimensjonene til kommersielt produsert husholdningsutstyr, rasjonell utforming og organisering av arbeidsplasser.

Når du bruker annet utstyr i liten størrelse (importert eller innenlands, med forbehold om utvikling), kan arealet til disse lokalene økes eller reduseres.

Området til slakte- og avfallsbehandlingsavdelingen for bedrifter med en kapasitet på 1, 2 og 3 tonn kjøtt per skift bestemmes under hensyntagen til installasjon av overliggende spor uten transportbånd. For bedrifter med en kapasitet på 5 tonn kjøtt per skift - med hensyn til installasjon av en transportlinje for slakting og oppskjæring av kadaver.

Området til avdelingen for ikke-matavfallsbehandling ved bedrifter med en kapasitet på 1 og 2 tonn kjøtt per skift bør bestemmes under hensyntagen til produksjon av kokt fôr, for bedrifter med en kapasitet på 3 og 5 tonn kjøtt per skift - tørt dyrefôr.

Arealet av lokaler for husdyr før slakting bestemmes ved beregning, basert på arealnormene for 1 hode: for storfe - 2,5 m, for griser - 0,8 m.

Området for oppbevaring av skinn og salt bør bestemmes under utformingen, under hensyntagen til hyppigheten av saltmottak og akkumulering av partier av skinn før forsendelse.

Området til tarmbehandlingsavdelingen for bedrifter med en kapasitet på 1 og 2 tonn kjøtt per skift beregnes under hensyntagen til produksjon av tarm - halvfabrikata, for bedrifter med en kapasitet på 3 og 5 tonn kjøtt per skift - med fullstendig prosessering av tarmer.

Områdene til kjølekamrene bør tas i betraktning:

• frysing av kjøtt med en kapasitet på opptil 0,7 tonn per dag i industrielle lavtemperaturkjølekamre;
• frysing av kjøtt med en kapasitet på mer enn 0,7 tonn per dag i kamre laget i bygningskonstruksjoner;
• kjøling og lagring av kjølt og frossen kjøtt for alle kapasiteter i kammer laget i bygningskonstruksjoner.

Stablehøyden skal være 3 m.

Området med kjølte lokaler for pølseproduksjon (salting av kjøtt, røkt svinekjøtt, slam, etc.) bør tas i betraktning implementeringen av disse prosessene i lokaler laget i bygningskonstruksjoner.

Det er tillatt å utføre disse prosessene i prefabrikkerte kjølekamre for industriell produksjon og komplett levering.

Arealet med produksjonslokaler for pølse for bedrifter med en kapasitet på 1, 2 og 3 tonn kjøtt per skift er tatt i betraktning bearbeiding og transport av pølser på gulvrammer. For en bedrift med en kapasitet på 5 tonn kjøtt per skift - på hengende rammer.

4.6. Standarder for beregning av lengden på arbeidsplasser og individuelle seksjoner av linjer for primærbehandling av husdyr bør vedtas i henhold til tabell 7, 8.

Tabell 7

	Side navn	Seksjonslengde i meter
		Kveg
		på 1 arbeidsplass		på 1 arbeidsplass	for 1 hode om gangen. besparelser
	Transportørløs linje
	Området nær stedet hvor kadaver løftes opp på kjørebanen etter bedøving
	Soldatens arbeidsplass
	Blødningsvei
	Hodeseparasjonsområde
	Område for veterinærundersøkelse av hodene og submandibulære lymfeknuter
	Område for bleking av akillessener og bakbensener
	Akkumuleringsområde av kadaver før ny veiing
	Område for omhenging av kadaver
	Lagringsplass før skålding
	Skåldingsområde:
	sted hvor kadaver lastes inn i karet
	plassen som opptas av kadaveret i karet,
	sted for lossing av kadaver fra karet
	Område som skal fjernes bust for hånd
	Kadaverblåseområde trykkluft
	Blekingsområde for kadaver
	Akkumuleringsareal kadaver foran den svidde ovnen
	Brennende område:
	Brennende griseskrotter på opphengt bane
	Syngende kadaver i en glohet ovn
	Rengjøring av kadaver etter svidding
	Vasking av kadaver i dusjen
	Oppbevaringsområde for kadaver før mekanisk bearbeiding skyteskinn
	Oppbevaringsområde for kadaver før fjerning av innvoller
	Seksjon for saging av brystbenet
	Tabell for utskjæring og inspeksjon av innvendig:
	Spising av kadaver
	Demontering, inspeksjon innvoller og kadaver
	Tømme bord
	Skrott sageområde
	Område for å kutte eller sage kadaver og ta seksjoner
	Skrottens inspeksjonsområde og siste punkt (veterinærkontroll av kadaver)
	Område for å vente på trikinoskopiresultater
	Område for stripping av øvre og nedre del av skrotten
	Område for vask av øvre og nedre del av skrotten
	Område for fjerning av fuktighet fra skrotten
	Merkeområde for kadaver
	Oppbevaringsområde før veiing av slaktekroppen
	Område for veiing av kadaver før de sendes til kjøleskapet
	Område for omhenging av skrotter på rammer

Tabell 8

	Side navn	Minimum avstand mellom skrotter, halve skrotter på transportbåndet, m
	Transportbånd
	Blødende transportør
	Spesialiserte transportører:
	kveg
	småfe
	Kuttetransportør
	Transportbånd for 2 typer husdyr (småfe og griser)
	Spesialiserte transportører:
	kveg
	småfe
	Avisoleringstransportør
	Transportbånd for 2 typer husdyr (småfe og griser)
	Spesialiserte transportører:
	kveg
	småfe

Merk: 1. Lengden på arbeidsplassene på transportbåndet tas ved beregning avhengig av avstanden mellom skrotter, halve skrotter og tidspunkt for operasjoner.

2. I konkrete tilfeller kan avstanden mellom skrotter og halve skrotter økes.

4.7 Standarder for beregning av lengde på arbeidsplasser i kjøttforedlingsproduksjon er lagt til grunn i henhold til tabell 9.

Tabell 9

	Side navn	Seksjonslengde i meter
		når du jobber med stasjonært utstyr	når du arbeider på en transportør
	Skjæring i deler kjøttskrotter, halve skrotter og kvarte av alle typer husdyr
	Skjæring av svineskrotter og halve kadaver for røkt svinekjøtt
	Utbening av kadaverdeler av alle typer husdyr
	Kjøtt trim
	Demontering av svinekjøtt
	Lattication av ryggfett
	Pølsebinding
	Salting av røkt svinekjøtt ved ekstrudering
	Looping røkt svinekjøtt
	Produksjon av naturlige halvfabrikata
	Pakke produkter i krukker
	Porsjonering og veiing

4.8. Produktutbyttestandarder for primærbehandling av husdyr bør tas i henhold til tabell 10.

Tabell 10

Navn på produkt	Avling i % av levende vekt av husdyr
	stor kveg
			uten hud
Hode (uten ører, hode, tunge og horn)
Tunge (med kaltyk)
Juver (mellommødredel)
Lever (hjerte, lunger, luftrør, lever, diafragma)
Innmat (uten innhold)
Mage (uten innhold)
Kjøttavskjær, mellomgulv, kjøttstykker fra tunger)
Ben (med høver)
Kjøttbein hale
Spiserørskjøtt (med pikal)
Sett med tarmer (med innhold)
Blære (med innhold)
Perirenalt fett
Fett avskjær fra kadaver
Fett fra korn eller skinn
Endokrine råvarer
Spesielle råvarer
Hud, croupon (etter ritualet)
Mat blod
Teknisk blod
Galleblære
Blære
Genitalier
Pisking (embryoer)
Ikke-spiselige fettavskjær
Milt
Avskjær fra arret
Stiklinger fra huden
Konfiskasjoner
Mageinnhold (canyga)
Tap under oppstalling (gjødsel)
Tap og fordampning

4.9 Integrerte forbruksrater for kjøtt på bein for produksjon av pølser og halvfabrikata bør tas i henhold til tabell 11.

Tabell 11

Avlingsstandarder for bearbeiding av slakteprodukter og forbruksrater for hjelpemidler bør tas i samsvar med gjeldende pålegg (vedlegg N1 til disse standardene).

4.10 Integrert forbruk av vann, damp, elektrisitet til teknologiske formål

	Navn	Måleenhet	1 t kjøtt og 0,7 t pølser per skift	2 tonn kjøtt og 1 t pølser per skift	3 tonn kjøtt og 1,5 tonn pølser per skift	5 tonn kjøtt og 3 t pølser per skift
	Vannforbruk:
	kjøttforedling- nåværende produksjon
	Dampforbruk:
	slakting av husdyr og bearbeiding av slakteprodukter
	kjøttforedlingsindustrien
	Kraften til installerte strømavtakere:
	slakting av husdyr og bearbeiding av slakteprodukter
	kjøttforedling- nåværende produksjon

Merk: 1. Forbruk av vann, damp, elektrisitet er gitt under hensyntagen til behandling av storfe per skift.

2. Vannforbruk for husdyr før slakting bestemmes ved beregning basert på vanningsnormer per husdyr: for storfe - 50 l/dag, for griser -10 l/dag.

3. Vannforbruk for vaskeutstyr bestemmes med en hastighet på 100 liter per utstyrsenhet.

5. Tidsfond og arbeidstid for arbeidere, standardtall
hoved- og hjelpearbeidere, teknisk personell og ansatte

5.1. Årlig arbeidstidsfond er 230x8=1840 timer. Arbeidstid per uke - 40 timer. Arbeidstid: en femdagers arbeidsuke med en arbeidsdag på 8 timer.

5.2. Beregning av antall ansatte ved kjøttindustribedrifter bør gjøres under hensyntagen til gjeldende bransjeregelverk.

5.3. Når du beregner husholdningslokaler, ta følgende sammensetning av produksjonspersonell:

for viktige produksjonsarbeidere:

kvinner - 60%,

menn - 40%;

for hjelpearbeidere:

kvinner - 25%;

menn - 75%;

for ingeniører og tekniske arbeidere og ansatte:

kvinner - 80%,

menn - 20%.

5.4. Stater som arbeider i kjøttindustribedrifter bør tas i henhold til tabell 12

Tabell 12

			Medium årlig			Medium årlig
Kjøttforedling- nåværende produksjon
Kjøleskap
Ingeniører og ansatte

	Antall ansatte ved bedrifter, personer
	Produksjonskapasitet per skift, tonn/kjøtt
			Medium årlig			Medium årlig
Hovedproduksjonsarbeidere
Kjøtt- og fettproduksjon, inkludert oppstalling av husdyr
Kjøttforedling- nåværende produksjon
Kjøleskap
Hjelpearbeidere i hovedproduksjonen
Hjelpeproduksjonsarbeidere
Ingeniører og ansatte

Merknad: 1. Beregningen av antall hovedproduksjonsarbeidere er basert på storfeforedling.

2. Antall ansatte, vann- og strømforbruk for virksomheter med kapasitet 1; Beregn 2 tonn kjøtt per skift ved å ta hensyn til produksjon av kokt fôr, ufullstendig innsamling og prosessering av endokrine enzymråvarer, frigjøring av halvferdige tarmer og ufullstendig prosessering av innmat. For bedrifter med en kapasitet på 3 og 5 tonn kjøtt per skift - tatt i betraktning produksjon av tørt dyrefôr, fullstendig innsamling og prosessering av endokrine enzymråvarer, tarmer og innmat.

6. Produksjonskategori i henhold til eksplosjons-, eksplosjons- og brannfarer

6.1. Akseptert i samsvar med "Liste over bygninger og lokaler til bedrifter fra USSR Landbruks- og matdepartementet med etablering av deres kategorier for eksplosjons- og brannfarer, samt klasser av eksplosive og brannfarlige soner i henhold til elektriske forskrifter", godkjent av USSR Department of Agriculture and Food 2. oktober 1991.

Alle produksjons-, lager-, hjelpe- og administrasjonslokaler skal være utstyrt med primært bærbart brannslukningsutstyr (brannslukningsapparater), hvor den nødvendige mengde skal tas i samsvar med "Anbefalinger for utstyr for lokaler med brannslukningsapparater", godkjent av Hoveddirektoratet for levering av brannslukningsapparater fra USSR innenriksdepartementet 25. desember 1985.

Automatiske brannalarmer og automatiske brannslokkingsinstallasjoner er akseptert for lokaler i samsvar med "Liste over bygninger og lokaler til agroindustrielle komplekse bedrifter som skal utstyres med automatiske brannalarmer og automatiske brannslokkingsinstallasjoner", godkjent av USSRs statskommisjon Ministerrådet for mat og innkjøp.

7. Prosesskrav til bygninger og utstyr når det gjelder temperatur og fuktighet

7.1 Parametre for kjølemediet og kjølesystemet er tatt i henhold til tabell 13

Tabell 13

	Prosessnavn	Innledende teknologiske data	Kjølevæskeparametere	Kjølesystemer
		Temperatur °C	Fortsettelse- varmebehandling/syklus	Fortsettelse innbygger- ness	Tempe- temperatur, °С	relatere- kroppsfuktighet, %	Anbefalt blåst	Adgang- angrende
		hode- Nei	endelig			lagring, dager
	Avkjøling
	Ett-trinns akselerert metode (alle typer kjøtt)								Luft
	Ett-trinns rask metode
	storfekjøtt								Luft
									Luft
	Avkjøling av innmat i kammer på stativer						fra 2 til -1		Luft
	Avkjøling av fett på stativer								Luft
	Avkjøling og korttidslagring av matfett								Luft
	Avkjøling og korttidslagring av tarm
	Fryser
	Enfasefrysing av kjøtt (med tvungen luftsirkulasjon)
	storfekjøtt								Luft	Bata- rhinen
	Frysing av innmat på stativer etter teknologisk bearbeiding
	Frysing av nedkjølt innmat på stativer
	Frysing av endokrine enzymråvarer i et kammer
	Oppbevaring
	Oppbevaring av avkjølt kjøtt
	storfekjøtt								Luft	Bata- rhinen
	Oppbevaring av kjølt innmat						fra 0 til -1
	Tarmlagring
	Oppbevaring av frossent kjøtt
	storfekjøtt								Batteri
	Oppbevaring av frosset pakket slakteavfall								Luft
	Lagring av smeltet fett i fat eller bokser
	Lagring av frosne endokrine enzymråvarer
	Kjøleskapsekspedisjon								Batteri	Luft- Nei
	Kjøtt-opera- batch produksjon
	Opphopning av kjøtt								Luft	Bata- rhinen
	Tining av kjøtt (rask)
	storfekjøtt
	Kjøttambassadør:
	kokte pølser
	halvrøkte pølser, finhakket
	i form av måltid
	Pølsetrekk halvrøykt
	Varmebehandling av pølser i varmekamre
	Tørking
	kokte pølser, pølser, halvrøkte pølser, . røkt svinekjøtt
	kokte pølser, pølser, halvrøkte pølser, røkt svinekjøtt
	Røyking
	halvrøkte pølser, røkte svinekjøttprodukter
	Vannkjøling av pølser
	Tørking av pølser og røkt kjøtt:
	halvrøykt								Air condition nirovaniye
	røkt kjøtt
	Kjøling av alle typer kokte pølser og skinker								Luft
	Avkjølende pølser
	Avkjølende leverpølser
	I dusjen
	Oppbevaring av kokte pølser
									Luft
	Oppbevaring av halvrøkte pølser
	hengende produkter
	pakket i esker
	Oppbevaring av svinekjøttprodukter:
										Bata- rhinen
	røkt-kokt
	rårøkt
	røkt bakt
	bakt og stekt
	Oppbevaring av pakket kjøtt
	Fylling og pakking av pølseprodukter									Tilstand- cyoni- roving
	Pølsebutikkekspedisjon									Bata- rhinen

7.2 Beregningsdata for varmebehandling av kjøtt og kjøttprodukter i middels temperatur og lav temperatur kjølekammer er tatt i henhold til Tabell 14.

Tabell 14

	Prosessnavn	Navn på utstyr	Type, merke	Kjølemiddel	Estimert lufttemperatur i kjølekammeret, °C
	Korttidslagring av frossen mat	Kjølekammer lav- temperatur	KHN-1-8,0 KHN-1-8,0K	freon-502
		Kjølekammer lav- temperatur
	Oppbevaring av nedkjølt bedervelig mat	Middels kjølekamre temperatur	KHS-2-6 KHS-2-6B KHS-2-12
		Middels kjølekamre temperatur	KHS-2-6SM KHS-2-12M

7.3 Behandle nyttelast

Nyttige teknologiske belastninger er tatt i henhold til tabell 15.

Tabell 15

	Navn lokaler	Nyttige teknologiske laster, kg	Merk
		per 1 m byggeareal	innen kl. nyttig lengde på overliggende spor	på 1 m hyller, hengt
	Avkjøling av kjøtt og innmat
	Kjølekammer for kjøtt og innmat
	Oppbevaring av nedkjølt kjøtt og innmat
	Oppbevaringsrom for nedkjølt kjøtt på overliggende spor
	Oppbevaringsrom for kjølt innmat:
	på gulvmonterte trillestativ
	på stasjonære stativer
	Frysing av kjøtt og innmat
	Frysekammer for kjøtt og innmat
	Produksjon pølser
	Kjøttakkumuleringskammer på overliggende spor
	Tinekammer for kjøtt
	Kjøttsaltekammer
	a) for pølser:
	i gulvmonterte trillestativ
	b) for røkt svinekjøtt
	på mobile kar installert i 2 lag
	Pølsetørkekammer
	a) halvrøykt på kjørebaner
					etter vekt av ferdige produkter
	b) røkt svinekjøtt (rårøkt)
	på overliggende spor:
	på kleshengere				etter vekt av ferdige produkter
	Avkjøling
	Kjølekammer for kokte pølser av alle typer på hengende spor på karmer
	Pølsekjølekammer på opphengte spor på karmer
	Kjølekammer for kokte skinker på hengende spor på karmer
	Oppbevaring
	Bagasjeoppbevaring av kokte pølser av alle typer på hengende spor på karmer
	Bagasjeoppbevaring av pølser på hengende spor på karmer
	Bagasjeoppbevaring av kokte skinker på hengende spor på karmer
	Produksjon av halvfabrikata kjøttprodukter og pakket kjøtt
	Kjøle- og lagringskammer for halvfabrikata kjøttprodukter og pakket kjøtt (i traller)

Merk: * telleren angir gjennomsnittlig mengde pølser per 1 lineær meter. hengende spor eller 1 m konstruksjonsgulvareal med en rammestørrelse på 1200x1000 mm, i nevneren - med en rammestørrelse på 1000x1000 mm.

Laster på rammer akseptert:

Merk: ** kokte pølser med stor diameter.

Midlertidige standardlaster på bygningsgulv og på bakkeplan må tas i samsvar med kravene i seksjon 3 i SNiP 2.01.07-85 "Belastninger og påvirkninger" og etableres på grunnlag av teknologiske løsninger.

8. Standarder for lager og lagring av ferdige produkter, basis- og
hjelpematerialer

8.1 Mengden hoved- og hjelpematerialer som skal lagres bestemmes i henhold til gjeldende forbruksstandarder for råvarer og hjelpemidler, lagringsvarighet og spesifikke laster per 1 kvm areal.

Varigheten av lagring av hermetiserte skinn av storfe og griser på lageret før forsendelse bør tas i henhold til tabell 16.

Tabell 16

8.2 Lagringstiden for tekniske produkter bør tas i henhold til tabell 17.

Tabell 17

Merknader: 1. Lagring av hermetikkskinn og tekniske produkter på lageret skal skje i poser på flate trepaller.

2. Oppbevaringsperioder på lageret bestemmes basert på forsendelsesbetingelsene for kjøretøyer fra ZIL-MMZ-554M.

3. Varigheten av lagring av fôr inkluderer holdbarhet av fôr ved mottak av laboratorieanalyse - 7 dager.*

____________________

* Teksten tilsvarer originalen. Merk "KODE".

8.3 Lagringstiden for basis-, hjelpe- og andre materialer bør tas i henhold til tabell 18.

Tabell 18

Grunn- og hjelpematerialer, beholdere, desinfeksjonsmidler og vaskemidler	Lagringstid, dager
	på verkstedet for aktuelle behov	på lager
Hvetemel
Granulert sukker
Bordsalt
Teknisk salt
Melkepulver
Tørr krem
Krydder (kanel, muskat, kardemomme, sort og rød pepper)
Kunstig pølsetarm
Fersk hvitløk
Tørr løk
Natriumnitritt
Pulverisert proteinblanding
Soyaprotein
Fosfater (natriumsalter av fosforsyrer)
		5 (under tak)
Polyetylen bokser
Tretønner
Trebokser
Flate trepaller
Mesh-beholdere
Diverse papir (skrivesaker)
Personlig verneutstyr (hjelmer, belter, metallforklær, etc.)		20 % (av de daglige behovene til hovedarbeiderne)
Vernesko (støvler med tresåle)		50 % (av de daglige behovene til hovedarbeiderne)
Kjeledress (kåper)		50 % (av de daglige behovene til alle arbeidere)

8.4 Data for beregning av lagerplass skal tas i henhold til tabell 19.

Tabell 19

Navn på lagrede varer	Type emballasje	Antall i stk. belastning per 1 under- Don	Vekt 1 PC. last, kg	Leggemetode ki last	Leggehøyde - ki belastning på under- don (stel- verre)*	Total høyde lager roving	Belastning per 1 m gulv i tonn i høyden angitt i gruppe 7**	Merk ønske
I. Ferdige produkter
1. Storfeskinn				Stat belle
2. Griseskinn
3. Dyrefôr	Papirposer
4. Teknisk fett	Tretønner
5. Tarmslimhinnen er salt	Tretønner
6. Pølser	Polymerbokser
II. Hjelpematerialer og krydder
7. Granulert sukker	Linposer			Stele- dritt
8. Stivelse
9. Bordsalt	Papirposer			Stele- rote det til
10. Teknisk salt	Uten emballasje			Nava- skrap
11. Pulverisert melk	Papirposer			Stele- dritt
12. Tørr krem
13. Krydder (kanel, muskat, kardemomme, svart, rød pepper)	Korrugerte bokser baderomspapp
14. Kunstig pølsetarm
15. Fersk hvitløk	Papirposer			Stat belle
16. Tørr løk	Korrugerte bokser baderomspapp			Stele- dritt
18. Natriumnitritt	Kryssfiner trommer			Stat belle
19. Fosfater (natriumsalter av fosforsyrer)	Papirposer			Stele- dritt
20. Natriumkaseinat
21. Soyaprotein				Stat belle
22. Proteinpulver
23. Sagflis	Uten emballasje			Nava- skrap
III. Tara og emballasjemateriale
24. Multi-turn polymerbokser med lokk				Stat belle
25. Metallbokser med sett inn				Stele- dritt
26. Tretønner				Stat belle
27. Trekasser
28. Esker fra bølgepapp
29. Flate trepaller
30. Skrivesaker	Uten emballasje i esker			Stele- dritt
31. Folie	Tre boks			Stat belle
32. Stoffer, gasbind
IV. Kjeledress, fottøy og personlig verneutstyr
33. Personlig verneutstyr (hjelmer, belter, metallforklær osv.)	Tre boks			Stat belle
34. Kjeledress (kåper)	Papiremballasje (10 deler.)			Stele- dritt
35. Vernesko (støvler med tresåle)	Tre boks			Stat belle

Merknader: 1. Standarder for oppbevaring av kjøtt bør følges i henhold til "Interindustrielle instruksjoner for å bestemme kapasiteten til kjøleskap".

2. Lastehøyden på en pall inkluderer høyden på pallen (15 cm).

3. Ved beregning av arealet til lagerlokaler, bør området for gang og innkjørsler gis i en mengde på opptil 40% av arealet som okkuperes av produkter, avhengig av de vedtatte metodene for mekanisering av laste- og losseoperasjoner.

9. Mekanisering og automatisering av teknologiske prosesser og PRTS-verk

Mekanisering og automatisering av produksjonsprosesser utføres ved bruk av moderne utstyr i liten størrelse og mekaniserte strømningslinjer som gir den nødvendige produktiviteten til bedriften.

Mekaniseringen av transportoperasjoner utføres ved hjelp av overliggende transportsystemer, belte- og rullebaner og gulvmontert mekanisert transport.

Dekningsgraden for arbeidere med automatisert og mekanisert arbeidskraft og andelen av antall arbeidere som er engasjert i manuelt arbeid bør beregnes i henhold til «Metoderetningslinjer for å bestemme dekningsgraden for arbeidere med automatisert og mekanisert arbeidskraft og andel av antall arbeidere som er engasjert i manuelt arbeid," en manual for VNTP, arkitekt. N 532/768-92

10. Nomenklatur og mengde utstyr
kjemisk og bakteriologisk laboratorieuttak i henhold til tabell 20

Tabell 20

	Utstyrsidentifikasjon, enheter
	Instrumentbord
	Mikroanalytiske balanserer
	Elektrisk destilleri
	Husholdnings kjøleskap		ZIL-Moskva
	Apotek vekter
	Laboratorievekt tilsvarer armer 3. klasse med et sett
	Kvadrant laboratorievekter
	Biologisk mikroskop med illuminator OH-35		Biolam-R-4
	Muffelovn		SNOL-1.6.2.5/9Nch*
________________ * Teksten tilsvarer originalen. Merk "KODE".
	Elektrisk sandbad
	Vann bad
	Produksjonstabell
	Fotoelektrisk kolorimeter
	Laboratorievask
	Luftsterilisator (bordplate)
	Analytisk balansetabell
	Analytisk balanserer med vekt
	Sett med laboratorietermometre
	Laboratorie sentrifuge
	Mikroskop
	PH-meter-millivoltmeter
	Laboratoriekrakk
	Universal dispersiv refraktometer
	Skap for oppbevaring av bestikk og servise
	Kjemisk avtrekkshette

Merk: Laboratoriearealet skal være minst 18 m2.

11. Tekniske og økonomiske indikatorer
for lavkraftbedrifter er gitt i tabell 21

Tabell 21

	Indikatorer	Enhet målinger	Kapasitet tonn kjøtt per skift
	Produktproduksjon (arbeidsproduktivitet) per 1 arbeider
	a) i verdier*
	på kjøttforedlingsanlegget
	ved kjøtt- og fettkorpus
	i kjøttforedlingsbygningen
	b) naturalier	kg kjøtt på bein
	til kjøtt- og fettproduksjon
	for kjøttforedlingsproduksjon	kg bearbeidet kjøtt med bein
	Dekningsgrad av arbeidere med automatisert og mekanisert arbeidskraft
	Andel av antall arbeidere som er engasjert i manuelt arbeid
_________________ * Arbeidsproduktiviteten i penger er beregnet i 1991-priser.

Vedlegg 1

12. Liste over gjeldende forskriftsdokumenter,
brukes til å utvikle standarder

1. Produksjonsteknologi

• Samlede instruksjoner om prosedyre for offentlige anskaffelser (levering og aksept) av husdyr, fjørfe og kaniner. M., State Agricultural Industry of the USSR, 1988.
• Samlede regler for levering og aksept av husdyr og betalinger for det basert på vekt og kvalitet på kjøtt. M., VNIIMP, 1981
• Teknologiske instruksjoner for mottak og vedlikehold før slakting av husdyr ved kjøttforedlingsanlegg. M., VNIIMP, 1973
• Teknologiske instruksjoner for bearbeiding av husdyr ved kjøttindustribedrifter. M., VNIIMP, 1990
• Standarder for utbytte av kjøtt- og fettprodukter, kjøttforedlingsindustri og tørking av kjøtt og kjøttprodukter under kjølebehandling og lagring i kjøleskap. M., Gipromyasomolprom, 1990
• TU 10.02.01.75-88. Bearbeidede kjøttbiprodukter. M., VNIKIMP, 1989
• TU 10.02.01.147-91. Bearbeidet svinetarm. M., VNIKIMP, 1991
• TU 10.02.01.148-91. Bearbeidet storfekjøtttarm. M., VNIKIMP, 1991
• Teknologiske instruksjoner for produksjon av matfett. M., VNIIMP, 1976
• Samlede teknologiske instruksjoner for primærbehandling, forsendelse, aksept og lagring av skinn og pelsråvarer. M., VNIKIMP, 1991
• Samling av teknologiske instruksjoner for fremstilling av endokrine-enzym og spesielle råvarer. M., VNIKIMP, 1989
• Innsamling av teknologiske instruksjoner for produksjon av fôrmel av animalsk opprinnelse, fett til fôr og tekniske formål, fôrproteinkonsentrat og horn-hovmel hos kjøtt- og fjørfeforedlingsbedrifter. M., VNIKIMP, 1990
• Midlertidige teknologiske instruksjoner for produksjon av kokte pølser (fylte og kokte pølser, pølser, pølser og kjøttbrød) (med endringer 1-4). M., VNIIMP, 1981
• Teknologiske instruksjoner for rask avkjøling og oppbevaring av kokte pølser. M., VNIIMP, 1978
• Samling av teknologiske instruksjoner for produksjon av halvrøkte, kokt-røkte, rårøkte pølser. M., VNIKIMP, 1987
• Instruksjoner for produksjon av røkte svinekjøttprodukter. M., VNIKIMP, 1990
• Samling av teknologiske instruksjoner for produksjon av svinekjøttprodukter. M., VNIKIMP, 1990
• Teknologiske instruksjoner for produksjon av suppebein. M., VNIKIMP, 1989
• Teknologiske instruksjoner for produksjon av pakket kjøtt. M., VNIKIMP, 1990
• Interindustrielle instruksjoner for å bestemme kapasiteten til kjøleskap. M., VNIHI, 1978
• Tekniske spesifikasjoner for design av kjøleskap for kjøttindustribedrifter. Association "Agropromnauchproekt", JV "Interholod", AP "Gipromyasomolprom", 1992.
• Forbruksstandarder for kjøling for produksjon, kjøling og lagring av kjøtt og kjøttprodukter. M., AGROKHOLODPROM, 1990
• Integrerte normer for vannforbruk og avløpsvann for ulike industrier, CMEA, VNII VODGEO, M., 1982.
• Integrerte vannforbruksrater og mengden avløpsvann per produksjonsenhet, VNIKIMP, 1980.

2. Sanitære og veterinære krav og regler
om arbeidssikkerhet og helse

• Sanitære og veterinære krav til utforming av kjøttindustribedrifter. BCTP-6.02-87. M., Gipromyaso, 1987
• Sanitære regler for kjøttindustribedrifter. M., VNIIMP, 1985
• Regler for veterinærundersøkelse av slaktedyr og veterinær- og sanitærundersøkelse av kjøtt og kjøttprodukter. M., Landbruksdepartementet i USSR, 1985.
• Sanitærregler for kjøleskap. M., NPO "Agrokholodprom", 1989
• Instruksjoner for vask og forebyggende desinfeksjon ved kjøtt- og fjærfeforedlingsbedrifter. M., VNIIMP, 1985
• SanPin 42-123-4117-86. Forhold og holdbarhet for spesielt bedervelige produkter. M., Helsedepartementet i USSR, 1986.
• Sikkerhetsregler i kjøttindustrien. M., VNIIMP, 1992

3. Antall ansatte

• Tidsstandarder for slakting og prosessering av husdyr i kjøttindustrien. M., VNIIMP, 1991
• Tidsstandarder for prosessering av innmat. M., VNIKIMP, 1989
• Tidsstandarder for tarmforedlingsoperasjoner i kjøttindustrien. M., VNIIMP, 1985
• Tidsstandarder for operasjoner i produksjon av matfett. M., VNIKIMP, 1990
• Tidsstandarder for hudforedlingsoperasjoner i kjøttindustrien. M., VNIKIMP, 1990
• Tidsstandarder for produksjon av tørrfôr. M., VNIKIMP, 1991
• Tidsstandarder og standard produksjons(tids)standarder for pølseproduksjonsvirksomhet i kjøttindustrien. M., VNIKIMP, 1991
• Standarder for antall hjelpearbeidere ved kjøttindustribedrifter. M., VNIKIMP, 1988
• Standardtidsstandarder og standarder for antall spesialister i produksjons- og veterinærkontrollavdelinger i kjøttindustribedrifter. M., VNIKIMP, 1987

4. Bygging

• Instruksjoner for å bestemme produksjonskapasiteten til kjøttindustribedrifter. M., State Agricultural Industry of the USSR, 1987.
• VSN I-80. Instruksjoner for utforming og montering av gulvbelegg i rom med aggressive miljøer hos kjøtt- og meieriindustribedrifter. M., Gipromyaso, 1980
• Liste over bygninger og lokaler til landbruksbedrifter som må utstyres med automatisk brannalarm og automatisk brannslokkingsanlegg. M., 1990. Statlig kommisjon for USSRs ministerråd for mat og innkjøp.

Teksten til dokumentet er verifisert i henhold til:
offisiell publikasjon
M., 1993

VNTP 540/697-91

Hovedforsknings- og designavdeling for bygg og anlegg

GLAVAGROPROMNAUCHPROEKT

STANDARDER
teknologisk design av kjøttindustribedrifter

VNTP 540/697

Moskva, 1991

1. Generelle instruksjoner

1.1. Disse standardene gjelder for bruk i utvikling av nye prosjekter, rekonstruksjon og teknisk omutstyr av eksisterende kjøttindustribedrifter.

1.2. Standardene ble utviklet under hensyntagen til progressive løsninger på standardprosjekter, erfaringen fra ledende innenlandske og utenlandske bedrifter, tiltak for å redusere de estimerte byggekostnadene og øke produksjonseffektiviteten.

1.3. Den teknologiske delen av prosjektet for kjøttindustribedrifter utvikles i samsvar med gjeldende regulatorisk og teknisk dokumentasjon for produksjon av kjøttprodukter.

1.4. I noen tilfeller, avhengig av de spesielle forhold som er angitt i prosjekteringsoppdraget, tillates avvik fra disse standardene.

1.5. Når du designer bygninger og strukturer til kjøttindustribedrifter, vær veiledet av gjeldende byggeforskrifter og forskrifter.

2. Optimal kraft. Tidsmidler og driftsformer for bedrifter

2.1. Tidsfondet og driftsmodusen til foretaket skal tas i henhold til tabell 1

3. Egne krav, standarder og bestemmelser for beregning av arealer.

3.1. Krav til den teknologiske delen

3.1.1. Metoden for å levere husdyr til kjøttforedlingsanlegget er:

på vei - $80,

jernbanetransport - $2,

underlagt utforming av jernbaneadkomstspor.

3.1.2. Antall husdyrtransportkjøretøyer som kreves for å transportere husdyr til kjøttforedlingsanlegget.

3.1.3. Lengden på kjøretøyplattformen bør bestemmes ut fra betingelsene for planlegging av plassering av det estimerte antallet merder og muligheten for samtidig lossing av husdyr fra kjøretøy til alle merder.

3.1.4. Antall penner på en bilplattform skal bestemmes av formelen.

3.1.5. Lengden på jernbaneplattformen for lossing av husdyr bør bestemmes av formelen.

3.1.6. Høyden på bingene til før-slaktebygningen beregnes ut fra betingelsene for 10-timers produktiviteten til kjøtt- og fettbygningen, kapasiteten til de åpne bingene er for ett skift.

3.1.7. Høyden på gjerdet til pennene skal være: for storfe, minst 1,5 m; for småfe og griser ikke mindre enn 1.C m; gap fra gulv til gjerde 0,2 m; Avstanden mellom gjerdegitterelementer er ikke mer enn 0,2 m.

3.1.8. Det må være isolerte passasjer mellom pennene. Bredden på passasjen for servicepersonell må være minst 1 m; Bredden på passasjen for husdyr må være minst:

storfe - 800 mm,

griser - 600 mm;

passering av høstemaskiner - 2,8 m.

JavaScript er for øyeblikket deaktivert. Aktiver den for en bedre opplevelse av

1. Generelle instruksjoner

1.1. Disse standardene gjelder for bruk i utvikling av nye prosjekter, rekonstruksjon og teknisk omutstyr av eksisterende kjøttindustribedrifter.

1.2. Standardene ble utviklet under hensyntagen til progressive løsninger på standardprosjekter, erfaringen fra ledende innenlandske og utenlandske virksomheter, tiltak for å redusere de estimerte byggekostnadene og øke produksjonseffektiviteten.

1.3. Den teknologiske delen av prosjektet for kjøttindustribedrifter utvikles i samsvar med gjeldende regulatorisk og teknisk dokumentasjon for produksjon av kjøttprodukter.

1.4. I noen tilfeller, avhengig av de spesielle forhold som er angitt i prosjekteringsoppdraget, tillates avvik fra disse standardene.

1.5. Når du designer bygninger og strukturer til kjøttindustribedrifter, vær veiledet av gjeldende byggeforskrifter og forskrifter.

2. Optimal kapasitet, tidsmidler og driftsformer for bedrifter

2.1. Tidsfondet og driftsformen til foretaket skal tas i henhold til tabell 1

Tabell 1

2.2. Optimale krefter bør tas i henhold til tabell 2.

tabell 2

	Produksjonskapasiteten til bedriften:
	husdyrkjøtt, t per skift	pølser produkter, tonn per skift	kjøleskap, t betinget containere
Kjøttforedlingsanlegg
Kjøttbehandling fabrikk
_____________ * - tonn kjøttproduksjon per skift ** - tonn kjøtt behandlet per skift