Caracteristicile lucrării.
Strungirea și finisarea pe strunguri universale de piese și scule experimentale și costisitoare complexe, conform claselor 1 - 5, cu un număr mare de tranziții și setări, cu locuri greu accesibile pentru prelucrare și măsurători, necesitând prindere combinată și aliniere de înaltă precizie în diverse avioane în timpul instalării. Finisarea și lustruirea până la clasa a 5-a a sculelor speciale complexe de diverse configurații cu mai multe suprafețe de îmbinare. Tăierea filetelor cu pornire multiplă a profilelor complexe de orice modul și pas. Tăierea finală a profilului de vierme la 6 - 7 grade de precizie. Strunjirea pieselor complexe de dimensiuni mari, a ansamblurilor și a pieselor lungi cu pereți subțiri supuse deformării pe strunguri universale și unice. Strunjirea de noi și re-șlefuirea rolelor de laminare uzate cu calibrarea profilelor complexe, inclusiv punerea în aplicare a lucrărilor specificate la prelucrarea pieselor și sculelor din materiale greu de tăiat, rezistente la căldură, din aliaje ridicate, folosind metoda combinată mecanic-plasmă. prelucrare.Ce ar trebui sa stii:
- proiectarea și regulile de verificare a preciziei diferitelor tipuri de strunguri
- metode de instalare, fixare și aliniere a pieselor complexe și metode de determinare a secvenței tehnologice de prelucrare
- dispozitiv, geometrie și reguli de tratament termic, ascuțire și finisare a tuturor tipurilor de scule așchietoare
- metode de realizare a acurateței și purității stabilite a prelucrării
- cerințele pentru prelucrarea mecanică cu plasmă și condițiile de utilizare a dispozitivelor speciale cu această metodă
- principii de bază pentru calibrarea profilelor complexe
- reguli pentru determinarea celor mai avantajoase moduri de tăiere folosind cărți de referință și fișe tehnice ale mașinii
- calcule legate de efectuarea operaţiilor complexe de strunjire.
Exemple de lucru
- Role de înflorire, plăci și finisare ale laminoarelor și morilor de sârmă - strunjire completă fără și cu utilizarea încălzirii cu plasmă.
- Dimensionarea rolelor de freza - strunjire completă.
- Role de suporturi de finisare cu caneluri deschise și suporturi de prefinisare cu calibre închise - rotire completă.
- Role de suporturi universale pentru rularea profilelor ușoare - rotire completă.
- Role suport de prefinisare pentru șine de rulare și profile profilate - strunjire completă.
- Arbore cu came diesel peste 6000 mm lungime - prelucrare finala.
- Arbori de accelerare - tăierea filetelor cu opt porniri cu pasuri în creștere progresivă.
- Arborii turbinelor cu abur de înaltă și joasă presiune - finisare pentru șlefuirea și filetarea sau șlefuirea conurilor pe cuplaje.
- Arborii turbinelor cu abur de înaltă și joasă presiune - finisare pentru șlefuire și filetare sau șlefuire a conurilor pe cuplaje cu încălzire cu plasmă.
- Arboți turbine hidraulice - finisare completă a arborelui și a mantalei fără și cu utilizarea încălzirii cu plasmă.
- Arbori de elice (cu un raport lungime/diametru de peste 30) - rotire completă.
- Șuruburi cu spirală cu rază pentru bile - finisarea finală a spiralei a două părți de împerechere.
- Șuruburi de plumb cu lungimi de tăiere peste 7000 mm - strunjire completă cu tăiere filet.
- Bucșe pentru tub de pupa - plictisitoare cu o bară de foraj pe o navă.
- Capete multicanal de magneziu - finisajul principal.
- Capete de găurit cu filete cu pornire multiplă - rotire completă.
- Complex de piese și ansambluri pentru pompe chimice și instalații de mari dimensiuni realizate din materiale speciale nemetalice și aliaje acide - strunjire completă.
- Discuri ale dispozitivului de sub capac, carusele de evaporator, capace de vid mai mari de 500 mm - rotire completă.
- Calibre filetate cu filete trapezoidale multi-start - rotire completă.
- Coloane de presa hidraulice - strunjire completa.
- Capace de configurație complexă - strunjire completă.
- Forme cu mai multe locuri de configurație complexă - strunjire și lustruire completă.
- Butuci de elice cu diametrul de peste 5000 mm - prelucrare finala.
- Roți dințate drepte cu un diametru de peste 2000 mm, scripete netede - rotire completă cu încălzire cu plasmă.
- Tije de arbore elice cu pas reglabil peste 10.000 mm lungime - finisare.
Caracteristicile lucrării. Strungirea și finisarea pe strunguri universale de piese și scule experimentale și costisitoare complexe, conform claselor 1 - 5, cu un număr mare de tranziții și setări, cu locuri greu accesibile pentru prelucrare și măsurători, necesitând prindere combinată și aliniere de înaltă precizie în diverse avioane în timpul instalării. Finisarea și lustruirea până la clasa a 5-a a sculelor speciale complexe de diverse configurații cu mai multe suprafețe de îmbinare. Tăierea filetelor cu pornire multiplă a profilelor complexe de orice modul și pas. Tăierea finală a profilului de vierme la 6 - 7 grade de precizie. Strunjirea pieselor complexe de mari dimensiuni, a ansamblurilor și a pieselor lungi cu pereți subțiri supuse deformării pe strunguri universale și unice. Strunjirea de noi și re-șlefuirea rolelor de rulare uzate cu calibrarea profilelor complexe, inclusiv punerea în aplicare a lucrărilor specificate la prelucrarea pieselor și sculelor din materiale greu de tăiat, rezistente la căldură, din aliaje ridicate, folosind metoda combinată mecanic-plasmă. prelucrare.
Trebuie să cunoașteți: proiectarea și regulile de verificare a preciziei diferitelor tipuri de strung; metode de instalare, fixare și aliniere a pieselor complexe și metode de determinare a secvenței tehnologice de prelucrare; dispozitiv, geometrie și reguli de tratare termică, ascuțire și finisare a tuturor tipurilor de scule așchietoare; metode pentru atingerea acurateței și purității stabilite a prelucrării; cerințele pentru prelucrarea mecanică cu plasmă și condițiile de utilizare a dispozitivelor speciale cu această metodă; principii de bază de calibrare a profilelor complexe; reguli pentru determinarea celor mai avantajoase moduri de tăiere folosind cărți de referință și pașaportul mașinii; calcule legate de efectuarea operaţiilor complexe de strunjire.
Exemple de lucru
1. Role de înflorire, plăci și finisare ale laminoarelor și morilor de sârmă - strunjire completă fără și cu utilizarea încălzirii cu plasmă.
2. Dimensionarea rolelor de moara - strunjire completa.
3. Role de suporturi de finisare cu caneluri deschise și suporturi de prefinisare cu caneluri închise - strunjire completă.
4. Role de suporturi universale pentru rularea profilelor ușoare - rotire completă.
5. Role de suporturi de prefinisare pentru șine de rulare și profile profilate - strunjire completă.
6. Arborii cu came diesel mai lungi de 6000 mm - prelucrare finala.
7. Arbori de accelerare - tăierea filetelor cu opt începuturi cu pasuri crescânde progresiv.
8. Arborii turbinelor cu abur de înaltă și joasă presiune - finisare pentru șlefuirea și filetarea sau șlefuirea conurilor pe cuplaje.
9. Arborii turbinelor cu abur de înaltă și joasă presiune - finisare pentru șlefuirea și filetarea sau șlefuirea conurilor pe cuplaje prin încălzire cu plasmă.
10. Arboți turbine hidraulice - finisarea completă a arborelui și a mantalei fără și cu utilizarea încălzirii cu plasmă.
11. Arbori de elice (cu un raport lungime/diametru de peste 30) - rotire completă.
12. Șuruburi cu spirală cu rază pentru bile - finisarea finală a spiralei a două părți de împerechere.
13. Șuruburi de plumb cu o lungime de tăiere peste 7000 mm - rotire completă cu tăiere filet.
14. Bucșe pentru tub de pupa - plictisitoare cu o bară de foraj pe o navă.
15. Capete multicanal de magneziu - finisare de baza.
16. Capete de găurit cu filete multi-start - strunjire completă.
17. Complex de piese si ansambluri pentru pompe chimice si instalatii de mari dimensiuni realizate din materiale speciale nemetalice si aliaje acide - strunjire completa.
18. Discuri ale dispozitivului de sub capac, carusele de evaporator, capace de vid mai mari de 500 mm - rotire completă.
19. Calibre filetate cu filete trapezoidale multi-start - rotire completă.
20. Coloane de presa hidraulice - rotire completă.
21. Capace de configurație complexă - rotire completă.
22. Matrite multiloc de configuratie complexa - strunjire completa cu lustruire.
23. Butuci de elice cu diametrul de peste 5000 mm - prelucrare finala.
24. Roți dințate drepte cu diametrul de peste 2000 mm, scripete netede - rotire completă cu încălzire cu plasmă.
25. Tije ax elicei cu pas reglabil cu lungimea de peste 10.000 mm - finisare.
Lucrează ca strungar de clasa a 6-a posturi vacante ca strungar de clasa a 6-a la Moscova. Post vacant strungar clasa a 6-a de la angajator direct din Moscova anunturi de munca strungar clasa a 6-a Moscova, posturi vacante agentii de recrutare din Moscova, caut loc de munca strungar clasa a 6-a prin agentiile de recrutare si de la angajatori directi, posturi vacante strungar clasa a 6-a cu si fara experienta de munca. Site-ul web pentru reclame despre muncă și muncă cu fracțiune de normă Avito Moscova Loc de muncă vacant Turner clasa a VI-a de la angajatori direcți.
Lucru la Moscova, strungar clasa a VI-a
Site-ul de lucru Avito Moscova de lucru ultimele posturi vacante Turner clasa a VI-a. Pe site-ul nostru puteți găsi un loc de muncă bine plătit ca strungar clasa a VI-a. Căutați un loc de muncă ca strungar de clasa a VI-a la Moscova, vedeți posturile vacante pe site-ul nostru de locuri de muncă - un agregator de locuri de muncă în Moscova.
Locuri vacante Avito Moscova
Lucrează ca strungar de clasa a 6-a pe site-ul web din Moscova, posturi vacante pentru un strungăr de clasa a 6-a de la angajatori direcți din Moscova. Locuri de muncă la Moscova fără experiență de muncă și cele bine plătite cu experiență de muncă. Posturi vacante strungar clasa a VI-a pentru femei.
Secțiunea „Prelucrarea metalelor și a altor materiale”
§112. Strungar
categoria a 6-a
Caracteristicile lucrării. Strungirea și finisarea pe strunguri universale a unor piese și scule experimentale complexe și costisitoare conform claselor 1-5 cu un număr mare de tranziții și setări, cu locuri greu accesibile pentru prelucrare și măsurători, necesitând prindere combinată și aliniere de înaltă precizie în diferite planuri în timpul instalării. Finisarea și lustruirea până la clasa a 5-a a sculelor speciale complexe de diverse configurații cu mai multe suprafețe de îmbinare. Tăierea filetelor cu pornire multiplă a profilelor complexe de orice modul și pas. Tăierea finală a profilului de vierme la 6-7 grade de precizie. Strunjirea pieselor complexe de mari dimensiuni, a ansamblurilor și a pieselor lungi cu pereți subțiri supuse deformării pe strunguri universale și unice. Strunjirea de noi și re-șlefuirea rolelor de laminare uzate cu calibrarea profilelor complexe, inclusiv punerea în aplicare a lucrărilor specificate la prelucrarea pieselor și sculelor din materiale greu de tăiat, rezistente la căldură, din aliaje ridicate, folosind metoda combinată mecanic-plasmă. prelucrare.
Trebuie să cunoașteți: proiectarea și regulile de verificare a preciziei diferitelor tipuri de strung; metode de instalare, fixare și aliniere a pieselor complexe și metode de determinare a secvenței tehnologice de prelucrare; dispozitiv, geometrie și reguli de tratare termică, ascuțire și finisare a tuturor tipurilor de scule așchietoare; metode pentru atingerea acurateței și purității stabilite a prelucrării; cerințele pentru prelucrarea mecanică cu plasmă și condițiile de utilizare a dispozitivelor speciale cu această metodă; principii de bază de calibrare a profilelor complexe; reguli pentru determinarea celor mai avantajoase moduri de tăiere folosind cărți de referință și pașaportul mașinii; calcule legate de efectuarea operaţiilor complexe de strunjire.
Exemple de lucru
1. Role de înflorire, plăci și finisare ale laminoarelor și morilor de sârmă - strunjire completă fără și cu utilizarea încălzirii cu plasmă.
2. Dimensionarea rolelor de moara - strunjire completa.
3. Role de suporturi de finisare cu caneluri deschise și suporturi de prefinisare cu caneluri închise - strunjire completă.
4. Role de suporturi universale pentru rularea profilelor ușoare - rotire completă.
5. Role de suporturi de prefinisare pentru șine de rulare și profile profilate - strunjire completă
6. Arborii cu came diesel mai lungi de 6000 mm - prelucrare finala.
7. Arbori de accelerare - tăierea filetelor cu opt începuturi cu pasuri crescânde progresiv.
8. Arborii turbinelor cu abur de înaltă și joasă presiune - finisare pentru șlefuirea și filetarea sau șlefuirea conurilor pe cuplaje.
9. Arborii turbinelor cu abur de înaltă și joasă presiune - finisare pentru șlefuirea și filetarea sau șlefuirea conurilor pe cuplaje prin încălzire cu plasmă.
10. Arboți turbine hidraulice - finisarea completă a arborelui și a mantalei fără și cu utilizarea încălzirii cu plasmă.
11. Arbori de elice (cu un raport lungime/diametru de peste 30) - rotire completă.
12. Șuruburi cu spirală cu rază pentru bile - finisarea finală a spiralei a două părți de împerechere.
13. Șuruburi de plumb cu o lungime de tăiere peste 7000 mm - rotire completă cu tăiere filet.
14. Bucșe pentru tub de pupa - plictisitoare cu o bară de foraj pe o navă.
15. Capete multicanal de magneziu - finisare de baza.
16. Capete de găurit cu filete multi-start - strunjire completă.
CONFIRM:
________________________
[Denumirea funcției]
________________________
________________________
[Numele companiei]
________________/[NUMELE COMPLET.]/
„____” ____________ 20__
DESCRIEREA POSTULUI
Turner categoria a 6-a
1. Dispoziții generale
1.1. Această fișă a postului definește și reglementează puterile, responsabilitățile funcționale și ale postului, drepturile și responsabilitățile unui strungar de categoria a 6-a [Numele organizației în cazul genitiv] (denumită în continuare Compania).
1.2. Un strungar de categoria a VI-a este numit in functie si eliberat din functie in modul stabilit de legislatia muncii in vigoare prin ordin al conducatorului Societatii.
1.3. Un strungar din categoria a 6-a aparține categoriei lucrătorilor și raportează direct la [denumirea funcției de supraveghetor imediat în cazul dativ] al Societății.
1.4. Un strungar de clasa a VI-a este responsabil pentru:
- îndeplinirea în timp util și de înaltă calitate a sarcinilor conform intenției;
- respectarea performanței și disciplina muncii;
- respectarea masurilor de securitate a muncii, mentinerea ordinii, respectarea regulilor de securitate la incendiu in zona de lucru alocata (locul de munca).
1.5. În funcția de strungar categoria a VI-a este numită o persoană cu studii medii profesionale în această specialitate și minimum 1 an vechime în muncă.
1.6. În activitățile practice, un strungar de categoria a 6-a trebuie să fie ghidat de:
- actele locale și documentele organizatorice și administrative ale Societății;
- regulamentul intern al muncii;
- reguli de protectie si securitate a muncii, asigurand salubritatea industriala si apararea impotriva incendiilor;
- instrucțiuni, ordine, decizii și instrucțiuni de la supervizorul imediat;
- această fișă a postului.
1.7. Un strungar de clasa a VI-a trebuie să știe:
- proiectare și reguli pentru verificarea preciziei diferitelor tipuri de strung;
- metode de instalare, fixare și aliniere a pieselor complexe și metode de determinare a secvenței tehnologice de prelucrare;
- dispozitiv, geometrie și reguli de tratare termică, ascuțire și finisare a tuturor tipurilor de scule așchietoare;
- metode pentru atingerea acurateței și purității stabilite a prelucrării;
- cerințele pentru prelucrarea mecanică cu plasmă și condițiile de utilizare a dispozitivelor speciale cu această metodă;
- principii de bază de calibrare a profilelor complexe;
- reguli pentru determinarea celor mai avantajoase moduri de tăiere folosind cărți de referință și pașaportul mașinii;
- calcule legate de efectuarea operaţiilor complexe de strunjire.
1.8. În perioada de absență temporară a unui strungar din categoria a VI-a, atribuțiile acestuia sunt atribuite [titlul funcției de adjunct].
2. Responsabilitățile postului
Un strungar de categoria a 6-a îndeplinește următoarele funcții de muncă:
2.1. Strungirea și finisarea pe strunguri universale a unor piese și scule complexe experimentale și costisitoare conform 1 - 5 calificări cu un număr mare de tranziții și setări, cu locuri greu accesibile pentru prelucrare și măsurători, necesitând prindere combinată și aliniere de înaltă precizie în diverse avioane în timpul instalării.
2.2. Finisarea și lustruirea până la clasa a 5-a a sculelor speciale complexe de diverse configurații cu mai multe suprafețe de îmbinare.
2.3. Tăierea filetelor cu pornire multiplă a profilelor complexe de orice modul și pas.
2.4. Tăierea finală a profilului de vierme la 6 - 7 grade de precizie.
2.5. Strunjirea pieselor complexe de dimensiuni mari, a ansamblurilor și a pieselor lungi cu pereți subțiri supuse deformării pe strunguri universale și unice.
2.6. Strunjirea de noi și re-șlefuirea rolelor de rulare uzate cu calibrarea profilelor complexe, inclusiv punerea în aplicare a lucrărilor specificate la prelucrarea pieselor și sculelor din materiale greu de tăiat, rezistente la căldură, din aliaje ridicate, folosind metoda combinată mecanic-plasmă. prelucrare.
În caz de necesitate oficială, un strungar din categoria a 6-a poate fi implicat în efectuarea orelor suplimentare de serviciu, în modul prevăzut de lege.
3. Drepturi
Un strungar de clasa a VI-a are dreptul:
3.1. Familiarizați-vă cu proiectele de hotărâri ale conducerii întreprinderii cu privire la activitățile acesteia.
3.2. Trimiteți propuneri de îmbunătățire a activității legate de responsabilitățile prevăzute de prezenta fișă a postului spre luarea în considerare a conducerii.
3.3. Informați-vă supervizorul imediat despre toate deficiențele în activitățile de producție ale întreprinderii (diviziunile sale structurale) identificate în timpul îndeplinirii atribuțiilor dumneavoastră oficiale și faceți propuneri pentru eliminarea acestora.
3.4. Solicitați personal sau în numele conducătorului imediat de la șefii de departamente ai întreprinderii și de la specialiști informații și documente necesare îndeplinirii atribuțiilor de serviciu.
3.5. Implicați specialiști din toate direcțiile (individuale) structurale ale Societății în rezolvarea sarcinilor care îi sunt încredințate (dacă acest lucru este prevăzut de reglementările privind diviziile structurale, dacă nu, cu permisiunea șefului Societății).
3.6. Solicitați conducerii întreprinderii să ofere asistență în îndeplinirea îndatoririlor și drepturilor sale oficiale.
4. Evaluarea responsabilității și performanței
4.1. Un strungar de categoria a 6-a poartă răspundere administrativă, disciplinară și materială (și în unele cazuri prevăzute de legislația Federației Ruse, penală) pentru:
4.1.1. Nerespectarea sau executarea necorespunzătoare a instrucțiunilor oficiale de la supervizorul imediat.
4.1.2. Neexecutarea sau îndeplinirea necorespunzătoare a funcțiilor și sarcinilor atribuite cuiva.
4.1.3. Utilizarea ilegală a puterilor oficiale acordate, precum și utilizarea lor în scopuri personale.
4.1.4. Informații inexacte despre starea lucrării care i-au fost atribuite.
4.1.5. Eșecul de a lua măsuri pentru a suprima încălcările identificate ale reglementărilor de siguranță, siguranța la incendiu și alte reguli care reprezintă o amenințare pentru activitățile întreprinderii și ale angajaților săi.
4.1.6. Neasigurarea respectării disciplinei muncii.
4.2. Evaluarea muncii unui strungar de categoria a 6-a se efectuează:
4.2.1. De către supervizorul imediat - în mod regulat, în cursul îndeplinirii zilnice de către angajat a funcțiilor sale de muncă.
4.2.2. De către comisia de certificare a întreprinderii - periodic, dar cel puțin o dată la doi ani, pe baza rezultatelor documentate ale muncii pentru perioada de evaluare.
4.3. Principalul criteriu de evaluare a muncii unui strungar de categoria a 6-a este calitatea, completitudinea și promptitudinea îndeplinirii sarcinilor prevăzute în aceste instrucțiuni.
5. Conditii de munca
5.1. Programul de lucru al unui strungar de clasa a VI-a se stabileste in conformitate cu reglementarile interne de munca stabilite de Societate.
5.2. Din cauza nevoilor de producție, un strungar de clasa a VI-a este necesar pentru a pleca în călătorii de afaceri (inclusiv locale).
Am citit instrucțiunile pe __________/___________/“____” _______ 20__.