Beregningen av produksjonskostnadene i produksjonen bestemmes for ulike formål, hvorav ett er prising. Denne verdien er svært viktig for bedriften, fordi viser nøyaktig det totale beløpet brukt på produksjonen av et produkt. I fremtiden brukes den til å sette den mest effektive prisen for å selge produkter. Dermed vil analyse av kostnadsindikatoren ikke tillate organisasjonen å bli ulønnsom og lite konkurransedyktig på grunn av høye prispolitikk. Hvordan bestemme kostnadene for et produkt (tjeneste) korrekt og hvilke kostnadsposter bør inkluderes i beregningene slik at resultatet er sannferdig?
Essens og kostnadstyper
For å produsere en enhet av et produkt, bruker en bedrift en viss sum penger på kjøp av materialer (råvarer), energi, maskiner, drivstoff, ansatte, skatter, salg, etc. Alle disse utgiftene gir til slutt en total indikator på de brukte midlene, som kalles kostnaden for 1 produkt.
Hver bedrift beregner i praksis denne verdien for planlegging av produksjon og regnskap for den ferdige varemassen to veier:
- etter økonomiske elementer av kostnadene (kostnaden for alle produkter);
- beregne kostnadsposter per produktenhet.
Alle midler som ble brukt på produksjon av produkter før de ferdige produktene ble levert til lageret viser til slutt netto fabrikkkostnad. Men de må fortsatt implementeres, noe som også krever kostnader. Derfor for å få full kostnad du må fortsatt legge til salgskostnader på dem. Dette kan for eksempel være transportkostnader, lønn til lastere eller kraner som deltok i forsendelse og levering av produkter til kunden.
Beregningsmetoder produktkostnader lar deg se hvilke penger som brukes direkte på verkstedet og deretter ved utgangen av produktet fra anlegget som helhet for levering til kunden. Kostnadsindikatorer er viktige for regnskap og analyse på hvert trinn.
Basert på disse kravene og ideene er det slike typer kostnader:
- verksted;
- produksjon;
- full;
- individuell;
- bransjegjennomsnitt.
Hver beregning lar deg analysere alle stadier av produksjonen. Dermed er det mulig å finne ut hvor kostnadene kan reduseres, og unngå unødvendig overforbruk på produksjon av kommersielle produkter.
Ved fastsettelse av kostnaden vareenheter kostnadene er gruppert i en generell beregning av poster. Indikatorer for hver stilling er tabellert for individuelle typer utgifter og oppsummert.
Strukturen til denne indikatoren
Industriproduksjoner er forskjellige i deres spesifisitet av produkter (levering av tjenester), som påvirker kostnadsstrukturen. Ulike områder er preget av egne særkostnader for basisproduksjon, som går foran andre. Derfor blir de først og fremst tatt hensyn til når man prøver å redusere kostnadene for å øke.
Hver indikator som inngår i beregningene har sin egen prosentandel. Alle utgifter er gruppert på post i en generell kostnadsstruktur. Kostnadsposter viser en prosentandel av totalen. Dette tydeliggjør hvilke som er prioriterte eller ekstra produksjonskostnader.
Kostnadsindikator per aksje påvirket av en rekke faktorer:
- plassering av produksjon;
- anvendelse av prestasjoner av den vitenskapelige og teknologiske prosessen;
- inflasjon;
- konsentrasjon av produksjonen;
- endring i rente på banklån mv.
Derfor er det ingen fast kostpris selv for produsenter av identiske produkter. Og du må overvåke det veldig nøye, ellers kan du slå bedriften konkurs. Ved å vurdere produksjonskostnadene som er angitt i kostnadselementene, kan du i tide redusere kostnadene ved å produsere salgbare produkter og oppnå større fortjeneste.
I beregningene av foretak råder beregningsmetoden for å estimere kostnadene for produkter, halvfabrikata og tjenester. Beregninger utføres per enhet varemasse, som er produsert på et industrianlegg. For eksempel 1 kW/t strømforsyning, 1 tonn valset metall, 1 t-km med godstransport, etc. Beregningsenheten må nødvendigvis overholde standard standarder for måling i fysiske termer.
Hvis du ennå ikke har registrert en organisasjon, da enkleste måten Dette kan gjøres ved hjelp av nettbaserte tjenester som vil hjelpe deg å generere alle nødvendige dokumenter gratis: Hvis du allerede har en organisasjon og du tenker på hvordan du kan forenkle og automatisere regnskap og rapportering, vil følgende nettjenester komme til unnsetning og vil fullstendig erstatte en regnskapsfører i din bedrift og vil spare mye penger og tid. All rapportering genereres automatisk, signeres elektronisk og sendes automatisk på nett. Den er ideell for individuelle gründere eller LLCer på det forenklede skattesystemet, UTII, PSN, TS, OSNO.
Alt skjer med noen få klikk, uten kø og stress. Prøv det og du vil bli overrasket så lett det har blitt!
Klassifisering av utgifter
Produksjon av produkter innebærer bruk av råvarer, tekniske enheter, involvering av servicepersonell som er direkte involvert i produksjonsaktiviteter og tilleggsmaterialer, mekanismer og personer som betjener og administrerer virksomheten. På bakgrunn av dette brukes kostnadsposter ulikt i kalkulasjonen. Kun direkte kostnader kan inkluderes for eksempel ved beregning av butikkkostnader.
For det første, for enkelhets skyld, blir utgifter klassifisert i henhold til lignende egenskaper og kombinert i grupper. Denne grupperingen lar deg nøyaktig beregne indikatoren for produksjonskostnader knyttet til en økonomisk komponent av kostnaden.
Derfor utgiftene samles i separate klasser basert på følgende lignende egenskaper:
- i henhold til prinsippene om økonomisk homogenitet;
- type produkter;
- metoder for å legge individuelle varer til kostprisen;
- avhengig av opprinnelsessted;
- tiltenkte formål;
- kvantitativ komponent i produksjonsvolumer;
- etc.
Kostnadsposter klassifiseres i henhold til generelle egenskaper for å identifisere et spesifikt objekt eller plassering av kostnader.
Klassifisering er gjort i henhold til økonomiske kriterier for homogenitet for å beregne kostnader per enhet av produserte produkter:
Denne listen over økonomiske elementer er den samme for beregning av kostnader i alle bransjer, noe som gjør det mulig å sammenligne kostnadsstrukturen for produksjon av varer.
Eksempel på beregninger
For å bestemme midlene brukt på å produsere produkter, må du bruke en av to metoder:
- basert på kostnadsberegning;
- ved å bruke produksjonskostnadsestimater.
Vanligvis utføres beregninger for et kvartal, et halvt år eller et år.
Beregning av kostnadene for produserte produkter for en hvilken som helst periode kan utføres i henhold til disse instruksjonene:
Regneeksempel kostnadene for plastrør ved produksjonsanlegget for 1000 m produkter og bestemme salgsprisen for 1 m varer:
- Vi bestemmer hvor mye penger som ble brukt i henhold til paragraf 4, 5 og 6 i kildedataene:
- 2000x40/100= 800 rubler – overført til fond basert på lønn;
- 2000x10/100 = 200 rubler - generelle produksjonskostnader;
- 2000x20/100 = 400 rubler - generelle forretningsutgifter;
- Produksjonskostnaden for produksjon av 1000 m rør består av summen av kostnadsindikatorene i avsnitt 1-6:
3000+1500+2000+800+200+400= 7900 gni. - Kostnadsindikatorer for produktsalg
7900x5/100 = 395 gni. - Så den totale kostnaden for 1000 m plastrør vil være lik summen av produksjonskostnader og salgskostnader
7900 + 395 = 8295 RUR
I henhold til beløpet som mottas, vil den totale kostnaden for 1 m plastrør være lik 8 rubler. 30 kopek - Salgsprisen på rør per 1 m, tatt i betraktning foretakets lønnsomhet, vil være:
8,3+ (8,3x15/100) = 9,5 gni. - Selskapets påslag (gevinst ved salg av 1 m rør) er:
8,3x15/100 = 1,2 gni.
Formel og fremgangsmåte for beregninger
Beregning av totalkostnad(PST) bør bestemmes ved hjelp av følgende formel:
PST = MO+MV+PF+TR+A+E+ZO+ZD+OSS+CR+ZR+NR+RS,
Utgiftsposter fastsettes separat for hver type produkt og summeres deretter. Det resulterende beløpet vil vise kostnadene som påløper ved produksjon i produksjon og salg av et bestemt produkt fra ferdigvarelageret. Denne indikatoren vil være den totale kostnaden per produksjonsenhet, som fortjeneste deretter legges til og salgsprisen på produktet oppnås.
Prosedyre for saldoberegning
Det er viktig for en virksomhet å få en indikator varekostnadå identifisere lønnsomheten til produserte produkter. Du kan forstå hvor mye fortjeneste som ble mottatt fra hver rubel investert i produksjon ved å bruke formelen for å beregne balansen av kostnadene for solgte varer.
Spise to typer beregninger, som bruker:
- Fortjeneste fra salg av solgte produkter;
For å beregne lønnsomhetsindikatoren brukes også to kostnadsparametere: direkte og generell produksjon (indirekte). Direkte kostnader inkluderer kostnader til materialer, utstyr og lønn til arbeidere som er direkte relatert til produksjon av produkter. Indirekte kostnader er penger brukt på utstyrsreparasjoner, drivstoff og smøremidler, lønn til ledere osv., men som ikke er direkte involvert i produksjonen av varer. For å analysere nettoinntekt fra salg av produserte produkter, trenger du ikke å ta hensyn til indirekte kostnader.
I kommersielle virksomheter utføres det to hovedberegningsalternativer budsjett for direkte kostnader for råvarer:
- normativ;
- analytisk.
Der kostnadsestimater for produksjon av produkter utarbeides etter standardmetoden, beregnes kostnadsindikatoren mer nøyaktig, men tar lengre tid. For store volum av produkter er det mer akseptabelt enn for selskaper med liten produksjon. Den analytiske metoden lar deg bestemme produksjonskostnadene mye raskere, men feilen vil være større. I små bedrifter brukes det oftere. Uavhengig av hvordan de direkte produksjonskostnadene beregnes, vil de være nødvendige ytterligere for å bestemme mengden av netto fortjeneste.
Så når du beregner basen, tas direkte kostnader og ytterligere kostnader er ikke inkludert, noe som gjør det mulig å mer nøyaktig vurdere lønnsomheten til det produserte produktet separat. Du vil motta de totale direkte kostnadene ved å produsere produkter for en viss periode. Fra dette beløpet må du trekke fra mengden uferdige halvfabrikata. Dermed vil det fås en indikator som gjenspeiler hvor mye penger som ble investert i produksjon av produkter i faktureringsperioden. Dette vil være kostnaden for produkter produsert og levert til lageret.
For å bestemme kostnadene for solgte varer, må du kjenne saldoene til ferdige produkter på lageret i begynnelsen og slutten av måneden. Kostnaden for et enkelt produkt beregnes ofte for å bestemme hvor lønnsomt det er å produsere.
Formel for kostnadsberegning produkter som selges fra lageret per måned følgende:
PSA = OGPf ved begynnelsen av måneden + GGPf – OGPf ved slutten av måneden,
- OGPf i begynnelsen av måneden - balansen av ferdige produkter på lageret i begynnelsen av rapporteringsmåneden;
- PGPf – produkter produsert per måned til faktisk kostnad;
- OGPf ved slutten av måneden – saldo ved slutten av måneden.
Den resulterende kostnaden for solgte varer brukes i beregninger for å bestemme lønnsomheten. For å gjøre dette bestemmes det som en prosentandel: fortjenesten deles på varekostnaden og multipliseres med 100. Lønnsomhetsindikatorer sammenlignes for hver vare av det produserte produktet og analyserer hva som er lønnsomt å produsere videre i produksjonen, og hvilke behov utelukkes fra produksjon.
Definisjonen av konseptet produktkostnad og metoder for å beregne det er diskutert i følgende video:
Når det gjelder økonomisk virksomhet til foretak, blir beregningen av produktkostnader en betydelig faktor. Det er en direkte avhengighet av denne indikatoren på volumet av produserte produkter og deres kvalitet. I tillegg er andre faktorer også viktige:
- Tid brukt av ansatte på jobb.
- Mengde og kvalitet på materialene som er brukt.
- Bruk av utstyr.
- Råvarer.
Kostnadsindikator– grunnleggende når det gjelder å bestemme prisen for et bestemt produkt. La oss derfor snakke mer detaljert om hvordan du beregner det, hvordan produktkostnadene beregnes.
Hva er inkludert i prisen
Kostnad: grunnleggende konsept
Når de jobber med kostnader, er de avhengige av de nåværende kostnadene til bedriften som oppsto på grunn av organisering av produksjonsprosesser og salg av produkter.
Det er to typer kostnader for selskaper:
- Etter planene.
- Faktisk.
Kostnaden for den planlagte typen avhenger av nivået på produksjonskostnadene som forventes. Målinger utføres over bestemte tidsintervaller. I dette tilfellet antas følgende indikatorer å bli brukt:
- Forbruksstandarder for materialer.
- Råvarer.
- Arbeidskostnader.
- Utstyr.
Faktisk kostnad er en indikator relatert til gjeldende produksjonsindikatorer. Bestem separat kostnadsnivået som kreves for å opprette en produksjonsenhet. En Excel-prøve med beregninger kan lastes ned fra oss.
Kostnadsberegning brukes til å beregne eksakte tall. I dette tilfellet brukes spesielle artikler som bestemmer kostnadstypen. Typen av slike artikler avhenger også av flere faktorer:
- Produserte produkter sammen med deres karakteristiske egenskaper.
- Produksjonsprosesser, deres spesifikasjoner.
- Sektoren av økonomien som virksomheten opererer for. Eksemplet er enkelt å laste ned på nettsiden vår.
Om typene
I forhold til produksjonspraksis har begrepene full kostnad, så vel som produksjonsvariasjonen, blitt mye brukt. Den siste gruppen innebærer bruk av slike utgiftsposter som:
- Generelle utgifter til produksjon og husstell.
- Godtgjørelse til arbeidere for deres arbeid. Dette inkluderer standardlønn.
- Innkjøp av drivstoff, råvarer og lignende forbruksvarer.
- Bruk av visse materialer.
Når det gjelder hele kostnaden, tas det hensyn til kostnader knyttet ikke bare til selve produksjonen, men også for eksempel kommersielle. Vi snakker om prosessen med å selge produkter, reklame, lagring, lage passende emballasje, betale selgere og lignende ting. Et eksempel på beregning i Excel vil hjelpe deg med å finne ut av det.
Avhengig av volumet av varer som produseres, kan kostnadene som bestemmer kostnaden endres. Derfor kan kostnadene i seg selv være konstante eller variable. Generell produksjon og generell økonomisk representerer i dette tilfellet en betinget permanent variasjon. Men teknologiske kostnader og lønnskostnader kan ikke betraktes som sådan. Tross alt kan denne egenskapen øke, avhengig av bedriftens resultater.
Kostnader for ulike produkter
Om rollen til beregninger i bedriftsledelse
Regnskap for produksjonskostnader er en forutsetning for å organisere selve kostnadsberegningen. Det forutsettes at all virksomhet i virksomheten skal ha dokumentasjon. Det er viktig å analysere og oppsummere informasjon basert på ulike egenskaper. Bare en detaljert analyse av produksjonen tillater oss å organisere kostnadsberegningen ytterligere med nøyaktige resultater.
Det er et nært forhold mellom produksjonsregnskap og kostnadsberegning. For eksempel blir informasjon samlet inn under produksjonsregnskap grunnlaget som hjelper til med å beregne kostnadene for én vareenhet. Nøyaktigheten har varierende grad, avhengig av målene til bedriften når det gjelder kostnad.
Selve kostnadsprosessen har tre stadier:
- Den første er å beregne kostnadene for produkter produsert generelt.
- Neste trinn er å beregne indikatorer for individuelle varetyper.
- Til slutt inkluderer sistnevnte indikatorer for én enhet av en vare, tjeneste eller arbeid.
Kostnadsprosessen er ofte svært kompleks. Først kommer de primære kostnadene, og gå deretter videre til hjelpeindikatorer. Det er viktig å ta hensyn til de såkalte gjensidige fordelene, noe som kompliserer prosessen ytterligere.
Når det er nødvendig å styre produksjonen, blir det nødvendig med beregning, selv kun basert på objektive faktorer.
Verdivurdering av ferdigvarelager har tidligere vært hovedmålet for å lage slike systemer.
Hva du bør tenke på når du jobber
Mer balanserte løsninger tas nå i bruk. Informasjonen som brukes gjør det mulig ikke bare å løse tradisjonelle problemer, men også å forutsi økonomiske konsekvenser. For eksempel når du trenger å analysere følgende indikatorer:
- På hvilket kvalitetsnivå jobber personalet?
- Er det verdt å oppgradere ditt nåværende utstyr?
- Behovet for å optimalisere produktutvalget.
- Hvilken pris vil være optimal?
- Bør jeg fortsette å produsere produkter eller gjøre noe annet?
Takket være slike prosedyrer blir det lettere for bedriften å evaluere de vedtatte planene. I tillegg brukes dataene til videre aktivitetsplanlegging.
Om prinsippene og objektene for beregning
Følgende prinsipper blir de viktigste for beregning, uavhengig av egenskapene til en bestemt bedrift:
- Vitenskapelig begrunnelse for eventuelle kostnader. I noen bransjer er dette viktig for å utvikle hensiktsmessige retningslinjer.
- Nøyaktig identifikasjon av objekter og måleenheter. I mange tilfeller faller ikke regnskapsobjekter for ulike virksomhetsområder sammen.
Valget av en spesifikk måleenhet avhenger av egenskapene til produksjonen.
I tillegg er det viktig å velge en bestemt metode for å fordele indirekte kostnader. Ellers kan enhetskostnaden ved produksjon ikke bestemmes riktig. Selskapet velger riktig metode uavhengig. Forskningsresultatene er bokført i regnskapsprinsippet. Det viktigste er å ikke endre dem i minst ett regnskapsår.
Kostnader må være tydelig avgrenset etter periode. Hovedprinsippet er det såkalte periodiseringsprinsippet. Tross alt blir transaksjoner ofte behandlet på overføringstidspunktet, og er kanskje ikke knyttet til kontantstrømmer. Det er derfor du må forstå hva nøyaktig beregning er.
Kalkylemetoder
Om metoder i beregning
Det er viktig å forstå hvilken metode som brukes for å reflektere og dokumentere alle produksjonskostnader. Det er ulike handlingsalternativer som kan tas i denne retningen.
Pro-prosess
Den mest relevante løsningen for utvinningsindustrien. Energiselskaper bruker også ofte denne metoden. Den er også egnet for prosessindustri, som er preget av bruk av enkle teknologier.
Metoden passer for bedrifter med følgende egenskaper:
- I produksjon av masseproduserte produkter.
- Det er begrensninger på nomenklaturen.
- Måling og beregning utføres med en standard måleenhet.
- Fullstendig fravær av uferdige prosesser i produksjonen, eller et minimum antall av dem.
For produkter beregnes kostprisen i tre trinn:
- Fastsettelse av kostnad for alle varer produsert ved produksjon. Deretter deler vi kostnadene på antall produkter. Vi får resultatet knyttet spesifikt til produksjonsenheten.
- Vi deler mengden kommersielle aktiviteter og administrasjonsaktiviteter på volumet av produkter som er opprettet over en viss tidsperiode.
- Alt som gjenstår er å legge sammen tallene som ble oppnådd i de to foregående stadiene.
Tverrgående metode
En utmerket metode for masse- eller industriell produksjon. Produksjonen har flere stadier som produktene passerer gjennom. Metodens relevans øker i virksomheter der ulike typer kjemisk prosessering benyttes. Hver fullført prosess fører til opprettelse av objekter i form av produkter, når produksjonskostnadene beregnes.
Essensen av krysstypemetoden er beskrevet som følger. Løpende regnskap brukes til å reflektere direkte kostnader, men er brutt ned basert på omfordelinger i stedet for varetyper. Situasjonen når forskjellige varer mottas under samme omfordeling er intet unntak. Omfordelinger blir objekter for å utføre operasjoner.
Bearbeiding er en del av produksjonsteknologier når et halvfabrikat er oppnådd i ferdig form. Den kan selges eksternt eller bearbeides videre. Å gå gjennom alle stadier av behandlingen gjør at vi kan få ferdige produkter. Et nåværende alternativ for industrikomplekser.
Tabell i Excel
Tilpasset
Metoden fungerer best for unike varer, som hver er laget på bestilling. En enkelt type produksjon er hovedkarakteristikken til bedrifter der den tilpassede kostnadsmetoden vil være relevant. Dette har implikasjoner for de som lurer på hvordan de skal gjøre beregningene.
Følgende egenskaper skiller produksjon av enhetstyper:
- Bredt utvalg av produserte varer. Repetisjoner er stort sett fraværende. Individuelle produkter opprettes når visse bestillinger er plassert.
- Hver arbeidsplass har sin egen spesialisering når det gjelder teknologi. Det er umulig å tilordne arbeidsprosesser og detaljer til et bestemt sted fortløpende.
- Bruk av verktøy med flerbruksutstyr.
- Tilstedeværelsen av en seriøs andel i manuell montering og etterbehandling.
- En stab som består av et stort antall generalister med kvalifikasjoner på et høyt nivå.
Og i denne metoden fremheves individuelle kostnadselementer, som lar deg oppnå det mest nøyaktige resultatet.
Resultatene av enhver beregning må justeres fra tid til annen, fordi nøyaktigheten deres nesten alltid stilles spørsmål ved.
Ofte spør kunder når de kjøper installasjoner: "Hvor mye vil den produserte pakken koste?" Samtidig, i de fleste tilfeller, er essensen av problemet utelukkende kostnadene for materialet som brukes til emballasje. De resterende kostnadskomponentene er utelatt, forutsatt at materialet er nøkkelen i strukturen.
Etter vår mening er det ikke helt riktig å redusere kostnaden kun til kostnaden for materialet som brukes. Faktisk, avhengig av situasjonen, kan materialet spille enten en nøkkel eller en sekundær rolle. Derfor vil vi beskrive kostnadsberegningen i sin helhet, og oppdragsgiver står fritt til å velge hvilken del av denne kalkylen som skal brukes i hans spesielle tilfelle.
Kostnad for emballasje
Kostnaden for emballasje refererer til alle kostnader forbundet med opprettelsen (produksjonen) av en emballasjeenhet og uttrykt i monetære termer. Kostnaden kan beregnes ved hjelp av formelen:
Seb = StMat + StIzg, Hvor
- Seb- emballasjekostnader.
- StMat- kostnadene for materialet brukt på produksjon av emballasje.
- StIzg- kostnadene ved å produsere selve emballasjen.
Kostnader for emballasjeproduksjon
Produksjonskostnaden inkluderer alle kostnader ved å produsere emballasje, med unntak av materialkostnadene, inkludert kostnadene for emballasjeutstyr som emballasjen er produsert på, kostnaden for strømforbruket til slikt utstyr, tilhørende kostnader og arbeidskostnader for utstyret operatør. Hvis vi reduserer dette til en formel, vil det se slik ut:
StIzg = StOb/ResOb + (StEl + NW + ZOT)/Coop, Hvor
- Stob- kostnader til utstyr, inkludert idriftsettelseskostnader.
- ResOb- utstyrsressurs i antall pakker.
- StEl- kostnaden for elektrisitet som forbrukes av utstyret.
- NW- tilhørende kostnader, som leie av lokaler til utstyr mv. I prinsippet, hvis andelen tilknyttede kostnader er liten, eller utstyret brukes på et generelt verksted, hvor det er umulig å beregne andelen av kostnader for spesifikt utstyr, kan denne komponenten neglisjeres.
- ZOT- kostnadene ved å betale operatøren, inkludert selve lønnen og skatter betalt i forbindelse med utbetalingen.
- Coop- antall produserte pakker.
Regneeksempel. La oss si at en bedrift bestemte seg for å pakke sengetøy, som den kjøpte en enhet som koster 3 000,00 UAH, med en ressurs på 300 000 pakker og et strømforbruk på 200 W/time, og leide et eget rom med et areal på 10 kvm. m. m. ved 30,00 UAH/kvm. m. og leide en operatør med en lønn på 2000,00 UAH. Operatøren jobbet i en måned (8 timer hver arbeidsdag) og produserte 50 000 pakker. I dette tilfellet vil kostnadene for å produsere en pakke være:
Stizg = 3000 UAH / 300 000 stk + (0,2 kW x 8 timer x 22 dager x 0,25 UAH + 10 kvm x 30 UAH + 2000 UAH + 660 UAH) / 50 000 pakke. = 0,159376 eller 0,16 UAH.
Kostnader for emballasjemateriale
For å beregne kostnaden for materiale brukt på emballasje (StMat), må du ha data om vekten på 1 kvadratmeter. m. Dette skyldes det faktum at produsenter av polymerfilmer setter prisene sine basert på vekt, ikke areal. Følgelig kjøpes film i kilogram og forbrukes i meter.
Vanligvis er vekten 1 kvadrat. m er angitt av produsenten, eller du kan finne ut av leverandøren. Hvis slike data ikke kan oppnås, kan den omtrentlige vekten av filmen beregnes. Så det er generelt akseptert at 1 kvm. m. film 1 mikron tykk veier 1 gram. Derfor, hvis en film med en tykkelse på 20 mikron brukes, er vekten 1 kvadrat. m vil være omtrent 20 gr.
StMat = Høy x 2 x fylke X VSM X StM, Hvor
- Høy- pakkehøyde.
- fylke- emballasjebredde.
- VSM- vekt 1 kvm.
- StM- koster 1 kg. filmer.
Regneeksempel. For å fortsette situasjonen ovenfor, la oss anta at selskapet pakker sengetøy i polyetylenfilm med en tykkelse på 20 mikron og en kostnad på 25 UAH/kg, noe som resulterer i en pakkestørrelse på 400 mm x 400 mm. Prisen for film per 1 pakke vil være:
StMat = 0,4 x 2 x 0,4 x 0,02 x 25,00 = 0,16 UAH.
Dermed vil kostnaden for en pakke for eksemplet som er gitt, være omtrent 32 kopek. Vi bruker begrepet "omtrent" fordi toleranser og avrunding ble brukt i eksemplet ovenfor. I tillegg, som praksis har vist, øker materialets kostnad å bestemme vekten til en film i henhold til prinsippet "1 mikron = 1 g".
Kostnad er en økonomisk refleksjon av de nåværende kostnadene til en bedrift for salg og produksjon av varer.
For produksjonssektoren er denne indikatoren grunnlaget for å skape priser. Beregningsgrunnlaget er beregning av distribusjonskostnader. Og prosessen kan forenkles ved hjelp av Excel.
Beregning av produktkostnader i Excel
Det er allerede bemerket at hvert selskap vil ha sin egen liste over kostnadsposter. Men det er mulig å erstatte hver av disse i det eksisterende rammeverket, om nødvendig, endre formlene og ta en ferdig beregning.
For å beregne beregningen og eksemplet på kostnaden for salgsprisen, tar vi disse fra følgende tabell:
Kostnadsberegningsskjema:
- Vi beregner returavfall fra kostnadene til materialer og råvarer (vi tar den angitte prosentandelen).
- For å bestemme tilleggslønnen tar vi hensyn til følgende: hvis hovedlønnen er mer enn 200 tusen rubler. da er den ekstra lik 10% av den viktigste; mindre enn 200 – 15 %.
- Lønnskostnader er 30% av hoved- og tilleggslønnsbeløpet (de ekstra 10%, som ble introdusert i 2015 for en årlig inntekt på mer enn 600 tusen rubler, tas ikke i betraktning her).
- Utstyrsvedlikeholdskostnader –
5 % av hovedlønnen.
- Generelle forretningsutgifter – 9 % av gjennomsnittlig grunnlønn.
- Generell produksjon – 18 % av (25 % OZP + 75 % DZP). OZP er hovedlønn, DZP kommer i tillegg.
- Produksjonskostnad = summen av kostnadene ved vedlikehold av utstyr, materialer og råvarer, drivstoff og energi, komponenter, reservedeler og tilleggskostnader, gebyrer for lønn, generell produksjon og generelle forretningskostnader minus returavfall.
- Ikke-produksjonskostnader (kostnader) – 3 % av produksjonskostnadene.
- Totalkostnad = produksjonskostnad + produksjonskostnader.
- Vi beregner produsentens fortjeneste i prosent av totalkostnaden.
- Engrospris = full kostnad + produsentens fortjeneste.
- Mva beregnes fra engrosprisen.
- Salgsgrossistpris = produsentens engrospris + indirekte avgifter (mva i eksempelet).
Basert på diagrammet vil vi legge inn formler og beregningsdata i et Excel-regneark.
Forklaringer for beregningen av noen kostnadsposter:
- Returavfall – =B2*12,54 % (prosent hentet fra første tabell).
- Tilleggslønn – =Hvis(B6
Kilde: exceltable.com
Produktkostnadsberegning
Produksjonen av alle typer produkter er uunngåelig forbundet med kostnader: råvarer, elektrisitet, transport, arbeiderkompensasjon, overføring av skatter til budsjettet og andre. Det er tilrådelig å redusere dem; Det er umulig å klare seg helt uten dem. Og for å finne ut hvor mye penger selskapet trenger å tilbakebetale ved slutten av produktproduksjonssyklusen, må du beregne kostnadene ved å bruke en enkel formel. Det er også nødvendig å bestemme produksjonen som helhet.
Kostnaden per vareenhet, som , kan beregnes enten manuelt eller i Microsoft Excel-applikasjonen designet for arbeid med regneark. Det siste alternativet er å foretrekke: Når du har opprettet en mal eller bruker en ferdig, kan brukeren gjøre beregninger ved å erstatte nye data i eksemplet. Vi vil snakke om hvordan du beregner enhetskostnaden for produksjon i Excel.
Beregning av enhetskostnad i Excel
SS= ΣР / О, hvor
- SS- kostnad;
- ΣР- summen av alle utgifter produsenten har pådratt seg;
- OM- den totale mengden produkter produsert i naturlige enheter (kilogram, meter, liter, stykker og så videre).
I fremtiden, ved å bruke den oppnådde verdien, kan du beregne markedsprisen på produkter, inntekt og utføre andre nødvendige handlinger. Dette kan gjøres både i MS Excel og i spesialiserte programmer.
Viktig: sammensetningen av utgifter tatt i betraktning ved beregning av produktkostnader bør bestemmes under hensyntagen til egenskapene til produksjonen. Det er ingen generell liste over artikler, som med . For å lage plastfotorammer må du for eksempel kjøpe spesiallim, og for å produsere kulelager trenger du slipematerialer og smøremidler. I det første tilfellet er de ikke nødvendige, og heller ikke lim i det andre.
I motsetning til, som er ganske vanskelig for en utrent bruker, kan selv en nybegynner beregne produksjonskostnadene i produksjonen i et Excel-regneark. Nedenfor er et lite eksempel på arbeid med et regneark.
En forenklet prosedyre for å beregne kostnadene for et produkt:
- I den første kolonnen i e-boken (den kan være plassert hvor som helst på siden; konseptet "først" i dette tilfellet er rent betinget) under navnet "Produkt" må du skrive inn navnet på en eller flere typer Produkter.
- I den andre kolonnen ("Råvarer") - kostnaden for råvarer eller forbruksvarer kjøpt for produksjon av hver spesifikk type produkt i rubler eller annen gjeldende valuta. Om nødvendig kan du liste opp kostnadene for hver type råmateriale som brukes, og deretter beregne mengden: for å produsere en hekkende dukke av plast, må du for eksempel kjøpe plast eller hydrokarboner, maling og dekorative metallelementer separat. Men i de fleste tilfeller, for ikke å overbelaste tabellen, for å bestemme produksjonskostnadene er det nok å indikere det totale beløpet uten å utveksle detaljer.
- I den tredje kolonnen ("Transport") - kostnadene for transport av råvarer (også i rubler eller annen lokal valuta).
- I den fjerde kolonnen ("Energi") - bedriftens kostnader for å forsyne produksjonslinjen med strøm (også i rubler).
- I den femte kolonnen ("Defekter") - gjennomsnittlig prosentandel av defekte produkter og avfall for én produksjonssyklus (i prosenter eller andeler).
- I den sjette kolonnen ("Lønn") - den totale lønnen til ansatte ansatt i produksjonen.
- I den syvende kolonnen ("Antall") - mengden av hver type produkt produsert (i kilogram, liter, stykker og så videre).
- I den åttende kolonnen ("Beløp") må du summere de tidligere innlagte dataene.
- For å beregne summen, bør du enkeltklikke på den aktuelle cellen, trykke på "="-tasten og, suksessivt klikke på cellene som utgjør formelen, summere, multiplisere og dele verdiene. For å fullføre beregningen trenger du bare å bruke Enter-tasten. Resultatet i rubler vises i samme celle der beregningene ble gjort.
Råd: For å kontrollere riktigheten av formelen som brukes, er det ikke nødvendig å dobbeltklikke på cellene i "Beløp"-kolonnen hver gang. Du kan ganske enkelt merke ønsket element med et enkelt klikk: rekkefølgen på aritmetiske operasjoner vil vises i den øverste "statuslinjen" i MS Excel.
Resultatene som oppnås kan kopieres til et rapporteringsskjema eller, som i tilfellet med, fortsette beregninger i et regnearkredigeringsprogram.
Beregn produksjonskostnader - last ned Excel-mal og prøve
Du kan laste ned en mal for beregning av kostnaden for en produksjonsenhet i produksjon i form av et Excel-dokument fra lenken over.
Du kan laste ned et ferdig eksempel, som lar deg forstå mer detaljert rekkefølgen på utførte operasjoner, fra lenken ovenfor.
La oss oppsummere det
Kostnaden per enhet av ferdige produkter kan beregnes ikke bare i spesialiserte programmer, men også i Microsoft Excel-regnearkredigering. Dataene legges inn i tabellen i de aktuelle kolonnene og oppsummeres deretter. På slutten må du dele bruttokostnaden for produktet med antall naturlige enheter, uttrykt i kilogram, stykker, liter og så videre.
Brukeren kan lage en mal for beregninger uavhengig eller laste ned et tomt skjema og en eksempelberegning fra lenkene ovenfor. Du kan jobbe med både malen og det ferdige eksemplet i Excel eller et hvilket som helst passende redigeringsprogram. For å se hvilken formel som ble brukt i beregningen, klikk bare én gang på cellen av interesse og vær oppmerksom på "statuslinjen" øverst.