În această lecție:
- Sarcina 1. Calculați numărul de lucrători principali
Problema 1. Calculați numărul de muncitori principali
Calculați numărul de muncitori piesa principală pe profesie și categorie, cu condiția ca bugetul de timp pentru un muncitor să fie de 1752 de ore Datele pentru calcularea intensității forței de muncă din programul de producție sunt prezentate mai jos:| Indicatori | produs A | produs B | Coeficient mediu respectarea standardelor |
| ieșire de producție, buc. | 2000 | 5000 | |
| Intensitatea muncii pe tip de muncă, ore standard | |||
| strunguri clasa a IV-a | 3 | 2 | 1,2 |
| mașini de frezat categoria a 4-a | 2 | 2 | 1,1 |
| mașini de frezat categoria a 6-a | 1 | 1 | 1,2 |
| mașini de găurit categoria a 3-a | 1 | 1 | 1,0 |
| masini de slefuit clasa a IV-a | 2 | 3 | 1,3 |
| masini de slefuit clasa a VI-a | 1 | 2 | 1,2 |
| adunare clasa a VIII-a | 4 | 2 | 1,0 |
Un comentariu.
Din păcate, acei oameni care predau la universitățile noastre „tocmai au trecut pe lângă fabrică”, așa că adesea nu înțeleg sensul anumitor indicatori. Dacă în medie (!!!) norma este depășită cu 30%, atunci trebuie să concediați standardul și să efectuați o restandardizare completă a procesului tehnologic și să nu calculați numărul de personal pe baza acestor curbe de normă.
Profesorii nu înțeleg motivele pentru care apar astfel de situații și, în consecință, nu le pot spune elevilor despre ele. Și ce calitate de specialist va veni să lucreze la întreprindere dacă habar nu are despre asta? Nici nu își poate imagina... Pot exista o mulțime de motive posibile. Una dintre ele este atunci când managerul atelierului trebuie să încurajeze polizorul Vasya. Conducerea nu oferă un bonus, iar Vasya este un „băiat bun”. Apoi, stabilitorul de tarife (la direcția superiorilor săi, și poate chiar simpatiile personale) supraestimează standardul de timp pentru el și Vasya devine un „lider de producție”, făcând exact aceeași muncă. Alți muncitori văd acest lucru, iar după un timp cercul „muncitorilor avansați” se extinde în limitele simpatiilor personale ale standardizatorului și ale managerului de magazin. Și totul ar fi bine, dar... ciclul nostru de producție crește brusc, productivitatea muncii scade și costurile de producție cresc. Și pentru managerul magazinului - este bine, planul său a fost redus în funcție de intensitatea muncii, Vasya - este bine, salariul lui este mai mare. Este doar rău pentru întreprindere în ansamblu, dar nimănui nu-i pasă, nu?
Și trebuie să poți gestiona astfel de procese, să le identifici, să găsești motive... Dar de ce? Este mai important ca un profesor să învețe un elev cum să adună și să scadă numere! Și atunci muncitorii din atelier vor fi bucuroși să „atârne tăiței pe urechi” unui astfel de „specialist”, râzând în liniște la spate de „brusture”.
„Decizia” în sine reprezintă cel mai idiot lucru pe care îl poate face un economist. Dacă norma este „depășită” de 1,3 ori, atunci este nevoie de mai puțini lucrători de 1,3 ori. (ceea ce realizează muncitorii cu standardizare, primind salarii de 1,3 ori mai mari decât cel calculat). De fapt, o adevărată decizie de management ar trebui să arate astfel: „reconsiderați întregul sistem de salarizare în atelier și renormalizați operațiunile tehnologice, aliniindu-le cu procesul tehnic real, iar salariile în conformitate cu condițiile reale ale pieței”. Dar trebuie să te gândești la asta, iar adunarea numerelor este mult mai ușor...
Soluţie.
Ar trebui să fie strunjitori de clasa a IV-a...
(2000 x 3 + 5000 x 2) / 1752 / 1,2 = 7,61 ≈ 8 persoane (rotunjind în jos, am crește intensitatea muncii cu mai mult de 10%)
Operatori de frezat categoria a 4-a
(2000 x 2 + 5000 x 2) /1752 / 1,1 = 7,264 ≈ 7
Operatori de frezat categoria a 6-a
(2000 x 1 + 5000 x 1) / 1752 / 1,2 = 3,33 ≈ 4
Foratori categoria a 3-a
(2000 x 1 + 5000 x 1) / 1752 / 1 = 3,99 ≈ 4
Este amuzant, dar starea problemei a coincis cu situația din viața reală. Creșterea artificială regulată a standardelor de timp se aplică întotdeauna lucrătorilor „vechi” de rang înalt. Și o astfel de „hazing” duce la faptul că noii veniți (1-3 categorii) nu sunt capabili să câștige bani normali, deoarece sunt direcționați către cele mai „neprofitabile” operațiuni (k = 1). Drept urmare, după ce a lucrat astfel timp de câteva luni, noul venit pleacă. Și directorul magazinului face apoi „strigătul Iaroslavnei” despre lipsa muncitorilor. Pentru aceasta, apoi pedepsesc regulat... ofițerii de personal. Iar „specialistul” nostru după institut primește doar cele mai bune recenzii. În caz contrar, ar putea trimite un specialist competent la atelier...
Polizoare categoria a 4-a
(2000 x 3 + 5000 x 2) / 1752 / 1,3 = 7,02 ≈ 7 persoane
Polizoare categoria a 6-a
(2000 x 1 + 5000 x 2) / 1752 / 1,2 = 5,71 ≈ 6 persoane
colecționari de clasa a VIII-a
(2000 x 4 + 5000 x 2) / 1752 / 1,0 = 10,27 ≈ 10 persoane
Sarcina 2. Determinați numărul de muncitori pe baza intensității muncii din programul de producție
Calculați numărul planificat de lucrători pe baza datelor privind intensitatea muncii anumitor tipuri de muncă. Timpul de lucru efectiv anual al unui muncitor mediu este de 1675 de ore. Alte date sursă sunt prezentate în tabelul de mai jos.
t– intensitatea totală a muncii a programului de producție pentru exercițiul contabil. Măsurat în ore standard.
F ef.– fondul efectiv (real) al timpului de lucru al unui lucrător. Măsurat în ore.
Pentru v.n.– rata medie preconizata de indeplinire a standardelor de productie de catre angajati in exercitiul contabil.
n– numărul de tipuri de produse fabricate.
t i– intensitatea muncii planificată (normativă) a unei unități de i-lea tip de produs. Măsurat în ore standard.
m i– numărul de produse de tipul i-lea. Măsurată în bucăți.
Să înlocuim valorile în formulă.
Principal sclav. =(15+21+11+7+23)*70.000/1,08*1675=77*70.000/1809=
5.390.000/1809=2980 de angajati.
Răspuns: 2980 de angajati.
Sarcina 3. Determinați numărul de curățători și lucrători de sprijin
Determinați numărul de curățeni și lucrători auxiliari din atelierul de prelucrare a metalelor pe baza datelor de bază privind standardele de serviciu. Datele sursă sunt prezentate în tabelul de mai jos. Modul de funcționare a atelierului este un singur schimb.
|
Indicatori |
Valori |
|
Numărul de locuri de muncă în atelier | |
|
Inclusiv locuri dotate cu mașini de tăiat metal | |
|
Standarde de servicii pentru anumite categorii de personal și locuri de muncă: | |
|
Smazcikov | |
|
Ajustatori | |
|
Electricieni | |
|
Reparatori | |
|
Controlori de calitate | |
|
Zatochnikov | |
|
Transportatorii | |
|
Standard de serviciu pentru curatenie, m2 | |
|
Suprafața medie a locului de muncă al unui operator de mașină, m2 | |
|
Suprafața medie a altor locuri de muncă, m2 |
Soluţie.
Pentru a găsi numărul de curățenți, trebuie să găsim zona atelierului.
Atelier S = (număr de locuri de muncă din atelier - număr de locuri de muncă echipate cu mașini de tăiat metal) * suprafața medie a altor locuri de muncă + numărul de locuri de muncă echipate cu mașini de tăiat metal * suprafața medie a locului de muncă al unui operator de mașină.
Să înlocuim valorile în formulă
S atelier =(600-370)*8+370*15=230*8+5550=1840+5550=7390 m 2
|„Calculul numărului de angajați ai unei organizații”
Scopul lecției:însuşirea metodologiei de calcul a numărului de angajaţi ai unei organizaţii.
Instrucțiuni metodice.
Nevoia de personal este un ansamblu de lucrători cu calificări adecvate care sunt obiectiv necesar pentru a implementa scopurile și obiectivele organizației, în conformitate cu strategia și tactica de dezvoltare.
Determinarea numărului planificat de muncitori depinde de programul de producție și de specificul producției, de natura procesului de producție și de funcțiile de muncă îndeplinite de muncitori.
H = T/(tr * Sq.n),
unde T este timpul total necesar pentru producerea produselor – zile-om;
tr – fond de timp anual al unui angajat conform orarului calendaristic, zile;
Kv.n – rata medie de îndeplinire a normei de către un angajat.
Exemplul 1
Determinați numărul necesar de lucrători pe profesie.
Conform planului, organizația de construcție trebuie să completeze:
Cărămidă 7680 m 3 ;
Montare prefabricate din beton armat – 4840 m 3 ;
Lucrări de tencuieli – 70.000 m2.
Intensitatea muncii pentru:
1 m 3 zidărie - 0,51 persoană - zi;
1 m 3 instalatie beton armat - 0,36 persoane - zile;
1 m 2 ipsos – 0,14 persoană – zi.
Coeficientul mediu de depășire a standardelor este de 1,21. Numărul planificat de zile lucrătoare pe an este de 230.
Soluţie
1 Determinați numărul de zidari
H 1 = (Q 1 * tn) / (tr * Sq.n)
H 1 = (7680*0,51)/(230*1,21) = 3916,8/278,3 = 14 persoane
2 Determinați numărul de instalatori
H 2 = (Q 2 * tn) / (tr * Sq.n)
H2 = (4840 * 0,36)/(230*1,21) = 1742,4/278,3 = 6 persoane
3 Determinați numărul de tencuieli
H 3 = (Q 3 * tn) / (tr * Sq.n)
H 3 = (70000 * 0,14)*(230 * 1,21) = 9800/278,3 = 35 persoane
Concluzie: Numărul de ocupații pentru perioada de planificare este: zidari - 14 persoane, instalatori - 6 persoane, tencuitori - 35 persoane.
La locurile de producție individuale, numărul necesar de lucrători poate fi determinat de standardele de producție
Н = Q/(Нв * Кв.н * tr)
unde Q este cantitatea totală de muncă în unități naturale;
Нв – rata de producție pe schimb, în unități naturale;
tr – numărul de zile lucrătoare într-un an;
Exemplul 2
Determinați numărul necesar de muncitori.
Pe parcursul anului s-au finalizat 43.600 mc de zidărie, rata de producție în schimburi a fost de 24 m3, rata a fost îndeplinită în proporție de 120%. Numărul mediu de zile lucrătoare pe an este de 225.
Soluţie
1 Determinați numărul de lucrători
H = Q/(Nv *Kv.n *tr)
H = 43600/(24*1,2*225) = 43600/6480 = 7 persoane
Concluzie: numărul muncitorilor este de 7 persoane.
Exemplul 3
Determinați numărul mediu de lucrători pentru anul de raportare.
Pe parcursul anului de raportare, lucrătorii organizației de construcții au lucrat efectiv 17.400 de zile-persoană. Sărbători și weekenduri – 12560 zile persoană. Absențele din alte motive s-au ridicat la 10.400 persoane-zi. Numărul mediu de zile lucrătoare pe an este de 250.
Soluţie
1 Determinați numărul mediu de muncitori
HR = (17400 + 12560 + 10400)/250 = 40360 /250 = 161 persoane.
Concluzie: numărul mediu de lucrători în anul de raportare
este de 161 de persoane.
Mișcarea personalului la întreprindere este caracterizată de următorii coeficienți:
1 Rata de uzură:
Kv.k = Chuv/Chsr*100%
unde Chuv este numărul de lucrători concediați din toate motivele pentru o anumită perioadă de timp, persoane;
Chsr – număr mediu de angajați pentru aceeași perioadă, persoane.
2 Tarif de recepție:
Kp.k = Chpr/Chsr*100%,
unde NPR este numărul de angajați angajați în perioada, persoane.
3 Rata de rotație a personalului:
Kt.k = Ch, uv/Chsr*100%
unde H, uv – numărul de lucrători disponibilizați în perioada din motive neprogramate (la cererea proprie, pentru încălcarea disciplinei muncii), persoane.
4 Coeficientul de stabilitate a personalului:
Ks.k. = (1-H, uv/(H aproximativ sr+Chpr))*100%,
unde N aproximativ mediu – numărul mediu de angajați în perioada anterioară, oameni.
Exemplul 4
Determinați coeficienții:
Schimbarea personalului;
Schimbarea personalului;
Primirea personalului;
Dispunerile.
Numărul mediu de angajați ai întreprinderii pentru anul este de 740 de persoane. Pe parcursul anului, 31 de persoane au demisionat din proprie inițiativă, 14 persoane au fost concediate pentru încălcarea disciplinei muncii, 5 persoane au fost transferate în alte funcții. Pe parcursul anului, compania a angajat 49 de persoane.
Soluţie
Kt.k = Ch, uv/Chsr*100%
Kt.k = 45/740*100% = 6%
2 Determinați rata de rotație a personalului
Ko.k = (∑Chpr-∑Chuv)/Chsr
Co.k = (49-50)/740 = -1/740 = -0,0013
3 Determinați rata de recepție a cadrelor
Kp.k = Chpr/Chsr*100%
Kp.k = 49/740*100% = 6,6%
4 Determinați rata de uzură a personalului:
Kv.k = Chuv/Chsr*100%
Kv.k = 50/740*100% = 6,8%
Concluzie: Rata de rotație a personalului este de 6%, rata de admitere este de 6,6%, iar rata de plecare este de 6,8%.
Exemplul 5
Determinați pierderile organizației din fluctuația personalului.
Într-o organizație de construcții, numărul mediu anual de muncitori pentru anul de raportare este de 1.480 de persoane. 97 de persoane au fost concediate la cererea lor, 11 persoane au fost concediate pentru încălcarea disciplinei muncii. O pauză de lucru ori de câte ori un lucrător trece de la o organizație la alta este de 19 zile. Numărul mediu de zile lucrătoare pe an este de 250.
Soluţie
1 Determinați rata de rotație a personalului
Kt.k = Ch, uv/Chsr*100%
Kt.k = 108/1480*100% = 7,3%
2 Determinarea pierderilor din fluctuația personalului
∆Ch = (D* Kt.k*Chsr)/tr
∆H = (20* 0,073*1480)/250 = 9 persoane.
Concluzie: pierderile din fluctuația personalului s-au ridicat la 9 persoane.
Lucrarea practică nr. 5
„Calculul numărului de angajați ai unei organizații”
Determinați numărul planificat de angajați dacă se știe că este planificată creșterea producției cu 20% și a producției cu 5%, folosind datele din tabel.
În anul de raportare, atelierul a produs o producție brută în valoare de 240 de milioane de ruble. cu un salariu de 156 persoane. În anul planificat, ținta de producție este de 750 de produse în valoare de 450 de mii de ruble. fiecare. Este planificată creșterea lucrărilor în curs cu 40 de seturi, adică cu 18 milioane de ruble. Ținta de productivitate a muncii este de 8%. Cum se va schimba numărul (statul de plată) de lucrători în perioada de planificare?
Planul de producție a fost majorat față de perioada de raportare cu 16% și se ridică la 2,4 milioane de ruble.
Determinați numărul necesar de lucrători pentru a îndeplini planul dacă se știe că productivitatea muncii este de așteptat să crească cu 8% și că 725 de persoane au lucrat la întreprindere în perioada de raportare.
Numărul mediu de angajați ai întreprinderii pentru anul a fost de 600 de persoane. În cursul anului, 37 de persoane au demisionat din proprie inițiativă, 5 au fost disponibilizați pentru încălcarea disciplinei muncii, 11 s-au pensionat, 13 au intrat în instituții de învățământ și au fost recrutați în forțele armate, 30 de persoane au fost transferate în alte funcții și alte divizii ale întreprinderii.
Defini:
A) rata de uzură a personalului;
B) rata de rotație a salariaților.
Numărul mediu de angajați ai întreprinderii pentru anul a fost de 800 de persoane. În cursul anului, 43 de persoane au demisionat din proprie inițiativă, 37 au fost disponibilizați pentru încălcarea disciplinei muncii, 15 s-au pensionat, 12 au intrat în instituții de învățământ și au fost chemați să servească în armată, 35 de persoane au fost transferate în alte funcții din cadrul întreprinderii. Pe parcursul anului, 53 de persoane s-au alăturat companiei.
Determinați coeficienții:
A) schimbarea personalului;
B) schimbarea personalului;
B) recrutare;
B) cedări.
Lucrare practică nr. 5 finalizată
Cu o evaluare de ______________________
Profesor___________________
Pentru realizarea procesului de producție este necesar
determina numarul de muncitori principali si auxiliari pe baza
din datele diagramei operaționale planificate, ținând cont de intensitatea muncii,
fond de timp efectiv al unui muncitor mediu
și standarde de servicii (pentru lucrătorii de sprijin).
4.1. Pentru a calcula numărul de principale și auxiliare
lucrătorilor, vom determina fondul efectiv de timp al unui lucrător pe an.
Rezultatele calculului sunt prezentate în Tabelul 4.
Tabelul 4.1
| Categorii de timp | Plan |
| 1 fond calendar, zile | |
| 2 weekenduri | |
| 3 Sărbători | |
| 4 Fond de timp nominal, zile | |
| 5 Concediu anual, zile | |
| 6 Pool de timp posibil pentru utilizare, zile | |
| 7 Timp pierdut din motive întemeiate, zile (linia 6 ∙ % absențe la misiune: 100) | |
| 8 Disponibilitate de timp, zile (linia 6 - linia 7) | |
| 9 Pierderi în timpul schimbului, zile (linia 8 ∙ 2%: 100) | |
| 10 Durata zilei de lucru, ore | |
| 11 Fond de timp efectiv [ (linia 8 – linia 9) ∙ 8 ] – 6 ore în sărbători |
4.2. Să calculăm numărul de muncitori principali, Ch principal, oameni De
profesii conform formulei (4.1)
Ch principal = , (4.1)
de F eff- fond efectiv de timp al unui lucrător, ore.
Rezultatele calculului sunt prezentate în Tabelul 4.2
Tabelul 4.2
Ch principal1= 17990/1626=10
Numărul lucrătorilor principali este de 28 de persoane.
Număr de locuri de muncă pentru controlori din departamentul tehnic
control (6% din numărul lucrătorilor principali) va fi de 1 unitate.
4.3. Pentru a calcula numărul de lucrători auxiliari
sunt utilizate standarde de servicii.
Numărul de lucrători auxiliari nu trebuie să depășească 10 -
15% din lucrătorii de bază. Calculul numărului de auxiliare
lucrătorilor se realizează prin raportul dintre numărul de servicii -
unitățile necesare la standardul de serviciu.
Rezultatele calculului sunt prezentate în Tabelul 4.3
Tabelul 4.3
Numărul lucrătorilor de sprijin este de 5 persoane.
4.4. Vom întocmi un grafic de personal pentru specialiști.
Rezultatele calculului sunt prezentate în Tabelul 4.4
Tabelul 4.4
Numarul specialistilor este de 4 persoane.
4.5. Să întocmim un tabel rezumativ 4.5 al numărului de angajați
loc de producție
Tabelul 4.5
Numărul total este de 37 de persoane.
Principalele obiective stabilite în cursul standardizării muncii sunt de a obține cel mai bun raport dintre cantitatea de muncă și remunerația acesteia, ceea ce va avea ca rezultat găsirea unei măsuri corecte a salariilor și a gradului de volum de muncă al lucrătorului.
Standardele de muncă elaborate de economiști stabilesc proporția „cantitate de muncă/volum de produs produs”. Dacă trebuie să afișați costurile forței de muncă, atunci utilizați caracteristicile volumului de muncă efectuată sau orelor de lucru. Standardele muncii sunt componenta de bază a standardelor muncii într-un anumit mediu de producție. Cele mai comune norme:
- timp;
- lucrari;
- serviciu.
Aceste standarde ajută la evaluarea cantității de muncă cheltuită și, prin urmare, caracterizează cantitatea de muncă și cantitatea de muncă, a cărei absență face imposibilă desfășurarea procesului tehnologic. Aceste standarde fac posibilă optimizarea procesului de management în următoarele domenii:
- Prognoza costurile de productie necesare;
- Calculați nu numai numărul de personal necesar, ci și determinați structura conform principiului calificării profesionale;
- Organizați în mod optim managementul procesului de producție și promovarea produselor către consumator.
Pentru a stabili standarde de muncă corecte și dovedite științific, trebuie să aveți o idee clară despre ceea ce reglementează în mod specific fiecare standard, să înțelegeți metodele de calcul și condițiile de aplicare a fiecărui standard.
Timp standard
Timp standard- cheltuirea confirmată a timpului personalului pentru a finaliza o unitate de lucru (producția unei unități de produs). Unitatea de cont este 1 parte, 1 produs, 1 operațiune de producție, prestarea unui anumit tip de serviciu, etc. Unitatea de măsură a acestui standard este orele-om. Dacă exploatarea a 1 tonă de cărbune necesită ca un miner să lucreze timp de 1,6 ore, atunci timpul standard pentru acest tip de activitate este de 1,6 ore-om.
Pentru a stabili standardul de timp, sincronizarea strictă a operațiunii de producție este efectuată în combinație cu respectarea strictă a tuturor condițiilor tehnologice.
Calculul normei de timp N timp se realizează după cum urmează:
N VR = t os + t s + t aproximativ + t ex + t pt,
unde t pz – perioadele pregătitoare și finale de muncă;
t z – ora principală;
t ob – întreținerea locului de muncă;
t exc – pauze necesare pentru nevoi personale;
t pt – pauze specificate de tehnologie.
Standardizarea timpului oferă o oportunitate de a dezvolta standarde de producție, de a evalua nivelul de intensitate a forței de muncă a unui produs și de a calcula productivitatea muncii.
Rata de productie
Rata de productie– volumul de produse/lucrări de calitate corespunzătoare care se fabrică/efectuează pe unitatea de timp. O unitate de timp calculată este considerată a fi orice perioadă de timp convenabilă pentru aceste scopuri - o tură, timpul unui anumit ciclu de producție, o oră sau altă perioadă de timp. Reflectat rata de productieîn unităţi ale produsului produs - bucăţi, litri etc.
Rata de producție de N pe schimb se calculează conform următoarei scheme:
N în = T cm x H / N vr,
unde T cm este valoarea modificării;
N – numărul de personal implicat în procesul tehnic;
N timp – timp standard per unitate de lucru (produs).
De exemplu, să calculăm rata de producție pentru un zidar care lucrează independent timp de 8 ore, rata de timp pentru 1 m³ de zidărie este de 5,3 ore-om:
H in = 8 x 1/5,3 = 1,5 m³
Astfel, un zidar trebuie să așeze 1,5 m³ de cărămidă pe zi lucrătoare.
Această normă este aplicabilă reprezentanților acelor profesii a căror activitate de producție se limitează la efectuarea unui tip de muncă într-un ciclu de timp standardizat.
Standard de serviciu
Standard de serviciu– valoarea rațională a subiectelor sau obiectelor (număr de clienți, locuri de muncă, mașini etc.) deservite de un angajat sau personal al unei întreprinderi pentru 1 ciclu de muncă în condițiile locului său de muncă.
Valoarea de măsurare pentru un anumit standard va fi numărul de clienți, numărul de echipamente deservite sau cantitatea de suprafață în unitățile metrice corespunzătoare etc.
Dacă este cunoscut standardul temporar pentru deservirea unui client sau echipament, este posibil să se determine acest standard după cum urmează:
N rev = T cm x K / N timp. despre.,
unde T cm este lungimea zilei de lucru;
K – coeficient care caracterizează gradul de utilizare a timpului de lucru;
N timp despre. – timp de serviciu standard.
Folosind calcule simple, vom stabili că dacă standardul de timp de service al operatorului mașinii este acceptat la 0,65 ore. cu un timp de lucru de 8 ore. (K = 0,97), standard de serviciu va fi:
N rev = 8 x0,97 / 0,65 = 12 mașini
Acest standard este utilizat în cazul evaluării muncii lucrătorilor în profesii auxiliare: personal de service, echipe de reparații, inspectori de control al calității, depozitari, lucrători din transport etc.
Standardele luate în considerare fac posibilă efectuarea unor calcule ulterioare care determină productivitatea muncii și rezervele pentru salarii necesare. Metoda de creare a acestora, ajustarea, tensiunea normelor devin criterii de discuție în timpul încheierii acordurilor privind tarifele (contractele colective).
Standardele raționale fac posibilă întocmirea unei sarcini optime pentru perioada de producție, evitarea erorilor de planificare, prevenirea îndeplinirii excesive mari a sarcinilor planificate și, prin urmare, echilibrarea producției, evitând crearea de piese și produse excedentare, în special în stadiile intermediare de producție.
Alături de standardele de muncă adoptate de întreprinderile individuale, există standarde uniforme de producție și prețuri ENViR calculate pentru întreprinderile din aceeași industrie. Sunt stabilite pentru a standardiza cele mai comune tipuri de muncă. La utilizarea acestor standarde, procesul de standardizare la fiecare întreprindere specifică este mult simplificat. ENVIR operează în toate organizațiile guvernamentale și întreprinderile de orice afiliere departamentală.
Metodologia de determinare a numărului de lucrători de bază depinde de natura proceselor de producție și de organizarea muncii. În munca de natură tehnologică, care este efectuată de muncitori la bucată și afectează direct subiectul muncii cu ajutorul echipamentelor și sculelor, numărul se determină, de regulă, pe baza intensității muncii a muncii. În domeniul hardware și al muncii agregate, unde acțiunile lucrătorilor constau în principal în gestionarea proceselor mecanizate și automatizate, numărul de lucrători este calculat conform standardelor de serviciu sau standardelor de personal.
1) La determinarea numărului de lucrători principali după intensitatea muncii, datele inițiale sunt:
A. Volumul programului de producție
b. Norma de timp sau norma de producție
c. Numărul mediu de ore lucrate per muncitor pe an
d. Coeficient planificat de îndeplinire a standardelor de producție
Calculul muncitorilor piesei principale începe cu determinarea intensității standard de muncă a programului de producție. Datele inițiale pentru acest calcul sunt declarații de norme și prețuri, pe baza cărora se determină normele totale de timp de lucru petrecut pe piese individuale, apoi ansambluri și produse. În primul rând, intensitatea standard de muncă a 1 parte este determinată prin însumarea standardelor de timp pentru toate operațiunile procesului tehnologic de fabricare a acesteia. Prin însumarea costurilor standard de timp pentru toate piesele (asamblare, finisare și altele), operația finală are ca rezultat intensitatea forței de muncă standard de fabricație a unui produs, pe baza căreia se determină intensitatea standard de muncă a tuturor produselor comparabile. Dacă este dată intensitatea standard a forței de muncă, atunci numărul de lucrători principali se calculează folosind următoarea formulă:
Chpl.= Trnorm/(FRV*Kvn)
Pentru a determina numărul de muncitori la bucată pe profesie și grad, este necesar să se calculeze intensitatea muncii a programului de producție pe profesie și grad și să se determine numărul de ore de muncă a unui muncitor pe an pe profesie.
2) Conform standardelor de producție. Numărul de lucrători planificați se calculează folosind formula:
Chpl. = V/(Nv+Kvn+FRV
V - volumul de lucru planificat în unități de măsură acceptate
Нв – rata de producție planificată în aceleași unități pentru 1 oră (tur)
KVN – rata planificată de îndeplinire a normelor
FW – fond de timp de lucru planificat pentru 1 muncitor mediu în ore (ture)
3) Conform standardelor de servicii În industriile și industriile cu procese hardware, numărul de muncitori este calculat conform standardelor de servicii.
Chpl= ((M*S)/Nu)Ksp; Dar=FRV/Tno
M – numărul de unități de echipamente
C – numărul de schimburi
KSP – coeficient de salarizare sau coeficient de reducere a prezenței la vot
Dar – standardul de serviciu, adică numărul de echipamente care trebuie întreținute de un singur lucrător (echipă de producție)
Tno – timp de serviciu standard.
Standardul de timp al serviciului este determinat de standardizarea tehnică, luând în considerare experiența avansată de producție, capacitățile de service cu mai multe unități, distribuția rațională a forței de muncă și combinația de profesii.
4) Conform standardelor de personal, se calculează numărul de lucrători principali care deservesc un proces instrumental sau o unitate complexă.
Chpl=M*S*Nch*Ksp
M – numărul de unități
C – numărul de schimburi
LF – standard de serviciu, i.e. numărul de muncitori care deservesc o unitate
Numărul lucrătorilor temporari principali se determină în același mod ca și al lucrătorilor auxiliari.