MINISTERUL AGRICULTURII

SI ALIMENTAREA FEDERATIEI RUSA

UNIVERSITATEA DE STAT DE INGINERIE AGRICOLĂ DE LA MOSCOVA, DENUMITĂ DUPĂ V.P.GORYACHKINA

Zimin N.E., Trishkina L.V.

ANALIZA REZULTATELOR ECONOMICE,

STARE FINANCIARĂ ŞI EVALUARE

EFICIENȚA OPERĂRII

pentru munca de curs

la disciplina „Analiza tehnico-economică a activităților întreprinderii”

Moscova 1998

UDC 658.012(075.8)

Recomandări metodologice pentru lucrările de curs la disciplina „Analiza tehnico-economică a activităților întreprinderilor”. Destinat studenților specialității 060821 - economie și management la întreprinderile de servicii tehnice de toate formele de învățământ.

Alcătuit de: N.E. Zimin, L.V. Trishkina.M.; MSAU, 1998. 73 p.

Tabelul 20, titlul bibliotecii 19.

Recenzător: Patskalev A.F. (VNIETUSKH)

 Statul Moscova

universitate de inginerie agricolă

numit după V.P. Goryachkin, 1998.

I. Dispoziţii generale

1.1. Teluri si obiective

Activitatea de curs, fiind un element important în formarea unor specialiști de înaltă calificare, urmărește următoarele obiective:

sigur cunoștințe teoretice dobândite de studenți în timpul studierii disciplinelor economice;

maestru metodologia de realizare a analizei tehnice și economice a activităților întreprinderilor;

dezvolta studenții au abilitățile de a lucra independent, de a colecta și prelucra informații economice, de a efectua cercetări pe baza datelor reale privind activitățile întreprinderilor;

a pregati o bază pentru realizarea părții analitice a proiectelor de absolvire.

Cursurile includ următoarele obligatoriu elemente :

Pagina titlu.

Adnotare.

Introducere.

Datele inițiale.

Partea analitica.

6.1. Analiza rezultatelor economice.

6.1.1. Analiza profitului bilantului.

6.1.2 *.Analiza factorială a profitului din vânzarea de bunuri, produse, lucrări și servicii.

6.1.3*. Analiza profitului din alte venituri și cheltuieli din exploatare.

6.1.4*. Analiza profitului din venituri și cheltuieli neexploatare.

6.1.5. Analiza utilizării profitului.

6.2. Analiza proprietății și a poziției financiare a întreprinderii.

6.2.1. Evaluarea stării proprietății.

6.2.2. Evaluarea capitalului investit în proprietate.

6.2.3. Analiza furnizării întreprinderii cu propriul capital de lucru și evaluarea influenței factorilor asupra amplorii modificării acestora.

6.2.4. Analiza eficienței utilizării capitalului de lucru.

6.2.5. Analiza indicatorilor de stabilitate financiară.

6.2.6. Evaluarea solvabilității și lichidității.

6.3. Evaluarea eficienței unei întreprinderi.

6.3.1. Analiza indicatorilor de profitabilitate.

6.3.2. Evaluarea eficienței utilizării resurselor întreprinderii.

7. Concluzie.

8. Lista literaturii folosite.

9. Aplicare.

1.3. Datele inițiale

Conform curriculum-ului pentru formarea economiștilor-manageri, cursurile sunt finalizate după a doua etapă de pregătire practică. Prin urmare, principalele surse de date pentru analiză sunt sarcinile departamentului efectuate de studenți atunci când întocmesc și transmit rapoarte relevante despre practică. Acestea includ: Formularul nr. 1 „Bilanțul întreprinderii”, Formularul nr. 2 „Declarația de profit și pierdere”, Formularul nr. 5 „Anexa la bilanț” și altele, care sunt date în textul acestor linii directoare pentru efectuarea părţii analitice a lucrării.

Studentul are dreptul de a finaliza cursurile bazate pe materialele întreprinderii, folosind exemplul căruia intenționează să scrie un proiect de diplomă. Pentru studenții de corespondență și alte forme de studiu, este posibilă finalizarea cursurilor folosind informații de la întreprinderile în care lucrează. În toate cazurile, decizia luată este convenită cu coordonatorul cursului.

PREFAŢĂ

Această carte discută despre echipamente electrice de bază, probleme de automatizare, circuite electrice ale instalațiilor de sudare electrotermică și electrică, mașini și mecanisme de ridicare și transport, mașini și mașini pentru prelucrarea metalelor, pompe, compresoare, ventilatoare și alte câteva instalații care au devenit larg răspândite în întreprinderile de electrotehnică industrială. Cartea a fost scrisă în conformitate cu programul disciplinei „Echipamente electrice ale întreprinderilor industriale și instalații industriale” pentru studenții instituțiilor de învățământ secundar de specialitate.

Cartea nu include material doar la secțiunea programului „Iluminat electric”, pentru care există un manual separat. Față de prima ediție, apărută în 1968 sub titlul „Echipamente electrice ale întreprinderilor industriale și instalații în inginerie mecanică”, materialul cărții a fost revizuit și actualizat ținând cont de cele mai recente realizări și tendințe de dezvoltare în domeniul echipamentelor electrice și automatizărilor. a producţiei industriale.

Prezentarea se bazează pe cunoștințele cititorilor la subiectele „Fundamente teoretice ale ingineriei electrice”, „Mașini și transformatoare electrice”, „Fundamente ale electronicii industriale”, „Fundamente ale automatizării și tehnologiei computerelor”, „Acționare electrică” și „Principii de bază”. a tehnologiei industriei”.

INTRODUCERE

Electrificarea economiei naționale a URSS este baza pentru construirea economiei unei societăți comuniste și dezvoltarea forțelor productive ale țării. Electrificarea asigură îndeplinirea sarcinii de mecanizare și automatizare amplă și cuprinzătoare a proceselor de producție, ceea ce face posibilă creșterea ratei de creștere a productivității muncii sociale, îmbunătățirea calității produselor și facilitarea condițiilor de muncă. Pe baza utilizării energiei electrice, se realizează reechiparea tehnică a industriei, introducerea de noi procese tehnologice și implementarea unor reforme fundamentale în organizarea producției și managementul acesteia. Prin urmare, în tehnologia și echipamentele moderne ale întreprinderilor industriale, rolul echipamentelor electrice este mare, adică un set de mașini, aparate, instrumente și dispozitive electrice prin care energia electrică este convertită în alte tipuri de energie și este asigurată automatizarea proceselor tehnologice. .

Inginerie electrică mecanică este una dintre ramurile de vârf ale industriei ingineriei mecanice. Procesul de fabricare a unei mașini electrice constă în operațiuni în care se utilizează o varietate de echipamente tehnologice. În același timp, cea mai mare parte a mașinilor electrice moderne sunt fabricate folosind metode de producție în flux în masă. Specificul ingineriei electrice constă în principal în prezența unor astfel de procese precum fabricarea și instalarea înfășurărilor de mașini electrice, pentru care se utilizează echipamente nestandardizate, fabricate de obicei chiar de fabricile de inginerie electrică*

În cea mai mare parte, echipamentele tehnologice și echipamentele electrice ale instalațiilor de construcție de mașini electrice sunt tipice pentru inginerie mecanică în general. Inginerie electrică mecanică se caracterizează printr-o varietate de procese tehnologice care utilizează energie electrică: turnătorie, sudare, prelucrare a metalelor și materialelor prin presiune și tăiere, tratament termic etc. Întreprinderile de inginerie electrică mecanică sunt echipate pe scară largă cu mecanisme electrificate de ridicare și transport, pompare, unități compresoare și ventilatoare. Automatizarea afectează nu numai unitățile individuale și mecanismele auxiliare, ci din ce în ce mai mult întregurile lor complexe, formând linii de producție și ateliere complet automatizate.

De importanță primordială pentru automatizarea producției sunt acționările electrice cu mai multe motoare și comenzile electrice. Dezvoltarea acționărilor electrice urmează calea simplificării transmisiilor mecanice și apropierii motoarelor electrice de părțile de lucru ale mașinilor și mecanismelor, precum și utilizarea din ce în ce mai mare a controlului electric al vitezei de acţionare. Dispozitive complete de conversie a tiristoarelor sunt introduse pe scară largă. Utilizarea convertoarelor cu tiristoare nu numai că a făcut posibilă crearea de acționări electrice DC reglabile extrem de economice, dar a deschis și oportunități mari pentru utilizarea controlului frecvenței motoarelor de curent alternativ, în primul rând cele mai simple și mai fiabile motoare asincrone cu un rotor cu cușcă veveriță. Cele mai noi mijloace de automatizare electrică a instalațiilor tehnologice, mașinilor și mecanismelor bazate pe tehnologia semiconductoarelor, instrumentației și echipamentelor de control extrem de sensibile, senzorilor fără contact și elementelor logice devin din ce în ce mai răspândite. Domeniul de aplicare al programului de control al obiectelor tehnologice cu înregistrarea programului pe hârtie sau bandă magnetică se extinde. Calculatoarele electronice sunt din ce în ce mai folosite pentru a controla procesele tehnologice. În condiții moderne, funcționarea echipamentelor electrice necesită cunoștințe profunde și versatile, iar sarcinile de creare a unei noi sau de modernizare a unei unități, mecanism sau dispozitiv tehnologic electrificat existent sunt rezolvate prin eforturile comune ale tehnologilor, mecanicilor și electricienilor. Cerințele pentru echipamentele electrice provin din datele și condițiile tehnologice. Echipamentele electrice nu pot fi considerate izolat de designul și caracteristicile tehnologice ale obiectului electrificat și invers.

Prin urmare, specialiștii în domeniul echipamentelor electrice ale întreprinderilor industriale trebuie să cunoască bine atât partea electrică, cât și bazele proceselor tehnologice și proiectarea instalațiilor electrice de încălzire și sudare electrică, mașini și mașini pentru prelucrarea metalelor, mecanisme de ridicare și transport etc.

Echipamentele electrice ale întreprinderilor și instalațiilor industriale sunt proiectate, instalate și exploatate în conformitate cu Regulile pentru Construcția Instalațiilor Electrice (PUE) și alte documente de reglementare.

Capitolul întâi

ECHIPAMENTE ELECTRICE INSTALATIILOR DE INCALZIRE ELECTRICA

1-1. INFORMATII GENERALE DESPRE INSTALATIILE ELECTROTERME

Încălzirea electrică este utilizată pe scară largă în întreprinderile de inginerie electrică în producția de piese turnate modelate din metale și aliaje, încălzirea pieselor de prelucrat înainte de tratarea sub presiune, tratarea termică a pieselor și componentelor mașinilor electrice, uscarea materialelor izolante etc.

O instalație electrotermală (ETU) este un complex format din echipamente electrotermale (un cuptor electric sau un dispozitiv electrotermic în care energia electrică este transformată în căldură) și echipamente electrice, mecanice și alte echipamente care asigură implementarea procesului de lucru în instalație. Echipamentele electrotermale sunt foarte diverse în principiu de funcționare, proiectare și scop. În cea mai generală formă, toate cuptoarele electrice și dispozitivele electrotermale pot fi împărțite după scop în cuptoare de topire pentru topirea sau supraîncălzirea metalelor și aliajelor topite și cuptoare termice (de încălzire) și dispozitive pentru tratarea termică a produselor metalice, materiale de încălzire, deformare subplastică, uscare produse etc.

După metoda de conversie a energiei electrice în căldură, ele disting, în special, cuptoare și dispozitive de rezistență, cuptoare cu arc, cuptoare și dispozitive cu inducție.

Cuptoarele electrice și dispozitivele de rezistență electrotermică utilizează eliberarea de căldură și curent electric pe măsură ce acesta trece prin corpuri solide și lichide. Cuptoarele electrice de acest tip sunt concepute în primul rând ca cuptoare de încălzire indirectă. Conversia energiei electrice în căldură are loc în elemente de încălzire solide căldura este transferată corpului încălzit prin radiație, convecție și conductivitate termică sau într-un lichid de răcire - sare topită, în care corpul încălzit este scufundat, iar căldura este transferată prin convecție și conductivitate termică sunt cele mai comune și diverse tipuri de cuptoare electrice.

Cuptoarele de topire cu rezistență sunt utilizate în principal în producția de piese turnate din metale și aliaje cu punct de topire scăzut. Cuptoarele termice sunt folosite pentru tratarea termică a metalelor și uscarea materialelor și produselor. Dispozitivele de rezistență electrotermică funcționează pe principiul încălzirii directe: corpul care urmează să fie încălzit direct servește ca conductor al corpului și se generează căldură în el. Funcționarea cuptoarelor de topire cu arc electric se bazează pe degajarea de căldură într-o descărcare cu arc. Într-un arc electric, puterea mare este concentrată și se dezvoltă o temperatură de peste 3500° C. În cuptoarele cu arc încălzite indirect, arcul arde între electrozi, iar căldura este transferată în corpul topit în principal prin radiații în producția de piese turnate modelate din metale neferoase, aliajele acestora și fontă. În cuptoarele cu arc de încălzire directă, unul dintre electrozi este corpul topit în sine. Aceste cuptoare sunt concepute pentru topirea oțelului, a metalelor refractare și a aliajelor. Cuptoarele cu arc direct, în special, produc majoritatea oțelului pentru turnarea în formă. În cuptoarele și dispozitivele cu inducție, căldura dintr-un corp încălzit conductiv de electricitate este eliberată de curenții induși în acesta de un câmp electromagnetic alternativ. Astfel, aici are loc încălzirea directă. Un cuptor sau un dispozitiv cu inducție poate fi considerat un fel de transformator, în care înfășurarea primară (inductorul) este conectată la o sursă de curent alternativ, iar corpul încălzit în sine servește ca înfășurare secundară. Cuptoarele de topire cu inducție sunt utilizate în producția de piese turnate, inclusiv modelate, din oțel, fontă, metale neferoase și aliaje. Dispozitivele termice cu inducție sunt utilizate pentru călirea suprafeței și alte operațiuni specializate care implică numere și litere auxiliare. Prima literă principală indică metoda de încălzire, de exemplu: D - arc, I - inducție, C - rezistență. Pentru cuptoarele de topire, a doua literă principală a denumirii determină metalul de bază pentru care cuptorul este destinat pentru topire: aluminiu și aliajele sale; M - cupru și aliajele sale (cromel cromel), alamă; O - cositor, plumb, C - otel si aliaje rezistente la caldura*; Ch - fontă etc. A treia literă principală caracterizează cea mai importantă caracteristică de proiectare a unui cuptor de topire, de exemplu, pentru cuptoarele cu arc: P - cu un arc rotativ; B - tambur; pentru cuptoare cu inducție: K - canal, T - creuzet; pentru cuptoare cu rezistență: T - creuzet, K - cameră, B - tambur. Se poate adăuga și o a patra literă (auxiliară), de exemplu litera M, pentru a desemna un mixer. Numărul de după litera pentru majoritatea cuptoarelor de topire indică capacitatea cuptorului în tone.

În cuptoarele cu rezistență termică, a doua literă principală caracterizează caracteristica principală de proiectare: A - rotativă; B - tambur; B - baie; D - cu focar retractabil; K—conveior; N - camera; R - masa cu role; T - împingere; Ш - ax, etc. A treia literă principală pentru aceste cuptoare arată natura mediului în spațiul cuptorului: A - nitrurare; 3 - protectoare; O - oxidativ (aer); C - sare, nitrat; C—cimentare etc. Literele sunt urmate de dimensiunile spațiului de lucru în decimetri. Pentru toate cuptoarele, temperatura maximă în sute de grade Celsius (°C) este indicată printr-o fracție. Pentru unitățile cu mai multe cuptoare, denumirea unității corespunde desemnării primului cuptor cu adăugarea literei A, numitorul corespunde temperaturii ultimului cuptor al unității. La notație

Pentru cuptoarele cu camere de răcire se adaugă litera X și un număr care indică lungimea camerei în decimetri.

Instalațiile electrotermale, de regulă, sunt alimentate cu curent alternativ (cu excepția instalațiilor de cuptor cu arc cu vid, care necesită curent continuu). În ceea ce privește asigurarea fiabilității alimentării cu energie, conform PUE, ETU-urile aparțin în primul rând receptoarelor electrice din categoria a 2-a sau a 3-a,

Echipamentele electrice componente ale ETU includ: transformatoare de cuptor și autotransformatoare; unități de conversie (pentru instalații de cuptoare și dispozitive electrotermice, în care conversia energiei electrice în energie termică are loc la o frecvență diferită de 50 Hz); comutarea dispozitivelor de protecție la intrarea ETU; Conductori ETU — circuite electrice de putere care conectează cuptoarele (dispozitive electrotermale) cu alte echipamente electrice; regulatoare automate ale regimului termic al cuptorului (dispozitive); acționări electrice ale mecanismelor auxiliare ale ETU; plăci, console și posturi de control. Principalele tipuri de ETS sunt discutate pe scurt mai jos (pentru mai multe detalii, vezi).

1-2. INSTALATII DE SUPPORTURI DE REZISTENTA

Proiectarea cuptoarelor cu rezistență. Proiectarea cuptoarelor cu rezistență este influențată semnificativ de natura funcționării și de caracteristicile de încărcare și descărcare a materialelor încălzite, precum și de condițiile de temperatură, de prezența sau absența unei atmosfere artificiale în spațiul de lucru al cuptorului. După metoda de încărcare și natura lucrării în timp, cuptoarele se disting între funcționarea periodică (captură) și cea continuă (metodică). Într-un cuptor discontinuu, după încărcare, corpul încălzit nu își schimbă poziția pe toată durata tratamentului termic, adică până în momentul descărcarii. Într-un cuptor continuu, produsele încălzite sunt încărcate de la un capăt al cuptorului, deplasate treptat pe lungimea acestuia, încălzindu-se la o temperatură dată și eliberate de la celălalt capăt al cuptorului. Astfel de cuptoare sunt utilizate, în special, în liniile automate de producție.

În fig. Figura 1-1 prezintă schematic câteva dintre principalele tipuri de modele ale cuptoarelor cu rezistență termică: cu încărcare și metodice Cuptorul cu cameră (Fig. 1-1, a) dintre cuptoarele intermitente este cel mai simplu și în același timp universal. Corpul său dreptunghiular 2 este realizat sub forma unei camere cu o căptușeală rezistentă la foc și termoprotectoare plasată într-o carcasă metalică. Cuptorul se incarca si se descarca printr-o deschidere din peretele frontal, inchisa de o usa /. Sobele mici sunt instalate pe picioare pentru ușurința încărcării, sobele mari sunt instalate direct pe podea. Elementele de încălzire 3 sunt amplasate în focar și pe pereții laterali ai cuptorului, mai rar pe acoperișul acestuia (pentru cuptoare foarte mari, pe peretele din spate al cuptorului și pe ușă). Elementele de încălzire inferioare sunt acoperite cu plăci rezistente la căldură, pe care sunt așezate produsele. Usile cuptorului sunt de obicei realizate cu cele de ridicare, pentru cuptoarele mici - cu actionare manuala sau pe picior, pentru cele mai mari - cu actionare electrica.

Cuptorul cu arbore (Fig. 1-1.6) este un arbore rotund, pătrat sau dreptunghiular. Corpul cuptorului 2 este îngropat în pământ și acoperit cu un capac 4 cu un obturator și o acționare electrică. Elementele de încălzire 3 sunt suspendate pe pereții laterali ai cuptorului. În astfel de cuptoare, tratamentul termic se efectuează, de exemplu, pe arbori lungi. Unele cuptoare cu arbore au două sau trei zone termice pentru a asigura încălzirea uniformă a produselor lungi. Într-un cuptor tip clopot (Fig. 1-1, c), o carcasă detașabilă 2 (capac) de formă cilindrică sau dreptunghiulară cu elemente de încălzire 3 pe pereții laterali și o mufă rezistentă la căldură 5 sunt instalate cu macaraua se aseaza si cu ajutorul unei macarale pe suportul de sub 6 al cuptorului (cu hota si mufa ridicata). Elementele de încălzire sunt alimentate cu cabluri flexibile și conectori electrici (conectori cu priză). De obicei, mai multe standuri sunt deservite de o hotă. La terminarea încălzirii, clopotul este un tip de cuptor cu cameră. Se foloseste pentru tratarea termica si recoacerea produselor foarte mari. Aici camera 2 nu are fund și stă pe coloane, iar cea retractabilă sub 7 este montată pe un cărucior cu role electrice sau troliu. Pentru încărcare și descărcare, ușa / se deschide și căruciorul iese de sub cameră. Dispunerea elementelor de încălzire este aceeași ca într-un cuptor cu cameră convențional. O baie cu electrozi de sare (Fig. 1-1.0) este o baie metalică sau ceramică 5 umplută cu sare 10, în care sunt coborâte încălzitoarele electrice (electrozii) P. Partea băii în care sunt amplasate încălzitoarele electrice este separată de parte de lucru printr-o partiție. Baia este așezată în carcasa 2 și acoperită deasupra cu o umbrelă 9. Pentru a începe baia (încălzirea sarii), se folosește un încălzitor electric special cu imersie. Băile de sare asigură încălzirea rapidă și uniformă a produselor plasate în sare topită.

Ele sunt utilizate, în special, pentru încălzirea pentru călirea și revenirea uneltelor. Cuptoarele continue se caracterizează prin prezența unui mecanism de transport, care poate fi realizat în diferite moduri. Într-un cuptor cu împingere (Fig. 1-1, e), care are o cameră dreptunghiulară lungă 2 cu încălzitoare 3, produsele pe sau fără paleți 12 sunt împinse periodic de-a lungul ghidajelor sau rolelor de alimentare a cuptorului folosind un mecanism de împingere situat în față a ușii / mecanismului de încărcare cu acţionare electrică sau hidraulică. În timpul împingerii, ușile de încărcare/descărcare ale cuptorului sunt deschise. Avantajele unui cuptor cu împingere sunt determinate în primul rând de fiabilitatea funcționării, deoarece mecanismul de împingere este situat în afara cuptorului, precum și de capacitatea de a procesa produse cu masă mare.

Cuptorul transportor (Fig. 1-1, g) este o cameră lungă 2 cu încălzitoare 3 și uși și 1. Mecanismul de transport al cuptorului este un transportor cu lanț 13, a cărui bandă fără sfârșit constă dintr-o plasă sau lanț metalic țesut. link-uri. Lanțul transportor este întins între tamburul de antrenare și tamburul de antrenare și este antrenat de o acționare electrică printr-un mecanism de transmisie și tamburul de antrenare. Tamburele pot fi amplasate în interiorul sau în exteriorul cuptorului. În primul caz, există mai puține pierderi de căldură, în al doilea, fiabilitatea funcționării cuptorului crește, iar încărcarea și descărcarea acestuia sunt simplificate. Cuptorul cu tambur (Fig. 1-1, h) are în cameră 2 încălzitoare 3 tambur termorezistent (mufă) 14 spirală sarhimediană. Când tamburul se rotește cu ajutorul unei antrenări electrice, produsele se rostogolesc în tambur, trecând treptat de la dispozitivul de încărcare 15 la punctul de descărcare. Astfel de cuptoare sunt folosite, de exemplu, pentru călirea pieselor mici care nu au muchii ascuțite. Apoi, de la capătul de descărcare al tamburului, piesele intră în rezervorul de călire 16.

...

Disciplina de învățământ „Echipamente electrice ale întreprinderilor și clădirilor civile” este una specială care implică studiul echipamentelor electrice ale întreprinderilor de construcții de mașini: mașini pentru prelucrarea metalelor, linii automate, mecanisme industriale generale (macarale, ascensoare, sisteme de transport în flux, compresoare, pompe, ventilatoare), echipamente electrice instalatii electrotermale si instalatii de sudura, echipamente electrice cladiri civile.

Cărți principale:

Zimin E. N. și colab. Echipamente electrice ale întreprinderilor și instalațiilor industriale / E. N. Zimin, V. I. Preobrazhensky I. I. Chuvashov: Manual pentru școlile tehnice - Ed. a 2-a. si suplimentare - M.; Energoizdat, 1981.—552 p.

Cartea prezintă problemele echipamentelor electrice ale celor mai tipice și comune instalații tehnologice, mașini și mașini ale întreprinderilor industriale. Sunt date exemple pentru calcularea și selectarea motoarelor și a altor echipamente electrice. Sunt prezentate scheme electrice de control pentru instalațiile industriale generale. Prima ediție a fost publicată în 1968 sub titlul „Echipamente electrice ale întreprinderilor industriale și instalații în inginerie mecanică”. Ediția a II-a, complet actualizată, acoperă echipamentele și instalațiile electrice ale întreprinderilor de electrotehnică.

Cartea discută despre echipamente electrice de bază, probleme de automatizare, circuite electrice ale instalațiilor electrotermice și electrice de sudare, mașini și mecanisme de ridicare și transport, mașini și mașini pentru prelucrarea metalelor, pompe, compresoare, ventilatoare și alte instalații.

Descarca cartea Zimin E. N. Echipamente electrice intreprinderi si instalatii industriale (djvu, zip, 7,68 MB) - download carte

Kharizomenov I.V. Echipamente electrice și automatizări electrice ale mașinilor de tăiat metale. M., „Inginerie mecanică”, 1975. 264 p.

Cartea prezintă elementele de bază ale echipamentelor electrice ale mașinilor-unelte, inclusiv cele mai recente realizări ale construcției de mașini-unelte interne și străine. O atenție deosebită este acordată automatizării electrice a mașinilor-unelte, ca principală cale de progres tehnic în construcția de mașini-unelte. Studierea problemelor echipamentelor electrice ale mașinilor-unelte este necesară pentru a înțelege instrumentele și capacitățile moderne în domeniul automatizării mașinilor moderne, liniilor automate și fabricilor. Fără aceste cunoștințe, este imposibil să proiectați o nouă mașină sau să explicați funcționarea unei mașini moderne cu un sistem de control automat.

Descarcă cartea Kharizomenov I.V. Echipamente electrice și automatizări electrice ale mașinilor de tăiat metal (djvu, zip, 4,61 mb) - descărcare carte

Proiectarea sistemelor tehnologice de automatizare a proceselor: Manual de referință/A. S. Klyuev, B.V. Glazov, A. Kh. Dubrovsky, A. A. Klyuev; Ed. A. S. Klyueva. — Ed. a II-a, revizuită. si suplimentare - M.: Energoatomizdat, 1990, - 464 p.

Au fost sistematizate materialele informaționale și de reglementare necesare dezvoltării proiectelor de automatizare a proceselor tehnologice. A doua ediție reflectă modificările documentelor de reglementare și tehnice și ia în considerare cerințele pentru îmbunătățirea și reducerea intensității forței de muncă a lucrărilor de instalare. Prima ediție a fost publicată în 1980. Pentru inginerii și lucrătorii tehnici implicați în proiectarea, instalarea și operarea echipamentelor și sistemelor de automatizare.

Descărcați cartea Proiectarea sistemelor de automatizare a proceselor: un ghid de referință. A. S. Klyuev (djvu, zip, 7,01 mb) - descărcare carte

Doriți să obțineți o reducere de 10% la contul dvs. Depositfiles Gold? Introdu codul de cupon - (promoție valabilă până în 29-05-2016)

Echipamente electrice ale instalatiilor electrotermale:

Cuptoare electrice industriale. În 2 părți. Partea 1. A. D. Svenchansky. Cuptoare cu rezistență electrică. Ed. al 2-lea, revizuit M., „Energie”, 1975, 384 p.

Cartea oferă elementele fundamentale ale teoriei transferului de căldură necesare calculelor termice ale cuptoarelor cu rezistență electrică, caracteristicile de proiectare ale acestora, mecanismele și echipamentele auxiliare, problemele calculelor termice și electrice și funcționarea rațională a cuptoarelor cu rezistență. În plus, sunt prezentate date despre materialele moderne ale cuptorului electric, precum și elementele de bază ale tehnologiei vidului și ale tehnologiei de măsurare a temperaturii. Cartea este concepută ca un manual pentru studenții universităților de inginerie electrică și poate servi și ca ghid pentru lucrătorii de inginerie și tehnici.

Descarcă cartea Cuptoare electrice industriale. A. D. Svenchansky (djvu, zip, 16,98 MB) - descărcare carte

Instalații industriale electrotehnologice / I. P. Evtyukova, L. S. Katsevich, N. M. Nekrasova, A. D. Svenchansky; Editat de A. D. Svenchansky. - M.: Energoizdat, 1982. - 400 p.

Sunt descrise principalele tipuri de instalații tehnologice electrice, cu atenția principală acordată celor care sunt cele mai răspândite în industrie și sunt mari consumatori de energie electrică, precum și celor în care sunt implementate noi procese tehnologice electrice. Destinat ca ajutor didactic pentru studenții care studiază în specialitatea „Alimentarea cu energie electrică a întreprinderilor industriale, orașelor și agriculturii”, în plus, poate fi util lucrătorilor industriali care proiectează și operează instalații tehnologice electrice.

Descarcă cartea Instalații industriale electrotehnologice. A. D. Svenchansky (pdf, zip, 16,98 MB) - descărcare carte

Echipamente electrice ale mașinilor de tăiat metale:

Ignatov V. A. et al. Echipamente electrice ale mașinilor moderne de tăiat metale și complexe de prelucrare: manual. pentru şcoli profesionale/V. A. Ignatov, V. B. Rovensky, R. T. Orlova. - M.: Mai sus. şcoală, 1991. - 96 p.

Cartea oferă informații despre acționări electrice automate, diverse motoare, echipamente de control releu-contact și fără contact, protecția și automatizarea mașinilor-unelte, ia în considerare problemele de control prin program al mașinilor-unelte de la un computer, oferă informații despre instalarea, reglarea și funcționarea a diferitelor echipamente electrice, precum și despre măsurile de siguranță pentru serviciul acestora. Manualul poate fi folosit pentru formarea profesională a lucrătorilor din producție.

Descarcă cartea Ignatov V. A. et al. Echipamente electrice ale mașinilor moderne de tăiat metale și complexe de prelucrare (djvu, zip, 2,98 MB) - descărcare carte.

Echipamente electrice pentru instalatii industriale generale:

Klyuchev V.I., Terekhov V.M. Acționarea electrică și automatizarea mecanismelor industriale generale. - Energie, 1980. - 360 p.

Cartea evidențiază problemele generale ale acționării electrice și automatizării modurilor de funcționare ale mecanismelor industriale generale tipice de acțiune continuă și ciclică. Prevederile generale sunt completate de o analiză a exemplelor specifice de circuite de antrenare electrică pentru diverse mașini, instalații și complexe tehnologice - macarale, ascensoare, excavatoare, transportoare, drage etc.

În această carte, concepută ca un manual, autorii au căutat să reflecte problemele cât mai complet posibil. care urmează să fie acoperite atunci când susțin prelegeri în conformitate cu programul curent. Atât conținutul, cât și metoda de prezentare a materialelor din această carte reflectă practica citirii repetate a acestui curs studenților specialității „Acționarea electrică și automatizarea instalațiilor industriale” de la MPEI.

Descarcă cartea Klyuchev V.I., Terekhov V.M. Acționare electrică și automatizare a mecanismelor industriale generale (djvu, zip, 4,18 mb) - descărcare carte.

Karpov F.F., V.N. Kozlov, O.G. Automatizarea unităților de pompare. M. Gosenergoizdat, 1961, 48 p.

Scopul acestei cărți este de a familiariza cititorii cu câteva circuite electrice simple de automatizare pentru unități de pompare care își pot găsi aplicație într-unul sau altul sector al economiei naționale. Cartea nu se pretinde a fi o prezentare sistematică a principiilor construirii circuitelor. De asemenea, nu conține descrieri detaliate ale echipamentelor fabricate din fabrică utilizate. Pentru a-i clarifica caracteristicile tehnice, trebuie să utilizați cataloagele adecvate pe baza explicațiilor care sunt furnizate cu diagramele.

Descarcă cartea Karpov F.F., V.N. Kozlov, O.G. Automatizarea unităților de pompare (djvu, zip, 4,18 MB) - descărcați cartea

Macarale și ascensoare ale întreprinderilor industriale. Director. Ushakov P.N., Brodsky M.G.M., „Metalurgie”, 1974. 352 p.

În conformitate cu regulile pentru macarale și ascensoare și cu standardele de stat, instrucțiunile interdepartamentale iau în considerare regulile pentru efectuarea în siguranță a lucrului cu macarale și condițiile pentru funcționarea în siguranță a ascensoarelor. Destinat lucrătorilor ingineri și tehnici implicați în proiectarea, fabricarea, instalarea și operarea macaralelor de ridicare a sarcinii.

Descarcă cartea Macarale și ascensoare ale întreprinderilor industriale. Director. Ushakov P. N. (djvu, zip, 10,66 mb) - descărcare carte

Echipamente electrice pentru macarale la întreprinderile metalurgice. Ed. a 3-a, revizuită. si suplimentare Raputov B. M. - M.: Metalurgie. 1990. 272 ​​​​p.

Echipamentele electrice ale macaralelor întreprinderilor metalurgice sunt considerate: motoare electrice macarale de curent continuu și alternativ și modurile de funcționare ale acestora, echipamente electrice de control și protecție, alimentare cu curent a macaralei, sisteme și circuite moderne de comandă cu echipamente cu releu de contact și fără contact. Sunt prezentate caracteristicile echipamentelor electrice ale macaralelor de uz general și ale macaralelor speciale care funcționează la întreprinderile metalurgice. Sunt oferite metode de calcul al puterii și selectarea motoarelor electrice ale acestor macarale, alegerea echipamentelor electrice ale macaralei etc. Se furnizează materiale privind exploatarea și repararea echipamentelor electrice ale macaralei.

Descarcă cartea Echipamente electrice pentru macarale la întreprinderile metalurgice. Raputov B. M. (djvu, zip, 3,39 mb) - descărcare carte

Tema 2. Modele normative de diagnostic

Întrebarea 2.5. Tipuri de modele de diagnostic financiar și economic

Zimin N.E. Analiza și diagnosticarea stării financiare a întreprinderilor: Manual. sat – M.: IKF „EKMOS”, 2002. – 240 p. (pag. 95-99)

Capitolul 4. Diagnosticarea expresă a stării financiare

3. Evaluarea ratingului situației financiare

Stabilitatea financiară, solvabilitatea și alte caracteristici ale stării financiare, pe baza rezultatelor diagnosticului folosind situațiile financiare ale întreprinderii, trebuie completate cu informații despre ratingul acesteia.

Starea financiară a unei întreprinderi determină competitivitatea acesteia, precum și potențialul său în cooperarea în afaceri și este un garant al realizării intereselor pentru toți participanții la relațiile economice (întreprinderea și partenerii săi). Prin urmare, starea financiară nu trebuie să fie caracterizată doar de o latură calitativă, ci să aibă și o dimensiune cantitativă. Acesta din urmă poate fi implementat folosind o evaluare a stării financiare, bazată pe teoria analizei financiare a întreprinderilor din sfera producției materiale în condițiile relațiilor de piață.

Ratingul este o metodă de evaluare comparativă a activităților mai multor întreprinderi dintr-o industrie, regiune sau concurenți. Evaluarea se bazează pe o descriere generalizată a întreprinderilor conform unui anumit sistem de indicatori care reflectă situația lor financiară. Indicatorul de rating final reflectă rezultatele comparării întreprinderilor pentru fiecare indicator al situației financiare cu o întreprindere de referință condiționată care are cele mai bune rezultate. În acest caz, punctul de referință nu îl constituie ipotezele subiective ale experților sau judecățile asupra dinamicii indicatorilor individuali, ci cele mai înalte rezultate din întregul set de subiecte comparate care s-au dezvoltat în concurența reală pe piață.

Standardul de comparație este cel mai de succes concurent simulat, care are cei mai buni indicatori.

Indicatori standardizaţi j ai întreprinderii.

• Pentru fiecare întreprindere analizată, valoarea evaluării sale de rating este determinată de formula

• Întreprinderile sunt ordonate (clasate) în ordinea descrescătoare a valorii ratingului.

1. Indicatori pentru evaluarea rentabilității (rentabilității) activității economice:
   • rentabilitatea globală a întreprinderii - profitul bilanţier
     pentru 1 frecare. active;
   • profitabilitatea netă a întreprinderii - profit net per
     1 frecare. active;
   • randamentul capitalului propriu – profit net pe 1 rub. capital propriu;
   • rentabilitatea totală a activelor de producție - profitul bilanțului la valoarea medie a activelor de producție și
     capital de lucru în stoc.
2. Indicatori pentru evaluarea eficacității managementului:
   • profit net per 1 rub. volumul total al vânzărilor de produse;
   • profit din vânzările de produse pentru 1 rub. volumul total de vânzări
     produse;
   • profit brut din toate vânzările la 1 rub. volumul întregului
     produse;
   • profit din vânzări la 1 rub. volumul tuturor vânzărilor.
3. Indicatori pentru evaluarea activității afacerii:
   • rentabilitatea tuturor activelor - venituri din vânzările de produse
     1 frecare. active;
   • rentabilitatea mijloacelor fixe - venituri din vânzări de produse pt
     1 frecare. mijloace fixe;
   • cifra de afaceri a capitalului de lucru - venituri din vânzările de produse la 1 rub. capital de lucru;
   • cifra de afaceri a stocurilor - venituri din vânzări de produse pt
     1 frecare. stocuri și costuri echivalente cu stocurile;
   • cifra de afaceri a creantelor – venituri din
     vânzări de produse pentru 1 rub. creanţe de încasat;
   • cifra de afaceri a celor mai lichide active - venituri din
     vânzări de produse pentru 1 rub. cele mai lichide active;
   • rentabilitatea capitalului propriu - venit din vânzările de produse la 1 rublă. capital propriu;
   • rentabilitatea capitalului împrumutat – venituri din vânzările de produse
     pentru 1 frecare. capital împrumutat.

4. Indicatori pentru evaluarea lichidității și a stabilității pieței:

• raportul curent de lichiditate – capital de lucru la 1 rub. obligații urgente;
• Rata de lichiditate absolută – numerar, decontări și alte active la 1 rub. obligații urgente;
• indicele activelor permanente – active fixe și alte active imobilizate la capitaluri proprii;
• coeficient de autonomie – fonduri proprii la 1 rub. valute de bilanț;
• asigurarea stocurilor cu capital de lucru propriu - capital de lucru propriu la 1 rub. stocuri si costuri.

5. Indicatori de evaluare pe piata valorilor mobiliare:

• profit pe acțiune – raportul dintre profitul net minus dividendele acțiunilor privilegiate și numărul total de acțiuni ordinare;
• valoarea acțiunii - raportul dintre prețul acțiunii și câștigul pe acțiune;
• rentabilitatea unei acțiuni - raportul dintre dividendul pe acțiune și prețul de piață al acțiunii;
• randamentul dividendelor - raportul dintre dividendul pe unul
  acțiune la rezultatul pe acțiune;
• raportul cotațiilor bursiere – raportul prețului pieței
  acțiuni la prețul contabil al acțiunii.

Versatilitatea metodologiei luate în considerare constă în faptul că, cu ajutorul ei, este posibil să se obțină un răspuns cantitativ nu numai pentru evaluarea stării financiare a întreprinderii, ci și a profitabilității, activității afacerii și eficienței managementului producției. Complexitatea diagnosticelor de rating este determinată de setul corespunzător de indicatori ai activităților financiare și economice și activităților de producție ale întreprinderilor. Aceasta oferă o oportunitate unică de a satisface nevoile oricărui utilizator de rezultate de diagnosticare. În acest caz, este necesară corectarea listei de indicatori. De exemplu, la evaluarea stării financiare, al patrulea grup de indicatori poate fi completat cu coeficienți de creștere a solvabilității sau a pierderii acesteia, care sunt recomandați de metodologia oficială.

Algoritmul luat în considerare pentru obținerea unui rating de stare financiară poate fi utilizat pentru a compara întreprinderile din orice industrie din sfera producției de materiale și utilizat în comparații inter-sectoriale. În acest caz, diagnosticarea poate fi efectuată la data bilanţului sau în timp.

În primul caz, indicatorii inițiali pot fi definiți ca indici de creștere sau de câștig: datele de la sfârșitul perioadei sunt împărțite la valorile indicatorului de la începutul perioadei sau diferența dintre ele este împărțită la valorile indicatorului. la începutul perioadei. În acest caz, este posibil să se utilizeze valori medii ale indicatorilor pentru perioadele de raportare și anterioare. Astfel, se poate obține o evaluare nu numai a stării curente a întreprinderii la o anumită dată, ci și o evaluare a eforturilor și capacităților acesteia de a schimba această stare în timp, ceea ce permite o predicție mai rezonabilă a viitorului real.

versiune tipărită