Etx turner 6. kategori. Etc. dreier (6. kategori). Hva du bør vite

Kjennetegn ved arbeidet.

Dreiing og etterbehandling på universelle dreiebenker av komplekse eksperimentelle og dyre deler og verktøy i henhold til grad 1 - 5 med et stort antall overganger og innstillinger, med steder som er vanskelig tilgjengelige for prosessering og målinger, som krever kombinert festing og høypresisjonsjustering i ulike fly under installasjonen. Etterbehandling og polering til 5. klasse av komplekse spesialverktøy i forskjellige konfigurasjoner med flere sammenpassende overflater. Kutting av flerstartsgjenger av komplekse profiler av enhver modul og stigning. Sluttskjæring av snekkeprofilen til 6 - 7 graders nøyaktighet. Dreiing av komplekse store deler, sammenstillinger og tynnveggede lange deler utsatt for deformasjon på universelle og unike dreiebenker. Dreiing av nye og omsliping av brukte rullevalser med kalibrering av komplekse profiler, inkludert implementering av spesifisert arbeid med å behandle deler og verktøy laget av vanskelige å kutte, høylegerte varmebestandige materialer ved bruk av metoden for kombinert plasma-mekanisk behandling.

Hva du bør vite:

• design og regler for å kontrollere nøyaktigheten til ulike typer dreiebenker
• metoder for installasjon, festing og justering av komplekse deler og metoder for å bestemme den teknologiske behandlingssekvensen
• enhet, geometri og regler for varmebehandling, sliping og etterbehandling av alle typer skjæreverktøy
• måter å oppnå den etablerte nøyaktigheten og renheten i behandlingen
• krav til plasmamekanisk prosessering, og betingelser for bruk av spesielle enheter med denne metoden
• grunnleggende prinsipper for kalibrering av komplekse profiler
• regler for å bestemme de mest fordelaktige skjæremodusene ved hjelp av oppslagsverk og maskindatablad
• beregninger knyttet til ytelsen til komplekse dreieoperasjoner.

Arbeidseksempler

1. Blooming, slab og finish rolls of valse- og trådmøller - komplett dreiing uten og med bruk av plasmaoppvarming.
2. Dimensjonering av mølleruller - fulldreiing.
3. Ruller med etterbehandlingsstativer med åpne riller og pre-finishing stativer med lukkede målere - full vending.
4. Ruller med universalstativ for rullende lettvektsprofiler - full vending.
5. Pre-finishing stativruller for rulleskinner og formede profiler - full vending.
6. Diesel kamaksler over 6000 mm lange - sluttbehandling.
7. Akselererende aksler - kutting av åttestartsgjenger med progressivt økende stigning.
8. Aksler av høy- og lavtrykksdampturbiner - etterbehandling for sliping og gjenging eller sliping av kjegler på koblinger.
9. Aksler av høy- og lavtrykksdampturbiner - etterbehandling for sliping og gjenging eller sliping av kjegler på koblinger ved bruk av plasmaoppvarming.
10. Hydrauliske turbinaksler - komplett etterbehandling av aksel og understell uten og med bruk av plasmavarme.
11. Propellaksler (med et lengde-diameterforhold på over 30) - full dreining.
12. Skruer med radiuspiral for baller - den endelige etterbehandlingen av spiralen av to parrende deler.
13. Blyskruer med skjærelengder over 7000 mm - fulldreiing med gjengeskjæring.
14. Hekkrørsbøssinger - kjedelig med en kjedelig stang på et skip.
15. Magnesium flerkanals hoder - den viktigste etterbehandlingen.
16. Borehoder med flerstartsgjenger - full svinging.
17. Deler og monteringskomplekser for kjemiske pumper og store installasjoner laget av spesielle ikke-metalliske materialer og syrelegeringer - fulldreiing.
18. Skiver av underlokkanordningen, fordamperkaruseller, vakuumhetter større enn 500 mm - full dreining.
19. Gjengemåler med flerstarts trapesgjenger - full svinging.
20. Hydrauliske pressesøyler - komplett dreiing.
21. Caps av kompleks konfigurasjon - fullstendig dreining.
22. Multi-place former med kompleks konfigurasjon - komplett dreiing og polering.
23. Propellnav med en diameter på over 5000 mm - sluttbehandling.
24. Tannhjul med en diameter på over 2000 mm, glatte trinser - full dreining ved bruk av plasmaoppvarming.
25. Propellakselstenger med justerbar stigning over 10 000 mm lang - etterbehandling.

Kjennetegn ved arbeidet. Dreiing og etterbehandling på universelle dreiebenker av komplekse eksperimentelle og dyre deler og verktøy i henhold til grad 1 - 5 med et stort antall overganger og innstillinger, med steder som er vanskelig tilgjengelige for prosessering og målinger, som krever kombinert festing og høypresisjonsjustering i ulike fly under installasjonen. Etterbehandling og polering til 5. klasse av komplekse spesialverktøy i ulike konfigurasjoner med flere sammenfallende overflater. Kutting av flerstartsgjenger av komplekse profiler av enhver modul og stigning. Sluttskjæring av snekkeprofilen til 6 - 7 graders nøyaktighet. Dreiing av komplekse store deler, sammenstillinger og tynnveggede lange deler utsatt for deformasjon på universelle og unike dreiebenker. Dreiing av nye og omsliping av brukte rullevalser med kalibrering av komplekse profiler, inkludert implementering av spesifisert arbeid med å behandle deler og verktøy laget av vanskelige å kutte, høylegerte varmebestandige materialer ved bruk av metoden for kombinert plasma-mekanisk behandling.

Må vite: design og regler for å kontrollere nøyaktigheten til ulike typer dreiebenker; metoder for installasjon, festing og justering av komplekse deler og metoder for å bestemme den teknologiske behandlingssekvensen; enhet, geometri og regler for varmebehandling, sliping og etterbehandling av alle typer skjæreverktøy; metoder for å oppnå den etablerte nøyaktigheten og renheten av behandlingen; krav til plasmamekanisk prosessering og betingelser for bruk av spesielle enheter med denne metoden; grunnleggende prinsipper for kalibrering av komplekse profiler; regler for å bestemme de mest fordelaktige skjæremodusene ved hjelp av referansebøker og maskindatabladet; beregninger knyttet til ytelsen til komplekse dreieoperasjoner.

Arbeidseksempler

1. Blooming, slab og finish rolls of valse- og wire mills - komplett dreiing uten og med bruk av plasmaoppvarming.

2. Dimensjonering av mølleruller - fulldreiing.

3. Ruller med etterbehandlingsstativer med åpne riller og pre-finishing stativer med lukkede riller - full vending.

4. Ruller med universalstativ for rulling av lettvektsprofiler - full vending.

5. Ruller med pre-finishing stativer for rulleskinner og formede profiler - full vending.

6. Diesel kamaksler lengre enn 6000 mm - sluttbehandling.

7. Akselererende aksler - kutting av åttestartsgjenger med progressivt økende stigning.

8. Aksler til høy- og lavtrykksdampturbiner - etterbehandling for sliping og gjenging eller sliping av kjegler på koblinger.

9. Aksler av høy- og lavtrykksdampturbiner - etterbehandling for sliping og gjenging eller sliping av kjegler på koblinger ved bruk av plasmaoppvarming.

10. Hydrauliske turbinaksler - komplett etterbehandling av aksel og understell uten og med bruk av plasmavarme.

11. Propellaksler (med et lengde/diameterforhold på over 30) - full svinging.

12. Skruer med radiuspiral for baller - endelig etterbehandling av spiralen av to parrende deler.

13. Blyskruer med skjærelengde over 7000 mm - heldreiing med gjengeskjæring.

14. Hekkrørsbøssinger - kjedelig med en borestang på et skip.

15. Magnesium flerkanals hoder - grunnleggende etterbehandling.

16. Borehoder med flerstartsgjenger - full vending.

17. Deler og monteringskomplekser for kjemiske pumper og store installasjoner laget av spesielle ikke-metalliske materialer og syrelegeringer - fulldreiing.

18. Skiver av underlokkanordningen, fordamperkaruseller, vakuumhetter større enn 500 mm - full dreining.

19. Gjengemåler med flerstarts trapesgjenger - full vending.

20. Hydrauliske pressesøyler - heldreiing.

21. Caps av kompleks konfigurasjon - full snu.

22. Multi-place former med kompleks konfigurasjon - komplett dreiing med polering.

23. Propellnav med diameter over 5000 mm - sluttbehandling.

24. Tannhjul med en diameter på over 2000 mm, glatte trinser - full dreining ved bruk av plasmavarme.

25. Propellakselstenger med justerbar stigning med lengde over 10 000 mm - etterbehandling.

Arbeid som turner i 6. klasse, ledig stilling som turner i 6. klasse i Moskva. Ledig stilling 6. klasse turner fra direkte arbeidsgiver i Moskva stillingsannonser 6. klasse turner Moskva, ledige stillinger av rekrutteringsbyråer i Moskva, søker 6. klasse turner jobb gjennom rekrutteringsbyråer og fra direkte arbeidsgivere, ledige stillinger 6. klasse turner med og uten arbeidserfaring. Nettside for annonser om deltidsarbeid og arbeid Avito Moskva ledig stilling 6. klasse turner fra direkte arbeidsgivere.

Jobber i Moskva som turner i 6. klasse

Nettside arbeid Avito Moskva arbeid siste ledige stillinger 6. klasse turner. På nettsiden vår kan du finne en høyt betalt jobb som turner i 6. klasse. Se etter en jobb som turner i 6. klasse i Moskva, se ledige stillinger på vår jobbside - en jobbsamler i Moskva.

Avito ledige stillinger Moskva

Arbeid som turner i 6. klasse på nettsiden i Moskva, ledige stillinger for en turner i 6. klasse fra direkte arbeidsgivere i Moskva. Jobber i Moskva uten arbeidserfaring og høyt betalte med arbeidserfaring. Ledige stillinger 6. klasse turner for kvinner.

Seksjon "Maskinering av metaller og andre materialer"

§112. Turner

6. kategori

Kjennetegn ved arbeidet. Dreiing og etterbehandling på universelle dreiebenker av komplekse eksperimentelle og dyre deler og verktøy i henhold til grad 1-5 med et stort antall overganger og innstillinger, med steder som er vanskelig tilgjengelige for prosessering og målinger, som krever kombinert festing og høypresisjonsjustering i ulike plan under installasjonen. Etterbehandling og polering til 5. klasse av komplekse spesialverktøy i forskjellige konfigurasjoner med flere sammenpassende overflater. Kutting av flerstartsgjenger av komplekse profiler av enhver modul og stigning. Sluttskjæring av snekkeprofilen til 6-7 graders nøyaktighet. Dreiing av komplekse store deler, sammenstillinger og tynnveggede lange deler utsatt for deformasjon på universelle og unike dreiebenker. Dreiing av nye og omsliping av brukte rullende ruller med kalibrering av komplekse profiler, inkludert implementering av spesifisert arbeid med å behandle deler og verktøy laget av vanskelige å kutte, høylegerte varmebestandige materialer ved bruk av metoden for kombinert plasma-mekanisk behandling.

Må vite: design og regler for å kontrollere nøyaktigheten til ulike typer dreiebenker; metoder for installasjon, festing og justering av komplekse deler og metoder for å bestemme den teknologiske behandlingssekvensen; enhet, geometri og regler for varmebehandling, sliping og etterbehandling av alle typer skjæreverktøy; metoder for å oppnå den etablerte nøyaktigheten og renheten av behandlingen; krav til plasmamekanisk prosessering og betingelser for bruk av spesielle enheter med denne metoden; grunnleggende prinsipper for kalibrering av komplekse profiler; regler for å bestemme de mest fordelaktige skjæremodusene ved hjelp av referansebøker og maskindatabladet; beregninger knyttet til ytelsen til komplekse dreieoperasjoner.

Arbeidseksempler

1. Blooming, slab og finish rolls of valse- og wire mills - komplett dreiing uten og med bruk av plasmaoppvarming.

2. Dimensjonering av mølleruller - fulldreiing.

3. Ruller med etterbehandlingsstativer med åpne riller og pre-finishing stativer med lukkede riller - full vending.

4. Ruller med universalstativ for rulling av lettvektsprofiler - full vending.

5. Ruller med pre-finishing stativer for rulleskinner og formede profiler - full vending

6. Diesel kamaksler lengre enn 6000 mm - sluttbehandling.

7. Akselererende aksler - kutting av åttestartsgjenger med progressivt økende stigning.

8. Aksler til høy- og lavtrykksdampturbiner - etterbehandling for sliping og gjenging eller sliping av kjegler på koblinger.

9. Aksler av høy- og lavtrykksdampturbiner - etterbehandling for sliping og gjenging eller sliping av kjegler på koblinger ved bruk av plasmaoppvarming.

10. Hydrauliske turbinaksler - komplett etterbehandling av aksel og understell uten og med bruk av plasmavarme.

11. Propellaksler (med et lengde/diameterforhold på over 30) - full svinging.

12. Skruer med radiuspiral for baller - endelig etterbehandling av spiralen av to parrende deler.

13. Blyskruer med skjærelengde over 7000 mm - heldreiing med gjengeskjæring.

14. Hekkrørsbøssinger - kjedelig med en borestang på et skip.

15. Magnesium flerkanals hoder - grunnleggende etterbehandling.

16. Borehoder med flerstartsgjenger - full vending.

JEG BEKREFTER:

________________________

[Jobbtittel]

________________________

________________________

[Navn på firma]

________________/[FULLT NAVN.]/

"____" ____________ 20__

STILLINGSBESKRIVELSE

Turner 6. kategori

1. Generelle bestemmelser

1.1. Denne stillingsbeskrivelsen definerer og regulerer fullmakter, funksjons- og jobbansvar, rettigheter og plikter til en turner i sjette kategori [Navn på organisasjonen i genitivtilfellet] (heretter kalt selskapet).

1.2. En turner av 6. kategori utnevnes til stillingen og avskjediges fra stillingen på den måten som er fastsatt i gjeldende arbeidslovgivning etter ordre fra selskapets leder.

1.3. En turner av den 6. kategorien tilhører kategorien arbeidere og rapporterer direkte til [navnet på stillingen til den nærmeste lederen i dativsaken] i selskapet.

1.4. En turner i 6. klasse er ansvarlig for:

• rettidig og høykvalitets utførelse av oppgaver som tiltenkt;
• overholdelse av ytelse og arbeidsdisiplin;
• overholdelse av arbeidssikkerhetstiltak, opprettholdelse av orden, overholdelse av brannsikkerhetsregler i det tildelte arbeidsområdet (arbeidsplassen).

1.5. En person med videregående yrkesutdanning innen denne spesialiteten og minst 1 års arbeidserfaring tilsettes i stillingen som turner i 6. kategori.

1.6. I praktiske aktiviteter må en dreier i 6. kategori veiledes av:

• lokale handlinger og organisatoriske og administrative dokumenter fra selskapet;
• interne arbeidsregler;
• regler for arbeidsbeskyttelse og sikkerhet, som sikrer industriell sanitet og brannbeskyttelse;
• instrukser, pålegg, vedtak og instrukser fra nærmeste leder;
• denne stillingsbeskrivelsen.

1.7. En turner i 6. klasse må vite:

• design og regler for å kontrollere nøyaktigheten til ulike typer dreiebenker;
• metoder for installasjon, festing og justering av komplekse deler og metoder for å bestemme den teknologiske behandlingssekvensen;
• enhet, geometri og regler for varmebehandling, sliping og etterbehandling av alle typer skjæreverktøy;
• metoder for å oppnå den etablerte nøyaktigheten og renheten av behandlingen;
• krav til plasmamekanisk prosessering og betingelser for bruk av spesielle enheter med denne metoden;
• grunnleggende prinsipper for kalibrering av komplekse profiler;
• regler for å bestemme de mest fordelaktige skjæremodusene ved å bruke oppslagsverk og maskinpasset;
• beregninger knyttet til ytelsen til komplekse dreieoperasjoner.

1.8. I perioden med midlertidig fravær for en turner i 6. klasse, er hans oppgaver tillagt [nestleder stillingstittel].

2. Jobbansvar

En dreier i sjette kategori utfører følgende arbeidsfunksjoner:

2.1. Dreiing og etterbehandling på universelle dreiebenker av komplekse eksperimentelle og dyre deler og verktøy i henhold til 1 - 5 kvalifikasjoner med et stort antall overganger og innstillinger, med steder som er vanskelig tilgjengelige for prosessering og målinger, som krever kombinert festing og høypresisjonsjustering i ulike fly under installasjonen.

2.2. Etterbehandling og polering til 5. klasse av komplekse spesialverktøy i forskjellige konfigurasjoner med flere sammenfallende overflater.

2.3. Kutting av flerstartsgjenger av komplekse profiler av enhver modul og stigning.

2.4. Sluttskjæring av snekkeprofilen til 6 - 7 graders nøyaktighet.

2.5. Dreiing av komplekse store deler, sammenstillinger og tynnveggede lange deler utsatt for deformasjon på universelle og unike dreiebenker.

2.6. Dreiing av nye og omsliping av brukte rullevalser med kalibrering av komplekse profiler, inkludert implementering av spesifisert arbeid med å behandle deler og verktøy laget av vanskelige å kutte, høylegerte varmebestandige materialer ved bruk av metoden for kombinert plasma-mekanisk behandling.

Ved offisiell nødvendighet kan en turner av 6. kategori være involvert i å utføre oppgaver overtid, på den måten som er foreskrevet i loven.

3. Rettigheter

En turner i 6. klasse har rett:

3.1. Gjør deg kjent med utkast til beslutninger fra virksomhetsledelsen om dens virksomhet.

3.2. Send inn forslag til forbedring av arbeidet knyttet til ansvar som følger av denne stillingsbeskrivelsen til ledelsens behandling.

3.3. Informer din nærmeste overordnede om alle mangler i produksjonsaktivitetene til foretaket (dets strukturelle divisjoner) som er identifisert under utførelsen av dine offisielle oppgaver, og kom med forslag for å eliminere dem.

3.4. Be personlig eller på vegne av den nærmeste lederen fra avdelingsledere i bedriften og spesialister om informasjon og dokumenter som er nødvendige for å utføre arbeidsoppgavene deres.

3.5. Involver spesialister fra alle (individuelle) strukturelle divisjoner i selskapet i å løse oppgavene som er tildelt ham (hvis dette er fastsatt i forskriften om strukturelle divisjoner, hvis ikke, med tillatelse fra selskapets leder).

3.6. Kreve at ledelsen i foretaket yter bistand i utførelsen av sine offisielle plikter og rettigheter.

4. Ansvar og resultatevaluering

4.1. En turner i sjette kategori har administrativt, disiplinært og materiell (og i noen tilfeller gitt av lovgivningen i Den russiske føderasjonen, strafferettslig) ansvar for:

4.1.1. Unnlatelse av å utføre eller feilaktig utføre offisielle instruksjoner fra nærmeste leder.

4.1.2. Manglende eller feilaktig utførelse av ens jobbfunksjoner og tildelte oppgaver.

4.1.3. Ulovlig bruk av tildelte offisielle fullmakter, samt bruk av dem til personlige formål.

4.1.4. Unøyaktig informasjon om statusen til arbeidet som er tildelt ham.

4.1.5. Unnlatelse av å iverksette tiltak for å undertrykke identifiserte brudd på sikkerhetsforskrifter, brannsikkerhet og andre regler som utgjør en trussel mot virksomheten til virksomheten og dens ansatte.

4.1.6. Unnlatelse av å sikre overholdelse av arbeidsdisiplin.

4.2. Vurderingen av arbeidet til en dreier i sjette kategori utføres:

4.2.1. Av den nærmeste lederen - regelmessig, i løpet av den ansattes daglige utførelse av arbeidsfunksjonene sine.

4.2.2. Sertifiseringskommisjonen til foretaket - periodisk, men minst en gang hvert annet år, basert på dokumenterte resultater av arbeidet for evalueringsperioden.

4.3. Hovedkriteriet for å vurdere arbeidet til en turner i sjette kategori er kvaliteten, fullstendigheten og aktualiteten til hans utførelse av oppgavene som er angitt i disse instruksjonene.

5. Arbeidsforhold

5.1. Arbeidsplanen til en turner i 6. klasse bestemmes i samsvar med de interne arbeidsbestemmelsene etablert av selskapet.

5.2. På grunn av produksjonsbehov kreves det en turner i 6. klasse for å reise på forretningsreiser (inkludert lokale).

Jeg har lest instruksjonene på __________/__________/“____” _______ 20__.